一种自蒸发式蒸汽冷凝器的制作方法

1.本发明涉及冷凝器领域，具体为一种自蒸发式蒸汽冷凝器。


背景技术：

2.蒸汽冷凝器，是一种用于冷却流体的换热设备，通常用水或空气为冷却剂以除去热量。现已广泛用作大功率硅整流、感应炉、中频炉等大电器的配套设备以冷却保护机的纯水、水风、油水、油风冷却装置，在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备，制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷，压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用，冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，冷凝器是能源、化工、食品、药品、环保等诸多领域经常应用的通用设备，有壳管式、板式、喷淋式、喷射式等多种形式，各有特点。
3.现有的自蒸发式蒸汽冷凝器在使用过程中仍然存在一问题，在一些化工或者制药行业使用自蒸发式蒸汽冷凝器时，蒸汽内含有很多低沸点油脂混合在蒸汽内部，这些气态的油脂在进入冷凝器内部后液化附着在冷却管上，导致冷却管的导温性能下降，从而使得冷凝器的工作效率下降。


技术实现要素：

4.基于此，本发明的目的是提供一种自蒸发式蒸汽冷凝器，以解决上述背景中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自蒸发式蒸汽冷凝器，包括外筒，所述外筒的内部固定连接有多组连通至外筒外部的冷却管，多组所述冷却管的一端连通有进水口，多组所述冷却管的另一端连通有出水口，所述外筒的侧壁安装有位于出水口上方的电机，所述外筒的内壁滑动连接有除油机构，所述外筒的内壁固定连接有加热箱，所述电机的外壁固定连接有推送机构，所述外筒的底端固定连接有支撑机构；
6.所述除油机构包括刮盘、锥形套、螺纹杆，螺纹套、连接头，所述刮盘滑动连接在外筒的内壁，所述刮盘的内壁螺纹连接有锥形套，所述外筒的内壁转动连接有螺纹杆，所述锥形套套设在螺纹杆的外部，所述锥形套的侧壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套套设在螺纹杆的外部，所述螺纹杆的一端固定连接有连接头，所述螺纹套的外壁固定套设有顶块，所述螺纹套的一端固定套设有套环。
7.优选的，所述加热箱的外壁连通有延伸至外筒外部的进气口，所述加热箱的外壁连通有与外筒连通的管道，所述外筒的外壁连通有出液口，所述加热箱的侧壁开设有与除油机构吻合的开口，所述刮盘和加热箱分别套设在多组冷却管的外壁。
8.优选的，所述刮盘包括外盘体、一号夹臂、二号夹臂、刮片、导向片、顶头、顶杆，所述外盘体滑动套设在多组冷却管的外壁，所述外盘体的内壁转动连接有多组一号夹臂，多
组所述一号夹臂分别套设在一组冷却管的外壁，所述外盘体在与多组一号夹臂连接处分别转动连接有一组二号夹臂。
9.优选的，多组所述一号夹臂和多组二号夹臂的外壁分别固定连接有多组刮片，多组所述刮片滑动连接在冷却管的外壁，所述外盘体在与一号夹臂以及二号夹臂连接处设置有扭簧。
10.优选的，所述一号夹臂和二号夹臂的外壁分别固定连接有一组导向片，两组所述导向片的外壁抵接有一组顶头，所述顶头的外壁固定连接有一组延伸至外盘体外部的顶杆。
11.优选的，所述推送机构包括外壳、电磁铁、金属滑块、推动杆、一号滑动杆、一号滑动框、转杆、二号滑动杆、套轴、转环、二号滑动框，所述外壳固定连接在电机的顶端，所述外壳的内壁固定连接有电磁铁，所述外壳内壁远离电磁铁的一端滑动连接有金属滑块，所述金属滑块的侧壁固定连接有两组拉簧的一端，且两组拉簧的另一端固定连接在外壳的内壁。
