管路安装装置及采暖机的制作方法

1.本技术涉及热泵技术领域，尤其涉及一种管路安装装置及采暖机。


背景技术：

2.现有技术中，热泵采暖机的管路组件一般是零散安装在整机的一侧，通过管路组件来分别连接压缩机和换热器，使得管路组件中的冷媒在压缩机和水侧换热器之间往复流动。由于采暖机的体积庞大，压缩机和水侧换热器在运输采暖机时可能存在颠簸振动而导致管路组件断裂。而且，压缩机在工作时产生的振动也可能造成管路组件相对水侧换热器的振动位移过大而爆裂，导致冷媒泄漏。
3.另外，采暖机一般采用易燃易爆的冷媒，例如r32、r290等，一旦管路组件发生爆裂而导致冷媒泄漏，容易发生燃烧甚至爆炸事故。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于：提供一种管路安装装置及采暖机，其能够解决现有技术中管路组件易破裂的问题。
5.为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
6.第一方面，提供一种管路安装装置，包括：
7.底盘组件，包括依次设置的第一底盘、减震垫和第二底盘，所述减震垫设置于所述第一底盘和所述第二底盘之间；
8.压缩机，固定设置于所述第二底盘上；
9.水侧换热器组件，固定设置于所述第二底盘上，所述水侧换热器组件包括水泵组件和板式换热器，所述水泵组件连通所述板式换热器的水流通道；
10.管路组件，固定设置于所述第二底盘上，所述管路组件连通所述压缩机以及所述板式换热器的冷媒通道。
11.作为管路安装装置的一种优选方案，还包括：
12.壳体，固定设置于所述第二底盘上并包裹所述管路组件，所述管路组件具有用于连通空气侧换热器的冷媒管，所述壳体开设有冷媒管连接口；
13.保护套，套设在冷媒管连接口上。
14.作为管路安装装置的一种优选方案，所述保护套包括相连的两个套体，所述套体具有槽体和凸缘，所述凸缘由所述槽体的边缘向外延伸设置。
15.作为管路安装装置的一种优选方案，所述凸缘和所述壳体均设置有连接孔，所述连接孔用于穿入连接件。
16.作为管路安装装置的一种优选方案，还包括：
17.缓冲层，设置于所述壳体的至少一个内壁。
18.作为管路安装装置的一种优选方案，所述壳体包括相连的侧板和顶板，所述侧板和所述顶板围合形成所述壳体，所述冷媒管连接口开设于所述侧板上。
19.作为管路安装装置的一种优选方案，所述侧板与所述顶板的边缘设置有折边，所述侧板和所述顶板通过所述折边抵接。
20.作为管路安装装置的一种优选方案，所述侧板和所述顶板为钣金结构。
21.作为管路安装装置的一种优选方案，所述第二底盘设置有连接洞，所述减震垫穿设固定于所述连接洞，所述减震垫的侧壁设置有缓冲槽。
22.第二方面，提供一种采暖机，包括空气侧换热器及所述管路安装装置，所述空气侧换热器连通所述管路安装装置的管路组件。
23.本技术的有益效果为：
24.通过依次设置的第一底盘、减震垫和第二底盘来形成底盘组件，由于减震垫设置于第一底盘和第二底盘之间，利用减震垫的缓冲特性，能够减少第一底盘传递到第二底盘的冲击振动。将压缩机、水侧换热器组件和管路组件安装固定在第二底盘上，而管路组件连通压缩机以及水侧换热器组件的板式换热器的冷媒通道，水侧换热器组件中的水泵组件则连通板式换热器的水流通道。
25.当第一底盘所在的平面发生颠簸振动时，由于减震垫的吸振性能，能够减少传递到第二底盘上的压缩机、水侧换热器组件和管路组件的振动。同时，减震垫也能够降低压缩机和水侧换热器组件的水泵组件在工作时的振动，从而减少管路组件与压缩机和水侧换热器组件的振动位移，减少管路组件因振动造成的破裂风险。
26.因此，本技术的管路安装装置通过将压缩机、水侧换热器组件和管路组件安装在同一个第二底盘上，使水侧换热器组件、管路组件与压缩机的震动频率一致，防止由于震动频率不一致而引起管路组件断管、裂管，避免冷媒泄漏。通过减震垫对第一底盘和第二底盘的振动缓冲，能够降低在运输过程中因颠簸传递到压缩机和管路组件的振动，也能够降低压缩机和水泵组件工作时的振动幅度，从而降低管路组件的断裂风险，避免冷媒泄漏而导致的燃烧甚至爆炸事故。
附图说明
27.下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
28.图1为本技术一实施例提供的管路安装装置的分解结构示意图。
