一种多级循环澄清罐的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸钡生产技术领域，特别涉及一种澄清罐。


背景技术：

2.公开号为cn215841843u的一种用于硫酸钡生产的多级循环澄清罐，属于硫酸钡生产辅助设备与技术领域，包括主体、罐门、第一澄清室、过滤网、第一电机、第二澄清室、第一固定板、循环管道和第二固定板，所述主体外部的上方连接有进料管道，进料管道的中间位置设置有进料阀门，主体上设置有罐门，罐门的左右两侧均安装有紧固螺栓。本实用新型设置有第二澄清室、第二电机、第二转轴、搅拌杆、通孔、回料泵和循环管道，原料进入第二澄清室后，打开第二电机，第二电机带动第二转轴上的搅拌杆对原料进行搅拌，将体积较大的原料打碎，进一步提高生产效率，打开回料泵，原料通过循环管道再次进入第一澄清室进行二次过滤，充分提高澄清效率。
3.上述一种用于硫酸钡生产的多级循环澄清罐，采用搅拌的方式将原料中的固体溶解在液体中，但是该方式的速率较慢，影响了澄清的效率，因此，可将其改进处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多级循环澄清罐，能够解决搅拌的方式将固体溶解在液体中，其速率较慢，影响了澄清效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级循环澄清罐，包括箱体、壳体、粉碎搅匀机构和定位组件，箱体的内部固定安装有隔板，箱体的内部设置有两组且呈上下分布的筛网，箱体的内壁固定安装有隔块，隔块上固定安装有筒体，壳体固定安装于箱体的顶部，壳体的一侧固定安装有盒体，粉碎搅匀机构设置于箱体、壳体和盒体上，粉碎搅匀机构可用于将液体中的固体进行粉碎及搅拌，定位组件设置于筒体和隔块上，定位组件可用于将筛网定位。
6.优选的，所述箱体的底部固定安装有排料管，壳体的顶部固定安装有料管，壳体的内部固定安装有导流罩，能够将原料导向。
7.优选的，所述箱体的前侧设置有盖板，盖板上设置有螺钉，螺钉穿过盖板并与箱体螺纹连接，使得盖板便于拆装。
8.优选的，所述隔板的底部固定安装有放料管，放料管上设置有截止阀。
9.优选的，所述粉碎搅匀机构包括有滚筒、齿轮、横杆、搅拌臂、相接杆、皮带和电机，滚筒的数量为两组且呈前后分布的状态转动安装于壳体的内部，两组滚筒相接触，齿轮的数量为两组且转动安装于壳体和盒体的内部之间，两组齿轮啮合设置，滚筒穿过壳体并与齿轮固定连接，横杆转动安装于箱体的内部，搅拌臂固定安装于横杆的外壁，相接杆的数量为两组且其一端均固定连接有皮带轮，一组相接杆穿过箱体并与横杆固定连接，另一组相接杆穿过盒体并与一组齿轮固定连接，皮带套设于两组皮带轮的外壁，两组皮带轮通过皮带传动连接，电机固定安装于箱体的一侧，电机的转轴与一组皮带轮固定连接。
10.优选的，所述箱体的顶部固定安装有轴承座，轴承座过盈安装于另一组相接杆的外壁，能够将另一组相接杆加固。
11.优选的，所述定位组件包括有滑块、弹簧、插块和拉柄，筛网设置于两组隔块之间，滑块滑动安装于筒体的内部，筛网的底部开设有定位孔，插块固定安装于滑块的顶部，插块穿过隔块并插设于定位孔内，弹簧固定安装于滑块的底部和筒体的内部之间，拉柄的一端穿过筒体并与滑块固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该多级循环澄清罐，通过滚筒、齿轮、横杆、搅拌臂、相接杆、皮带轮、皮带和电机的配合使用，便于在液体加入箱体内时将其含有的固体挤压粉碎处理，后续还能够将其固体和液体进行搅拌混匀，相比于固体未被粉碎直接进行搅拌溶解的方式，其固体能够更好的被处理，通过两组筛网的设置，实现了多级循环的澄清效果，加强了澄清效果，通过滑块、弹簧、插块、拉柄和盖板的设置，使得筛网具有便于拆装的特点，方便后续的使用，提高了该澄清罐的使用便利性和实用性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的剖视图；
16.图2为本实用新型壳体的右视结构示意图；
