一种防油烟气倒流的装置的制作方法

1.本发明涉及抽油烟机技术领域，尤其涉及一种防油烟气倒流的装置。


背景技术：

2.抽油烟机安装在厨房灶具正上方(顶吸式)或侧上方(侧吸式)，炉灶燃烧产生的废气和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟气需进行净化分离并排出至室外公共烟道，而公共烟道油烟的通过能力有限，容易造成公共烟道与抽油烟机的油烟排出通道之间形成较大的气体压差，导致已排出的油烟废气倒流进入厨房，从而污染室内空气、危害人们身体健康，因此在油烟排出通道内安装止回阀成为必需。
3.现有的止回阀长时间暴露在废气中，由于废气中残余的油烟逐渐粘附在止回阀的密封结构件表面、止回阀密封面不完整等因素造成密闭不严，存在油烟气倒流的问题。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，有利于防止油烟气倒流的装置。
5.为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
6.一种防油烟气倒流的装置，包括机身、设于机身上的阀座、以及与阀座配合的阀板，所述阀座和/或所述阀板上设有密封件，所述机身上还设有用于带动所述阀板靠近或远离所述阀座的驱动机构，所述驱动机构与所述阀板活动连接，所述阀板配设有弹性压紧机构以压紧所述密封件。
7.作为上述技术方案的进一步改进：所述密封件设有多个，且多个所述密封件同心布置。
8.作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动机构包括驱动电机，所述阀板上设有内螺套，所述内螺套中穿设有驱动丝杆，所述驱动丝杆与所述阀座平行布置，所述驱动电机与所述驱动丝杆活动连接。
9.作为上述技术方案的进一步改进：所述阀板于所述驱动丝杆远离所述驱动电机的一端设有封堵件，所述内螺套与所述封堵件之间连接有防护罩，所述阀板、所述内螺套、所述封堵件和所述防护罩围合形成封闭腔体。
10.作为上述技术方案的进一步改进：所述阀板相对的两侧均设有所述弹性压紧机构，所述弹性压紧机构包括两组弹性压紧组件，两组弹性压紧组件之间设有至少一组弹性导向组件，所述弹性压紧组件包括设于机身或阀座上的压紧轮轴、设于压紧轮轴上的压紧轮、以及用于驱动压紧轮沿压紧轮轴向阀座所在的一侧移动的第一弹性件，所述阀板上设有与所述压紧轮配合的凸部，所述弹性导向组件包括设于机身或阀座上的导向轮轴、设于导向轮轴上的导向轮、以及用于驱动导向轮沿导向轮轴向远离阀座所在的一侧移动的第二弹性件，所述压紧轮和所述导向轮上均设有阀板定位槽。
11.作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动机构包括驱动电机、与驱动电机连接
的内螺套、以及穿设于内螺套中的驱动丝杆，所述驱动丝杆与所述阀板垂直布置并活动连接。
12.作为上述技术方案的进一步改进：所述阀板上设有弧形腔体，所述驱动丝杆一端设有连接杆，所述连接杆末端穿过所述阀板后延伸至所述弧形腔体内，且连接杆末端设有球形部。
13.作为上述技术方案的进一步改进：所述弹性压紧机构包括第三弹性件并套设于所述连接杆上，所述驱动丝杆与所述连接杆之间形成台阶部，所述第三弹性件一端与所述阀板抵接，另一端与所述台阶部抵接。
14.作为上述技术方案的进一步改进：还包括丝杆锁紧机构，所述丝杆锁紧机构包括与所述机身连接的安装筒、套设于所述驱动丝杆外周的锁紧瓦、以及套设于锁紧瓦外周的锁紧套，所述锁紧套与所述锁紧瓦通过楔面配合，所述安装筒内还设有用于驱动所述锁紧套往复移动的锁紧驱动组件。
15.作为上述技术方案的进一步改进：所述锁紧驱动组件包括环形电磁铁和第四弹性件，所述环形电磁铁套设于所述驱动丝杆上，所述锁紧套远离所述环形电磁铁的一端设有限位凸缘，所述第四弹性件抵设于所述限位凸缘与所述环形电磁铁之间。
16.作为上述技术方案的进一步改进：所述安装筒远离所述机身的一端设有第一支撑环且内部设有第二支撑环，所述驱动丝杆贯穿所述第一支撑环和所述第二支撑环，所述锁紧套、所述锁紧瓦和所述锁紧驱动组件均位于所述第一支撑环与所述第二支撑环之间。
