一种钻攻铣刀动力刀塔的制作方法

1.本发明涉及一种刀塔领域，尤其涉及一种钻攻铣刀动力刀塔。


背景技术：

2.动力刀塔是一种本身具有动力源，可独立向刀具提供主运动和进给运动，进而完成铣、钻、螳等加工工序，现有的动力刀塔的传动装置使用同步带，传动效率低。因此，迫切需要提供一种改进的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种钻攻铣刀动力刀塔，达到了可以使钻攻铣刀动力刀塔具有传动效率高的技术效果。
4.有鉴于此，本实用新型提供一种钻攻铣刀动力刀塔，其特征在于，包括：
5.主轴箱；
6.刀盘，刀盘设置在主轴箱外侧，刀盘的周侧设有若干可旋转的刀轴；
7.第一驱动装置，包括第一传动机构和用于驱动第一传动机构旋转的第一电机，第一传动机构设置于主轴箱内，且第一传动机构与刀盘相连接；
8.第二驱动装置，包括驱动轴组件、第二传动机构和用于驱动第二传动机构旋转的第二电机，第二传动机构可旋转的贯穿第一传动机构设置，驱动轴组件设置于刀盘内，刀轴与第二传动机构之间通过驱动轴组件传动；
9.锁止装置，包括锁定环和用于控制锁定环与第一传动机构之间啮合或分离的电磁铁；
10.其中，第二传动机构包括第二传动轴和分别位于第二传动轴两端上的锥齿轮传动组件。
11.在上述技术方案中，进一步的，第一传动机构与第一电机之间设有蜗轮蜗杆传动组件。
12.在上述技术方案中，进一步的，电磁铁和锁定环均套于第一传动机构上，且电磁铁与锁定环之间设有复位弹簧，且锁定环外壁设有插入到主轴箱的限位杆，限位杆可在第一传动机构的轴向滑动。
13.在上述技术方案中，进一步的，驱动轴组件包括与刀轴连接的第一传动杆、与圆锥齿轮组件连接的第二传动杆，第二传动杆设有突起，第一传动杆上设有与之配合的定位槽。
14.在上述技术方案中，进一步的，所述第二传动杆与刀盘之间设有若干紧密配合的轴承。
15.在上述技术方案中，进一步的，刀轴可以拆卸，并且在刀轴上有一圈突台，突台上套有安装环，在主轴箱上有与安装环螺纹配合的安装台。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型设置的锥齿轮传动组件可以使传动效率更高。
18.2.本实用新型设置的蜗轮蜗杆传动组件使更换刀盘转动的稳定性更高。
19.3.本实用新型设置的电磁铁可以方便控制锁止装置与刀盘的啮合和分离。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
23.图4为图2的a区域放大结构示意图。
24.图中标记表示为：
25.1、第一电机；2、第二电机；3、主轴箱；4、刀盘；6、第二传动机构；7、第一传动机构；8、锁定环；9、电磁铁；10、密封圈；11、刀轴；12、传动杆；13、定位杆；14、涡轮；15、圆锥齿轮；16、蜗杆；17、限位杆；18、安装环；19、轴承；20、定位槽。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.实施例1：
28.本实施例提供了一种钻攻铣刀动力刀塔，包括：
29.主轴箱3；
30.刀盘4，刀盘4设置在主轴箱3外侧，刀盘4的周侧设有若干可旋转的刀轴11；
31.第一驱动装置，包括第一传动机构7和用于驱动第一传动机构7旋转的第二电机2，第一传动机构7设置于主轴箱3内，且第一传动机构7与刀盘4相连接；
32.第二驱动装置，包括驱动轴组件、第二传动机构6和用于驱动第二传动机构6旋转的第一电机1，第二传动机构6可旋转的贯穿第一传动机构7设置，驱动轴组件设置于刀盘4内，刀轴11与第二传动机构6之间通过驱动轴组件传动；
33.锁止装置，包括锁定环8和用于控制锁定环8与第一传动机构7之间啮合或分离的电磁铁9；
34.其中，第二传动机构包括第二传动轴和分别位于第二传动轴两端上的锥齿轮传动组件。
35.本实施例中，将两个电机使用螺栓固定安装在主轴箱3外，并且将转轴插入到主轴箱3内，主轴箱3内设有第一传动机构7和第二传动机构6。
36.第二传动机构6两端均设有圆锥齿轮15，并且第二传动机构6的一端的圆锥齿轮15啮合连接在第一电机1的圆锥齿轮15上，第二传动机构6的另一端的圆锥齿轮15连接在刀轴11的圆锥齿轮15上，第一电机驱动第二传动机构6转动，第二传动机构带动驱动轴组件转动，驱动轴组件带动刀头进行转动，实现对待加工材料的车削。