12.优选的，所述金属滑块的侧壁固定连接有延伸至外壳外部的推动杆，所述推动杆位于外壳外部的一端固定连接有一号滑动杆，所述一号滑动杆的外壁滑动套设有一号滑动框，所述外壳的侧壁铰接有转杆，所述转杆的一端固定连接在一号滑动框的外壁，所述转杆的另一端固定连接有二号滑动杆。
13.优选的，所述套轴滑动连接在外筒的侧壁，所述套轴套设在电机的输出端所述电机输出端横截面为矩形，且套轴与电机输出端接触位置横截面为矩形，所述套轴转动套设接在螺纹杆的外壁，且滑动套设在连接头的外壁，所述连接头的横截面为矩形，且套轴的内壁与连接头连接处的横截面为矩形，所述套轴位于外筒内部的一端延伸至锥形套的内壁，所述套轴与锥形套连接处横截面为矩形，所述锥形套与套轴连接组设有矩形槽。
14.优选的，所述套轴的位于外筒外部的一端转动连接与转环，所述转环的外壁固定连接有二号滑动框，所述二号滑动框滑动套设在二号滑动杆的外壁。
15.优选的，所述支撑机构包括底座、支撑腿、转盘、斜块、涡轮、蜗杆，所述底座固定连接在外筒的底端，所述底座的内壁底端转动连接有多组延伸至底座外部的支撑腿，所述底座的内壁底端转动连接有位于多组支撑腿中间的转盘，所述转盘的顶端固定连接有多组斜块，多组所述斜块分别抵接在一组支撑腿的侧壁，所述转盘的顶端固定连接有涡轮，所述涡轮的顶端转动连接在底座的内壁顶端，所述底座的内壁转动连接蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合。
16.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
17.1、本发明通过设计除油机构，利用除油机构中刮盘、锥形套、螺纹杆、螺纹套、连接头的互相配合，使得在使用自蒸发式蒸汽冷凝器的过程中，可以对冷却管外壁附着的油脂进行刮除，然后将这些油脂软化流到外筒底部通过排液口排出，从而防止油脂附着在冷却管外壁影响冷却管吸收蒸汽中的热量；
18.2、本发明通过设计推送机构，利用推送机构中外壳、电磁铁、金属滑块、推动杆、一号滑动杆、一号滑动框、转杆、二号滑动杆、套轴、转环、二号滑动框的互相配合，使得在需要将电机的动力传递到锥形套或者螺纹杆时进行自动切换，并且可以保证在锥形套向右移动的过程中电机的动力可以顺畅的传递到锥形套上，使得电机在驱动除油机构进行除油的过
程中可以自动切换刮片的位置，从而使得油脂不会一直粘连在刮片外壁，使得油脂被除油机构刮除后与加热箱接触从而软化流到外筒内壁底端；
19.3、本发明通过设计支撑机构，利用支撑机构中底座、支撑腿、转盘、斜块、涡轮、蜗杆的互相配合，使得在安装自蒸发式蒸汽冷凝器时可以对自蒸发式蒸汽冷凝器的整体高度进行微调，使得自蒸发式蒸汽冷凝器可以更加精准便捷的与管道连接，从而调高了自蒸发式蒸汽冷凝器安装工作的效率和难度。
附图说明
20.图1为本发明的主视剖面结构示意图；
21.图2为本发明的a处放大结构示意图；
22.图3为本发明的b处放大结构示意图；
23.图4为本发明的外壳内部结构示意图；
24.图5为本发明的刮盘内部结构示意图；
25.图6为本发明的刮盘立体结构示意图;
26.图7为本发明的加热箱结构示意图；
27.图8为本发明的立体结构示意图；
28.图9为本发明的底座俯视剖面结构示意图；
29.图10为本发明的底座侧视剖面结构示意图。
30.图中：1、外筒；2、冷却管；3、进水口；4、出水口；5、电机；6、除油机构；7、加热箱；8、推送机构；9、支撑机构；10、进气口；11、出液口；
