集成水泵和阀装置的制作方法

1.本发明涉及一种集成水泵和阀装置，其中水泵和阀是模块化的并且共用单个控制器。


背景技术：

2.与相关技术中的车辆不同，电动车辆是指从电能而不是化石燃料的燃烧获得车辆行驶能量的车辆。电动车辆的优点是不发射废气，并且发生非常小的噪声。由于诸如电池的重的重量和大量的充电时间的问题，电动车辆并不实用。然而，最近，随着化石燃料的严重污染和耗尽的问题，电动车辆的发展已经加速。
3.通常，由马达驱动的电动车辆包括逆变器、充电器和用于将直流电转换成交流电的ldc。基本上需要冷却系统总是保持适当的温度以应对上述部件的发热性质。
4.为此，冷却系统配备有水泵以使冷却剂循环。从水泵排出的冷却剂流过马达和与马达相关的电动装置，然后经由热源循环，使得具有发热性质的各种类型的电动装置被保护以免过高的温度。
5.然而，相关技术中，水泵和阀是分开设置的，水泵和阀由单独的控制器控制，导致结构复杂，整体尺寸增大的问题。
6.作为相关技术，存在kr 10-2010-0102939a。
7.解释为背景技术的上述内容仅旨在帮助理解本发明的背景，并且不旨在表示本发明落入本领域技术人员已知的相关技术的范围内。


技术实现要素：

8.技术问题
9.本发明致力于解决上述问题，本发明的目的在于提供一种集成水泵和阀装置，其中，水泵和阀由单个控制器一体地控制，水泵和阀被集成，从而减小整体尺寸。
10.技术方案
11.为实现上述目的，本发明提供一种集成水泵及阀装置，所述集成水泵及阀装置包括：泵模块，所述泵模块被构造成泵送冷却剂以允许所述冷却剂流动；阀模块，所述阀模块设置在所述泵模块的横向侧处，连接到所述泵模块以允许所述冷却剂流动，并且被构造成将所述冷却剂的流动方向切换到一个或更多个路径；以及控制模块，所述控制模块被构造成覆盖所述泵模块和所述阀模块，并控制所述泵模块的泵送操作和所述阀模块的流动方向切换操作。
12.所述控制模块可以包括：控制壳体，所述控制壳体包括被构造成覆盖所述泵模块的泵覆盖部和被构造成覆盖所述阀模块的阀覆盖部；以及控制器，所述控制器嵌入所述控制壳体中，与所述泵模块和所述阀模块电连接，并且被构造成向所述泵模块和所述阀模块传输控制信号。
13.所述阀模块可以包括：阀壳体，所述阀壳体联接到所述阀覆盖部并且具有形成在
所述阀壳体的外周表面上的多个流动端口；以及阀，所述阀嵌入所述阀壳体中并且具有形成在所述阀的外周表面中的开口孔，所述开口孔与所述流动端口配合以根据旋转位置形成流动路径。
14.所述阀模块还可以包括阀驱动部，所述阀驱动部安装在所述阀覆盖部中，与从所述阀的轴心延伸的转轴连接，并且被构造成响应于所述控制器的控制信号切换所述阀的旋转位置。
15.在所述阀覆盖部上可以设置有轴密封部，所述轴密封部被构造成包围所述转轴以密封所述阀覆盖部与所述转轴之间的间隙，并且所述轴密封部可以具有x形截面。
16.所述阀壳体的面向所述阀覆盖部的部分可以被打开，所述阀壳体中可以具有阀空间，所述阀设置在所述阀空间中，并且所述阀壳体中可以具有从所述阀空间朝向所述流动端口凹陷并且具有阀密封部的密封空间。
17.所述阀密封部可以包括：接触部分，所述接触部分具有与所述流动端口配合的连通孔，一端与所述阀接触，并且在所述接触部分的另一端处沿周向方向形成有凹陷凹槽；密封部分，所述密封部分设置在所述凹陷凹槽中以密封所述接触部分与所述阀壳体之间的间隙，并且具有x形截面。
18.所述阀可以具有突出部分，所述突出部分形成在与转轴相对的一侧处并且与所述转轴设置在同一条直线上，并且支撑凹槽部分可以形成在所述阀壳体中并支撑所述阀，所述阀的所述突出部分被插入所述支撑凹槽部分中。
19.所述流动端口可以包括被连接成与所述泵模块连通的输入端口和多个输出端口，并且所述输入端口和所述输出端口中的每个输出端口可以设置成沿着所述阀壳体的外周表面彼此间隔开。
20.所述输入端口和所述输出端口中的每个输出端口可以设置在所述阀壳体的外周表面上并且彼此间隔开，同时限定钝角。
21.所述开口孔可以设置在所述阀的外周表面中并且彼此间隔开，同时限定钝角，并且穿过所述开口孔中的每个开口孔的内部流动路径可以弯曲地延伸。
22.所述泵模块可以具有入口端口和出口端口，通过所述泵送操作所述冷却剂被允许流过所述入口端口和所述出口端口，并且所述出口端口与所述输入端口可以装配在一起。
