一种密封性好的风道的制作方法

未命名 09-24 阅读:112 评论:0


1.本实用新型涉及空气流通技术领域,特别涉及一种密封性好的风道。


背景技术:

2.为方便各个房间的空气流通,输送中央空调内部的制冷与制热空气,通常采用风道结构实现,同时对风道结构的密封性要求较高。
3.一般的风道通过埋设在建筑内部,或者通过支撑结构接通中央空调或者各个房间,达到输送与流通空气的效果在风道之间的连接部位通过焊接的方式达到密封的效果,但该种方式无法拆解内部风道结构,运用不灵活。中国专利公开了申请号为“cn201811182068.0”的一种通风管道,通过在内部设置吸音层与活性炭结构达到减噪净化的功能,但并未解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种密封性好的风道,通过通风管道之间内嵌的结构,既使得风道内部形成整体,保持密封性,也使得整体结构便于安装与拆卸,通过在转向风道连接处设置密封块与密封板的设计,保证风道转向处的密封性,也便于转向风道的拆卸与安装。
5.本实用新型还提供具有上述一种密封性好的风道,包括:风道内嵌式接口,所述风道内嵌式接口设置在第一直向风道、第二直向风道、横向风道前端,所述第一直向风道通过风道内嵌式接口与第二直向风道入口固定连接,所述第二直向风道通过风道内嵌式接口与转向风道固定连接,所述横向风道通过风道内嵌式接口与转向风道固定连接,所述转向风道的各项接口处分别设置有上端密封板、下端密封板、l型密封连接块、转向风道直向接口密封块、转向风道横向接口密封块。通过通风管道之间内嵌的结构,既使得风道内部形成整体,保持密封性,也使得整体结构便于安装与拆卸,通过在转向风道连接处设置密封块与密封板的设计,保证风道转向处的密封性,也便于转向风道的拆卸与安装。
6.根据本实用新型所述的一种密封性好的风道,所述第一直向风道与横向风道末端设置有固定框,所述风机固定框与进风口、出风口贴合。进风口与出风口连接处的密封性。
7.根据本实用新型所述的一种密封性好的风道,所述第一直向风道与第二直向风道的连接处设置有密封环,所述密封环设置在所有风道之间的连接处。进一步确保单向风道之间连接处的密封性
8.根据本实用新型所述的一种密封性好的风道,所述l型密封连接块设置在第二直向风道与横向风道的直角接口处,所述l型密封连接块的两端分别通过第一固定螺钉固定在第二直向风道与横向风道的内侧。保证内侧转向处的密封性。
9.根据本实用新型所述的一种密封性好的风道,所述上端密封板、下端密封板形状为扇形,所述上端密封板、下端密封板通过第三固定螺钉与l型密封连接块固定。使得整体结构更为稳定。
10.根据本实用新型所述的一种密封性好的风道,所述转向风道直向接口密封块、转向风道横向接口密封块分别设置在第二直向风道、横向风道与转向风道的连接处,所述转向风道直向接口密封块、转向风道横向接口密封块通过第二固定螺钉固定在上端密封板与下端密封板之间。保证单向风道与转向风道接口处的密封性。
11.有益效果
12.1、与现有技术相比,该一种密封性好的风道通过通风管道之间内嵌的结构,既使得风道内部形成整体,保持密封性,也使得整体结构便于安装与拆卸。
13.2、与现有技术相比,该一种密封性好的风道通通过在转向风道连接处设置密封块与密封板的设计,保证风道转向处的密封性,也便于转向风道的拆卸与安装。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
15.图1为本实用新型整体的结构图;
16.图2为本实用新型侧视角的结构图;
17.图3为本实用新型风道连接的结构图。
18.图例说明:
19.1、第一直向风道;2、第二直向风道;3、固定框;4、密封环;5、l型密封连接块;6、第一固定螺钉;7、上端密封板;8、第二固定螺钉;9、第三固定螺钉;10、横向风道;11、转向风道直向接口密封块;12、转向风道横向接口密封块;13、下端密封板;14、转向风道;15、风道内嵌式接口。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.参考图1-3,本实施例的密封性好的风道,包括:风道内嵌式接口15,使得单向风道之间嵌合,保证密封型,且可拆卸。风道内嵌式接口15设置在第一直向风道1、第二直向风道2、横向风道10前端,使得空气内部流通,且在需要风道转向时,提供转向部位。第一直向风道1通过风道内嵌式接口15与第二直向风道2入口固定连接,第二直向风道2通过风道内嵌式接口15与转向风道14固定连接,横向风道10通过风道内嵌式接口15与转向风道14固定连接,转向风道14的各项接口处分别设置有上端密封板7、下端密封板13、l型密封连接块5、转向风道直向接口密封块11、转向风道横向接口密封块12。第一直向风道1与横向风道10末端设置有固定框3,风机固定框3与进风口、出风口贴合。保证进风口与出风口连接处的密封性。第一直向风道1与第二直向风道2的连接处设置有密封环4,密封环4设置在所有风道之间的连接处。l型密封连接块5设置在第二直向风道2与横向风道10的直角接口处,l型密封连接块5的两端分别通过第一固定螺钉6固定在第二直向风道2与横向风道10的内侧。上端密封板7、下端密封板13形状为扇形,上端密封板7、下端密封板13通过第三固定螺钉9与l型密封连接块5固定。转向风道直向接口密封块11、转向风道横向接口密封块12分别设置在第
