一种环保型电镀设备的制作方法

1.本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体为一种环保型电镀设备。


背景技术：

2.电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征，根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。
3.例如申请号cn201620309992.0本实用新型主要公开了一种环保型铬电镀设备，包括电镀设备的壳体、电解液、工件固定装置，工件固定装置包括这在壳体底部的转盘，所述转盘中心设有安装主动轴的通孔，所述通孔周围设有若干均匀排布的安装孔，所述转盘底部有对应设置大齿轮，所述主动轴设在大齿轮的中部并与上部的转盘连接，大齿轮外部环设有若干与大齿轮对应的从动轮，所述安装孔用于固定安装待电镀的工件，所述从动轮通过从动轴与安装孔对应连接，所述安装孔与工件之间通过从动轴固定支撑，本结构通过壳体底部的转盘带动整个机构的旋转，同时转盘带动液体旋转能够促进电解液分散均匀，电镀效果好，工作效率高，工件通过工件固定装置安装在转盘上，结构更稳定，操作更安全。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决电镀设备一般包括壳体、电解液、电镀工件等，为了保证加工工件的质量，在电镀过程中，工件在电解液中旋转，使电镀效果更佳，而一些电镀设备将若干工件分别安装在各个旋转轴上，安装比较麻烦，经过长时间工作每个转轴的转速也不完全相同，导致相同的工件的电镀效果不同的问题，但是在使用的过程中该装置并未设置取料结构，使得多数工件在电镀完成后需要使用者依次的对工件进行拿取，从而降低的工件电镀的效率。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保型电镀设备，具备了辅助取料的优点，解决了在使用的过程中该装置并未设置取料结构，使得多数工件在电镀完成后需要使用者依次的对工件进行拿取，从而降低的工件电镀效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型电镀设备，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有电磁铁，所述电磁铁顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有传动架，所述壳体的右侧活动连接有传动板，所述传动架远离电磁铁的一侧固定连接在传动板的顶部，所述传动板的右侧固定连接有传动机构，所述壳体右侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有推料组件。
7.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括螺套，所述螺套的内部螺纹连接有螺杆，所述壳体右侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端与螺杆的底部固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述推料组件包括多级液压杆，所述固定板顶部的左侧活动连接有铲料板，所述多级液压杆的输出端与铲料板的左侧固定连接，所述铲料板的顶
部与电磁铁的底部活动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述壳体右侧底部的前侧与后侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至传动架的内部与传动架活动连接。
10.作为本实用新型优选的，所述固定板底部的左侧活动镶嵌有圆台块，所述圆台块的底部与螺杆的顶部固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述铲料板的顶部设置有挡料板，所述挡料板的底部与铲料板顶部的左侧固定连接。
12.作为本实用新型优选的，所述电机表面的右侧设置有防护罩，所述防护罩的左侧与壳体的右侧固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置电磁铁，使电磁铁能够对电镀完成的工件进行吸附卸料，解决了在使用的过程中该装置并未设置取料结构，使得多数工件在电镀完成后需要使用者依次的对工件进行拿取，从而降低的工件电镀效率的问题，具备了辅助取料的优点。
15.2、本实用新型通过设置传动机构，使电机启动后能够带动螺杆进行旋转，使螺杆旋转后能够带动螺套向上移动，使螺套向上移动后能够带动传动板向上移动，使传动板向上移动后能够带动传动架向上，使传动架向上移动后能够带动电磁铁吸附工件后从壳体内部向上移动，再通过设置推料组件，使多级液压杆启动后能够带动铲料板向左侧移动，使铲料板向左侧移动后能够将电磁铁底部吸附的工件进行铲落，使工件能够铲料板的内部。
16.3、本实用新型通过设置固定块和限位杆，使固定块和限位杆的配合使用能够传动架进行限位，避免传动架在上下移动的过程中出现晃动的现象，保证传动架在上下移动的稳定性，再通过设置圆台块，使圆台块的使用能够对螺杆的顶部进行限位支撑，避免螺杆旋转带动螺套上下移动时出现晃动的现象，保证螺杆能够稳定的带动螺套进行旋转。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型电磁铁立体结构示意图；
19.图3为本实用新型电磁铁立体爆炸结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、电磁铁；3、传动架；4、传动板；5、传动机构；52、螺套；52、螺杆；53、电机；6、固定板；7、推料组件；71、多级液压杆；72、铲料板；8、固定块；9、限位杆；10、圆台块；11、挡料板；12、防护罩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种环保型电镀设备，包括壳体1，壳体1的内部活动连接有电磁铁2，电磁铁2顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有传动架3，壳体1的右
侧活动连接有传动板4，传动架3远离电磁铁2的一侧固定连接在传动板4的顶部，传动板4的右侧固定连接有传动机构5，壳体1右侧的顶部固定连接有固定板6，固定板6顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有推料组件7。
23.参考图1，传动机构5包括螺套51，螺套51的内部螺纹连接有螺杆52，壳体1右侧的底部固定连接有电机53，电机53的输出端与螺杆52的底部固定连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构5，使电机53启动后能够带动螺杆52进行旋转，使螺杆52旋转后能够带动螺套51向上移动，使螺套51向上移动后能够带动传动板4向上移动，使传动板4向上移动后能够带动传动架3向上，使传动架3向上移动后能够带动电磁铁2吸附工件后从壳体1内部向上移动。