23.所述输入端口可以具有入口部分和凸缘部分，所述出口端口被插入所述入口部分中，所述凸缘部分在所述入口部分的周边处延伸并且具有装配孔，并且所述出口端口可以具有捕获部分，当所述出口端口被插入所述入口部分中时，所述捕获部分被插入并紧固到所述凸缘部分的所述装配孔中。
24.在所述控制壳体的所述阀覆盖部上可以形成排放部，并且所述排放部在外部与被从阀的轴心延伸的转轴穿透的部分连通。
25.所述集成水泵和阀装置还可以包括：适配器，所述适配器插设在所述控制壳体的所述阀覆盖部与所述阀模块之间，并且被构造成支撑阀的旋转。
26.所述适配器可以具有支撑部分，所述支撑部分安装在所述阀覆盖部和所述阀模块上并且被构造成密封所述阀覆盖部和所述阀模块，并且与所述阀接触以支撑所述阀的旋转，并且通孔可以形成在所述支撑部分中并且被从所述阀的轴心延伸的转轴穿透。
27.旁通流动路径可以在所述支撑部分中从所述通孔径向地形成，并且所述旁通流动
路径中的每个旁通流动路径可以连接到与外部连通的排放流动路径。
28.有益效果
29.根据如上所述的集成水泵和阀装置，水泵和阀由单个控制器一体地控制，并且水泵和阀被集成，从而减小整体尺寸。
附图说明
30.图1是示出根据本发明的集成水泵和阀装置的图。
31.图2是图1所示的集成水泵和阀装置的组装图。
32.图3是示出图1所示的集成水泵和阀装置的泵模块和阀模块的内部的图。
33.图4是图1所示的集成水泵和阀装置的阀模块的内部的截面图。
34.图5是示出图1所示的集成水泵和阀装置的阀模块的内部的图。
35.图6是示出图1所示的集成水泵和阀装置的阀密封部的图。
36.图7是示出图1所示的集成水泵和阀装置的阀密封结构的图。
37.图8是示出图1所示的集成水泵和阀装置的出口端口和输入端口之间的连接结构的图。
38.图9是用于说明根据本发明的排放部的图。
39.图10是示出根据本发明的阀模块、控制模块和适配器的图。
40.图11是示出根据本发明的适配器的图。
41.图12是示出根据本发明的适配器的排放流动路径的图。
具体实施方式
42.在下文中，将参考附图描述根据本发明的示例性实施方式的集成水泵和阀装置。
43.图1是示出根据本发明的集成水泵和阀装置的图，图2是图1所示的集成水泵和阀装置的组装图，图3至图8是用于说明图1所示的集成水泵和阀装置的图，图9是用于说明控制壳体的排放部的图，图10至图12是用于说明应用适配器的集成水泵和阀装置的图。
44.如图1至图3所示，根据本发明的集成水泵和阀装置包括：泵模块100，其被构造成泵送冷却剂并允许冷却剂流动；阀模块200，其设置在泵模块100的横向侧处，连接至泵模块100以允许冷却剂流动，并且被构造成将冷却剂的流动方向切换至一个或更多个路径；以及控制模块300，其被构造成覆盖泵模块100和阀模块200并且控制泵模块100的泵送操作和阀模块200的流动方向切换操作。
45.泵模块100具有设置在其中的叶片110，并且冷却剂通过叶片110的旋转被泵送。泵模块100具有入口端口120和出口端口130，并且允许冷却剂通过泵送操作从入口端口120流到出口端口130。
46.阀模块200设置在泵模块100的横向侧处并且允许冷却剂从泵模块100流动。阀模块200将从泵模块100流动的冷却剂的流动方向切换到一个或更多个路径。尽管在附图中未示出，但是穿过各种类型的冷却系统部件的冷却剂管线可以连接到阀模块200，使得冷却剂可以流动到冷却剂管线。
47.以这种方式，泵模块100和阀模块200在横向方向上彼此相邻地设置并且由单个控制模块300控制。也就是说，控制模块300被构造成覆盖泵模块100和阀模块200，并且泵模块
100和阀模块200被安装在控制模块300上。因此，泵模块100的泵送操作和阀模块200的流动方向切换操作由单个控制模块300一体地控制，这降低了制造成本。此外，泵模块100、阀模块200和控制模块300是模块化的，使得整体尺寸减小，并且获得有利的布局。
48.下面对本发明进行具体描述。
49.如图2所示，控制模块300包括控制壳体310和控制器320，控制壳体310具有被构造成覆盖泵模块100的泵覆盖部311和被构造成覆盖阀模块200的阀覆盖部312，控制器320嵌入控制壳体310中，电连接到泵模块100和阀模块200，并且被构造成向泵模块100和阀模块200传输控制信号。