二直向风道2、横向风道10与转向风道14的连接处,转向风道直向接口密封块11、转向风道横向接口密封块12通过第二固定螺钉8固定在上端密封板7与下端密封板13之间。保证单向风道与转向风道14连接处的密封性
22.工作原理:描写工作原理时,需要注意的是第一直向风道1、第二直向风道2、横向风道的10的描述都是基于设计图纸,在实际投入使用时,直向风道与横向风道10统称为单向风道,单向的数量根据实际要求进行嵌合安装,且与进风口、出风口的连接也视情况而定
23.安装时,先将第一直向风道1的固定框3与进风口贴合,通过第一直向风道的风道内嵌式接口15与第二直向风道2末端嵌合,且在其连接处设置密封环4,第二直向风道2与横向风道10重复上述步骤与转向风道14固定连接。
24.随后使用第一固定螺钉6,将l型密封连接块5固定连接在第一直向风道1与第二直向风道2形成的直角连接处,使用第三固定螺钉9将上端密封板7与上端密封板13固定连接在l型密封连接块5上,使用第二固定螺钉8,将转向风道直向密封块11、转向风道横向接口密封块12固定连接在上端密封板7与下端密封板13之间。
25.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征:
1.一种密封性好的风道,其特征在于,包括:风道内嵌式接口(15),所述风道内嵌式接口(15)设置在第一直向风道(1)、第二直向风道(2)、横向风道(10)前端,所述第一直向风道(1)通过风道内嵌式接口(15)与第二直向风道(2)入口固定连接,所述第二直向风道(2)通过风道内嵌式接口(15)与转向风道(14)固定连接,所述横向风道(10)通过风道内嵌式接口(15)与转向风道(14)固定连接,所述转向风道(14)的各项接口处分别设置有上端密封板(7)、下端密封板(13)、l型密封连接块(5)、转向风道直向接口密封块(11)、转向风道横向接口密封块(12)。2.根据权利要求1所述的一种密封性好的风道,其特征在于,所述第一直向风道(1)与横向风道(10)末端设置有固定框(3),所述风机固定框(3)与进风口、出风口贴合。3.根据权利要求1所述的一种密封性好的风道,其特征在于,所述第一直向风道(1)与第二直向风道(2)的连接处设置有密封环(4),所述密封环(4)设置在所有风道之间的连接处。4.根据权利要求1所述的一种密封性好的风道,其特征在于,所述l型密封连接块(5)设置在第二直向风道(2)与横向风道(10)的直角接口处,所述l型密封连接块(5)的两端分别通过第一固定螺钉(6)固定在第二直向风道(2)与横向风道(10)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种密封性好的风道,其特征在于,所述上端密封板(7)、下端密封板(13)形状为扇形,所述上端密封板(7)、下端密封板(13)通过第三固定螺钉(9)与l型密封连接块(5)固定。6.根据权利要求1所述的一种密封性好的风道,其特征在于,所述转向风道直向接口密封块(11)、转向风道横向接口密封块(12)分别设置在第二直向风道(2)、横向风道(10)与转向风道(14)的连接处,所述转向风道直向接口密封块(11)、转向风道横向接口密封块(12)通过第二固定螺钉(8)固定在上端密封板(7)与下端密封板(13)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种密封性好的风道,其包括:风道内嵌式接口,所述风道内嵌式接口设置在第一直向风道、第二直向风道、横向风道前端,所述第一直向风道通过风道内嵌式接口与第二直向风道入口固定连接,所述第二直向风道通过风道内嵌式接口与转向风道固定连接,所述横向风道通过风道内嵌式接口与转向风道固定连接,所述转向风道的各项接口处分别设置有上端密封板、下端密封板、L型密封连接块、转向风道直向接口密封块、转向风道横向接口密封块。通过通风管道之间内嵌的结构,既使得风道内部形成整体,保持密封性,也便于安装与拆卸,通过在转向风道连接处设置密封块与密封板的设计,保证风道转向处的密封性,也便于转向风道的拆卸与安装。与安装。与安装。


技术研发人员:彭光建 叶勇 刘涛
受保护的技术使用者:成都奥鑫源环保科技有限公司
技术研发日:2023.05.26
技术公布日:2023/9/23
版权声明

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