25.参考图1，推料组件7包括多级液压杆71，固定板6顶部的左侧活动连接有铲料板72，多级液压杆71的输出端与铲料板72的左侧固定连接，铲料板72的顶部与电磁铁2的底部活动连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置推料组件7，使多级液压杆71启动后能够带动铲料板72向左侧移动，使铲料板72向左侧移动后能够将电磁铁2底部吸附的工件进行铲落，使工件能够铲料板72的内部。
27.参考图3，壳体1右侧底部的前侧与后侧均固定连接有固定块8，固定块8的顶部固定连接有限位杆9，限位杆9的顶部贯穿至传动架3的内部与传动架3活动连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定块8和限位杆9，使固定块8和限位杆9的配合使用能够传动架3进行限位，避免传动架3在上下移动的过程中出现晃动的现象，保证传动架3在上下移动的稳定性。
29.参考图3，固定板6底部的左侧活动镶嵌有圆台块10，圆台块10的底部与螺杆52的顶部固定连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆台块10，使圆台块10的使用能够对螺杆52的顶部进行限位支撑，避免螺杆52旋转带动螺套51上下移动时出现晃动的现象，保证螺杆52能够稳定的带动螺套51进行旋转。
31.参考图1，铲料板72的顶部设置有挡料板11，挡料板11的底部与铲料板72顶部的左侧固定连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡料板11，使挡料板11的使用能够避免铲料板72在对工件进行铲料时工件从铲料板72上掉落，避免工件出现掉落损坏的现象。
33.参考图1，电机53表面的右侧设置有防护罩12，防护罩12的左侧与壳体1的右侧固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护罩12，使防护罩12的使用能够避免异物对电机53造成撞击，从而延长电机53的使用寿命。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在工件电镀完成后启动电机53，使电机53启动后带动螺杆52进行旋转，使螺杆52旋转后带动螺套51向下移动，使螺套51向下移动后带动传动板4向下移动，使传动板4向下移动后能够带动传动架3向下移动，使传动架3向下移动后能够带动电磁铁2进入壳体1内部，随后启动电磁铁2，使电磁铁2对工件进行磁性吸附，然后启动电机53，使电机53启动能够使电磁铁2向上移动，当电磁铁2向上移动后能够带动
电镀完成后的工件向上移动，接着启动固定板6上的多级液压杆71，使多级液压杆71启动后能够带动铲料板72向左侧移动，使铲料板72向左侧移动后能够将电磁铁2底部吸附的工件进行铲落，从而对电磁铁2底部的工件进行铲除，达到辅助取料的效果。
36.综上所述：该一种环保型电镀设备，通过设置电磁铁2，使电磁铁2能够对电镀完成的工件进行吸附卸料，解决了在使用的过程中该装置并未设置取料结构，使得多数工件在电镀完成后需要使用者依次的对工件进行拿取，从而降低的工件电镀效率的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种环保型电镀设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部活动连接有电磁铁(2)，所述电磁铁(2)顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有传动架(3)，所述壳体(1)的右侧活动连接有传动板(4)，所述传动架(3)远离电磁铁(2)的一侧固定连接在传动板(4)的顶部，所述传动板(4)的右侧固定连接有传动机构(5)，所述壳体(1)右侧的顶部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有推料组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种环保型电镀设备，其特征在于：所述传动机构(5)包括螺套(51)，所述螺套(51)的内部螺纹连接有螺杆(52)，所述壳体(1)右侧的底部固定连接有电机(53)，所述电机(53)的输出端与螺杆(52)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种环保型电镀设备，其特征在于：所述推料组件(7)包括多级液压杆(71)，所述固定板(6)顶部的左侧活动连接有铲料板(72)，所述多级液压杆(71)的输出端与铲料板(72)的左侧固定连接，所述铲料板(72)的顶部与电磁铁(2)的底部活动连接。4.根据权利要求1所述的一种环保型电镀设备，其特征在于：所述壳体(1)右侧底部的前侧与后侧均固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的顶部固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的顶部贯穿至传动架(3)的内部与传动架(3)活动连接。5.根据权利要求2所述的一种环保型电镀设备，其特征在于：所述固定板(6)底部的左侧活动镶嵌有圆台块(10)，所述圆台块(10)的底部与螺杆(52)的顶部固定连接。6.根据权利要求3所述的一种环保型电镀设备，其特征在于：所述铲料板(72)的顶部设置有挡料板(11)，所述挡料板(11)的底部与铲料板(72)顶部的左侧固定连接。7.根据权利要求2所述的一种环保型电镀设备，其特征在于：所述电机(53)表面的右侧设置有防护罩(12)，所述防护罩(12)的左侧与壳体(1)的右侧固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型电镀设备，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有电磁铁，所述电磁铁顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有传动架，所述壳体的右侧活动连接有传动板，所述传动架远离电磁铁的一侧固定连接在传动板的顶部，所述传动板的右侧固定连接有传动机构，所述壳体右侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有推料组件。本实用新型通过设置电磁铁，使电磁铁能够对电镀完成的工件进行吸附卸料，解决了在使用的过程中该装置并未设置取料结构，使得多数工件在电镀完成后需要使用者依次的对工件进行拿取，从而降低的工件电镀效率的问题，具备了辅助取料的优点。具备了辅助取料的优点。具备了辅助取料的优点。


技术研发人员：张战
受保护的技术使用者：苏州东古表面工程设备有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/9/23