17.作为上述技术方案的进一步改进：所述第一支撑环与所述安装筒为一体式结构，所述第二支撑环与所述安装筒采用螺纹连接。
18.与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明公开的防油烟气倒流的装置，抽油烟机抽排完成之后，驱动机构带动阀板向阀座移动，阀板移动到位之后，弹性压紧机构通过弹力推动阀板压紧密封件，由于驱动机构与阀板之间为活动连接，因此可以避免驱动机构阻碍阀板挤压密封件，密封件受阀板挤压变形，填充阀板与阀座之间的间隙，从而可以在阀板与阀座之间形成良好的密封，即便出现油烟粘附、密封面不完整的情况，弹性压紧机构的弹力可以自适应调整，从而保证阀板与阀座之间始终具有良好的密封性，结构简单、可靠。
19.进一步地，密封件设有多个并同心布置从而可以形成多级、迷宫式密封结构，更进一步提升有阀板与阀座之间的密封性。
附图说明
20.图1是本发明防油烟气倒流的装置第一种实施例的主视结构示意图。
21.图2是本发明防油烟气倒流的装置第一种实施例的侧视结构示意图。
22.图3是本发明第一种实施例中阀板的主视结构示意。
23.图4是本发明中的弹性压紧组件的主视结构示意图。
24.图5是本发明中的弹性导向组件的主视结构示意图。
25.图6是本发明防油烟气倒流的装置第二种实施例的使用状态的结构示意图。
26.图7是本发明中的锁紧瓦的主视结构示意图。
27.图8是本发明中的锁紧瓦的俯视结构示意图。
28.图9是本发明防油烟气倒流的装置第二种实施例的另一使用状态的结构示意图。
29.图中各标号表示：1、机身；2、阀座；3、阀板；31、内螺套；32、驱动丝杆；33、封堵件；34、防护罩；35、凸部；36、连接杆；361、球形部；37、弧形腔体；4、密封件；5、驱动机构；51、驱动电机；6、弹性压紧机构；61、弹性压紧组件；611、压紧轮轴；612、压紧轮；613、第一弹性件；62、弹性导向组件；621、导向轮轴；622、导向轮；623、第二弹性件；63、阀板定位槽；64、第三弹性件；7、丝杆锁紧机构；71、安装筒；72、锁紧瓦；73、锁紧套；731、限位凸缘；74、锁紧驱动组件；741、环形电磁铁；742、第四弹性件；75、第一支撑环；76、第二支撑环；8、排烟通道。
具体实施方式
30.以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
31.实施例一
32.图1至图5示出了本发明防油烟气倒流的装置的一种实施例，本实施例的防油烟气倒流的装置，包括机身1、设于机身1上的阀座2、以及与阀座2配合的阀板3，阀座2上设有密封件4(当然在其他实施例中，也可将密封件4设置于阀板3上，或者在阀板3和阀座2上分别设置密封件4，其中密封件4，例如可以是常用的密封圈、密封胶条等)，机身1上还设有用于带动阀板3靠近或远离阀座2的驱动机构5，驱动机构5与阀板3活动连接，阀板3配设有弹性压紧机构6以压紧密封件4。
33.该防油烟气倒流的装置，抽油烟机抽排油烟时，阀板3远离阀座2，使排烟通道8处于打开状态，油烟气可以通过排烟通道8排出至室外公共烟道；抽油烟机抽排完成之后，驱动机构5带动阀板3向阀座2移动，阀板3移动到位之后，弹性压紧机构6通过弹力推动阀板3压紧密封件4，由于驱动机构5与阀板3之间为活动连接，因此可以避免驱动机构5阻碍阀板3挤压密封件4，密封件4受阀板3挤压变形，填充阀板3与阀座2之间的间隙，从而可以在阀板3与阀座2之间形成良好的密封，防止共同烟道内的油烟气倒流；即便出现油烟粘附、密封面不完整的情况，弹性压紧机构6的弹力可以通过伸缩量的变化实现自适应调整，从而保证阀板3与阀座2之间具有良好的密封性，结构简单、可靠
34.作为优选的实施例，密封件4设有多个，且多个密封件4同心布置，从而可以在阀板3与阀座2之间形成多级、迷宫式密封，进一步提高阀板3与阀座2之间的密封性，同时密封可靠性也进一步得到提高。