31.601、刮盘；6011、外盘体；6012、一号夹臂；6013、二号夹臂；6014、刮片；6015、导向片；6016、顶头；6017、顶杆；602、锥形套；603、螺纹杆；604、螺纹套；605、连接头；606、顶块；607、套环；
32.801、外壳；802、电磁铁；803、金属滑块；804、推动杆；805、一号滑动杆；806、一号滑动框；807、转杆；808、二号滑动杆；809、套轴；810、转环；811、二号滑动框；
33.901、底座；902、支撑腿；903、转盘；904、斜块；905、涡轮；906、蜗杆。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
35.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
36.一种自蒸发式蒸汽冷凝器，如图1-10所示，包括外筒1，外筒1的内部固定连接有多组连通至外筒1外部的冷却管2，多组冷却管2的一端连通有进水口3，多组冷却管2的另一端连通有出水口4，外筒1的侧壁安装有位于出水口4上方的电机5，外筒1的内壁滑动连接有除油机构6，外筒1的内壁固定连接有加热箱7，电机5的外壁固定连接有推送机构8，外筒1的底端固定连接有支撑机构9，加热箱7的外壁连通有延伸至外筒1外部的进气口10，加热箱7的外壁连通有与外筒1连通的管道，外筒1的外壁连通有出液口11，加热箱7的侧壁开设有与除油机构6吻合的开口，刮盘601和加热箱7分别套设在多组冷却管2的外壁；
37.除油机构6包括刮盘601、锥形套602、螺纹杆603，螺纹套604、连接头605，刮盘601滑动连接在外筒1的内壁，刮盘601的内壁螺纹连接有锥形套602，外筒1的内壁转动连接有螺纹杆603，锥形套602套设在螺纹杆603的外部，锥形套602的侧壁固定连接有螺纹套604，螺纹套604套设在螺纹杆603的外部，螺纹杆603的一端固定连接有连接头605，螺纹套604的外壁固定套设有顶块606，螺纹套604的一端固定套设有套环607，刮盘601包括外盘体6011、一号夹臂6012、二号夹臂6013、刮片6014、导向片6015、顶头6016、顶杆6017，外盘体6011滑动套设在多组冷却管2的外壁，外盘体6011的内壁转动连接有多组一号夹臂6012，多组一号夹臂6012分别套设在一组冷却管2的外壁，外盘体6011在与多组一号夹臂6012连接处分别转动连接有一组二号夹臂6013，多组一号夹臂6012和多组二号夹臂6013的外壁分别固定连接有多组刮片6014，多组刮片6014滑动连接在冷却管2的外壁，外盘体6011在与一号夹臂6012以及二号夹臂6013连接处设置有扭簧，一号夹臂6012和二号夹臂6013的外壁分别固定连接有一组导向片6015，两组导向片6015的外壁抵接有一组顶头6016，顶头6016的外壁固定连接有一组延伸至外盘体6011外部的顶杆6017。
38.通过推送机构8使得电机5的动力带动锥形套602转动，锥形套602与刮盘601之间的螺纹使得锥形套602在刮盘601内壁移动向右移动，在此过程中锥形套602推动螺纹套604向右移动，当锥形套602侧壁外壁螺纹完全转动到刮盘601内部之后锥形套602无法继续转动，并且此时螺纹套604内壁的螺纹刚好与螺纹杆603外壁的螺纹接触，然后通过推送机构8将电机5的动力传递给螺纹杆603，通过电机5带动螺纹杆603转动，使得螺纹杆603转动推动螺纹套604向右移动，从而带动刮盘601向右移动，当刮盘601移动到外筒1内壁最右侧时，电机5反向转动从而带动刮片6014在冷却管2表面刮除，使得冷却管2表面附着的油脂被挂掉，这些被刮下来的油脂附着在刮盘601上，然后随着刮盘601的移动与加热箱7接触，高温蒸汽从进气口10进入加热箱7，使得加热箱7的温度变高，当刮盘601与加热箱7接触后，温度传递到刮盘601上，从而使得油脂受热软化从刮盘601上流下来，这些油脂流到外筒1的内壁底端，冷水从进水口3进入到冷却管2内部，然后从出水口4流出，当高温蒸汽从加热箱7通过管道进入到外筒1内部时，这些高温蒸汽中的热量传递到冷却管2，然后被冷水将热量带动，从而使得高温蒸汽降温液化，这 