50.控制壳体310具有与安装泵模块100和阀模块200的一侧相对的开口侧，并且阀驱动部230、控制器320和各种类型的部件(将在下面描述)可以穿过开口侧被安装。盖314可以安装在控制壳体310的开口侧处，使得开口侧可以被关闭。此外，泵覆盖部311形成在控制壳体310的一侧处，并且泵模块100借助泵覆盖部311安装在控制壳体310上。阀覆盖部312形成在控制壳体310的另一侧处，并且阀模块200借助阀覆盖部312安装在控制壳体310上。在这种情况下，泵覆盖部311和阀覆盖部312可以形成为分别包围泵模块100和阀模块200并且在其中具有用于确保密封性的密封环。
51.同时，控制器320设置在控制壳体310中并且电连接至泵模块100和阀模块200。控制器320是pcb，并且根据循环冷却剂的量、冷却剂的流动方向、冷却剂的流速等来控制泵模块100的泵送操作和阀模块200的流动方向切换操作。
52.如图3和图4所示，阀模块200包括：阀壳体210，阀壳体210联接到阀覆盖部312并且具有形成在其外周表面中的多个流动端口211；以及阀220，该阀220嵌入在阀壳体210中并且具有开口孔221，该开口孔221形成在阀220的外周表面中并且被构造成根据旋转位置与流动端口211配合以限定流动路径。
53.如上所述，阀模块200包括阀壳体210和阀220。当设置在阀壳体210中的阀220旋转时，阀220的开口孔221与阀壳体210的流动端口211配合，使得流动路径形成为穿过对应的开口孔221和流动端口211，并且冷却剂流动。
54.在这种情况下，阀壳体210的流动端口211可以形成为在数量上大于阀220的开口孔221，使得开口孔221可以根据阀220的旋转位置选择性地与特定流动端口211连通。另外，开口孔221可以形成为穿过阀220，使得开口孔221连接到阀220的内部以限定流动路径。因此，可以根据阀220的位置切换冷却剂的流动方向。
55.具体地，阀壳体210的面向阀覆盖部312的部分被打开。阀壳体210在其中具有阀空间212，阀220设置在阀空间212中。阀壳体210具有设置在阀空间212中并朝向流动端口211凹陷的密封空间213。阀壳体210具有阀密封部240。
56.如图5所示，阀空间212和密封空间213可以形成在阀壳体210中，使得阀220和阀密封部240可以设置在阀壳体210中。在这种情况下，阀空间212可以根据阀220的外部形状以圆柱形形状形成，并且密封空间213形成为从阀空间212朝向流动端口211。另外，由于阀壳体210的面向阀覆盖部312的部分被打开，因此阀密封部240可以穿过打开部分安装在密封空间213中，并且阀220可以穿过打开部分安装在阀空间212中。如上所述，阀220和阀密封部240安装在阀壳体210中，然后阀壳体210安装在阀覆盖部312上，使得阀壳体210的打开部分可以被关闭，并且阀模块200可以联接到控制模块300。此外，当在阀密封部240安装在阀壳
体210的密封空间213中的状态下将阀220安装在阀空间212中时，阀密封部240被压缩，使得确保密封性能，并且提高组装性质。
57.同时，如图6所示，阀密封部240包括接触部分241和密封部分242，接触部分241具有与流动端口211配合的连通孔241a，接触部分241的一端与阀220接触，具有在其另一端处沿周向方向形成的凹陷凹槽241b，密封部分242设置在凹陷凹槽241b中以密封接触部分241与阀壳体210之间的间隙并具有x形截面。
58.如上所述，阀密封部240包括接触部分241和密封部分242。接触部分241可以由特氟龙材料制成，密封部分242可以由橡胶材料制成。在这种情况下，接触部分241的一端与阀220接触。接触部分241的一端可以根据阀220的外部形状以弯曲形状形成，并且因此与阀220紧密接触。另外，在接触部分241的另一端处形成有插入密封部分242的凹陷凹槽241b，并且在凹陷凹槽241b中设置有密封部分242。因此，阀密封部240被构造成使得接触部分241与阀220紧密接触，并且固定到接触部分241的密封部分242与阀壳体210接触，使得阀壳体210和阀220被密封。特别地，因为密封部分242形成为具有x形截面，所以接触部分241和阀壳体210之间的接触部分被最小化，从而减小摩擦。此外，当在冷却剂朝向密封部分242流动时施加液压压力时，x形的两个相对的端部被展开，并且阀壳体210与接触部分241之间的紧密接触力增大，从而提高密封性能。