29.图2为本技术另一实施例提供的管路安装装置的分解结构示意图。
30.图3为本技术一实施例提供的减震垫的结构示意图。
31.图4为本技术一实施例提供的保护套的结构示意图。
32.图5为本技术一实施例提供的管路安装装置的结构示意图。
33.图6为本技术一实施例提供的采暖机的安装结构示意图。
34.图中：
35.1、底盘组件；11、第一底盘；12、减震垫；121、缓冲槽；13、第二底盘；131、连接洞；
36.2、压缩机；3、水侧换热器组件；31、水泵组件；32、板式换热器；33、出水管组件；
37.4、管路组件；41、第一冷媒连接管；42、第二冷媒连接管；
38.5、壳体；51、侧板；511、第一冷媒连接口；512、第二冷媒连接口；52、顶板；53、折边；6、保护套；61、槽体；62、凸缘；
39.7、缓冲层；8、四通阀；9、空气侧换热器。
具体实施方式
40.为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
41.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间冷媒间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.为了解决现有技术中管路组件4易破裂的问题，如图1和图5所示，本实施例提供一种管路安装装置，包括：
44.底盘组件1，包括依次设置的第一底盘11、减震垫12和第二底盘13，减震垫12设置于第一底盘11和第二底盘13之间；
45.压缩机2，固定设置于第二底盘13上；
46.水侧换热器组件3，固定设置于第二底盘13上，水侧换热器组件3包括水泵组件31和板式换热器32，水泵组件31连通板式换热器32的水流通道；
47.管路组件4，固定设置于第二底盘13上，管路组件4连通压缩机2以及板式换热器32的冷媒通道。
48.本技术通过依次设置的第一底盘11、减震垫12和第二底盘13来形成底盘组件1，由于减震垫12设置于第一底盘11和第二底盘13之间，利用减震垫12的缓冲特性，能够减少第一底盘11传递到第二底盘13的冲击振动。将压缩机2、水侧换热器组件3和管路组件4安装固定在第二底盘13上，而管路组件4连通压缩机2以及水侧换热器组件3的板式换热器32的冷媒通道，水侧换热器组件3中的水泵组件31则连通板式换热器32的水流通道。
49.当第一底盘11所在的平面发生颠簸振动时，由于减震垫12的吸振性能，能够减少传递到第二底盘13上的压缩机2、水侧换热器组件3和管路组件4的振动。同时，减震垫12也能够降低压缩机2和水侧换热器组件3的水泵组件31在工作时的振动，从而减少管路组件4与压缩机2和水侧换热器组件3的振动位移，减少管路组件4因振动造成的破裂风险。
50.因此，本技术的管路安装装置通过将压缩机2、水侧换热器组件3和管路组件4安装在同一个第二底盘13上，使水侧换热器组件3、管路组件4与压缩机2的震动频率一致，防止由于震动频率不一致而引起管路组件4断管、裂管，避免冷媒泄漏。通过减震垫12对第一底盘11和第二底盘13的振动缓冲，能够降低在运输过程中因颠簸传递到压缩机2和管路组件4的振动，也能够降低压缩机2和水泵组件31工作时的振动幅度，从而降低管路组件4的断裂
风险，避免冷媒泄漏而导致的燃烧甚至爆炸事故，延长采暖机的使用寿命。
51.在使用本技术的管路安装装置时，可以先将第二底盘13通过减震垫12安装在第一底盘11上，然后再在第二底盘13上安装固定压缩机2、水泵组件31、板式换热器32和管路组件4，使得压缩机2和管路组件4连通板式换热器32的冷媒通道，而水泵组件31则连通板式换热器32的水流通道。反之，也可以先将压缩机2、水泵组件31、板式换热器32和管路组件4安装固定在第二底盘13上，然后再在第一底盘11上固定设置减震垫12并将第二底盘13安装在减震垫12上。
52.优选地，参考图2，本技术的管路安装装置还包括固定设置于第二底盘13上并包裹管路组件4的壳体5。其中，管路组件4具有用于连通空气侧换热器9的冷媒管，壳体5开设有冷媒管连接口，冷媒管能够与冷媒管连接口连接，实现冷媒在被压缩机2驱使在空气侧换热器9和板式换热器32之间流动。
