一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硼生产技术领域，尤其涉及一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置。


背景技术：

2.碳化硼，别名黑钻石，通常为灰黑色微粉。是已知最坚硬的三种材料之一，用途广泛。碳化硼的主要生产方式之一是采用镁热还原法，得到的碳化硼粉体粒径较小，不需要再破碎处理，然而碳化硼粉体中会残留有氧化镁，需要对碳化硼进行提纯，去除氧化镁需要盐酸进行反应，反应后还需要用水进行冲洗。
3.现有的碳化硼粉体提纯装置，如中国专利cn213475430u公开的一种纳米碳化硼粉体生产用提纯设备，其技术要点是通过将碳化硼粉末放置于碳化硼粉体包内，然后将碳化硼粉体包浸泡入提纯溶液中，再通过不断地振动，加快碳化硼粉体与提纯溶液的接触，达到节约提纯溶剂的作用。
4.但该种方式首先需要将碳化硼粉体放入碳化硼粉体包内，操作麻烦，不利于大批量地进行提纯操作。
5.为此，我们提出一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，包括提纯容器，所述提纯容器的顶端敞口且提纯容器的顶部可拆卸安装有支撑斗，所述支撑斗内设置有承托漏斗，所述承托漏斗的侧壁面均匀固定安装有多个抖动弹簧，所述抖动弹簧与支撑斗侧壁接触，所述承托漏斗的顶部固定安装有振动器，所述承托漏斗的内部自上而下均匀固定安装有多组承接板，所述承接板的中部开设有下料孔，所述下料孔的水平高度位于承接板边缘的水平高度上方，所述承接板的顶端壁面向下料孔的方向倾斜。
8.作为优选，所述支撑斗的顶端边缘径向延伸形成安装裙边，安装裙边的外径与提纯容器的外径相同。
9.作为优选，所述承接板的下端壁面向下料孔的方向向上倾斜。
10.作为优选，所述承接板的下端面以下料孔为中心周向固定安装有多组连接杆，连接杆的底端面固定安装有分散板，所述分散板的边缘延伸至分散板下方相邻的承接板中部，所述分散板的顶端面为圆锥形结构。
11.作为优选，所述分散板的下端面为倒圆锥结构。
12.作为优选，所述支撑斗的侧壁自上而下向中心倾斜形成漏斗状结构或倒圆台结构，所述支撑斗的侧壁面设有通孔，所述承托漏斗为侧壁面自上而下向中心倾斜的结构且
开设有通孔。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置。具备以下有益效果：
15.(1)该一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，使用时，将支撑斗上方铺设滤布，再将承托漏斗架设在支撑斗上，此时将碳化硼粉末倒入承接板内，碳化硼分布在承接板上后，启动振动器，振动器带动承托漏斗在支撑斗内振动，使碳化硼与提纯溶液混合接触，将碳化硼提纯后，取出支撑斗，利用在支撑斗和承托漏斗倾斜壁面之间设置的抖动弹簧，使承托漏斗内碳化硼能够充分振动，同时该种方式能够将大规模的碳化硼粉末直接浸泡，加工程序简单方便。
16.(2)该一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，因承接板均匀安装在承托漏斗内，利用承接板倾斜的上壁，使碳化硼不断振动的同时也能将碳化硼留住，不至于将所有的碳化硼堆积在承托漏斗底部，当碳化硼提纯完毕后，倒置承托漏斗，此时碳化硼能够从多层的承接板壁面漏至承托漏斗外，方便取出。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提纯斗结构示意图；
21.图3为本实用新型提纯斗结构剖视图。
22.图例说明：
23.1、提纯容器；2、支撑斗；3、安装裙边；4、承托漏斗；5、抖动弹簧；6、承接板；7、下料孔；8、连接杆；9、分散板；10、振动器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，如图1-图3所示，包括提纯容器1，提纯容器1内存放有用来提纯碳化硼粉体的提纯溶剂，所述提纯容器1的顶端敞口且提纯容器1的顶部可拆卸安装有支撑斗2，所述支撑斗2内设置有承托漏斗4，所述承托漏斗4的侧壁
面均匀固定安装有多个抖动弹簧5，当承托漏斗4放置在支撑斗2内后，抖动弹簧5与支撑斗2侧壁接触，使承托漏斗4在支撑斗2内处于软接触状态，所述承托漏斗4的顶部固定安装有振动器10，所述承托漏斗4的内部自上而下均匀固定安装有多组承接板6，所述承接板6的中部开设有下料孔7，所述下料孔7的水平高度位于承接板6边缘的水平高度上方，所述承接板6的顶端壁面向下料孔7的方向倾斜，使用时，将支撑斗2上方铺设滤布，再将承托漏斗4架设在支撑斗2上，此时将碳化硼粉末倒入承接板6内，碳化硼分布在承接板6上后，启动振动器10，振动器10带动承托漏斗4在支撑斗2内振动，使碳化硼与提纯溶液混合接触，将碳化硼提纯后，取出支撑斗2，利用在支撑斗2和承托漏斗4倾斜壁面之间设置的抖动弹簧5，使承托漏斗4内碳化硼能够充分振动，同时因承接板6均匀安装在承托漏斗4内，利用承接板6倾斜的上壁，使碳化硼不断振动的同时也能将碳化硼留住，不至于将所有的碳化硼堆积在承托漏斗4底部，从而影响碳化硼与提纯溶剂的接触。
