防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀的制作方法

未命名 09-26 阅读:67 评论:0


1.本实用新型涉及蝶阀技术领域,尤其涉及防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀。


背景技术:

2.蝶阀是通过旋转阀杆同时带动阀板转动来做启闭的一种阀门,在蝶阀阀体的通道内,阀板绕着轴线旋转,蝶阀在完全开启时,具有较小的流阻。当开启在大约15
°
~70
°
之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调节领域,蝶阀由于具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,已成为近十几年来发展最快的阀门品种之一,使用范围非常广泛。
3.蝶阀的种类很多,包括采用橡胶密封的软密封蝶阀和采用金属件密封的硬密封蝶阀。目前,硬密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。但在上述领域的应用中,常常出现含有颗粒状的介质,而导致蝶阀出现卡阻,甚至卡死现象;此外,现有的蝶阀还有结构复杂、密封性差的缺点。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在提供一种防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,以克服现有技术中存在的不足。
5.为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,包括阀体、阀杆、阀板、阀座、执行机构,所述阀杆支承安装在阀体上的阀杆孔内,阀杆下端穿过阀板并通过固定销与阀板固定连接,上端伸出阀体与执行机构连接,所述阀杆上还套设有以阀板为中心对称设置的两个轴套;所述阀板的顶部与底部还设有套设在阀杆上的止推环,所述止推环上设有与阀板配合限制阀板位置的台阶;所述阀体内设有阀座,所述阀板与阀座密封连接;所述阀体底部设有底法兰,顶端设有支架,所述执行机构固定在支架上;所述止推环与阀体、止推环与阀杆之间设有密封圈一,两个所述轴套靠近阀板的一端端面设有密封圈二。
6.进一步的,上述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,所述阀座为金属薄板制作的环形结构,与阀板弹性硬密封连接;所述阀体内部设有定位阀座的定位槽,且所述阀座通过固定在阀体上的压圈紧固在定位槽中。
7.进一步的,上述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,所述底法兰的顶部设有凸台,所述凸台与阀体下端的阀杆孔相适配,且凸台顶面与阀板下方的轴套底面抵接;所述凸台底部外侧设有密封槽,所述密封槽内镶设有密封底法兰与阀体连接端面的密封垫片。
8.进一步的,上述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,所述阀体上端与阀杆之间设有填料,所述填料底部与位于阀板上方的轴套抵接,所述填料上方设有填料压盖,所述填料压盖上方设有填料压板,所述填料压板通过螺柱螺母与阀体连接。
9.进一步的,上述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,所述填料压盖与阀体、填料压盖与阀杆之间设有密封圈三。
10.进一步的,上述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,所述轴套为分体结构,包括两个抵接的短轴套。
11.进一步的,上述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,所述执行机构输出端设有连接轴,所述阀杆通过夹块与连接轴连接,所述阀杆通过连接轴与执行机构连接;所述执行机构顶部设有与之电气连接的定位器。
12.进一步的,上述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,所述执行机构为气动执行机构或者电动执行机构。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单,体积小,重量轻;通过密封圈一、密封圈二、密封圈三等组成的多重密封,密封性好,隔绝了介质进入间隙,防止了阀杆的卡阻、卡死现象;通过止推环的设置,保证阀板在阀体内的位置相对固定,降低摩擦,并通过阀座与阀板的弹性密封连接,保证阀板与阀座的密封性,避免外漏,提高密封性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀的结构示意图;
16.图2为图1的a局部放大结构示意图;
17.图3为图1的b局部放大结构示意图;
18.图中:1、阀体;101、定位槽;2、阀杆;3、阀板;4、阀座;5、执行机构;6、轴套;7、止推环;701、台阶;8、底法兰;801、凸台;9、支架;10、密封圈一;11、密封圈二;12、压圈;13、密封垫片;14、填料;15、填料压盖;16、填料压板;17、密封圈三;18、连接轴;19、夹块;20、定位器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1-3所示,防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,包括阀体1、阀杆2、阀板3、阀座4、执行机构5,所述阀杆2支承安装在阀体1上的阀杆孔内,阀杆2下端穿过阀板3并通过固定销与阀板3固定连接,上端伸出阀体1与执行机构5连接,所述阀杆2上还套设有以阀板3为中心对称设置的两个轴套6,轴套6能降低阀杆2与阀体1之间的摩擦;所述阀板3的顶部与底部还设有套设在阀杆2上的止推环7,所述止推环7上设有与阀板3配合限制阀板3位置的台阶701,保证阀板3在阀体1内的位置相对固定,并降低摩擦;所述阀体1内设有阀座4,所述阀板3与阀座4密封连接;所述阀体1底部设有底法兰8,顶端设有支架9,所述执行机构5固定在支架9上;所述止推环7与阀体1、止推环7与阀杆2之间设有密封圈一10,密封圈一10能防止颗粒介质进入阀杆2与阀体1之间的间隙,两个所述轴套6靠近阀板3的一端端面设有密封圈二11,