37.锁止装置的电磁铁9由遥控开关来控制电磁铁的开启和关闭，当电磁铁9开启时，电磁铁9产生磁性，可以将锁定环8吸取过来，使锁定环8与第一传动机构7之间的啮合部分分开，然后启动第二电机，驱动涡轮蜗杆进行转动，带动第一传动机构7旋转，第一传动机构
7带动刀盘4进行旋转，驱动轴组件固定不动，进行刀轴11的更换，当将要换的刀头移动到制定位置后，将电磁铁9关闭，磁性消失，可以在电磁铁9与锁定环8之间设置弹簧，依靠弹簧的弹力，锁定环8返回原来位置，使锁定环8与第一传动机构7继续啮合固定，锁定环8与主轴箱之间设有限位部，限位部使锁定环8只能轴向滑动，不能周向转动，因此防止刀盘4转动。
38.两个驱动装置用螺钉固定安装在主轴箱外，并且将转轴插入到主轴箱内，主轴箱内设有第一传动机构和第二传动机构，圆锥齿轮组件分为四个，第二传动机构两端设有圆锥齿轮，并且一端连接在第二电机的圆锥齿轮上，另一端连接在驱动轴组件的圆锥齿轮上，圆锥齿轮的传动效率更高，锁止装置起定位作用。
39.实施例2：
40.本实施例提供了一种钻攻铣刀动力刀塔，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
41.第一传动机构与第二电机之间设有蜗轮蜗杆传动组件。
42.第一传动机构7与第二电机2之间的啮合连接使用涡轮14和蜗杆16进行配合连接，第二电机带动蜗杆进行转动，蜗杆带动涡轮转动，因为刀盘整体转动需要很大的力，而蜗轮蜗杆传动可以提供慢速的大扭矩，所以采用涡轮蜗杆驱动。
43.电磁铁9和锁定环8均套于第一传动机构7上，且电磁铁9与锁定环8之间设有复位弹簧，且锁定环8外壁设有插入到主轴箱3的限位杆17，限位杆17可在第一传动机构7的轴向滑动。
44.在电磁铁和锁定环之间设置复位弹簧，并且当电磁铁和锁定环因磁力吸附在一起时，复位弹簧可以容纳在电磁铁与锁定环之间，使复位弹簧不影响电磁铁和锁定环抵触吸附，使电磁铁和锁定环的吸附效果更好，更稳定；并且在锁定环外壁设有插入主轴箱的限位杆，限位杆可以在第一传动机构的轴向上滑动，起到了限位作用，使锁定环只能轴向滑动，不能转动；将限位杆贯穿主轴箱外面是因为当复位弹簧被卡住或者损坏时，可以搬动限位杆进行锁定环的复位。
45.驱动轴组件包括与刀轴11连接的第二传动杆21、与圆锥齿轮组件连接的第一传动杆12，第二传动杆21设有突起，第一传动杆上设有与之配合的定位槽20。
46.第二传动杆21可以在刀盘内转动，在第一传动机构和第二传动机构之间设有固定构件，固定构件固定连接在主轴箱上，并且第一传动杆固定在固定构件上，并且第一传动杆在固定构件上只能轴向转动，当刀盘4转动进行刀轴更换的动作时，固定构件可以使传动杆12不随着刀盘4转动，第二传动杆与刀轴在刀盘的六个点位设置，刀盘转动时，将想要更换的第二传动杆与刀轴更换到指定位置，并且第二传动杆与第一传动杆之间设置的突起和定位槽方便更换刀轴时，第一传动杆与第二传动杆快速的转配在一起，将突起与定位槽设置成长条形，转动时长条形的突起可以使第一传动杆与第二传动杆联动在一起，使第一传动杆与第二传动杆一同转动。
47.所述第二传动杆12与刀盘4之间设有若干紧密配合的轴承19。
48.轴承19为同一型号，且轴承19之间紧密贴合，将轴承的高度延长，可以使刀轴的转动更加稳定，并且轴承19可以让刀轴11转动更加顺畅。
49.所述第一传动机构7与第二传动机构6之间设有至少两个轴承19。
50.轴承19可以让第一传动机构7和第二传动机构6设置的轴承19可以让传动机构更
加稳定。
51.实施例3：
52.本实施例提供了一种钻攻铣刀动力刀塔，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
53.锁定环8还包括密封圈10，密封圈10设置在锁定环8和主轴箱3之间。
54.锁定环8滑动时，设置的密封圈10密封锁定环8与主轴箱3，并且使锁定环8更加耐磨。
55.在刀轴11上有一圈突台，突台上套有安装环18，在主轴箱3上有与安装环18螺纹配合的安装台。
56.可以将刀轴设置成可拆卸的，增加安装环可以固定刀轴，使机构可以更换不同的刀轴11，或者在刀轴损坏时方便对刀轴的更换，并且在安装环18内壁设有螺纹，安装台上也设置与安装环18配合的螺纹，可以将安装环18拧在安装台上，并且突台卡在安装环18内，防止刀轴11脱落。
57.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以互相组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护范围。

