一种移动式喷码装置的制作方法

1.本技术涉及管道加工生产的领域，尤其是涉及一种移动式喷码装置。


背景技术：

2.管道的安装需要注意安装顺序、管道材料和管道尺寸等参数，因此为了便于对管道进行区分，通常需要对管道进行喷码加工，以便于相关工作人员能够根据管道上的喷码信息尽量准确地进行管道的安装。现有用于管道的喷码装置通常包括喷码组件以及用于带动喷码组件移动的驱动组件。喷码组件包括喷码枪和气缸，且喷码枪通过连通管道连通有墨盒，从而实现对管道的喷码工作。
3.然而，在实际的喷码过程中，由于喷码枪会在驱动组件的作用下进行移动，因此用于连通喷码枪和墨盒的连通管道容易在移动过程中和喷码装置的支架发生碰撞或者连通管道自身产生缠绕，容易造成连通管道的损坏，影响喷码工作。


技术实现要素：

4.为了尽量避免连通管道在喷码过程中发生损坏，本技术提供一种移动式喷码装置。
5.本技术提供的一种移动式喷码装置采用如下的技术方案：
6.一种移动式喷码装置，括支撑架，所述支撑架包括立柱和横梁，还包括设置在所述横梁上的喷码组件和驱动组件，所述喷码组件滑移连接在所述横梁上，所述驱动组件用于带动所述喷码组件移动；所述喷码组件通过连通管道连接有墨盒，所述支撑架上设置有用于放置所述连通管道和所述墨盒的承托组件。
7.通过采用上述技术方案，利用驱动组件使喷码组件能够沿横梁的长度方向进行移动，从而实现移动式喷码功能；再利用承托组件对连通管道起到引导和导向的作用，尽量避免连通管道与支撑架发生干涉，从而实现对连通管道的保护。
8.作为优选，所述承托组件包括安装在所述横梁同侧上的承托台和多个承托件；多个所述承托件沿所述横梁的长度方向安装，所述承托件的一端安装在所述横梁上，所述承托件的另一端用于承托所述连通管道，所述连通管道依次搭设在所述承托件和所述承托台上，且所述墨盒设置在所述承托台上。
9.通过采用上述技术方案，利用多个承托件和承托台使连通管道的运动受到限制；当驱动组件带动喷码组件向远离驱动组件的一端移动时，连通管道链能够逐渐落在承托台的同时依次从承托件上抬起，从而使承托组件能够起到一定的导向作用，尽量避免连通管道和支撑架发生碰撞，提高对连通管道的保护。
10.作为优选，所述承托件远离所述横梁的一端设置有挡板，所述连通管道设置在所述挡板和所述横梁之间。
11.通过采用上述技术方案，利用挡板能够尽量避免连通管道在移动过程中从承托件上掉落的情况发生，进一步对连通管道起到保护作用。
12.作为优选，所述承托台上安装有用于放置所述墨盒的安装盒，所述安装盒靠近所述墨盒与所述连通管道的连通处设置有让位口，所述安装盒远离所述承托台的一侧设置安装有盒盖。
13.通过采用上述技术方案，利用安装盒对墨盒起到固定作用，使墨盒能够稳定地放置在承托台上，从而使坦克链能够稳定地放置在承托台上。
14.作为优选，所述连通管道外部裹设有坦克链。
15.通过采用上述技术方案，利用坦克链为连通管道提供保护作用的同时，能够引导连通管道在承托件以及承托台上进行移动，进一步实现对连通管道的保护。
16.作为优选，所述横梁远离所述地面的上方设置有滑移座，所述驱动组件安装在所述滑移座内，所述驱动组件包括电机和丝杆，所述电机设置在所述滑移座的一端，所述丝杆的一端连接至所述电机的输出轴，所述丝杆的另一端安装在所述滑移座的另一端，所述丝杆上设置有用于安装所述喷码组件的滑移组件。
17.通过采用上述技术方案，当电机启动后，通过电机的转出轴使丝杆进行转动，从而使滑移组件能够沿丝杆的长度方向进行移动，从而使喷码组件能够跟随滑移组件进行移动。
18.作为优选，所述滑移座远离所述横梁的上方设置有滑槽，所述滑移组件包括滑移件、滑移部和滑移块，所述滑移块转动安装在所述丝杆上；所述滑移块安装在所述滑移部靠近所述横梁的一侧，所述滑移部滑移连接在所述滑槽内，所述滑移部垂直于所述横梁长度方向的两侧安装在所述滑移件上，所述喷码组件安装在所述滑移件上。
19.通过采用上述技术方案，利用滑移座和滑移组件的滑移连接配合关系，使滑移组件能够带动喷码组件在电机的带动下沿横梁的长度方向移动。
