一种用于双页空腔叠合墙接缝连接的钢结构组件的制作方法

1.本实用新型涉及装配式混合联肢墙结构体系技术领域，特别是指一种用于双页空腔叠合墙接缝连接的钢结构组件。


背景技术：

2.装配式混合联肢墙结构体系是结构暗柱、连梁及连接处采用钢构件，其他部位采用钢筋混凝土。利用钢构件进行水平、竖向连接，可快速组成结构框架，提高施工效率；同时改变钢构件形式，有效提高混凝土预制构件标准化程度。钢-混凝土结构，具有隔音、保暖、防火性能良好、结构局部及整体稳定性好的优点。但现有混合联肢墙结构中钢筋混凝土墙体多采用整体预制，不仅致使整体重量重，而且上下墙体连接时需要进行侧向支撑、现场绑扎钢筋，不便于快速拼装形成整体。而装配式双面叠合墙结构体系具有单片预制墙体重量轻，接缝处渗漏分险小等优点，但楼层水平接缝处墙体纵向钢筋不能直接连接，而且上下墙体连接时需要进行侧向支撑，易形成抗震薄弱区且剪力墙墙体约束端柱需现场另行绑扎。
3.虽然专利公布日为cn 112609869 a、申请公布号为2021.04.06的中国发明专利申请公开了一种内藏型钢的装配式双面叠合剪力墙，包括两块叶板，两块叶板通过型钢连接，型钢的横截面呈h形，h形的四个端点和叶板中的钢筋连接，型钢纵向布置在叶板中并从叶板的上下两端露出，在一定程度上提高了施工效率。
4.但是上述专利中型钢仅用来替代竖向钢筋，只起到传递层间墙体内部应力作用，不起改善整体结构的抗震性能的作用；同时，上述专利采用的h型钢沿垂直墙体方向抗弯能力较弱，不宜作为边缘约束构件。其次，上述专利中的钢筋不伸出墙体，水平接缝主要由型钢承担层间接缝处应力，易出现应力集中于型钢的现象，型钢与混凝土墙体整体协同性差，且由于型钢间距相较于钢筋较大，混凝土墙体抗裂的效果较差。另外，上述专利中的型钢之间采用焊接、螺栓连接或法兰连接，此连接方式施工效率低、且需侧向支撑等辅助施工。