26.所述支撑斗2的顶端边缘径向延伸形成安装裙边3，安装裙边3的外径与提纯容器1的外径相同，方便放置在提纯容器1上。
27.所述承接板6的下端壁面向下料孔7的方向向上倾斜，使承接板6的底端避免形成与承接板6顶壁面倾斜方向相同的斜面，当碳化硼提纯完毕后，倒置承托漏斗4，此时碳化硼能够从多层的承接板6壁面漏至承托漏斗4外。
28.所述承接板6的下端面以下料孔7为中心周向固定安装有多组连接杆8，连接杆8的底端面固定安装有分散板9，所述分散板9的边缘延伸至分散板9下方相邻的承接板6中部，所述分散板9的顶端面为圆锥形结构，从而使从上方下料孔7漏下的碳化硼落入下方承接板6的中部，层层分割。
29.所述分散板9的下端面为倒圆锥结构，碳化硼在倒出时，能够分离碳化硼，引导碳化硼倒出。
30.所述支撑斗2的侧壁自上而下向中心倾斜形成漏斗状结构或倒圆台结构，所述支撑斗2的侧壁面设有通孔，使提纯容器1内提纯溶剂可以进入支撑斗2内，所述承托漏斗4为侧壁面自上而下向中心倾斜的结构且开设有通孔。
31.本实用新型的工作原理：使用时，将支撑斗2上方铺设滤布，再将承托漏斗4架设在支撑斗2上，此时将碳化硼粉末倒入承接板6内，碳化硼分布在承接板6上后，启动振动器10，振动器10带动承托漏斗4在支撑斗2内振动，使碳化硼与提纯溶液混合接触，将碳化硼提纯后，取出支撑斗2，利用在支撑斗2和承托漏斗4倾斜壁面之间设置的抖动弹簧5，使承托漏斗4内碳化硼能够充分振动，同时因承接板6均匀安装在承托漏斗4内，利用承接板6倾斜的上壁，使碳化硼不断振动的同时也能将碳化硼留住，不至于将所有的碳化硼堆积在承托漏斗4底部，从而影响碳化硼与提纯溶剂的接触。
32.当碳化硼提纯完毕后，倒置承托漏斗4，此时碳化硼能够从多层的承接板6壁面漏至承托漏斗4外，方便取出。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，包括提纯容器(1)，其特征在于：所述提纯容器(1)的顶端敞口且提纯容器(1)的顶部可拆卸安装有支撑斗(2)，所述支撑斗(2)内设置有承托漏斗(4)，所述承托漏斗(4)的侧壁面均匀固定安装有多个抖动弹簧(5)，所述抖动弹簧(5)与支撑斗(2)侧壁接触，所述承托漏斗(4)的顶部固定安装有振动器(10)，所述承托漏斗(4)的内部自上而下均匀固定安装有多组承接板(6)，所述承接板(6)的中部开设有下料孔(7)，所述下料孔(7)的水平高度位于承接板(6)边缘的水平高度上方，所述承接板(6)的顶端壁面向下料孔(7)的方向倾斜。2.根据权利要求1所述的一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，其特征在于：所述支撑斗(2)的顶端边缘径向延伸形成安装裙边(3)，安装裙边(3)的外径与提纯容器(1)的外径相同。3.根据权利要求1所述的一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，其特征在于：所述承接板(6)的下端壁面向下料孔(7)的方向向上倾斜。4.根据权利要求1所述的一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，其特征在于：所述承接板(6)的下端面以下料孔(7)为中心周向固定安装有多组连接杆(8)，连接杆(8)的底端面固定安装有分散板(9)，所述分散板(9)的边缘延伸至分散板(9)下方相邻的承接板(6)中部，所述分散板(9)的顶端面为圆锥形结构。5.根据权利要求4所述的一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，其特征在于：所述分散板(9)的下端面为倒圆锥结构。6.根据权利要求1所述的一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，其特征在于：所述支撑斗(2)的侧壁自上而下向中心倾斜形成漏斗状结构或倒圆台结构，所述支撑斗(2)的侧壁面设有通孔，所述承托漏斗(4)为侧壁面自上而下向中心倾斜的结构且开设有通孔。

技术总结
本实用新型涉及碳化硼生产技术领域，且公开了一种纳米碳化硼粉体生产用提纯装置，包括提纯容器，提纯容器的顶部可拆卸安装有支撑斗，所述支撑斗内设置有承托漏斗，承托漏斗的侧壁面均匀固定安装有多个抖动弹簧，所述抖动弹簧与支撑斗侧壁接触，承托漏斗的顶部固定安装有振动器，所述承托漏斗的内部自上而下均匀固定安装有多组承接板，承接板的中部开设有下料孔，所述下料孔的水平高度位于承接板边缘的水平高度上方，承接板的顶端壁面向下料孔的方向倾斜。本实用新型中，利用在支撑斗和承托漏斗倾斜壁面之间设置的抖动弹簧，使承托漏斗内碳化硼能够充分振动，同时该种方式能够将大规模的碳化硼粉末直接浸泡，加工程序简单方便。加工程序简单方便。加工程序简单方便。


技术研发人员：王永杰 王志刚
受保护的技术使用者：大连正兴磨料有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/16