一种胶层固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶层固化技术领域，具体为一种胶层固化装置。


背景技术：

2.胶层是经过刷胶后，附着于票背纸面上一层薄薄的胶质层为胶层。
3.胶水在涂抹在工件的表面上时，需要一定的时间进行凝固，在没有任何外力的加速下，粘合剂的固化速度较慢，因此会影响后续的生产，为了加速生产，使粘合剂在数秒内有液态转化为固态，因此需要使用到胶层固化装置。
4.现有的固化装置，仅在产品一侧设有固化装置，无法对产品进行全方位照射，产品内部固化不均匀，从而会影响的后续的生产，与产品的质量，针对这一问题，我们提出了一种胶层固化装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种胶层固化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶层固化装置，包括操作台，所述操作台的底部固定安装有支撑柱，所述操作台被圆杆贯穿且与圆杆转动连接，所述圆杆的表面固定安装有放置盘，所述操作台的内壁设置有控制组件，所述控制组件包括：固定块，所述固定块固定安装在操作台的内壁上，所述固定块的表面固定安装有电机；转杆，所述转杆贯穿固定块且与固定块转动连接，所述转杆与电机的输出轴固定连接，所述转杆的表面固定安装有凸块；横杆，所述横杆固定安装在回型杆的表面上，所述回型杆的内壁与凸块相贴合，所述横杆的表面与限位块的表面贴合，所述限位块固定安装在固定块的表面上，所述横杆的表面固定安装有风扇；旋转件，所述控制组件内还包括旋转件，对放置盘表面上的产品胶层进行均匀的固化。
7.优选的，所述旋转件包括：l型杆，所述l型杆的一端固定安装在横杆的表面上，所述l型杆的另一端与齿条的表面固定连接，所述齿条与操作台的内壁贴合，l型杆带动齿条进行同步位移。
8.优选的，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮被圆杆贯穿且与圆杆固定连接，所述齿轮与操作台的内壁转动连接，齿轮带动圆杆进行同步旋转。
9.优选的，所述操作台的内壁开设有滑槽，滑槽的设置可保障齿条的稳定移动。
10.优选的，所述操作台的切面形状为凹字型，凹字型的设置方便工作人员的进行操作。
11.优选的，所述控制组件设置有两组，且两组控制组件均以操作台的纵向中心线为对称轴对称设置，两组控制组件的设置可适应多组产品的胶层固化，从而提高了装置的实用性。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶层固化装置，具备以下有益效果：
13.1、该胶层固化装置，通过设置有控制组件，电机的输出轴带动转杆在固定块内进行旋转，转杆表面所固定的凸块抵触到回型杆，则回型杆受力进行旋转，回型杆表面所固定的横杆在限位块的限制下，将进行左右横向往复运动，横杆表面所固定的风扇随着横杆运动，则可加速对产品表面胶层的均匀固化，从而提高了装置的实用性。
14.2、该胶层固化装置，通过设置有旋转件，横杆表面所固定的l型杆随着横杆进行运动，l型杆表面所固定的齿条在齿轮的表面进行移动，则齿轮受力带动圆杆以及圆杆表面所固定的放置盘进行转动，则可对放置盘上的产品进行三百六十度的固化。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型局部组件结构示意图；
17.图3为本实用新型部分组件结构示意图。
18.图中：1、操作台；2、支撑柱；3、放置盘；4、圆杆；5、控制组件；51、固定块；52、电机；53、转杆；54、凸块；55、回型杆；56、横杆；57、限位块；58、风扇；59、旋转件；591、l型杆；592、齿条；593、齿轮。
具体实施方式
19.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种胶层固化装置，包括操作台1，操作台1的底部固定安装有支撑柱2，操作台1被圆杆4贯穿且与圆杆4转动连接，圆杆4的表面固定安装有放置盘3，操作台1的内壁设置有控制组件5。
20.控制组件5包括：固定块51，固定块51固定安装在操作台1的内壁上，固定块51的表面固定安装有电机52；转杆53，转杆53贯穿固定块51且与固定块51转动连接，转杆53与电机52的输出轴固定连接，转杆53的表面固定安装有凸块54；横杆56，横杆56固定安装在回型杆55的表面上，回型杆55的内壁与凸块54相贴合，横杆56的表面与限位块57的表面贴合，限位块57固定安装在固定块51的表面上，横杆56的表面固定安装有风扇58；旋转件59，控制组件5内还包括旋转件59，电机52的输出轴带动转杆53在固定块51内进行旋转，转杆53旋转的过程中，转杆53表面所固定的凸块54抵触到回型杆55，则回型杆55受力进行旋转，回型杆55表面固定的横杆56在限位块57的限制下进行左右往复运动，横杆56表面所固定的风扇58在左右移动的过程，对放置盘3表面上的产品胶层进行均匀的固化。