20.作为优选，所述滑移件远离所述横梁的一侧设置有安装罩，所述喷码组件安装在所述安装罩内。
21.通过采用上述技术方案，利用安装罩为喷码组件提供一定的保护作用。
22.作为优选，所述喷码组件包括喷码气缸和喷码枪，所述喷码枪和所述墨盒通过所述连通管道连通；所述喷码气缸安装在所述安装罩内，所述喷码气缸的伸缩杆靠近喷码对象的一端连接至所述喷码枪的一端，所述喷码气缸的另一端朝向所述喷码对象。
23.通过采用上述技术方案，当需要对喷码对象进行喷码时，喷码气缸带动喷码枪向喷码对象所在的方向移动，以便于进行喷码工作。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：利用驱动组件使滑移组件能够沿横梁的长度方向移动，从而带动喷码组件沿横梁的长度方向移动，进而实现移动式喷码；利用多个承托件和承托台对连通管道起到一定的导向作用，能够尽量避免连通管道自身发生缠绕现象，避免连通管道和支撑座之间发生碰撞现象，从而尽量避免连通管道破损，实现对连通管道的保护。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例中主要用于展示喷码组件、驱动组件以及滑移组件的结构示意图；
27.图3是图2中a部分的放大示意图；
28.图4是本技术实施例中主要用于展示承托组件的结构示意图。
29.附图标记：11、横梁；12、立柱；2、滑移座；21、滑槽；31、电机；32、丝杆；41、喷码气缸；42、喷码枪；43、安装罩；51、滑移件；511、滑移板；512、第一侧板；513、第二侧板；52、滑移部；521、连接部；53、滑移块；61、坦克链；71、承托件；711、安装部；712、承托部；72、挡板；73、承托台；8、安装盒；81、让位口；82、盒盖。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种移动式喷码装置。
32.参照图1，一种移动式喷码装置包括设置在地面上的支撑架，支撑架包括横梁11和立柱12，立柱12设置有两个，横梁11设置在两个立柱12远离地面的上方。横梁11上设置有喷码组件、滑移组件和驱动组件，用于对位于横梁11下方的管道进行喷码加工，驱动组件用于控制喷码组件能够通过滑移组件沿横梁11的长度方向进行移动，从而实现移动式喷码。横梁11上设置有墨盒和承托组件，墨盒和喷射组件之间通过连通管道6实现连通，且连通管道6能够放置在承托组件，从而尽可能防止连通管道6发生缠绕以及与支撑架之间的碰撞，对连通管道6起到一定的保护作用，进而保护喷码工作能够正常工作。
33.参考图1和图2，横梁11远离立柱12的上方设置有滑移座2，滑移座2整体呈长方体状，且滑移座2的长度方向平行于横梁11的长度方向。驱动组件设置在滑移座2的内部，驱动组件包括电机31和丝杆32，电机31安装在横梁11上且电机31靠近横梁11长度方向的一端。丝杆32的长度方向平行于滑移座2的长度方向，丝杆32的一端转动连接在滑移座2远离电机31的端面，丝杆32的另一端通过电机31输出轴连接至电机31。当电机31启动时，带动丝杆32进行转动。
34.参考图1，滑移座2内远离横梁11的上方开设有滑槽21。滑槽21的长度方向平行于滑移座2的长度方向，且滑槽21垂直于滑移座2长度方向的两侧相通，滑移组件通过滑槽21滑移安装在横梁11上。参照图2和图3，滑移组件包括滑移件51、滑移部52和滑移块53，滑移件51设置在横梁11远离地面的上方。滑移件51整体呈凹字形，滑移件51包括滑移板511，滑移板511的板面平行于地面，且滑移板511的长度方向垂直于横梁11长度方向。滑移板511的两个短尺寸侧边分别靠近地面方向垂直延伸有第一侧板512和第二侧板513，且滑移座2和横梁11设置在第一侧板512和第二侧板513之间。滑移部52呈矩形板状，且滑移部52滑移连接在滑槽21内。滑移部52的靠近横梁11长度方向两侧的两个侧边垂直向上延伸有连接部521，连接部521远离滑移部52的一侧连接至滑移板511的下方，从而使滑移板511和滑移部52之间形成缝隙，使滑移件51能够跟随滑移部52沿横梁11的长度方向进行滑移。滑移块53安装在滑移部52靠近横梁11的下方，滑移块53整体呈长方体状，且滑移块53内沿丝杆32的长度方向开设有转动孔，丝杆32通过转动孔实现与滑移块53的转动连接。当丝杆32在电机31的作用下转动时，使滑移块53沿丝杆32的长度方向进行滑移，从而带动滑移部52在滑槽21内沿滑槽21的长度方向进行滑移，从而带动滑移件51沿横梁11的长度方向滑移。