59.同时，如图4所示，阀220具有突出部分223，突出部分223形成在与转轴222相对的一侧处并且与转轴222设置在同一条直线上。插入阀220的突出部分223的支撑凹槽部分215形成在阀壳体210中并且支撑阀220。因此，阀220的转轴222被可旋转地支撑在阀覆盖部312上。设置成与转轴222相对的突出部分223被阀壳体210的支撑凹槽部分215可旋转地支撑，使得阀220的位置被稳定固定，确保了根据旋转的操作性能。在这种情况下，阀壳体210的面向阀220的部分具有朝向阀220突出的截面并且支撑阀220，并且支撑凹槽部分215形成在突出部分中。因此，阀220的突出部分223被插入到支撑凹槽部分215中，使得阀220的安装稳定。此外，阀220的转轴222和突出部分223形成在同一条直线上，使阀220的轴向旋转稳定。
60.同时，阀模块200还包括阀驱动部230，阀驱动部230安装在阀覆盖部312中，并且连接到从阀220的轴心延伸的转轴222，并且被构造成响应于控制器320的控制信号而切换阀220的旋转位置。
61.阀驱动部230产生动力以使阀220旋转。阀驱动部230安装在控制模块300的阀覆盖部312中，并与阀220的转轴222连接。阀驱动部230响应于控制器320的控制信号确定阀220的旋转位置。当阀驱动部230使转轴222旋转时，阀220旋转，使得阀220的开口孔221与阀壳体210的特定流动端口211配合。
62.同时，如图7所示，在阀覆盖部312中设置有轴密封部214，并且轴密封部214密封阀覆盖部312与转轴222之间的间隙，同时包围转轴222。轴密封部214具有x形截面。如上所述，轴密封部214与阀覆盖部312和阀220的转轴222紧密接触，并密封阀覆盖部312和转轴222之间的间隙，从而防止阀壳体210中的冷却剂朝向控制模块300流动。特别地，因为轴密封部214形成为x形，所以与阀220的转轴222的接触部分被最小化，从而减小摩擦。此外，当在冷却剂朝向轴密封部214流动时施加液压压力时，x形的两个相对的端部被展开，并且阀覆盖部312与转轴222之间的紧密接触力增大，从而提高密封性能。
63.同时，流动端口211包括连接成与泵模块100连通的输入端口211a和多个输出端口
211b。输入端口211a和输出端口211b中的每一个设置成沿着阀壳体210的外周表面彼此间隔开。
64.如图3所示，包括输入端口211a和多个输出端口211b的流动端口211形成在阀壳体210的外周表面中。输入端口211a可以连接到泵模块100的入口端口120，并且输出端口211b可以分别连接到穿过各种类型的冷却系统部件的冷却剂管线。因此，根据阀220的旋转位置，从泵模块100泵送的冷却剂可以被引入到输入端口211a中并且流过多个输出端口211b当中的特定输出端口211b。
65.在这种情况下，输入端口211a和输出端口211b中的每一个设置在阀壳体210的外周表面上并且彼此间隔开，同时限定钝角。
66.另外，开口孔221设置在阀220的外周表面中并且彼此间隔开，同时限定钝角，穿过开口孔221的内部流动路径弯曲地延伸。
67.如上所述，输入端口211a和输出端口211b中的每一个彼此间隔开的角度被限定为钝角，并且阀220的开口孔221彼此间隔开的角度被限定为钝角，使得当阀220的开口孔221与输入端口211a和输出端口211b中的每一个配合时，冷却剂可以流动。特别地，输入端口211a和输出端口211b中的每一个设置成在限定钝角的同时彼此间隔开，从而减小当穿过输入端口211a引入的冷却剂快速地转向输出端口211b时引起的流动阻力。另外，开口孔221还设置在阀220的外周表面中并且彼此间隔开，同时限定钝角，并且穿过开口孔221中的每一个的内部流动路径弯曲地延伸，使得穿过开口孔221引入的冷却剂的流动阻力减小。
68.同时，在泵模块100中，出口端口130与输入端口211a可拆卸地装配，使得泵模块100和阀模块200被简单地组装。
