一种多点冲击分合式混料装置的制作方法

未命名 09-26 阅读:52 评论:0


1.本实用新型属于烧结配料设备技术领域,涉及一种混料装置,具体为一种多点冲击分合式混料装置。


背景技术:

2.烧结成分的稳定性对高炉顺行以及增铁节焦具有重大的意义,因此,做好配料工作时高炉优质、高产、低耗的先决条件,是获得优质烧结矿的前提。
3.烧结料的混合与造球是在混合机内同时进行的,烧结料在混合机内的传送带上进行传送,在传送的过程中,由于烧结料中各组分的重量不同,不可避免的会发生分层的现象(从下到上依次为铁料、白灰、返矿)。
4.为了提高物料混合的均匀性,提高造球效果,公开号cn203947140u的专利公开了专利名称为一种烧结配料的分合料装置,它包括一套分料部分和两套合料部分,分料部分的楔形分料板将含铁物料分开一定深度和宽度的料沟,而且根据生产的需要可以对分料板的深度和宽度进行调整,生石灰全部落在此料沟内并开始消化,两套合料部分位于分料部分的后方,两套合料部分前后交错安装,楔形合料板向内靠拢并呈一定角度,将皮带机两侧的含铁物料挡回料沟内并将生石灰覆盖起来,保证生石灰的消化效果。
5.但是,其分料部分与合料部分均为固定安装,完全依靠传动带来带动物料作用在分料及合料部分上,这种被动作用效果较差。
6.因此,为了进一步提高物料的混合效果,设计了本多点冲击分合式混料装置。


技术实现要素:

7.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种多点冲击分合式混料装置,以进一步提高对物料的混合效果。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
9.一种多点冲击分合式混料装置,其特征在于:包括弧形托板、下沉式合料机构、下沉式分料机构以及动态调节机构,在所述弧形托板的上端面上延其长度方向间隔设置有下沉式合料机构及下沉式分料机构,下沉式合料机构及下沉式分料机构的两端均转动安装在转轴上,转轴竖直安装在弧形托板上,在弧形托板的底部设置有驱动下沉式合料机构及下沉式分料机构偏转的动态调节机构。
10.而且,所述的下沉式合料机构包括合料板及转轴套,在宽度方向相对的两个转轴上套装有转轴套,在两个转轴套上均下沉安装有合料板;
11.所述的下沉式分料机构包括分料板及转轴套,在宽度方向相对的另两个转轴上套装有转轴套,在各转轴套上均下沉安装有分料板,两个分料板相抵接设置。
12.而且,所述的下沉式分料机构还包括延伸板,在两所述的分料板之间连接有延伸板,所述的延伸板由两个相互抵接的u形弹簧片构成,弹簧片的一端连接在分料板上,另一端相互贴合。
13.而且,所述的动态调节机构包括安装立板、螺套、双向螺杆及电机,在所述弧形托板的底面上前后相对设置有安装立板,在两立板之间通过轴承穿装有由电机驱动的双向螺杆,在双向螺杆上穿装有两个朝相反方向运动的螺套,在各螺套的上端面上两侧安装有竖向设置的滑杆,在各滑杆上套装有滑动耳,各滑动耳安装在转轴套上。
14.而且,在所述的螺套上两侧开有导向长孔,在导向长孔内穿装有连接在安装立板上的导向杆。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
16.本多点冲击分合式混料装置,通过动态调节机构的设置,可使现有固定不动的分料机构及合料机构进行前后的移动,在前后移动时,可改变两分料板之间以及两合料板之间的角度,动态的对物料进行混合,提高混合效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型仰视结构示意图;
19.图3为本实用新型螺套结构立体示意图;
20.图4为本实用新型与皮带配合的结构示意图。
21.图中:1、弧形托板;2、滑动耳;3、转轴套;4、分料板;5、延伸板;6、合料板;7、滑杆;8、螺套;9、导向杆;10、安装立板;11、双向螺杆;12、电机;13、导向长孔、14-转轴、15-皮带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示,本实用新型提供一种多点冲击分合式混料装置,其创新之处在于:包括弧形托板1、下沉式合料机构、下沉式分料机构以及动态调节机构,在所述弧形托板的上端面上延其长度方向间隔设置有下沉式合料机构及下沉式分料机构,下沉式合料机构及下沉式分料机构的两端均转动安装在转轴14上,转轴竖直安装在弧形托板上,在弧形托板的底部设置有驱动下沉式合料机构及下沉式分料机构偏转的动态调节机构。
24.所述的下沉式合料机构包括合料板6及转轴套3,在宽度方向相对的两个转轴上套装有转轴套,在两个转轴套上均下沉安装有合料板;两个相对的合料板之间存在一定的间隙,且两个合料板均向后凸出设置,来料时,物料顺着两个合料板的导向,居中流动。
25.所述的下沉式分料机构包括分料板4及转轴套,在宽度方向相对的另两个转轴上套装有转轴套,在各转轴套上均下沉安装有分料板,两个分料板相抵接设置。两个分料板向前凸出设置,来料时,凸出的分料板将来料进行分流,从而起到分料的作用。
26.物料在一合一分的作用下,完成混料;并且,本实用新型的合料部分及分料部分在工作时,可主动的迎合物料,从而增大冲击力,起到更好的混合作用。
27.为了适配前后的移动功能,所述的下沉式分料机构还包括延伸板5,在两所述的分料板之间连接有延伸板,所述的延伸板由两个相互抵接的u形弹簧片构成,弹簧片的一端连
接在分料板上,另一端相互贴合。通过设置延伸板,能够增加分料板与物料的接触面积,减少分料板角度变化以及来回移动而影响分料的问题。
28.所述的动态调节机构包括安装立板10、螺套8、双向螺杆11及电机12,在所述弧形托板的底面上前后相对设置有安装立板,在两立板之间通过轴承穿装有由电机驱动的双向螺杆,在双向螺杆上穿装有两个朝相反方向运动的螺套,在各螺套的上端面上两侧安装有竖向设置的滑杆7,在各滑杆上套装有滑动耳2,滑动耳为中部设有滑动长孔的结构,各滑动耳安装在转轴套上。工作时,启动电机,电机带动双向螺杆旋转,双向螺杆利用螺纹推动两螺套相向移动,螺套在移动过程中带动滑杆在滑动耳的内部滑动,滑动耳分别带动分料板和合料板以转轴为轴心进行前后移动。
29.在所述的螺套上两侧开有导向长孔13,在导向长孔内穿装有连接在安装立板上的导向杆9。通过设置导向杆,能够对螺套进行限位,避免螺套在移动过程中出现倾斜的问题。同时,通过导向长孔的设置,还能够降低螺套的重量,便于螺套进行灵活移动。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:
31.使用时,将皮带15置于弧形托板的上方,下沉式合料机构及下沉式分料机构位于皮带的上方正中间位置,两相对设置的转轴之间的间距大于皮带的宽度,物料在被输送的过程中依次经过下沉式合料机构及下沉式分料机构,下沉式合料机构能够对物料进行聚集,而下沉式分料机构能够对物料进行均匀摊开,当需要进一步增强混合效果,改被动冲击为主动冲击时,电机动作,驱动下沉式合料机构与下沉式分料机构来回移动。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种多点冲击分合式混料装置,其特征在于:包括弧形托板、下沉式合料机构、下沉式分料机构以及动态调节机构,在所述弧形托板的上端面上延其长度方向间隔设置有下沉式合料机构及下沉式分料机构,下沉式合料机构及下沉式分料机构的两端均转动安装在转轴上,转轴竖直安装在弧形托板上,在弧形托板的底部设置有驱动下沉式合料机构及下沉式分料机构偏转的动态调节机构。2.根据权利要求1所述的一种多点冲击分合式混料装置,其特征在于:所述的下沉式合料机构包括合料板及转轴套,在宽度方向相对的两个转轴上套装有转轴套,在两个转轴套上均下沉安装有合料板;所述的下沉式分料机构包括分料板及转轴套,在宽度方向相对的另两个转轴上套装有转轴套,在各转轴套上均下沉安装有分料板,两个分料板相抵接设置。3.根据权利要求2所述的一种多点冲击分合式混料装置,其特征在于:所述的下沉式分料机构还包括延伸板,在两所述的分料板之间连接有延伸板,所述的延伸板由两个相互抵接的u形弹簧片构成,弹簧片的一端连接在分料板上,另一端相互贴合。4.根据权利要求2所述的一种多点冲击分合式混料装置,其特征在于:所述的动态调节机构包括安装立板、螺套、双向螺杆及电机,在所述弧形托板的底面上前后相对设置有安装立板,在两立板之间通过轴承穿装有由电机驱动的双向螺杆,在双向螺杆上穿装有两个朝相反方向运动的螺套,在各螺套的上端面上两侧安装有竖向设置的滑杆,在各滑杆上套装有滑动耳,各滑动耳安装在转轴套上。5.根据权利要求4所述的一种多点冲击分合式混料装置,其特征在于:在所述的螺套上两侧开有导向长孔,在导向长孔内穿装有连接在安装立板上的导向杆。

技术总结
本实用新型属于烧结配料设备技术领域,公开了一种多点冲击分合式混料装置,其特征在于:包括弧形托板、下沉式合料机构、下沉式分料机构以及动态调节机构,在所述弧形托板的上端面上延其长度方向间隔设置有下沉式合料机构及下沉式分料机构,下沉式合料机构及下沉式分料机构的两端均转动安装在转轴上,转轴竖直安装在弧形托板上,在弧形托板的底部设置有驱动下沉式合料机构及下沉式分料机构偏转的动态调节机构。通过动态调节机构的设置,可使现有固定不动的分料机构及合料机构进行前后的移动,在前后移动时,可改变两分料板之间以及两合料板之间的角度,动态的对物料进行混合,提高混合效果。高混合效果。高混合效果。


技术研发人员:程继尧 杨仕达 高杨
受保护的技术使用者:天津钢管制造有限公司
技术研发日:2023.06.01
技术公布日:2023/9/16
版权声明

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