17.图3为本实用新型的a部放大图；
18.图4为本实用新型的主视图。
19.附图标记：1、箱体；2、壳体；3、料管；4、盒体；5、粉碎搅匀机构；51、滚筒；52、齿轮；53、横杆；54、搅拌臂；55、相接杆；56、皮带轮；57、皮带；58、电机；6、隔板；7、放料管；8、筛网；9、定位组件；91、滑块；92、弹簧；93、插块；94、拉柄；10、筒体；11、排料管；12、导流罩；13、盖板；14、隔块；15、轴承座。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多级循环澄清罐，包括箱体1、壳体2、粉碎搅匀机构5和定位组件9，箱体1的内部固定安装有隔板6，箱体1的内部设置有两组且呈上下分布的筛网8，通过两组筛网8的设置，实现了多级循环的澄清效果，加强了澄清效果，箱体1的内壁固定安装有隔块14，隔块14上固定安装有筒体10，壳体2固定安装于箱体1的顶部，壳体2的一侧固定安装有盒体4，粉碎搅匀机构5设置于箱体1、壳体2和盒体4上，粉碎搅匀机构5可用于将液体中的固体进行粉碎及搅拌，定位组件9设置于筒体10和隔块14上，定位组件9可用于将筛网8定位。
22.箱体1的底部固定安装有排料管11，壳体2的顶部固定安装有料管3，壳体2的内部固定安装有导流罩12，箱体1的前侧设置有盖板13，盖板13上设置有螺钉，螺钉穿过盖板13
并与箱体1螺纹连接，隔板6的底部固定安装有放料管7，放料管7上设置有截止阀。
23.粉碎搅匀机构5包括有滚筒51、齿轮52、横杆53、搅拌臂54、相接杆55、皮带57和电机58，滚筒51的数量为两组且呈前后分布的状态转动安装于壳体2的内部，两组滚筒51相接触，齿轮52的数量为两组且转动安装于壳体2和盒体4的内部之间，两组齿轮52啮合设置，滚筒51穿过壳体2并与齿轮52固定连接，横杆53转动安装于箱体1的内部，搅拌臂54固定安装于横杆53的外壁，相接杆55的数量为两组且其一端均固定连接有皮带轮56，一组相接杆55穿过箱体1并与横杆53固定连接，另一组相接杆55穿过盒体4并与一组齿轮52固定连接，皮带57套设于两组皮带轮56的外壁，两组皮带轮56通过皮带57传动连接，电机58固定安装于箱体1的一侧，电机58的转轴与一组皮带轮56固定连接，箱体1的顶部固定安装有轴承座15，轴承座15过盈安装于另一组相接杆55的外壁，控制电机58的启动，然后将原料通过料管3加入壳体2内，而电机58通过皮带轮56、皮带57和相接杆55带动横杆53与一组齿轮52的转动，一组齿轮52啮合带动另一组齿轮52的转动，随后带动两组滚筒51的反向转动，而两组滚筒51将原料中的固体挤压粉碎，随即掉入至箱体1内，而横杆53通过搅拌臂54将液体和固体搅匀，便于在液体加入箱体1内时将其含有的固体挤压粉碎处理，后续还能够将其固体和液体进行搅拌混匀，相比于固体未被粉碎直接进行搅拌溶解的方式，其固体能够更好的被处理。
24.定位组件9包括有滑块91、弹簧92、插块93和拉柄94，筛网8设置于两组隔块14之间，滑块91滑动安装于筒体10的内部，筛网8的底部开设有定位孔，插块93固定安装于滑块91的顶部，插块93穿过隔块14并插设于定位孔内，弹簧92固定安装于滑块91的底部和筒体10的内部之间，拉柄94的一端穿过筒体10并与滑块91固定连接，使得筛网8具有便于拆装的特点，方便后续的使用。
25.工作原理：控制电机58的启动，然后将原料通过料管3加入壳体2内，而电机58通过皮带轮56、皮带57和相接杆55带动横杆53与一组齿轮52的转动，一组齿轮52啮合带动另一组齿轮52的转动，随后带动两组滚筒51的反向转动，而两组滚筒51将原料中的固体挤压粉碎，随即掉入至箱体1内，而横杆53通过搅拌臂54将液体和固体搅匀，随即打开放料管7上的截止阀，然后两组筛网8将未被充分溶解的固体筛除。