技术特征：
1.一种钻攻铣刀动力刀塔，其特征在于，包括：主轴箱(3)；刀盘(4)，刀盘(4)设置在主轴箱(3)外侧，刀盘(4)的周侧设有若干可旋转的刀轴(11)；第一驱动装置，包括第一传动机构(7)和用于驱动第一传动机构(7)旋转的第一电机(1)，第一传动机构(7)设置于主轴箱(3)内，且第一传动机构(7)与刀盘(4)相连接；第二驱动装置，包括驱动轴组件、第二传动机构(6)和用于驱动第二传动机构(6)旋转的第二电机(2)，第二传动机构(6)可旋转的贯穿第一传动机构(7)设置，驱动轴组件设置于刀盘(4)内，刀轴(11)与第二传动机构(6)之间通过驱动轴组件传动；锁止装置，包括锁定环(8)和用于控制锁定环(8)与第一传动机构(7)之间啮合或分离的电磁铁(9)；其中，第二传动机构包括第二传动轴和分别位于第二传动轴两端上的锥齿轮传动组件。2.根据权利要求1所述的一种钻攻铣刀动力刀塔，其特征在于，第一传动机构与第二电机之间设有蜗轮蜗杆传动组件。3.根据权利要求1所述的一种钻攻铣刀动力刀塔，其特征在于，电磁铁(9)和锁定环(8)均套于第一传动机构(7)上，且电磁铁(9)与锁定环(8)之间设有复位弹簧，且锁定环(8)外壁设有插入到主轴箱(3)的限位杆(17)，限位杆(17)可在第一传动机构(7)的轴向滑动。4.根据权利要求1所述的一种钻攻铣刀动力刀塔，其特征在于，驱动轴组件包括与刀轴(11)连接的第一传动杆(12)、与圆锥齿轮组件连接的第二传动杆(21)，第二传动杆(21)设有突起，第一传动杆上设有与之配合的定位槽(20)。5.根据权利要求4所述的一种钻攻铣刀动力刀塔，其特征在于，所述第二传动杆(21)与刀盘(4)之间设有若干紧密配合的轴承(19)。6.根据权利要求1所述的一种钻攻铣刀动力刀塔，其特征在于，在刀轴(11)上有一圈突台，突台上套有安装环(18)，在主轴箱(3)上有与安装环(18)螺纹配合的安装台。

技术总结
本发明涉及一种刀塔领域，尤其涉及一种钻攻铣刀动力刀塔，包括主轴箱；刀盘，刀盘的周侧设有若干可旋转的刀轴；第一驱动装置包括第一传动机构和用于驱动第一传动机构旋转的第一电机，第一传动机构与刀盘相连接；第二驱动装置包括驱动轴组件、第二传动机构和用于驱动第二传动机构旋转的第二电机，第二传动机构可旋转的贯穿第一传动机构设置，驱动轴组件设置于刀盘内，刀轴与第二传动机构之间通过驱动轴组件传动；锁止装置，包括锁定环和用于控制锁定环与第一传动机构之间啮合或分离的电磁铁，电磁铁和锁定环均套于第一传动机构上，且电磁铁与锁定环之间设有复位弹簧，且锁定环外壁设有插入到主轴箱的限位杆，限位杆可在第一传动机构的轴向滑动。构的轴向滑动。构的轴向滑动。


技术研发人员：应振宇
受保护的技术使用者：浙江台正机床有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/23