69.为此，输入端口211a具有插入出口端口130的入口部分211a-1和凸缘部分211a-2，凸缘部分211a-2在入口部分的周边处延伸并且具有装配孔211a-3。出口端口130具有捕获部分131，当出口端口130被插入到入口部分211a-1中时，捕获部分131被插入并紧固到凸缘部分211a-2的装配孔211a-3中。
70.如图4和图8所示，输入端口211a具有与阀壳体210的内部连通的入口部分211a-1，使得当将泵模块100的出口端口130插入到入口部分211a-1中时形成冷却剂流过的路径。另外，凸缘部分211a-2沿出口端口130的插入方向在入口部分211a-1的周边处从输入端口211a延伸。凸缘部分211a-2可以设置为基于入口部分211a-1对称设置的一对凸缘部分211a-2。捕获部分131可以形成在出口端口130上并且被插入到凸缘部分211a-2的装配孔211a-3中。捕获部分131可以在数量上等于凸缘部分211a-2并且与凸缘部分211a-2配合。因此，当出口端口130被插入到入口部分211a-1中时，捕获部分131被插入并紧固到凸缘部分211a-2的装配孔211a-3中，使得出口端口130可以牢固地紧固到输入端口211a。此外，凸缘部分211a-2由塑料材料制成并且可以变形。在出口端口130被推入到入口部分211a-1中的情况下，凸缘部分211a-2可以变形同时被展开。当捕获部分131被插入装配孔211a-3中时，形状恢复，使得可以保持紧固状态。
71.同时，如图1和图9所示，排放部313形成在控制壳体310的阀覆盖部312上，并且在外部与被从阀220的轴心延伸的转轴222穿透的部分连通。在这种情况下，排放部313形成为比设置在阀覆盖部312上的轴密封部214更远离阀220。排放部313具有宽度大于阀覆盖部312中的阀220的转轴222的空间，并且对应的空间与外部连通。因此，穿过阀220的转轴222
部分泄漏的少量冷却剂保持在排放部313上，并且剩余的冷却剂穿过排放部313流到外部。如上所述，在少量的冷却剂泄漏穿过转轴222的情况下，冷却剂穿过形成在阀覆盖部312上的排放部313流到外部，从而防止在冷却剂被引入阀驱动部230中时对部件造成损坏。
72.同时，作为另一实施方式，如图10至图12所示，适配器330还设置成布置在控制壳体310的阀覆盖部312与阀模块200之间，并且支撑阀220的旋转。也就是说，适配器330形成为覆盖阀模块200的阀壳体210并且联接到阀覆盖部312以及阀模块200。此外，适配器330的面向阀220的部分可以形成为与阀220接触，从而固定阀220的位置并允许阀220稳定地旋转。
73.具体地，适配器330具有支撑部分331，支撑部分331安装在阀覆盖部312和阀模块200上并且被构造成密封阀覆盖部312和阀模块200，并且与阀220接触以支撑阀220的旋转。通孔332形成在支撑部分331中并且被从阀220的轴心延伸的转轴222穿透。在这种情况下，单独的密封环可以设置在适配器330的边沿上并且安装成密封阀模块200。此外，突出的支撑部分331形成为使得适配器330的面向阀220的部分与阀220接触，并且支撑部分331包围阀220的端部，使得阀220被支撑为稳定地旋转。支撑部分331可以具有被阀220的转轴222穿透的通孔332，并且轴密封部214可以设置在支撑部分331的形成通孔332的部分上。
74.此外，旁通流动路径332a从通孔332径向地形成在支撑部分331中，并且旁通流动路径332a中的每一个连接到与外部连通的排放流动路径332b。如上所述，旁通流动路径332a从通孔332形成在支撑部分331中，使得部分泄漏穿过转轴222的少量冷却剂流到旁通流动路径332a，并且流到旁通流动路径332a的冷却剂穿过排放流动路径332b流到外部。因此，在少量冷却剂泄漏穿过转轴222的情况下，冷却剂穿过形成在适配器330上的旁通流动路径332a和排放流动路径332b流到外部，从而防止由冷却剂朝向阀驱动部230的引入导致的对部件的损坏。
75.根据如上所述的集成水泵和阀装置，水泵和阀由单个控制器一体地控制，并且水泵和阀被集成，从而减小整体尺寸。
