一种冷干机换热器夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及夹持工装技术领域，尤其涉及一种冷干机换热器夹持工装。


背景技术：

2.冷干机是冷冻式干燥机的简称，冷干机是引用新型技术，属于气动系统中的气源处理元件，在冷干机内部装配有换热器，用于换热使用，换热器在制造时，会采用夹持工装，用于夹持换热器，使得换热器处于稳定状态下，进行加工处理。
3.夹持工装在夹持换热器时，会将换热器置于工装板上，利用工装板上的夹持片，对换热器端壁夹持，换热器底部会与工装板接触进行支撑，由于工装板底部面积稍大，会遮挡大部分的换热器底部的区域，在换热器被夹持时，不便于观察换热器的底部，进而导致换热器被夹持时，加工起来不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种冷干机换热器夹持工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冷干机换热器夹持工装，包括支板，所述支板的上端壁开设有滑道，所述支板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有滑轨，所述滑轨的中部穿设有丝杆，所述滑轨的顶部安置有平板，所述平板的内部开设有滑口，所述滑口的内部开设有滑块，所述滑块的右端安装有抵片，所述抵片的中部侧端安置有横板，所述横板的端壁穿设有螺钉，所述支板的中部侧端安置有侧板，所述侧板的上端壁开设有板口，所述板口的内侧安装有抵盘，所述抵盘的端侧安置有螺杆，所述支板的底端壁开设有底口。
7.优选的，所述支板通过滑道、滑槽和滑轨构成滑动结构，且滑轨与丝杆之间相螺纹连接。
8.优选的，所述滑轨、平板之间相固定连接，且平板通过滑口与滑块构成滑动结构。
9.优选的，所述滑块、抵片之间相固定连接，且抵片与横板之间相固定连接。
10.优选的，所述横板与螺钉之间相螺纹连接，同时侧板与支板之间相固定连接，且侧板设置有四个。
11.优选的，所述侧板与螺杆之间相螺纹连接，且螺杆与抵盘之间相固定连接。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1、通过丝杆旋转，传动滑轨，滑轨沿着丝杆的长度方向位移，位移的滑轨，带动平板位移，平板位移，带动平板端侧的抵片位移，使两个抵片靠近，对置放在支板上端的冷干机换热器端壁夹持限位，达到夹持换热器的目的；
14.2、通过螺杆旋转，使螺杆沿着侧板上端上移，带动抵盘上移，抵盘面积更小，上移后的抵盘，用于支撑在换热器底部，使换热器底部大部分面积暴露，方便观察换热器底部区域，进而进行更精准的加工处理。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的示意图；
17.图2为图1的抵片和平板侧视示意图；
18.图3为图1的支板和侧板正视示意图；
19.图4为图1的a处放大示意图。
20.图中：1、支板；2、滑道；3、滑槽；4、滑轨；5、丝杆；6、平板；7、滑口；8、滑块；9、抵片；10、横板；11、螺钉；12、侧板；13、板口；14、抵盘；15、螺杆；16、底口。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种冷干机换热器夹持工装的技术方案：
23.实施例一：
24.如图1-4所示，一种冷干机换热器夹持工装，包括支板1，支板1的上端壁开设有滑道2，支板1的内部开设有滑槽3，滑槽3的内侧安装有滑轨4，滑轨4的中部穿设有丝杆5，滑轨4的顶部安置有平板6，平板6的内部开设有滑口7，滑口7的内部开设有滑块8，滑块8的右端安装有抵片9，抵片9的中部侧端安置有横板10，横板10的端壁穿设有螺钉11，支板1的中部侧端安置有侧板12，侧板12的上端壁开设有板口13，板口13的内侧安装有抵盘14，抵盘14的端侧安置有螺杆15，支板1的底端壁开设有底口16。
25.实施例二：
26.在实施例一的基础上，如图1和图2所示，支板1通过滑道2、滑槽3和滑轨4构成滑动结构，且滑轨4与丝杆5之间相螺纹连接，滑轨4、平板6之间相固定连接，且平板6通过滑口7与滑块8构成滑动结构，滑块8、抵片9之间相固定连接，且抵片9与横板10之间相固定连接，通过丝杆5旋转，传动滑轨4，滑轨4沿着丝杆5的长度方向位移，位移的滑轨4，带动平板6位移，平板6位移，带动平板6端侧的抵片9位移，使两个抵片9靠近，对置放在支板1上端的冷干机换热器端壁夹持限位，达到夹持换热器的目的，滑口7与滑块8相活动，让平板6沿着滑块8的前后端侧方向位移，改变平板6的位置，使平板6在使用时更加灵活，拧紧螺钉11，用于对调节位置后的平板6锁紧限位。