35.进一步地，本实施例中，驱动机构5包括驱动电机51，阀板3上设有内螺套31，内螺套31中穿设有驱动丝杆32，阀板3位于阀座2的侧边，驱动丝杆32与阀座2平行布置，驱动电机51与驱动丝杆32活动连接。具体参见图1和图2，驱动电机51得电启动，可以带动驱动丝杆32旋转，驱动丝杆32进而带动内螺套31左右移动，阀板3则随内螺套31同步移动，阀板3向右移动时可以靠近阀座2，移动到位后在弹性压紧机构6的作用下，可以向上移动压紧密封件4。其中，驱动电机51与驱动丝杆32之间例如可以通过十字节、销轴或关节轴承等连接，既可以实现驱动电机51带动驱动丝杆32旋转，又不会干涉驱动丝杆32小范围内的上下移动，结构简单、可靠；驱动丝杆32优选采用梯形螺纹丝杆。
36.更进一步地，本实施例中，阀板3于驱动丝杆32远离驱动电机51的一端设有封堵件33，内螺套31与封堵件33之间连接有防护罩34，阀板3、内螺套31、封堵件33和防护罩34围合形成封闭腔体。驱动丝杆32绝大部分位于封闭腔体内，油烟机抽排过程中，驱动丝杆32不会受到油烟气的影响，从而使驱动丝杆32表面保持光滑、洁净，进而可以保证驱动机构5运行
可靠、顺畅。
37.更进一步地，本实施例中，阀板3相对的两侧均设有弹性压紧机构6，弹性压紧机构6包括两组弹性压紧组件61，两组弹性压紧组件61之间设有至少一组弹性导向组件62，弹性压紧组件61包括设于机身1上的压紧轮轴611、设于压紧轮轴611上的压紧轮612、以及用于驱动压紧轮612沿压紧轮轴611向阀座2所在的一侧移动的第一弹性件613，阀板3上设有与压紧轮612配合的凸部35，弹性导向组件62包括设于机身1上的导向轮轴621、设于导向轮轴621上的导向轮622、以及用于驱动导向轮622沿导向轮轴621向远离阀座2所在的一侧移动的第二弹性件623，压紧轮612和导向轮622上均设有阀板定位槽63。阀板3左右移动时，导向轮622可以通过阀板定位槽63为阀板3提供导向作用，保证阀板3具有较高的运动精度，并且摩擦阻力小，使得阀板3移动较为顺畅；当阀板3两端的凸部35移动至压紧轮612的阀板定位槽63内时，阀板3向上移动压紧密封件4(也即阀座2的高度大于阀板3的高度)，从而在阀板3与阀座2之间形成良好的密封，防止共同烟道内的油烟气倒流；阀板3向上移动时，导向轮622克服第二弹性件623的弹力同步向上移动，同时第二弹性件623被压缩，抽油烟机需要抽排油烟时，驱动机构5带动阀板3向左侧移动，第二弹性件623有助于阀板3向下移动、复位(也即向远离阀座2所在的一侧移动)，阀板3两端的凸部35与压紧轮612分离后，第一弹性件613带动压紧轮612向上移动、复位(也即向阀座2所在的一侧移动)，结构简单、可靠。当然在其他实施例中，随着防油烟气倒流的装置安装方式的不同，压紧轮612、导向轮622的移动方向也可以是其他方向；压紧轮轴611、导向轮轴621也可设于阀座2上。其中，第一弹性件613、第二弹性件623例如可以是螺旋弹簧、弹性橡胶、弹性绳等。
38.实施例二
39.图6至图8示出了本发明防油烟气倒流的装置的另一种实施例，本实施例的防油烟气倒流的装置与实施例一基本相同，不同之处在于：本实施例中，驱动机构5包括驱动电机51、与驱动电机51连接的内螺套31、以及穿设于内螺套31中的驱动丝杆32，阀板3位于阀座2下方，驱动丝杆32与阀板3垂直布置并活动连接。工作时，驱动电机51得电启动，驱动电机51带动内螺套31旋转，内螺套31进而驱使驱动丝杆32沿轴向移动，随着驱动电机51旋转方向的不同，驱动丝杆32可以推动阀板3向上移动压紧密封件4，或者将阀板3向下拉与密封件4分离，结构简单、可靠。其中，内螺套31可以设于驱动电机51内，也可以设于第一支撑环75内。
40.进一步地，本实施例中，阀板3上设有弧形腔体37，驱动丝杆32一端设有连接杆36，连接杆36末端穿过阀板3后延伸至弧形腔体37内，且连接杆36末端设有球形部361，弹性压紧机构6包括第三弹性件64并套设于连接杆36上，驱动丝杆32与连接杆36之间形成台阶部，第三弹性件64一端与阀板3抵接，另一端与台阶部抵接。驱动丝杆32通过连接杆36推动阀板3向上移动压紧密封件4时，末端的球形部361与阀板3上的弧形腔体37配合，使得阀板3可以相对连接杆36运动，在第三弹性件64的作用下，即便出现油烟粘附、密封面不完整的情况，阀板3仍然可以有效的压紧密封件4，从而保证阀板3与阀座2之间始终具有良好的密封性。其中，第三弹性件64例如可以是螺旋弹簧、弹性橡胶等。