技术实现要素：

5.针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种用于双页空腔叠合墙接缝连接的钢结构组件，解决了现有双页空腔叠合墙上下层连接处抗震性能较弱，施工效率较低、施工周期长等技术问题。
6.本技术的技术方案为：
7.一种用于双页空腔叠合墙接缝连接的钢结构组件，包括用于上下贯穿所述双页空腔叠合墙的竖向型钢柱，所述竖向型钢柱垂直连接有接缝钢梁，所述接缝钢梁向双页空腔叠合墙外部横向延伸，竖向型钢柱的上下两端设置有相互配合的插接结构，上下相邻的竖向型钢柱之间通过所述插接结构插接固定。
8.进一步地，所述竖向型钢柱包括两个内嵌钢板，两个内嵌钢板之间通过连接钢板相连，所述接缝钢梁通过所述连接钢板与所述竖向型钢柱相连。
9.进一步地，所述连接钢板的中间位置连接有加强钢板，所述接缝钢梁通过所述加
强钢板与所述竖向型钢柱相连。
10.进一步地，所述连接钢板和所述加强钢板上均设置有若干个孔洞。
11.进一步地，所述孔洞为圆形或矩形或椭圆形。
12.进一步地，所述连接钢板的外侧连接有挡止钢板，所述挡止钢板的两侧分别预埋在双页空腔叠合墙的两个墙体内，所述接缝钢梁通过所述加强钢板与所述竖向型钢柱相连。
13.进一步地，所述内嵌钢板相对双页空腔叠合墙的墙体平行设置，所述连接钢板垂直所述内嵌钢板。
14.进一步地，所述加强钢板垂直所述连接钢板，所述挡止钢板垂直所述加强钢板，所述接缝钢梁垂直所述挡止钢板。
15.进一步地，所述加强钢板背离挡止钢板的一侧设置有拉紧钢条，所述拉紧钢条的宽度大于所述加强钢板的厚度且小于所述连接钢板的宽度。
16.进一步地，所述竖向型钢柱上端的内嵌钢板的高度和连接钢板的高度均低于加强钢板的高度和挡止钢板的高度，所述竖向型钢柱下端的内嵌钢板的高度和连接钢板的高度均高于加强钢板的高度和挡止钢板的高度。
17.与现有技术相比，本实用新型的技术方案包括以下技术效果：
18.1．双页空腔叠合墙采用本实用新型提供的技术方案时，即采用了十字竖向型钢柱作为边缘约束构件，此种方式利于改善墙体及整体结构的抗震性能；利用竖向型钢柱连接上下层剪力墙，现场施工便捷、连接可靠。可使上、下层墙体竖向钢筋直接连接，提高了上、下层双页空腔叠合墙连接处的抗震性能。
19.2．双页空腔叠合墙采用本实用新型提供的技术方案时，墙体竖向钢筋可以伸出墙体，层间钢筋的连接可以采用搭接连接，等同于现浇结构，同时利用竖向型钢柱作为剪力墙约束端柱，可以避免剪力墙约束端柱现场绑扎钢筋，提高施工效率。
20.3．本实用新型中竖向型钢柱上下两端设计为插接结构，连接方式简便，上下层墙体连接时无需侧向支撑，可实现结构骨架快速形成，极大提高结构装配效率，有效节省项目工期，利于装配式建筑推广应用。利用竖向型钢柱作为安装过程中连接构件，可避免预制剪力墙设置侧向支撑，提高施工便利程度。同时结合预埋接缝钢梁，可使预制墙体快速形成整体框架，极大提高安装效率。
21.4．利用本实用新型设计的竖向型钢柱连接双页空腔叠合墙内、外叶，可以减少双页空腔叠合墙内部空腔桁架筋数量，便于空腔内部混凝土浇筑、振捣，利于保证混凝土成型质量。
22.5．钢连梁结合本实用新型设计的竖向型钢柱、接缝钢梁，可实现双页空腔叠合墙多组合，提高双页空腔叠合墙标准化程度，降低造价，助于推广装配式建筑市场化经营。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为双页空腔叠合墙接缝施工时的状态示意图；
25.图2为图1的俯视图；
26.图3为钢结构组件中竖向型钢柱装配时的状态示意图；
27.图4为图3中竖向型钢柱上端的放大图；
28.图5为图3中竖向型钢柱下端的放大图。
29.附图中的标号说明：
30.1边缘竖向型钢柱-叠合墙结构单元；
31.2双页空腔叠合墙，201竖向钢筋；
32.3竖向型钢柱：
33.301内嵌钢板，302连接钢板，303加强钢板，304挡止钢板，305拉紧钢条，306卡槽；
34.4接缝钢梁。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于双页空腔叠合墙接缝连接的钢结构组件，解决现有装配式双面叠合墙上下楼层连接处，钢筋不连结，形成抗剪薄弱区的技术问题；其不含端部约束边缘柱，约束边缘柱钢筋需现场另行绑扎，施工不便的问题；以及叠合剪力墙安装过程中，依赖侧向支撑，安装效率较低的问题。
37.一种用于双页空腔叠合墙接缝连接的钢结构组件，如图1所示，包括用于上下贯穿所述双页空腔叠合墙2的竖向型钢柱3，所述竖向型钢柱3垂直连接有接缝钢梁4，所述接缝钢梁4向双页空腔叠合墙2外部横向延伸。竖向型钢柱3的上下两端设置有相互配合的插接结构，上下相邻的竖向型钢柱3之间通过所述插接结构插接固定。