些液化后的液体聚集在外筒1的内壁底端，然后通过出液口11流出，在此过程中外筒1底端的油脂被这些液体冲走；在锥形套推动螺纹套604向右移动时使得螺纹套604带动顶块606向右移动，当顶块606接触到顶杆6017时推挤顶杆6017向外盘体6011内部滑动，顶杆6017推动顶头6016推导向片6015进行推挤，从而使得导向片6015带动一号夹臂6012和二号夹臂6013向两侧翻转，使得一号夹臂6012和二号夹臂6013带动刮盘601向外盘体6011内部翻转，此时刮片6014滑入外盘体6011内部，但是粘在刮片6014表面的油脂被外盘体6011阻挡下来，这些油脂被加热箱7的热量软化后流到外筒1内壁底部，随着螺纹套604的移动，顶块606完全滑过顶杆6017后扭簧带动一号夹臂6012和二号夹臂6013复位，从而使得刮片6014复位，在此过程中一号夹臂6012和二号夹臂6013带动导向片6015复位，使得导向片6015推挤顶头6016从而带动顶杆6017复位，然后螺纹套604在锥形套602的推动下继续向右移动，使得螺纹套604内部螺纹与螺纹杆603外壁的螺纹连接在一起，然后电机5带动螺纹杆603转动，螺纹杆603通过螺纹套604带动锥形套602向右移动，锥形套602带动刮盘601向右移动完成对冷却管2外壁的油脂进行刮除的工作。
39.请着重参阅图1-10，推送机构8包括外壳801、电磁铁802、金属滑块803、推动杆
804、一号滑动杆805、一号滑动框806、转杆807、二号滑动杆808、套轴809、转环810、二号滑动框811，外壳801固定连接在电机5的顶端，外壳801的内壁固定连接有电磁铁802，外壳801内壁远离电磁铁802的一端滑动连接有金属滑块803，金属滑块803的侧壁固定连接有两组拉簧的一端，且两组拉簧的另一端固定连接在外壳801的内壁，金属滑块803的侧壁固定连接有延伸至外壳801外部的推动杆804，推动杆804位于外壳801外部的一端固定连接有一号滑动杆805，一号滑动杆805的外壁滑动套设有一号滑动框806，外壳801的侧壁铰接有转杆807，转杆807的一端固定连接在一号滑动框806的外壁，转杆807的另一端固定连接有二号滑动杆808，套轴809滑动连接在外筒1的侧壁，套轴809套设在电机5的输出端，所述电机5输出端横截面为矩形，且套轴809与电机5输出端接触位置横截面为矩形，套轴809转动套设接在螺纹杆603的外壁，且滑动套设在连接头605的外壁，连接头605的横截面为矩形，且套轴809的内壁与连接头605连接处的横截面为矩形，套轴809位于外筒1内部的一端延伸至锥形套602的内壁，套轴809与锥形套602连接处横截面为矩形，锥形套602与套轴809连接组设有矩形槽，套轴809的位于外筒1外部的一端转动连接与转环810，转环810的外壁固定连接有二号滑动框811，二号滑动框811滑动套设在二号滑动杆808的外壁。