76.虽然已经示出和描述了本发明的具体实施方式，但是对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离在所附权利要求中限定的本发明的技术精神的情况下，可以对本发明进行各种修改和改变。
77.附图标记的描述
78.100：泵模块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
110：叶片
79.120：入口端口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
130：出口端口
80.131：捕获部分
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
200：阀模块
81.210：阀壳体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
211：流动端口
82.211a：输入端口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
211a-1：入口部分
83.211a-2：凸缘部分
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
211a-3：装配孔
84.211b：输出端口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
212：阀空间
85.213：密封空间
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
214：轴密封部
86.215：支撑凹槽部分
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
220：阀
87.221：开口孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
222：转轴
88.223：突出部分
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
230：阀驱动部
89.240：阀密封部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
241：接触部分
90.241a：连通孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
241b：凹陷凹槽
91.242：密封部分
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
300：控制模块
92.310：控制壳体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
311：泵覆盖部
93.312：阀覆盖部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
313：排放部
94.320：控制器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
330：适配器
95.331：支撑部分
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
332：通孔
96.332a：旁路流动路径
ꢀꢀꢀꢀꢀ
332b：排放流动路径

技术特征：
1.一种集成水泵和阀装置，所述集成水泵和阀装置包括：泵模块，所述泵模块被构造成泵送冷却剂以允许所述冷却剂流动；阀模块，所述阀模块设置在所述泵模块的横向侧处，连接到所述泵模块以允许所述冷却剂流动，并且被构造成将所述冷却剂的流动方向切换到一个或更多个路径；以及控制模块，所述控制模块被构造成覆盖所述泵模块和所述阀模块，并控制所述泵模块的泵送操作和所述阀模块的流动方向切换操作。2.根据权利要求1所述的集成水泵和阀装置，其中，所述控制模块包括：控制壳体，所述控制壳体包括被构造成覆盖所述泵模块的泵覆盖部和被构造成覆盖所述阀模块的阀覆盖部；以及控制器，所述控制器嵌入所述控制壳体中，与所述泵模块和所述阀模块电连接，并且被构造成向所述泵模块和所述阀模块传输控制信号。