26.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种多级循环澄清罐，其特征在于，包括：箱体(1)，其内部固定安装有隔板(6)，箱体(1)的内部设置有两组且呈上下分布的筛网(8)，箱体(1)的内壁固定安装有隔块(14)，隔块(14)上固定安装有筒体(10)；壳体(2)，其固定安装于箱体(1)的顶部，壳体(2)的一侧固定安装有盒体(4)；粉碎搅匀机构(5)，其设置于箱体(1)、壳体(2)和盒体(4)上，粉碎搅匀机构(5)可用于将液体中的固体进行粉碎及搅拌；定位组件(9)，其设置于筒体(10)和隔块(14)上，定位组件(9)可用于将筛网(8)定位。2.根据权利要求1所述的一种多级循环澄清罐，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有排料管(11)，壳体(2)的顶部固定安装有料管(3)，壳体(2)的内部固定安装有导流罩(12)。3.根据权利要求2所述的一种多级循环澄清罐，其特征在于：所述箱体(1)的前侧设置有盖板(13)，盖板(13)上设置有螺钉，螺钉穿过盖板(13)并与箱体(1)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种多级循环澄清罐，其特征在于：所述隔板(6)的底部固定安装有放料管(7)，放料管(7)上设置有截止阀。5.根据权利要求1所述的一种多级循环澄清罐，其特征在于：所述粉碎搅匀机构(5)包括有滚筒(51)、齿轮(52)、横杆(53)、搅拌臂(54)、相接杆(55)、皮带(57)和电机(58)，滚筒(51)的数量为两组且呈前后分布的状态转动安装于壳体(2)的内部，两组滚筒(51)相接触，齿轮(52)的数量为两组且转动安装于壳体(2)和盒体(4)的内部之间，两组齿轮(52)啮合设置，滚筒(51)穿过壳体(2)并与齿轮(52)固定连接，横杆(53)转动安装于箱体(1)的内部，搅拌臂(54)固定安装于横杆(53)的外壁，相接杆(55)的数量为两组且其一端均固定连接有皮带轮(56)，一组相接杆(55)穿过箱体(1)并与横杆(53)固定连接，另一组相接杆(55)穿过盒体(4)并与一组齿轮(52)固定连接，皮带(57)套设于两组皮带轮(56)的外壁，两组皮带轮(56)通过皮带(57)传动连接，电机(58)固定安装于箱体(1)的一侧，电机(58)的转轴与一组皮带轮(56)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种多级循环澄清罐，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有轴承座(15)，轴承座(15)过盈安装于另一组相接杆(55)的外壁。7.根据权利要求1所述的一种多级循环澄清罐，其特征在于：所述定位组件(9)包括有滑块(91)、弹簧(92)、插块(93)和拉柄(94)，筛网(8)设置于两组隔块(14)之间，滑块(91)滑动安装于筒体(10)的内部，筛网(8)的底部开设有定位孔，插块(93)固定安装于滑块(91)的顶部，插块(93)穿过隔块(14)并插设于定位孔内，弹簧(92)固定安装于滑块(91)的底部和筒体(10)的内部之间，拉柄(94)的一端穿过筒体(10)并与滑块(91)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种多级循环澄清罐，涉及硫酸钡生产技术领域。该多级循环澄清罐，包括箱体、壳体、粉碎搅匀机构和定位组件，箱体的内部固定安装有隔板，箱体的内部设置有两组且呈上下分布的筛网，箱体的内壁固定安装有隔块，隔块上固定安装有筒体，壳体固定安装于箱体的顶部，壳体的一侧固定安装有盒体，粉碎搅匀机构设置于箱体、壳体和盒体上，定位组件设置于筒体和隔块上。该多级循环澄清罐，便于在液体加入箱体内时将其含有的固体挤压粉碎处理，后续还能够将其固体和液体进行搅拌混匀，相比于固体未被粉碎直接进行搅拌溶解的方式，其固体能够更好的被处理，还实现了多级循环的澄清效果，且筛网还便于拆装。且筛网还便于拆装。且筛网还便于拆装。


技术研发人员：蔡忠明 刘兴波
受保护的技术使用者：湖北锐特斯新材料有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/23