38.在双页空腔叠合墙施工时，包括多个在水平和竖直方向上对应连接的叠合墙单元、连接在上下相邻两个联肢墙单元之间的叠合楼板和钢连梁；叠合墙单元由叠合墙墙体、竖向型钢柱、接缝钢梁组成。叠合墙体中竖向型钢柱，竖向钢筋上、下侧均伸出墙体一定长度；上层竖向型钢柱和下层预留的竖向型钢柱采用插接式初连，校正后进行焊接紧固。
39.具体地，包括在竖向方向和水平方向依次连接的若干个边缘竖向型钢柱-叠合墙结构单元1，所述边缘竖向型钢柱-叠合墙结构单元1包括双页空腔叠合墙2，所述双页空腔叠合墙2左右两侧的边缘部位设置有竖向布置的竖向型钢柱3，所述竖向型钢柱3的上下两端均伸出双页空腔叠合墙2、外侧连接有向双页空腔叠合墙2外部横向延伸的接缝钢梁4。上下相邻的边缘竖向型钢柱-叠合墙结构单元1之间通过竖向型钢柱3插接固定，左右相邻的边缘竖向型钢柱-叠合墙结构单元1之间通过所述接缝钢梁44相连。
40.具体地，所述竖向型钢柱3一部分预埋在双页空腔叠合墙2两侧的混凝土墙板内，另一部分位于双页空腔叠合墙2两侧的混凝土墙板所围成的空腔内。即竖向型钢柱3在连接双页空腔叠合墙2两侧的混凝土墙板的同时，也能够为双页空腔叠合墙2的浇筑、捣振提供支撑和密封。同时，竖向型钢柱3还能用于临时固定上下相邻的边缘竖向型钢柱-叠合墙结
构单元1，吊装后直接插接即可，免去了侧向支撑。
41.另外，还可以在插装后通过焊接加固，当然，也可以不使用焊接加固。与竖向型钢柱3相连的接缝钢梁4用于边缘竖向型钢柱-叠合墙结构单元1的水平连接，即装配施工后，竖向节点和水平节点为整体式结构，耦合式的装配结构体系抗震性能、装配效率、成型质量得到了进一步的提高。
42.优选地，所述竖向型钢柱3采用十字竖向型钢柱，竖向型钢柱3的翼缘上布置有细长栓钉。
43.双页空腔叠合墙采用本实用新型提供的技术方案时，即采用了十字竖向型钢柱作为边缘约束构件，此种方式利于改善墙体及整体结构的抗震性能；利用竖向型钢柱连接上下层剪力墙，现场施工便捷、连接可靠。使上、下层墙体竖向钢筋可以直接连接，提高了上、下层双页空腔叠合墙连接处的抗震性能。
44.在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，如图2和图3所示，所述竖向型钢柱3包括两个内嵌钢板301，两个内嵌钢板301之间通过连接钢板302相连，所述接缝钢梁4通过所述连接钢板302与所述竖向型钢柱3相连。
45.双页空腔叠合墙采用本实用新型提供的技术方案时，所述竖向型钢柱3包括分别预埋在双页空腔叠合墙2两个墙体内的两个内嵌钢板301，两个内嵌钢板301之间通过位于双页空腔叠合墙2的空腔内的连接钢板302相连，所述接缝钢梁44通过所述连接钢板302与所述竖向型钢柱3相连。
46.在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，如图2、图4、图5所示，所述连接钢板302的中间位置连接有加强钢板303，所述接缝钢梁4通过所述加强钢板303与所述竖向型钢柱3相连。
47.在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述连接钢板302和所述加强钢板303上均设置有若干个孔洞，便于混凝土的浇筑捣振，同时能够提高成型质量。所述孔洞为圆形或矩形或椭圆形。
48.在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述连接钢板302的外侧连接有挡止钢板304，所述挡止钢板304的两侧分别预埋在双页空腔叠合墙2的两个墙体内，所述接缝钢梁4通过所述加强钢板303与所述竖向型钢柱3相连。
49.在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述内嵌钢板301相对双页空腔叠合墙2的墙体平行设置，所述连接钢板302垂直所述内嵌钢板301。所述加强钢板303垂直所述连接钢板302，所述挡止钢板304垂直所述加强钢板303，所述接缝钢梁4垂直所述挡止钢板304。
50.在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述加强钢板303背离挡止钢板304的一侧设置有拉紧钢条305，所述拉紧钢条305的宽度大于所述加强钢板303的厚度且小于所述连接钢板302的宽度。