[0040] 在启动电机5驱动除油机构6时，电磁铁802通电从而产生磁性，使得电磁铁802对金属滑块803产生吸力，金属滑块803被电磁铁802吸附向在外壳801内壁向左滑动，从而带动推动杆804向左滑动，推动杆804滑动的过程中通过一号滑动杆805带动一号滑动框806，使得转杆807转动，转杆807转动时通过二号滑动杆808推动二号滑动框811向移动，二号滑动框811通过转环810推动套轴809向外筒1内部滑动，从而使得套轴809在螺纹杆603外壁滑动，并且对着套轴809的滑动，如图二所示，套轴809从该状态继续向右移动 从而与连接头605分离，套轴809的内壁不与连接头605接触，电机5带动套轴809转动，从而使得套轴809带动锥形套602转动，从而使得锥形套602在刮盘601内部通过螺纹向右移动，当锥形套602推动螺纹套604与螺纹杆603连接在以后电磁铁802断电，使得拉簧带动金属滑块803复位，金属滑块803带动套轴809复位，此时套轴809如图二所示重新与连接头605抵触，并且此时套轴809不与锥形套602接触，所以此时电机5带动套轴809转动使得套轴809带动螺纹杆603转动，从而推动刮除机构在冷却管2外壁进行刮除，使得在需要将电机5的动力传递到锥形套602或者螺纹杆603时进行自动切换，并且可以保证在锥形套602向右移动的过程中电机5的动力可以顺畅的传递到锥形套602上，使得电机5在驱动除油机构6进行除油的过程中可以自动切换刮片6014的位置，从而使得油脂不会一直粘连在刮片6014外壁，使得油脂被除油机构6刮除后与加热箱7接触从而软化流到外筒1内壁底端。
[0041]
请着重参阅图1-10，支撑机构9包括底座901、支撑腿902、转盘903、斜块904、涡轮905、蜗杆906，底座901固定连接在外筒1的底端，底座901的内壁底端转动连接有多组延伸至底座901外部的支撑腿902，底座901的内壁底端转动连接有位于多组支撑腿902中间的转盘903，转盘903的顶端固定连接有多组斜块904，多组斜块904分别抵接在一组支撑腿902的侧壁，转盘903的顶端固定连接有涡轮905，涡轮905的顶端转动连接在底座901的内壁顶端，底座901的内壁转动连接蜗杆906，蜗杆906与涡轮905啮合。
[0042]
在将自蒸发式蒸汽冷凝器放置到指定位置后，通过转动蜗杆906带动涡轮905转动，涡轮905带动转盘903转动，在转盘903转动的过程中带动斜块904转动，从而使得斜块904推挤支撑腿902翻转，支撑腿902翻转使得自蒸发式蒸汽冷凝器整体高度升高，按上述原
理反向转动蜗杆906，使得自蒸发式蒸汽冷凝器的重量推动支撑腿902贴合在斜块904的顶端反向转动，从而降低自蒸发式蒸汽冷凝器的高度，使得在安装自蒸发式蒸汽冷凝器时可以对自蒸发式蒸汽冷凝器的高度进行精准调节，使得自蒸发式蒸汽冷凝器可以更加准确地与管道连接，从而调高了自蒸发式蒸汽冷凝器安装工作的效率和难度。
[0043]
使用时，通过螺纹杆603转动推动锥形套602向右移动，从而带动刮盘601向右移动，当刮盘601移动到外筒1内壁最右侧时，电机5反向转动从而带动刮板在冷却管2表面刮除，使得冷却管2表面附着的油脂被挂掉，这些被刮下来的油脂附着在刮盘601上，然后随着刮盘601的移动与加热箱7接触，高温蒸汽从进气口10进入加热箱7，使得加热箱7的温度变高，当刮盘601与加热箱7接触后，温度传递到刮盘601上，从而使得油脂受热软化从刮盘601上流下来，这些油脂流到外筒1的内壁底端，冷水从进水口3进入到冷却管2内部，然后从出水口4流出，当高温蒸汽从加热箱7通过管道进入到外筒1内部时，这些高温蒸汽中的热量传递到冷却管2，然后被冷水将热量带动，从而使得高温蒸汽降温液化，这些液化后的液体聚集在外筒1的内壁底端，然后通过出液口11流出，在此过程中外筒1底端的油脂被这些液体冲走，使得在使用自蒸发式蒸汽冷凝器的过程中，可以对冷却管2外壁附着的油脂进行刮除，然后将这些油脂软化流到外筒1底部通过排液口排出，从而防止油脂附着在冷却管2外壁影响冷却管2吸收蒸汽中的热量。