35.参照图1和图3，第一侧板512远离滑移板511的侧边设置有安装罩43，安装罩43整体呈长方体状，且安装罩43的长度方向垂直于地面。喷码组件包括喷码气缸41和喷码枪42，
喷码气缸41安装在安装罩43内部远离喷码对象的内壁上。喷码气缸41整体呈圆柱状，且喷码气缸41的长度方向平行于安装罩43的长度方向。喷码气缸41的伸缩杆设置在喷码气缸41靠近喷码对象的侧面，喷码枪42远离枪头的端部连接至喷码气缸41伸缩杆靠近喷码对象的端部，喷码枪42头朝向喷码对象。当喷码气缸41启动时，带动喷码枪42向喷码对象所在的方向移动，以便于能够更准确地实现喷码加工。
36.当电机31启动时，带动丝杆32转动，从而使滑移块53能够沿丝杆32长度方向进行直线运动，从而带动滑移件51跟随滑移块53移动，进而使喷码枪42能够沿横梁11的长度方向进行移动，延长可喷码的范围，能够将更多的产品参数喷射在管道上，实现移动式喷码。
37.参照图4，承托组件设置在横梁11远离喷码气缸41所在的侧面，承托组件包括承托台73和多个承托件71。承托组件安装在第二侧板513的下方，避免对喷码组件的移动造成干扰。承托台73整体长方体状，且承托台73的长度方向平行于横梁11的长度方向。承托台73其中一长度方向面安装在横梁11远离电机31的位置上，承托台73远离地面的上方用于安装墨盒，墨盒位于承托台73靠近电机31的一端。多个承托件71沿横梁11的长度方向依次设置在横梁11上，且多个承托件71位于第二侧板513和承托台73之间。承托件71整体呈l形板状，承托件71包括承托部712和安装部711，安装部711的板面安装在横梁11上，且承托部712设置在安装部711远离滑移座2的一侧。承托部712的板面垂直于安装部711的板面，用于承托连通管道6。承托部712远离横梁11的一侧向远离地面的方向垂直设置有挡板72，从而使连通管道6能够夹设在挡板72和横梁11之间，减少连通管道6在移动喷码过程中从承托部712上掉落的可能性。连通管道6的外侧包裹有坦克链61，坦克链61在起到保护和牵引作用，利用坦克链61使连通管道6能够从喷码枪42依次搭设在多个承托部712上，然后绕过最远离电机31的承托件71再连接至墨盒。当喷码枪42向远离电机31的方向移动时，位于承托部712上的坦克链61跟随喷码枪42的移动方向移动，从而使坦克链61能够沿承托台73长度方向移动，减少连通管道6自身的缠绕现象以及连通管道6和支撑架之间的碰撞发生，进而实现对连通管道6的保护。
38.参照图4，为了避免墨盒在移动喷码的过程中被连通管道6带动而从承托台73上掉落，承托台73远离地面的上方安装有安装盒8。墨盒放置在安装盒8内部，且安装盒8设置在承托台73靠近电机31的一侧。安装盒8远离电机31的一侧开设有用于给连通管道6让位的让位口81。安装盒8远离地面的上方设置有盒盖82，以便于更换墨盒，保证喷码工作的正常进行。