53.具体地，管路组件4具有第一冷媒连接管41和第二冷媒连接管42，而壳体5开设有第一冷媒连接口511和第二冷媒连接口512，将第一冷媒连接管41穿入第一冷媒连接口511，同时第二冷媒连接管42穿入第二冷媒连接口512，可以直接通过第一冷媒连接管41和第二冷媒连接管42连接在壳体5外的空气侧换热器9，冷媒能够被压缩机2驱使在空气侧换热器9和板式换热器32之间流动。当设置有壳体5后，壳体5和底盘的结合可以形成密闭的腔体，减少壳体5内的空气流动，即使壳体5内存在冷媒泄漏而燃烧时，壳体5内的氧气被耗完后也难以从壳体5外补充，起到灭火的效果。
54.另外，管路安装装置还包括保护套6，将保护套6套设在冷媒管连接口上，通过保护套6将空气侧换热器9等没有与压缩机2连接的管路进行保护，防止冷媒管连接口与压缩机2的机罩发生摩擦，能避免冷媒管被割裂而泄漏冷媒的风险。
55.具体地，冷媒管连接口包括第一冷媒连接管41和第二冷媒连接管42，保护套6可以套设在第一冷媒连接管41和第二冷媒连接管42上并分别位于第一冷媒连接口511和第二冷媒连接口512中，以防止第一冷媒连接口511和第二冷媒连接口512的边缘划伤第一冷媒连接管41和第二冷媒连接管42而发生断裂，起到保护管路组件4的效果。
56.对于保护套6的优选结构，参考图4，保护套6包括相连的两个套体，每个套体具有槽体61和凸缘62，其中，凸缘62由槽体61的边缘向外延伸设置。两个套体的槽体61相对设置能够形成筒体，从而能够包裹设置在第一冷媒连接管41和第二冷媒连接管42上，也便于从第一冷媒连接管41和第二冷媒连接管42上拆卸。套体上的凸缘62能够抵接第一冷媒连接口511或第二冷媒连接口512，以将套体限位固定在壳体5上。
57.进一步地，在凸缘62和壳体5均设置有连接孔，可以在连接孔中穿入连接件，从而将保护套6进一步固定在壳体5上。本实施例的连接件可以是螺钉、销钉或者螺栓等。
58.优选地，参考图2，本技术的管路安装装置还包括缓冲层7，将缓冲层7设置于壳体5的至少一个内壁，既能够隔音降噪，也能够在管路组件4与壳体5之间形成缓冲结构，当壳体5相对第二底盘13偏移时，可以通过缓冲层7来降低壳体5对管路组件4的冲击，进一步提高对管路组件4的保护效果。同理，也可以保护压缩机2、水侧换热器组件3等。本实施例的缓冲层7可以是缓冲棉，还可以将缓冲棉设置在壳体5的多个内壁上，以增加对管路组件4、压缩机2、水侧换热器组件3等的保护角度。
59.对于壳体5的优选结构，参考图2，壳体5包括相连的侧板51和顶板52，通过侧板51
和顶板52围合形成壳体5，能够形成可拆卸的壳体5，而冷媒管连接口(也就是第一冷媒连接口511和第二冷媒连接口512)开设于侧板51上，以便于将第一冷媒连接管41和第二冷媒连接管42连接空气侧换热器9。本实施例中，侧板51可以由一个板体组成，也可以由多个板体组成。当侧板51由多个板体组成时，可以通过左右相邻的板体形成槽状结构，也可以通过左右相邻和上下相邻的板体形成腔体结构，本实施例不作具体限定。
60.进一步地，参考图2，在侧板51与顶板52的边缘设置有折边53，令侧板51和顶板52通过折边53抵接，可以提高侧板51和顶板52的连接强度。折边53也可以作为侧板51和顶板52的定位结构，便于区分侧板51和顶板52的安装位置和安装那顺序。还可以在折边53上设置连接孔，以穿入连接件进行固定。
61.在一个优选的实施例中，侧板51和顶板52为钣金结构。钣金结构在一般的大气环境下难以燃烧，可以减少管路安装装置燃烧而导致采暖机整机燃烧的风险。而且钣金结构的结构强度大于塑料和木头等，使得侧板51和顶板52便于加工制造的同时，也保证拼成的壳体5的结构稳定性。
62.此外，参考图1，在第二底盘13设置有连接洞131，令减震垫12穿设固定于连接洞131，提高减震垫12与第二底盘13的连接强度。再者，参考图3，在减震垫12的侧壁设置有缓冲槽121，缓冲槽121可以作为减震垫12的弹性变形空间，以增大减震垫12的弹性形变能力，进一步提高减震垫12的缓冲减振效果。
63.或者，参考图2，水侧换热器组件3还包括出水管组件33，出水管组件33连通板式换热器32的出水口和进水口，并在壳体5上设置进水孔和出水孔，以通入出水管组件33。此外，还可以在管路组件4上设置四通阀8，利用四通阀8连通管路安装装置的管路组件4和压缩机2，以改变冷媒在管路组件4中的流向。
64.如图6所示，本技术还提供一种采暖机，包括空气侧换热器9及上述任一项实施例的管路安装装置，空气侧换热器9连通管路安装装置的管路组件4，比如是分别连接到第一冷媒连接管41和第二冷媒连接管42。本实施例中的管路安装装置可以与上述实施例的管路安装装置拥有同样的结构及达到同样的效果，本实施例不再赘述。