[0044]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种自蒸发式蒸汽冷凝器，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）的内部固定连接有多组连通至外筒（1）外部的冷却管（2），多组所述冷却管（2）的一端连通有进水口（3），多组所述冷却管（2）的另一端连通有出水口（4），所述外筒（1）的侧壁安装有位于出水口（4）上方的电机（5），所述外筒（1）的内壁滑动连接有除油机构（6），所述外筒（1）的内壁固定连接有加热箱（7），所述电机（5）的外壁固定连接有推送机构（8），所述外筒（1）的底端固定连接有支撑机构（9）；所述除油机构（6）包括刮盘（601）、锥形套（602）、螺纹杆（603），螺纹套（604）、连接头（605），所述刮盘（601）滑动连接在外筒（1）的内壁，所述刮盘（601）的内壁螺纹连接有锥形套（602），所述外筒（1）的内壁转动连接有螺纹杆（603），所述锥形套（602）套设在螺纹杆（603）的外部，所述锥形套（602）的侧壁固定连接有螺纹套（604），所述螺纹套（604）套设在螺纹杆（603）的外部，所述螺纹杆（603）的一端固定连接有连接头（605），所述螺纹套（604）的外壁固定套设有顶块（606），所述螺纹套（604）的一端固定套设有套环（607）。2.根据权利要求1所述的一种自蒸发式蒸汽冷凝器，其特征在于：所述加热箱（7）的外壁连通有延伸至外筒（1）外部的进气口（10），所述加热箱（7）的外壁连通有与外筒（1）连通的管道，所述外筒（1）的外壁连通有出液口（11），所述加热箱（7）的侧壁开设有与除油机构（6）吻合的开口，所述刮盘（601）和加热箱（7）分别套设在多组冷却管（2）的外壁。3.根据权利要求1所述的一种自蒸发式蒸汽冷凝器，其特征在于：所述刮盘（601）包括外盘体（6011）、一号夹臂（6012）、二号夹臂（6013）、刮片（6014）、导向片（6015）、顶头（6016）、顶杆（6017），所述外盘体（6011）滑动套设在多组冷却管（2）的外壁，所述外盘体（6011）的内壁转动连接有多组一号夹臂（6012），多组所述一号夹臂（6012）分别套设在一组冷却管（2）的外壁，所述外盘体（6011）在与多组一号夹臂（6012）连接处分别转动连接有一组二号夹臂（6013）。4.根据权利要求3所述的一种自蒸发式蒸汽冷凝器，其特征在于：多组所述一号夹臂（6012）和多组二号夹臂（6013）的外壁分别固定连接有多组刮片（6014），多组所述刮片（6014）滑动连接在冷却管（2）的外壁，所述外盘体（6011）在与一号夹臂（6012）以及二号夹臂（6013）连接处设置有扭簧。5.根据权利要求3所述的一种自蒸发式蒸汽冷凝器，其特征在于：所述一号夹臂（6012）和二号夹臂（6013）的外壁分别固定连接有一组导向片（6015），两组所述导向片（6015）的外壁抵接有一组顶头（6016），所述顶头（6016）的外壁固定连接有一组延伸至外盘体（6011）外部的顶杆（6017）。6.