27.在实施例一的基础上，如图3和图4所示，横板10与螺钉11之间相螺纹连接，同时侧板12与支板1之间相固定连接，且侧板12设置有四个，侧板12与螺杆15之间相螺纹连接，且螺杆15与抵盘14之间相固定连接，通过螺杆15旋转，使螺杆15沿着侧板12上端上移，带动抵盘14上移，抵盘14面积更小，上移后的抵盘14，用于支撑在换热器底部，使换热器底部大部分面积暴露，方便观察换热器底部区域，进而进行更精准的加工处理。
28.工作原理：通过丝杆5旋转，传动滑轨4，滑轨4沿着丝杆5的长度方向位移，位移的
滑轨4，带动平板6位移，平板6位移，带动平板6端侧的抵片9位移，使两个抵片9靠近，对置放在支板1上端的冷干机换热器端壁夹持限位，达到夹持换热器的目的，滑口7与滑块8相活动，让平板6沿着滑块8的前后端侧方向位移，改变平板6的位置，使平板6在使用时更加灵活，拧紧螺钉11，用于对调节位置后的平板6锁紧限位，通过螺杆15旋转，使螺杆15沿着侧板12上端上移，带动抵盘14上移，抵盘14面积更小，上移后的抵盘14，用于支撑在换热器底部，使换热器底部大部分面积暴露，方便观察换热器底部区域，进而进行更精准的加工处理。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种冷干机换热器夹持工装，包括支板(1)，其特征在于，所述支板(1)的上端壁开设有滑道(2)，所述支板(1)的内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的中部穿设有丝杆(5)，所述滑轨(4)的顶部安置有平板(6)，所述平板(6)的内部开设有滑口(7)，所述滑口(7)的内部开设有滑块(8)，所述滑块(8)的右端安装有抵片(9)，所述抵片(9)的中部侧端安置有横板(10)，所述横板(10)的端壁穿设有螺钉(11)，所述支板(1)的中部侧端安置有侧板(12)，所述侧板(12)的上端壁开设有板口(13)，所述板口(13)的内侧安装有抵盘(14)，所述抵盘(14)的端侧安置有螺杆(15)，所述支板(1)的底端壁开设有底口(16)。2.根据权利要求1所述的一种冷干机换热器夹持工装，其特征在于，所述支板(1)通过滑道(2)、滑槽(3)和滑轨(4)构成滑动结构，且滑轨(4)与丝杆(5)之间相螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种冷干机换热器夹持工装，其特征在于，所述滑轨(4)、平板(6)之间相固定连接，且平板(6)通过滑口(7)与滑块(8)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种冷干机换热器夹持工装，其特征在于，所述滑块(8)、抵片(9)之间相固定连接，且抵片(9)与横板(10)之间相固定连接。5.根据权利要求1所述的一种冷干机换热器夹持工装，其特征在于，所述横板(10)与螺钉(11)之间相螺纹连接，同时侧板(12)与支板(1)之间相固定连接，且侧板(12)设置有四个。6.根据权利要求1所述的一种冷干机换热器夹持工装，其特征在于，所述侧板(12)与螺杆(15)之间相螺纹连接，且螺杆(15)与抵盘(14)之间相固定连接。

技术总结
本实用新型涉及夹持工装技术领域，尤其涉及一种冷干机换热器夹持工装，一种冷干机换热器夹持工装，包括支板，所述支板的上端壁开设有滑道，所述支板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有滑轨，所述滑轨的中部穿设有丝杆，所述滑轨的顶部安置有平板，所述平板的内部开设有滑口，所述滑口的内部开设有滑块，所述滑块的右端安装有抵片，所述抵片的中部侧端安置有横板，所述横板的端壁穿设有螺钉。本实用新型通过螺杆旋转，使螺杆沿着侧板上端上移，带动抵盘上移，抵盘面积更小，上移后的抵盘，用于支撑在换热器底部，使换热器底部大部分面积暴露，方便观察换热器底部区域，进而进行更精准的加工处理。行更精准的加工处理。行更精准的加工处理。


技术研发人员：顾军
受保护的技术使用者：无锡佳龙换热器股份有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/23