21.旋转件59包括：l型杆591，l型杆591的一端固定安装在横杆56的表面上，l型杆591的另一端与齿条592的表面固定连接，齿条592与操作台1的内壁贴合，l型杆591在随着横杆56进行移动时，l型杆591带动齿条592进行同步位移。
22.齿条592与齿轮593啮合，齿轮593被圆杆4贯穿且与圆杆4固定连接，齿轮593与操作台1的内壁转动连接，齿条592移动时。齿轮593带动圆杆4进行同步旋转。
23.操作台1的内壁开设有滑槽，滑槽的设置可保障齿条592的稳定移动。操作台1的切面形状为凹字型，凹字型的设置方便工作人员的进行操作。控制组件5设置有两组，且两组控制组件5均以操作台1的纵向中心线为对称轴对称设置，两组控制组件5的设置可适应多组产品的胶层固化，从而提高了装置的实用性。
24.在本实用新型中，使用时，将产品放置在操作台1内的放置盘3的表面，随后将产品
的表面涂抹上粘合剂，涂抹结束后，启动控制组件5内的电机52，电机52的输出轴带动转杆53在固定块51内进行旋转，转杆53旋转的过程中，转杆53表面所固定的凸块54抵触到回型杆55，则回型杆55受力进行旋转，回型杆55旋转时，回型杆55表面所述固定的横杆56在限位块57的限制下进行左右往复运动，横杆56表面所固定的风扇58在左右移动的过程，对放置盘3表面上的产品胶层进行均匀的固化，同时在横杆56移动的过程中， 横杆56表面所固定的l型杆591，同步移动，l型杆591带动齿条592在滑槽内进行滑动，旋转件59内的齿条592在滑动的过程中，在齿轮593的表面进行移动，由于齿条592与齿轮593啮合，则齿轮593可带动圆杆4以及圆杆4表面所固定的放置盘3进行转动，则可对放置盘3表面的产品进行全方位的固化，操作台1底部的支撑柱2对整个装置进行稳定的支撑。
25.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种胶层固化装置，包括操作台（1），所述操作台（1）的底部固定安装有支撑柱（2），其特征在于：所述操作台（1）被圆杆（4）贯穿且与圆杆（4）转动连接，所述圆杆（4）的表面固定安装有放置盘（3），所述操作台（1）的内壁设置有控制组件（5），所述控制组件（5）包括：固定块（51），所述固定块（51）固定安装在操作台（1）的内壁上，所述固定块（51）的表面固定安装有电机（52）；转杆（53），所述转杆（53）贯穿固定块（51）且与固定块（51）转动连接，所述转杆（53）与电机（52）的输出轴固定连接，所述转杆（53）的表面固定安装有凸块（54）；横杆（56），所述横杆（56）固定安装在回型杆（55）的表面上，所述回型杆（55）的内壁与凸块（54）相贴合，所述横杆（56）的表面与限位块（57）的表面贴合，所述限位块（57）固定安装在固定块（51）的表面上，所述横杆（56）的表面固定安装有风扇（58）；旋转件（59），所述控制组件（5）内还包括旋转件（59）。2.根据权利要求1所述的一种胶层固化装置，其特征在于：所述旋转件（59）包括：l型杆（591），所述l型杆（591）的一端固定安装在横杆（56）的表面上，所述l型杆（591）的另一端与齿条（592）的表面固定连接，所述齿条（592）与操作台（1）的内壁贴合。3.根据权利要求2所述的一种胶层固化装置，其特征在于：所述齿条（592）与齿轮（593）啮合，所述齿轮（593）被圆杆（4）贯穿且与圆杆（4）固定连接，所述齿轮（593）与操作台（1）的内壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种胶层固化装置，其特征在于：所述操作台（1）的内壁开设有滑槽。5.根据权利要求1所述的一种胶层固化装置，其特征在于：所述操作台（1）的切面形状为凹字型。6.根据权利要求1所述的一种胶层固化装置，其特征在于：所述控制组件（5）设置有两组，且两组控制组件（5）均以操作台（1）的纵向中心线为对称轴对称设置。

技术总结
本实用新型涉及胶层固化技术领域，且公开了一种胶层固化装置，包括操作台，所述操作台的底部固定安装有支撑柱，所述操作台被圆杆贯穿且与圆杆转动连接，所述圆杆的表面固定安装有放置盘，所述操作台的内壁设置有控制组件，所述控制组件包括：固定块、转杆、横杆和旋转件，所述旋转件包括：L型杆，该胶层固化装置，通过设置有控制组件，电机的输出轴带动转杆在固定块内进行旋转，转杆表面所固定的凸块抵触到回型杆，则回型杆受力进行旋转，回型杆表面所固定的横杆在限位块的限制下，将进行左右横向往复运动，横杆表面所固定的风扇随着横杆运动，则可加速对产品表面胶层的均匀固化，从而提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员：沈水夫
受保护的技术使用者：杭州锦香源装饰材料有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/23