根据权利要求1所述的一种自蒸发式蒸汽冷凝器，其特征在于：所述推送机构（8）包括外壳（801）、电磁铁（802）、金属滑块（803）、推动杆（804）、一号滑动杆（805）、一号滑动框（806）、转杆（807）、二号滑动杆（808）、套轴（809）、转环（810）、二号滑动框（811），所述外壳（801）固定连接在电机（5）的顶端，所述外壳（801）的内壁固定连接有电磁铁（802），所述外壳（801）内壁远离电磁铁（802）的一端滑动连接有金属滑块（803），所述金属滑块（803）的侧壁固定连接有两组拉簧的一端，且两组拉簧的另一端固定连接在外壳（801）的内壁。7.根据权利要求6所述的一种自蒸发式蒸汽冷凝器，其特征在于：所述金属滑块（803）的侧壁固定连接有延伸至外壳（801）外部的推动杆（804），所述推动杆（804）位于外壳（801）外部的一端固定连接有一号滑动杆（805），所述一号滑动杆（805）的外壁滑动套设有一号滑
动框（806），所述外壳（801）的侧壁铰接有转杆（807），所述转杆（807）的一端固定连接在一号滑动框（806）的外壁，所述转杆（807）的另一端固定连接有二号滑动杆（808）。8.根据权利要求6所述的一种自蒸发式蒸汽冷凝器，其特征在于：所述套轴（809）滑动连接在外筒（1）的侧壁，所述套轴（809）套设在电机（5）的输出端所述电机（5）输出端横截面为矩形，且套轴（809）与电机（5）输出端接触位置横截面为矩形，所述套轴（809）转动套设接在螺纹杆（603）的外壁，且滑动套设在连接头（605）的外壁，所述连接头（605）的横截面为矩形，且套轴（809）的内壁与连接头（605）连接处的横截面为矩形，所述套轴（809）位于外筒（1）内部的一端延伸至锥形套（602）的内壁，所述套轴（809）与锥形套（602）连接处横截面为矩形，所述锥形套（602）与套轴（809）连接组设有矩形槽。9.根据权利要求6所述的一种自蒸发式蒸汽冷凝器，其特征在于：所述套轴（809）的位于外筒（1）外部的一端转动连接与转环（810），所述转环（810）的外壁固定连接有二号滑动框（811），所述二号滑动框（811）滑动套设在二号滑动杆（808）的外壁。10.根据权利要求1所述的一种自蒸发式蒸汽冷凝器，其特征在于：所述支撑机构（9）包括底座（901）、支撑腿（902）、转盘（903）、斜块（904）、涡轮（905）、蜗杆（906），所述底座（901）固定连接在外筒（1）的底端，所述底座（901）的内壁底端转动连接有多组延伸至底座（901）外部的支撑腿（902），所述底座（901）的内壁底端转动连接有位于多组支撑腿（902）中间的转盘（903），所述转盘（903）的顶端固定连接有多组斜块（904），多组所述斜块（904）分别抵接在一组支撑腿（902）的侧壁，所述转盘（903）的顶端固定连接有涡轮（905），所述涡轮（905）的顶端转动连接在底座（901）的内壁顶端，所述底座（901）的内壁转动连接蜗杆（906），所述蜗杆（906）与涡轮（905）啮合。

技术总结
本发明公开了一种自蒸发式蒸汽冷凝器，涉及冷凝器领域，包括外筒，所述外筒的内部固定连接有多组连通至外筒外部的冷却管，多组所述冷却管的一端连通有进水口，多组所述冷却管的另一端连通有出水口，所述外筒的侧壁安装有位于出水口上方的电机，所述外筒的内壁滑动连接有除油机构，所述外筒的内壁固定连接有加热箱，所述电机的外壁固定连接有推送机构，所述外筒的底端固定连接有支撑机构。本发明，使得在使用自蒸发式蒸汽冷凝器的过程中，可以对冷却管外壁附着的油脂进行刮除，然后将这些油脂软化流到外筒底部通过排液口排出，从而防止油脂附着在冷却管外壁影响冷却管吸收蒸汽中的热量。热量。热量。


技术研发人员：于乐功 肖广玉 王鹏 宋丹玫 刘先周 李浩
受保护的技术使用者：山东七十二度制冷设备有限公司
技术研发日：2023.08.29
技术公布日：2023/9/23