新颖的气溶胶生成基质的制作方法
未命名
09-24
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新颖的气溶胶生成基质
1.本发明涉及一种包含经干燥的生烟草材料的新颖的气溶胶生成基质和一种包括这样的基质的气溶胶生成制品。本发明还涉及用于气溶胶生成基质的经干燥的生烟草材料的生产方法。
2.在生产可燃吸烟制品时,认为仅使用已充分熟制的烟草材料是至关重要的,因为未经熟制的生烟叶的使用已发现在吸烟期间燃烧烟叶时生成不期望的香气和味道。通过熟制烟草材料,经过干燥和褐变的过程,可以改变烟草的化学性质使得不期望的香气和味道最小化。各种熟制方法被用于烟草行业,包括但不限于烤制(flue curing)、晾制(air curing)和晒制(sun curing)。
3.气溶胶生成制品是本领域已知的,在所述气溶胶生成制品中的气溶胶生成基质(诸如,含烟草的基质)被加热而不是被燃烧。通常在这样的制品中,通过将热从热源传递到物理地分离的气溶胶生成基质或材料来生成气溶胶,所述气溶胶生成基质或材料可定位成与热源接触、在热源的内部、周围或下游。在使用气溶胶生成制品期间,挥发性化合物通过从热源的热传递而从基质释放,并夹带在通过制品抽吸的空气中。当所释放的化合物冷却时,所述化合物冷凝形成气溶胶。
4.在生产用于这样的加热式制品的含烟草的气溶胶生成基质时,使用经熟制的烟草材料以产生复制来自可燃吸烟制品的烟气的香气和味道的气溶胶。
5.烟草熟制过程从采收未经熟制的生烟叶开始,随后是平均持续5至10天的“黄变”阶段,最后是干燥阶段或褐变阶段,其可持续长达50天。随着熟制的进展,烟叶随着叶内叶绿素的降解而从其最初的绿色首先变为黄色并最后变为褐色。在每个阶段中,继续熟制直至实现烟叶中期望的水分水平。在未经熟制的生烟叶中,绿色是叶内叶绿素水平高的结果。相比之下,在熟制后,发现烟叶仅含有非常低的叶绿素水平并且颜色为褐色。
6.烟草行业中使用的熟制过程相对耗时,并且通常需要使用大量空间和资源。已尝试用于干燥烟草材料而不是熟制的替代的、更快的过程。然而,尚未发现所得经干燥的烟草材料适合用于可燃吸烟制品中,因为快速干燥过程未除去或充分减少在燃烧烟草时产生不期望的香气和味道的组成成分。
7.期望提供一种用于加热式气溶胶生成制品的新颖的气溶胶生成基质,其可以更高效的方式生产但不会不利地影响在加热基质时生成的所得气溶胶的感官性质。
8.本公开涉及一种用于气溶胶生成制品的气溶胶生成基质。气溶胶生成基质可以包含经干燥的生烟草材料、气溶胶形成剂和粘结剂。
9.本公开还涉及一种包括这样的气溶胶生成基质的条的气溶胶生成制品。
10.本公开还涉及经干燥的生烟叶在用于气溶胶生成制品的气溶胶生成基质的生产中的用途。
11.本公开还涉及一种经干燥的生烟草材料,其具有约4重量%至约15重量%之间的水分含量和每克至少0.5毫克的叶绿素水平。
12.根据本发明,提供了一种用于加热式气溶胶生成制品的气溶胶生成基质,所述气溶胶生成基质包含经干燥的生烟草材料、气溶胶形成剂和粘结剂。所述气溶胶生成基质可
以呈包含5重量%至55重量%之间的气溶胶形成剂的均质化烟草材料的形式。
13.根据本发明,还提供了一种包括气溶胶生成基质的条的气溶胶生成制品,所述气溶胶生成基质包含经干燥的生烟草材料、气溶胶形成剂和粘结剂。所述气溶胶生成基质可以呈包含5重量%至55重量%之间的气溶胶形成剂的均质化烟草材料的形式。
14.根据本发明,还提供了经干燥的生烟草材料在用于气溶胶生成制品的气溶胶生成基质的生产中的用途,所述气溶胶生成基质包含经干燥的生烟草材料、气溶胶形成剂和粘结剂。
15.根据本发明,还提供了一种经干燥的生烟草材料,其具有约4重量%至约15重量%之间的水分含量和每克至少0.5毫克的叶绿素水平。
16.本公开还涉及一种生产用于如上文所定义的气溶胶生成基质中的经干燥的生烟草材料的方法。所述方法可以包括:提供未经熟制的生烟叶;干燥所述未经熟制的生烟叶直至实现4重量%至15重量%之间的水分含量;和切割或研磨所述未经熟制的生烟叶以产生经干燥的生烟草材料。可以选择干燥步骤的温度、压力和持续时间,使得经干燥的生烟草材料保留每克至少0.5毫克的叶绿素水平。