65.由于管路安装装置先预装完成，然后再吊装到热泵采暖机组上，可以提高采暖机的安装效率，也降低安装难度和人工成本。
66.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
67.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
68.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
69.以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的
原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种管路安装装置，其特征在于，包括：底盘组件(1)，包括依次设置的第一底盘(11)、减震垫(12)和第二底盘(13)，所述减震垫(12)设置于所述第一底盘(11)和所述第二底盘(13)之间；压缩机(2)，固定设置于所述第二底盘(13)上；水侧换热器组件(3)，固定设置于所述第二底盘(13)上，所述水侧换热器组件(3)包括水泵组件(31)和板式换热器(32)，所述水泵组件(31)连通所述板式换热器(32)的水流通道；管路组件(4)，固定设置于所述第二底盘(13)上，所述管路组件(4)连通所述压缩机(2)以及所述板式换热器(32)的冷媒通道。2.根据权利要求1所述的管路安装装置，其特征在于，还包括：壳体(5)，固定设置于所述第二底盘(13)上并包裹所述管路组件(4)，所述管路组件(4)具有用于连通空气侧换热器的冷媒管，所述壳体(5)开设有冷媒管连接口；保护套(6)，套设在所述冷媒管连接口上。3.根据权利要求2所述的管路安装装置，其特征在于，所述保护套(6)包括相连的两个套体，所述套体具有槽体(61)和凸缘(62)，所述凸缘(62)由所述槽体(61)的边缘向外延伸设置。4.根据权利要求3所述的管路安装装置，其特征在于，所述凸缘(62)和所述壳体(5)均设置有连接孔，所述连接孔用于穿入连接件。5.根据权利要求2所述的管路安装装置，其特征在于，还包括：缓冲层(7)，设置于所述壳体(5)的至少一个内壁。6.根据权利要求2所述的管路安装装置，其特征在于，所述壳体(5)包括相连的侧板(51)和顶板(52)，所述侧板(51)和所述顶板(52)围合形成所述壳体(5)，所述冷媒管连接口开设于所述侧板(51)上。7.根据权利要求6所述的管路安装装置，其特征在于，所述侧板(51)与所述顶板(52)的边缘设置有折边(53)，所述侧板(51)和所述顶板(52)通过所述折边(53)抵接。8.根据权利要求6所述的管路安装装置，其特征在于，所述侧板(51)和所述顶板(52)为钣金结构。9.根据权利要求1至8中任一项所述的管路安装装置，其特征在于，所述第二底盘(13)设置有连接洞(131)，所述减震垫(12)穿设固定于所述连接洞(131)，所述减震垫(12)的侧壁设置有缓冲槽(121)。10.一种采暖机，其特征在于，包括空气侧换热器(9)及权利要求1至9中任一项所述的管路安装装置，所述空气侧换热器(9)连通所述管路安装装置的管路组件(4)。

技术总结
本实用新型涉及热泵技术领域，具体公开一种管路安装装置及采暖机，本实用新型的管路安装装置包括：底盘组件，包括依次设置的第一底盘、减震垫和第二底盘，减震垫设置于第一底盘和第二底盘之间；压缩机，固定设置于第二底盘上；水侧换热器组件，固定设置于第二底盘上，水侧换热器组件包括连通设置的水泵组件和板式换热器；管路组件，固定设置于第二底盘上，管路组件连通压缩机以及板式换热器的冷媒通道。本申请的管路安装装置通过减震垫对第一底盘和第二底盘的振动缓冲，能够降低在运输过程中因颠簸传递到压缩机和管路组件的振动，也能降低压缩机和水泵组件工作时的振动幅度，从而降低管路组件的断裂风险，避免冷媒泄漏而导致的燃烧、爆炸事故。爆炸事故。爆炸事故。


技术研发人员：周志军 蔡远登 雷朋飞 张利 李建铭
受保护的技术使用者：广东芬尼克兹节能设备有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/23