轴套6能压紧密封圈二11,致使密封圈二11密封,密封圈二11能防止介质进入阀杆2与轴套6之间的间隙。密封圈一10与密封圈二11组成双重密封,隔绝了介质进入间隙,防止了蝶阀的卡阻、卡死现象。
22.其中,如图1所示,所述阀体1上端与阀杆2之间设有填料14,所述填料14底部与位于阀板3上方的轴套6抵接,所述填料14上方设有填料压盖15,所述填料压盖15上方设有填料压板16,所述填料压板16通过螺柱螺母与阀体1连接;填料压盖15压紧填料14,致使填料14密封,填料14用于密封阀杆2使介质不外漏。所述填料压盖15与阀体1、填料压盖15与阀杆2之间设有密封圈三17。密封圈三17与填料14密封配合,保证阀杆2介质不外漏。
23.实施例2
24.基于实施例1结构的基础上,如图1、2所示,所述阀座4为金属薄板制作的环形结构,与阀板3弹性硬密封连接,阀座4截面为类弹片结构,具有弹性;所述阀体1内部设有定位阀座4的定位槽101,且所述阀座4通过固定在阀体1上的压圈12紧固在定位槽101中,压圈12及定位槽101均设有紧固阀座4的定位台阶,保证阀板3与阀座4的密封性,避免外漏,提高密封性。
25.此外,如图1、3所示,所述底法兰8的顶部设有凸台801,所述凸台801与阀体1下端的阀杆孔相适配,且凸台801顶面与阀板3下方的轴套6底面抵接;所述凸台801底部外侧设有密封槽,所述密封槽内镶设有密封底法兰8与阀体1连接端面的密封垫片13。通过此设置,保证了阀体1底部的密封性,避免外漏。
26.如图1所示,所述轴套6为分体结构,包括两个抵接的短轴套。此设置能降低制造难度,降低制造及维护成本。
27.另外,如图1所示,所述执行机构5输出端设有连接轴18,所述阀杆2通过夹块19与连接轴18连接,所述阀杆2通过连接轴18与执行机构5连接;所述执行机构5顶部设有与之电气连接的定位器20。所述执行机构20为气动执行机构或者电动执行机构,本实施例中,执行机构5为气动执行机构,气动执行机构包括气缸、减压阀,气缸为角行程气缸。
28.本实用新型的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀的工作原理:以气动执行机构为例,定位器20通过接受4~20ma直流电流信号来控制向气缸输送的空气,压力增加推动活塞克服弹簧力从而使连接轴18转动,连接轴18与阀杆2用夹块19相连,因而阀杆2跟着连接轴18转动,阀板3与阀杆2用固定销相连,从而实现了阀板3的转动;无信号时,气缸靠弹簧复位的弹力使阀门关闭。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:
1.防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,其特征在于:包括阀体、阀杆、阀板、阀座、执行机构,所述阀杆支承安装在阀体上的阀杆孔内,阀杆下端穿过阀板并通过固定销与阀板固定连接,上端伸出阀体与执行机构连接,所述阀杆上还套设有以阀板为中心对称设置的两个轴套;所述阀板的顶部与底部还设有套设在阀杆上的止推环,所述止推环上设有与阀板配合限制阀板位置的台阶;所述阀体内设有阀座,所述阀板与阀座密封连接;所述阀体底部设有底法兰,顶端设有支架,所述执行机构固定在支架上;所述止推环与阀体、止推环与阀杆之间设有密封圈一,两个所述轴套靠近阀板的一端端面设有密封圈二。2.根据权利要求1所述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,其特征在于:所述阀座为金属薄板制作的环形结构,与阀板弹性硬密封连接;所述阀体内部设有定位阀座的定位槽,且所述阀座通过固定在阀体上的压圈紧固在定位槽中。3.根据权利要求1所述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,其特征在于:所述底法兰的顶部设有凸台,所述凸台与阀体下端的阀杆孔相适配,且凸台顶面与阀板下方的轴套底面抵接;所述凸台底部外侧设有密封槽,所述密封槽内镶设有密封底法兰与阀体连接端面的密封垫片。4.根据权利要求1所述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,其特征在于:所述阀体上端与阀杆之间设有填料,所述填料底部与位于阀板上方的轴套抵接,所述填料上方设有填料压盖,所述填料压盖上方设有填料压板,所述填料压板通过螺柱螺母与阀体连接。5.根据权利要求4所述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,其特征在于:所述填料压盖与阀体、填料压盖与阀杆之间设有密封圈三。6.根据权利要求1所述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,其特征在于:所述轴套为分体结构,包括两个抵接的短轴套。7.根据权利要求1所述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,其特征在于:所述执行机构输出端设有连接轴,所述阀杆通过夹块与连接轴连接,所述阀杆通过连接轴与执行机构连接;所述执行机构顶部设有与之电气连接的定位器。8.根据权利要求1或者7所述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,其特征在于:所述执行机构为气动执行机构或者电动执行机构。

技术总结
本实用新型提供一种防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀,包括阀体、阀杆、阀板、阀座、执行机构,所述阀杆支承安装在阀体上的阀杆孔内,阀杆下端穿过阀板并通过固定销与阀板固定连接,上端伸出阀体与执行机构连接,所述阀杆上还套设有以阀板为中心对称设置的两个轴套;所述阀板的顶部与底部还设有套设在阀杆上的止推环,所述止推环上设有与阀板配合限制阀板位置的台阶;所述阀体内设有阀座,所述阀板与阀座密封连接;所述阀体底部设有底法兰;所述止推环与阀体、止推环与阀杆之间设有密封圈一,所述轴套靠近阀板的一端端面设有密封圈二。本实用新型结构简单,体积小,密封性好,能隔绝介质进入间隙,避免了蝶阀的卡阻、卡死现象。卡死现象。卡死现象。


技术研发人员:朱粉华 虞俊峰 邹喜 范小娟
受保护的技术使用者:无锡鑫华控阀业有限公司
技术研发日:2023.06.01
技术公布日:2023/9/16
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