41.进一步地，本实施例中，防油烟气倒流的装置还包括丝杆锁紧机构7，丝杆锁紧机构7包括与机身1连接的安装筒71、套设于驱动丝杆32外周的锁紧瓦72、以及套设于锁紧瓦72外周的锁紧套73，锁紧套73与锁紧瓦72通过楔面配合，安装筒71内还设有用于驱动锁紧
套73往复移动的锁紧驱动组件74。驱动丝杆32需要沿轴线移动时，丝杆锁紧机构7需要先解锁。锁紧驱动组件74带动锁紧套73向下侧移动，由于锁紧套73与锁紧瓦72之间采用楔面配合，此时锁紧套73与锁紧瓦72之间产生间隙，锁紧瓦72向外周膨胀与驱动丝杆32之间形成间隙，也即处于解锁状态，此时驱动电机51、内螺套31可以带动驱动丝杆32移动。需要锁紧驱动丝杆32时，锁紧驱动组件74带动锁紧套73向上侧移动，在锁紧套73的作用下，锁紧瓦72抱紧驱动丝杆32，此时驱动电机51、内螺套31无法带动驱动丝杆32移动，结构简单、锁紧可靠。
42.更进一步地，本实施例中，锁紧驱动组件74包括环形电磁铁741和第四弹性件742，环形电磁铁741套设于驱动丝杆32上，锁紧套73远离环形电磁铁741的一端设有限位凸缘731，第四弹性件742抵设于限位凸缘731与环形电磁铁741之间。工作时，驱动电机51得电启动的同时，环形电磁铁741也得电，环形电磁铁741克服第四弹性件742的弹力，使锁紧套73向下侧移动，进而使锁紧瓦72向外周膨胀与驱动丝杆32之间产生间隙，也即处于解锁状态；阀板3压紧密封件4后，驱动电机51断电停止动作，环形电磁铁741也断电，处于压缩状态的第四弹性件742利用限位凸缘731将锁紧套73向上侧推动，进而使锁紧瓦72抱紧驱动丝杆32，此时驱动丝杆32无法向下移动，结构简单、可靠，环形电磁铁741与驱动电机51高度协调，便于自动控制。
43.作为优选的实施例，安装筒71远离机身1的一端设有第一支撑环75且内部设有第二支撑环76，驱动丝杆32贯穿第一支撑环75和第二支撑环76，锁紧套73、锁紧瓦72和锁紧驱动组件74均位于第一支撑环75与第二支撑环76之间。通过第一支撑环75和第二支撑环76可以提供良好的支撑，便于驱动丝杆32可靠地移动；同时可以为锁紧套73、锁紧瓦72和锁紧驱动组件74提供轴向限位，保证锁紧套73、锁紧瓦72和锁紧驱动组件74安装可靠。
44.更进一步地，第一支撑环75与安装筒71为一体式结构，第二支撑环76与安装筒71采用螺纹连接，结构简单、可靠，便于加工制造，同时也方便对安装筒71内的锁紧套73、锁紧瓦72和锁紧驱动组件74进行拆装维护。
45.实施例三
46.图9示出了本发明防油烟气倒流的装置的另一种实施例，本实施例的防油烟气倒流的装置与实施例二基本相同，不同之处在于，本实施例的防油烟气倒流的装置应用于转角型排烟通道8，而实施例一的防油烟气倒流的装置应用于直线型排烟通道8。
47.虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

技术特征：
1.一种防油烟气倒流的装置，包括机身(1)、设于机身(1)上的阀座(2)、以及与阀座(2)配合的阀板(3)，其特征在于：所述阀座(2)和/或所述阀板(3)上设有密封件(4)，所述机身(1)上还设有用于带动所述阀板(3)靠近或远离所述阀座(2)的驱动机构(5)，所述驱动机构(5)与所述阀板(3)活动连接，所述阀板(3)配设有弹性压紧机构(6)以压紧所述密封件(4)。2.根据权利要求1所述的防油烟气倒流的装置，其特征在于：所述密封件(4)设有多个，且多个所述密封件(4)同心布置。3.根据权利要求1或2所述的防油烟气倒流的装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)，所述阀板(3)上设有内螺套(31)，所述内螺套(31)中穿设有驱动丝杆(32)，所述驱动丝杆(32)与所述阀座(2)平行布置，所述驱动电机(51)与所述驱动丝杆(32)活动连接。