39.本技术实施例一种移动式喷码装置的实施原理为：通过电机31带动丝杆32进行转动，从而使滑移块53能够沿丝杆32的长度方向进行直线移动，从而带动滑移组件在滑槽21内滑移；然后，通过将喷码组件安装在滑移组件上，实现移动式喷码；通过多个承托件71和承托台73使喷码枪42和墨盒之间的连通管道6起到一定的固定作用，从而避免连通管道6和支撑座之间的干涉，实现连通管道6的保护；除此之外，为了防止墨盒从承托台73上掉落，承托台73上还设置有用于放置墨盒的盒体，便于更换墨盒的同时能够减少连通管道6在移动喷码过程中从承托台73上掉落的可能性，进一步对连通管道6起到保护作用。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种移动式喷码装置，包括支撑架，所述支撑架包括立柱（12）和横梁（11），其特征在于：还包括设置在所述横梁（11）上的喷码组件和驱动组件，所述喷码组件滑移连接在所述横梁（11）上，所述驱动组件用于带动所述喷码组件移动；所述喷码组件通过连通管道（6）连接有墨盒，所述支撑架上设置有用于放置所述连通管道（6）和所述墨盒的承托组件。2.根据权利要求1所述的一种移动式喷码装置，其特征在于：所述承托组件包括安装在所述横梁（11）同侧上的承托台（73）和多个承托件（71）；多个所述承托件（71）沿所述横梁(11)的长度方向安装，所述承托件（71）的一端安装在所述横梁（11）上，所述承托件（71）的另一端用于承托所述连通管道（6），所述连通管道（6）依次搭设在所述承托件（71）和所述承托台（73）上，且所述墨盒设置在所述承托台（73）上。3.根据权利要求2所述的一种移动式喷码装置，其特征在于：所述承托件（71）远离所述横梁（11）的一端设置有挡板（72），所述连通管道（6）设置在所述挡板（72）和所述横梁（11）之间。4.根据权利要求3所述的一种移动式喷码装置，其特征在于：所述承托台（73）上安装有用于放置所述墨盒的安装盒（8），所述安装盒（8）靠近所述墨盒与所述连通管道（6）的连通处设置有让位口（81），所述安装盒（8）远离所述承托台（73）的一侧设置安装有盒盖（82）。5.根据权利要求4所述的一种移动式喷码装置，其特征在于：所述连通管道（6）外部裹设有坦克链（61）。6.根据权利要求1所述的一种移动式喷码装置，其特征在于：所述横梁（11）远离所述立柱（12）的上方设置有滑移座（2），所述驱动组件安装在所述滑移座（2）内，所述驱动组件包括电机（31）和丝杆（32），所述电机（31）设置在所述滑移座（2）的一端，所述丝杆（32）的一端连接至所述电机（31）的输出轴，所述丝杆（32）的另一端安装在所述滑移座（2）的另一端，所述丝杆（32）上设置有用于安装所述喷码组件的滑移组件。7.根据权利要求6所述的一种移动式喷码装置，其特征在于：所述滑移座（2）远离所述横梁（11）的上方设置有滑槽（21），所述滑移组件包括滑移件（51）、滑移部（52）和滑移块（53），所述滑移块（53）转动安装在所述丝杆（32）上；所述滑移块（53）安装在所述滑移部（52）靠近所述横梁（11）的一侧，所述滑移部（52）滑移连接在所述滑槽(21)内，所述滑移部（52）垂直于所述横梁（11）长度方向的两侧安装在所述滑移件（51）上，所述喷码组件安装在所述滑移件（51）上。8.根据权利要求7所述的一种移动式喷码装置，其特征在于：所述滑移件（51）远离所述横梁(11)的一侧设置有安装罩（43），所述喷码组件安装在所述安装罩（43）内。9.根据权利要求8所述的一种移动式喷码装置，其特征在于：所述喷码组件包括喷码气缸（41）和喷码枪（42），所述喷码枪（42）和所述墨盒通过所述连通管道（6）连通；所述喷码气缸（41）安装在所述安装罩（43）内，所述喷码气缸（41）的伸缩杆靠近喷码对象的一端连接至所述喷码枪（42）的一端，所述喷码气缸（41）的另一端朝向所述喷码对象。

技术总结
本申请涉及一种移动式喷码装置，其包括支撑架，支撑架包括立柱和横梁，还包括设置在支撑架上的喷码组件和驱动组件，喷码组件滑移连接在横梁上，驱动组件用于带动喷码组件移动；喷码组件通过连通管道连接有墨盒，支撑架上设置有用于放置连通管道和墨盒的承托组件。本申请具有提高对连通管道保护的效果。请具有提高对连通管道保护的效果。请具有提高对连通管道保护的效果。


技术研发人员：羌卫东 张晓彬 李朝明 年华远 梅煜晨 范晓彬
受保护的技术使用者：上海江南船舶管业有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/23