3.根据权利要求2所述的集成水泵和阀装置，其中，所述阀模块包括：阀壳体，所述阀壳体联接到所述阀覆盖部并且具有形成在所述阀壳体的外周表面上的多个流动端口；以及阀，所述阀嵌入所述阀壳体中并且具有形成在所述阀的外周表面中的开口孔，所述开口孔与所述流动端口配合以根据旋转位置形成流动路径。4.根据权利要求3所述的集成水泵和阀装置，其中，所述阀模块还包括阀驱动部，所述阀驱动部安装在所述阀覆盖部中，与从所述阀的轴心延伸的转轴连接，并且被构造成响应于所述控制器的控制信号切换所述阀的旋转位置。5.根据权利要求4所述的集成水泵和阀装置，其中，在所述阀覆盖部上设置有轴密封部，所述轴密封部被构造成包围所述转轴以密封所述阀覆盖部与所述转轴之间的间隙，并且所述轴密封部具有x形截面。6.根据权利要求3所述的集成水泵和阀装置，其中，所述阀壳体的面向所述阀覆盖部的部分被打开，所述阀壳体中具有阀空间，所述阀设置在所述阀空间中，并且所述阀壳体中具有从所述阀空间朝向所述流动端口凹陷并且具有阀密封部的密封空间。7.根据权利要求6所述的集成水泵和阀装置，其中，所述阀密封部包括：接触部分，所述接触部分具有与所述流动端口配合的连通孔，一端与所述阀接触，并且在所述接触部分的另一端处沿周向方向形成有凹陷凹槽；密封部分，所述密封部分设置在所述凹陷凹槽中以密封所述接触部分与所述阀壳体之间的间隙，并且具有x形截面。8.根据权利要求3所述的集成水泵和阀装置，其中，所述阀具有突出部分，所述突出部分形成在与转轴相对的一侧处并且与所述转轴设置在同一条直线上，并且支撑凹槽部分形成在所述阀壳体中并支撑所述阀，所述阀的所述突出部分被插入所述支撑凹槽部分中。9.根据权利要求3所述的集成水泵和阀装置，其中，所述流动端口包括被连接成与所述泵模块连通的输入端口和多个输出端口，并且所述输入端口和所述输出端口中的每个输出端口设置成沿着所述阀壳体的外周表面彼此间隔开。10.根据权利要求9所述的集成水泵和阀装置，其中，所述输入端口和所述输出端口中的每个输出端口设置在所述阀壳体的外周表面上并且彼此间隔开，同时限定钝角。11.根据权利要求10所述的集成水泵和阀装置，其中，所述开口孔设置在所述阀的外周
表面中并且彼此间隔开，同时限定钝角，并且穿过所述开口孔中的每个开口孔的内部流动路径弯曲地延伸。12.根据权利要求9所述的集成水泵和阀装置，其中，所述泵模块具有入口端口和出口端口，通过所述泵送操作所述冷却剂被允许流过所述入口端口和所述出口端口，并且所述出口端口与所述输入端口装配在一起。13.根据权利要求12所述的集成水泵和阀装置，其中，所述输入端口具有入口部分和凸缘部分，所述出口端口被插入所述入口部分中，所述凸缘部分在所述入口部分的周边处延伸并且具有装配孔，并且所述出口端口具有捕获部分，当所述出口端口被插入所述入口部分中时，所述捕获部分被插入并紧固到所述凸缘部分的所述装配孔中。14.根据权利要求2所述的集成水泵和阀装置，其中，在所述控制壳体的所述阀覆盖部上形成排放部，并且所述排放部在外部与被从阀的轴心延伸的转轴穿透的部分连通。15.根据权利要求2所述的集成水泵和阀装置，所述集成水泵和阀装置还包括：适配器，所述适配器插设在所述控制壳体的所述阀覆盖部与所述阀模块之间，并且被构造成支撑阀的旋转。16.根据权利要求15所述的集成水泵和阀装置，其中，所述适配器具有支撑部分，所述支撑部分安装在所述阀覆盖部和所述阀模块上并且被构造成密封所述阀覆盖部和所述阀模块，并且与所述阀接触以支撑所述阀的旋转，并且通孔形成在所述支撑部分中并且被从所述阀的轴心延伸的转轴穿透。17.根据权利要求16所述的集成水泵和阀装置，其中，旁通流动路径在所述支撑部分中从所述通孔径向地形成，并且所述旁通流动路径中的每个旁通流动路径连接到与外部连通的排放流动路径。

技术总结
本发明提供了一种集成水泵和阀装置，其中，水泵和阀由单个控制器一体地控制，水泵和阀被集成，从而减小装置的整体尺寸。从而减小装置的整体尺寸。从而减小装置的整体尺寸。


技术研发人员：金敬焕 朴昶贤 裵在成
受保护的技术使用者：GMB韩国株式会社
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2023/9/23