4.根据权利要求3所述的防油烟气倒流的装置，其特征在于：所述阀板(3)于所述驱动丝杆(32)远离所述驱动电机(51)的一端设有封堵件(33)，所述内螺套(31)与所述封堵件(33)之间连接有防护罩(34)，所述阀板(3)、所述内螺套(31)、所述封堵件(33)和所述防护罩(34)围合形成封闭腔体。5.根据权利要求1或2所述的防油烟气倒流的装置，其特征在于：所述阀板(3)相对的两侧均设有所述弹性压紧机构(6)，所述弹性压紧机构(6)包括两组弹性压紧组件(61)，两组弹性压紧组件(61)之间设有至少一组弹性导向组件(62)，所述弹性压紧组件(61)包括设于机身(1)或阀座(2)上的压紧轮轴(611)、设于压紧轮轴(611)上的压紧轮(612)、以及用于驱动压紧轮(612)沿压紧轮轴(611)向阀座(2)所在的一侧移动的第一弹性件(613)，所述阀板(3)上设有与所述压紧轮(612)配合的凸部(35)，所述弹性导向组件(62)包括设于机身(1)或阀座(2)上的导向轮轴(621)、设于导向轮轴(621)上的导向轮(622)、以及用于驱动导向轮(622)沿导向轮轴(621)向远离阀座(2)所在的一侧移动的第二弹性件(623)，所述压紧轮(612)和所述导向轮(622)上均设有阀板定位槽(63)。6.根据权利要求1或2所述的防油烟气倒流的装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)、与驱动电机(51)连接的内螺套(31)、以及穿设于内螺套(31)中的驱动丝杆(32)，所述驱动丝杆(32)与所述阀板(3)垂直布置并活动连接。7.根据权利要求6所述的防油烟气倒流的装置，其特征在于：所述阀板(3)上设有弧形腔体(37)，所述驱动丝杆(32)一端设有连接杆(36)，所述连接杆(36)末端穿过所述阀板(3)后延伸至所述弧形腔体(37)内，且连接杆(36)末端设有球形部(361)。8.根据权利要求7所述的防油烟气倒流的装置，其特征在于：所述弹性压紧机构(6)包括第三弹性件(64)并套设于所述连接杆(36)上，所述驱动丝杆(32)与所述连接杆(36)之间形成台阶部，所述第三弹性件(64)一端与所述阀板(3)抵接，另一端与所述台阶部抵接。9.根据权利要求6所述的防油烟气倒流的装置，其特征在于：还包括丝杆锁紧机构(7)，所述丝杆锁紧机构(7)包括与所述机身(1)连接的安装筒(71)、套设于所述驱动丝杆(32)外周的锁紧瓦(72)、以及套设于锁紧瓦(72)外周的锁紧套(73)，所述锁紧套(73)与所述锁紧瓦(72)通过楔面配合，所述安装筒(71)内还设有用于驱动所述锁紧套(73)往复移动的锁紧驱动组件(74)。10.根据权利要求9所述的防油烟气倒流的装置，其特征在于：所述锁紧驱动组件(74)包括环形电磁铁(741)和第四弹性件(742)，所述环形电磁铁(741)套设于所述驱动丝杆
(32)上，所述锁紧套(73)远离所述环形电磁铁(741)的一端设有限位凸缘(731)，所述第四弹性件(742)抵设于所述限位凸缘(731)与所述环形电磁铁(741)之间。

技术总结
本发明公开了一种防油烟气倒流的装置，包括机身、设于机身上的阀座、以及与阀座配合的阀板，阀座和/或阀板上设有密封件，机身上还设有用于带动阀板靠近或远离阀座的驱动机构，驱动机构与阀板活动连接，阀板配设有弹性压紧机构以压紧密封件。本发明在抽油烟机抽排完成之后，驱动机构带动阀板向阀座移动，阀板移动到位之后，弹性压紧机构推动阀板压紧密封件，由于驱动机构与阀板之间为活动连接，不会阻碍阀板挤压密封件，密封件受阀板挤压变形，填充阀板与阀座之间的间隙，从而可以在阀板与阀座之间形成良好的密封，即便出现油烟粘附、密封面不完整的情况，弹性压紧机构的弹力可以自适应调整，从而保证阀板与阀座之间始终具有良好的密封性。密封性。密封性。


技术研发人员：匡爱东
受保护的技术使用者：匡爱东
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2023/9/23