51.在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述竖向型钢柱3下端的内嵌钢板301的高度和连接钢板302的高度均高于加强钢板303的高度和挡止钢板304的高度。即内嵌钢板301和连接钢板302能够形成卡接限位结构，其中两侧的内嵌钢板301能够形成一级卡接位，能够卡接竖向型钢柱3上端的挡止钢板304。加强钢板303两侧的连接钢板302之间形成二级卡接为，即卡槽306能够卡接竖向型钢柱3上端的加强钢板303。
52.本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。
53.以上内容显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的有益效果。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于双页空腔叠合墙接缝连接的钢结构组件，其特征在于：包括用于上下贯穿所述双页空腔叠合墙（2）的竖向型钢柱（3），所述竖向型钢柱（3）垂直连接有接缝钢梁（4），所述接缝钢梁（4）向双页空腔叠合墙（2）外部横向延伸，竖向型钢柱（3）的上下两端设置有相互配合的插接结构，上下相邻的竖向型钢柱（3）之间通过所述插接结构插接固定。2.根据权利要求1所述的用于双页空腔叠合墙接缝连接的钢结构组件，其特征在于：所述竖向型钢柱（3）包括两个内嵌钢板（301），两个内嵌钢板（301）之间通过连接钢板（302）相连，所述接缝钢梁（4）通过所述连接钢板（302）与所述竖向型钢柱（3）相连。3.根据权利要求2所述的用于双页空腔叠合墙接缝连接的钢结构组件，其特征在于：所述连接钢板（302）的中间位置连接有加强钢板（303），所述接缝钢梁（4）通过所述加强钢板（303）与所述竖向型钢柱（3）相连。4.根据权利要求3所述的用于双页空腔叠合墙接缝连接的钢结构组件，其特征在于：所述连接钢板（302）和所述加强钢板（303）上均设置有若干个孔洞。5.根据权利要求4所述的用于双页空腔叠合墙接缝连接的钢结构组件，其特征在于：所述孔洞为圆形或矩形或椭圆形。6.根据权利要求3所述的用于双页空腔叠合墙接缝连接的钢结构组件，其特征在于：所述连接钢板（302）的外侧连接有挡止钢板（304），所述挡止钢板（304）的两侧分别预埋在双页空腔叠合墙（2）的两个墙体内，所述接缝钢梁（4）通过所述加强钢板（303）与所述竖向型钢柱（3）相连。7.根据权利要求6所述的用于双页空腔叠合墙接缝连接的钢结构组件，其特征在于：所述内嵌钢板（301）相对双页空腔叠合墙（2）的墙体平行设置，所述连接钢板（302）垂直所述内嵌钢板（301）。8.根据权利要求6所述的用于双页空腔叠合墙接缝连接的钢结构组件，其特征在于：所述加强钢板（303）垂直所述连接钢板（302），所述挡止钢板（304）垂直所述加强钢板（303），所述接缝钢梁（4）垂直所述挡止钢板（304）。9.根据权利要求3-8任一项所述的用于双页空腔叠合墙接缝连接的钢结构组件，其特征在于：所述加强钢板（303）背离挡止钢板（304）的一侧设置有拉紧钢条（305），所述拉紧钢条（305）的宽度大于所述加强钢板（303）的厚度且小于所述连接钢板（302）的宽度。10.根据权利要求9所述的用于双页空腔叠合墙接缝连接的钢结构组件，其特征在于：所述竖向型钢柱（3）上端的内嵌钢板（301）的高度和连接钢板（302）的高度均低于加强钢板（303）的高度和挡止钢板（304）的高度，所述竖向型钢柱（3）下端的内嵌钢板（301）的高度和连接钢板（302）的高度均高于加强钢板（303）的高度和挡止钢板（304）的高度。

技术总结
本实用新型公开了一种用于双页空腔叠合墙接缝连接的钢结构组件，解决了现有双页空腔叠合墙上下层连接处抗震性能较弱，施工效率较低、施工周期长等技术问题。本实用新型的技术方案包括用于上下贯穿所述双页空腔叠合墙的竖向型钢柱，所述竖向型钢柱垂直连接有接缝钢梁，所述接缝钢梁向双页空腔叠合墙外部横向延伸，竖向型钢柱的上下两端设置有相互配合的插接结构，上下相邻的竖向型钢柱之间通过所述插接结构插接固定。本实用新型可使上、下层墙体竖向钢筋直接连接，提高了上、下层双页空腔叠合墙连接处的抗震性能，同时利用竖向型钢柱作为剪力墙约束端柱，可以避免剪力墙约束端柱现场绑扎钢筋，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。


技术研发人员：卢海陆 冯大阔 周宇博 沈世豪 高扬 曾凤娟 闫亚召
受保护的技术使用者：中国建筑第七工程局有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/23