17.根据本发明,提供了一种生产用于如上文所定义的根据本发明的气溶胶生成基质中的经干燥的生烟草材料的方法。所述方法包括:提供未经熟制的生烟叶;干燥所述未经熟制的生烟叶直至实现4重量%至15重量%之间的水分含量;和切割或研磨所述未经熟制的生烟叶以产生经干燥的生烟草材料。根据本发明,优选选择干燥步骤的温度、压力和持续时间,使得经干燥的生烟草材料保留每克至少0.5毫克的叶绿素水平。优选地,通过将未经熟制的生烟叶加热到75摄氏度至120摄氏度之间的温度不超过4小时来进行干燥步骤。
18.根据本发明,还提供了一种通过如上文所定义的根据本发明的方法产生的经干燥的生烟草材料。
19.根据本发明,还提供了一种生产用于如上文所定义的根据本发明的气溶胶生成基质中的均质化烟草材料的方法。所述方法包括步骤:合并经干燥的生烟草材料、气溶胶形成剂、粘结剂和水以形成浆料;在表面上流延所述浆料以形成均质化烟草材料的片材;和干燥所述均质化烟草材料的片材,其中以干重计,所述均质化烟草材料的片材具有5重量%至55重量%之间的气溶胶形成剂含量。
20.以下对本发明的气溶胶生成基质和气溶胶生成制品的任何提及应视为适用于本发明的所有方面。
21.如本文所用,术语“气溶胶生成制品”是指用于产生气溶胶的制品,其中所述制品包含气溶胶生成基质,所述气溶胶生成基质适合且旨在被加热或燃烧以便释放可形成气溶胶的挥发性化合物。当使用者向香烟的一个端部施加火焰并通过另一个端部抽吸空气时,常规香烟将被点燃。由火焰和通过香烟抽吸的空气中的氧气提供的局部热使得香烟的端部被点燃,并且所产生的燃烧生成可吸入的烟气。相比之下,在“加热式气溶胶生成制品”中,气溶胶是通过加热气溶胶生成基质而不是通过燃烧气溶胶生成基质而生成。已知加热式气溶胶生成制品包括例如电加热式气溶胶生成制品及其中通过从可燃燃料元件或热源向物理上分开的气溶胶生成基质的热传递而生成气溶胶的气溶胶生成制品。
22.还已知适于在向气溶胶生成制品供给气溶胶形成剂的气溶胶生成系统中使用的气溶胶生成制品。相对于携带和提供在操作期间形成气溶胶中使用的基本上所有气溶胶形
成剂的那些气溶胶生成基质,在这样的系统中,气溶胶生成制品中的气溶胶生成基质含有显著较少的气溶胶形成剂。
23.如本文所用,术语“气溶胶生成基质”是指能够在加热时产生挥发性化合物的基质,所述挥发性化合物可形成气溶胶。由气溶胶生成基质生成的气溶胶可对人眼可见或不可见并可包含蒸气(例如,处于气态的细颗粒物质,其在室温下通常为液体或固体)以及气体和冷凝蒸气的液滴。
24.根据本发明的气溶胶生成基质特别适合用于加热式气溶胶生成制品中,该制品也称为加热不燃烧制品。
25.根据本发明的气溶胶生成基质可以呈能够在加热时生成气溶胶的任何合适的形式。优选地,气溶胶生成基质呈均质化烟草材料的形式,如流延叶、烟草纸或再造烟草材料。替代地,气溶胶生成基质可以呈松散的烟草材料的形式,如烟草切丝填料。
26.如本文所用,术语“均质化烟草材料”涵盖由烟草植物的颗粒的附聚形成的任何植物材料。例如,用于本发明的气溶胶生成基质的均质化烟草材料的片材或幅材可以通过附聚植物材料的颗粒而形成,所述植物材料的颗粒通过粉碎、磨碎或碾碎烟草植物材料如烟叶叶片或烟叶梗而获得。均质化烟草材料可以通过流延、挤出、造纸工艺或本领域已知的其他任何合适的工艺来生产。
27.术语“经干燥的生烟草材料”在本说明书中用于指由已经干燥而不经受任何熟制过程的烟叶形成的材料。经干燥的生烟草材料因此是未经熟制的。这样的经干燥的生烟草材料通常将保留其天然的绿色。经干燥的生烟草材料由未经熟制的生烟叶形成,所述未经熟制的生烟叶如下文所述干燥以提供期望的水分含量但无任何熟制。经干燥的生烟草材料可以来自烟草叶片、烟梗或其组合。经干燥的生烟草材料优选具有小于15重量%的水分含量。
28.在本说明书中,术语“未经熟制的生烟叶”用于指在采收后未经受任何熟制过程的烟叶。
29.因此,本发明提供了一种新颖的气溶胶生成基质,其由至少一定比例的经干燥的生烟草材料形成,所述经干燥的生烟草材料通常将与一定比例的经熟制的烟草材料组合提供。
30.本发明人已惊奇地发现,可使用至少一定比例的经干燥的生烟草材料代替经熟制的烟草材料来形成用于加热式气溶胶生成制品的气溶胶生成基质而不不利地影响所得气溶胶的感官性质。特别地,已令人惊奇地发现,当包含经干燥的生烟草材料的基质被加热而不是燃烧以形成气溶胶时,所得气溶胶不具有如上所述在可燃吸烟制品中使用生烟草材料时生成的令人不快的香气或味道。
31.经干燥的生烟草材料可有利地比经熟制的烟草材料显著更快且更高效地产生,因为可以使用快速干燥过程来实现期望的水分含量而不是慢得多的熟制过程。经干燥的生烟草材料也可以天然方式和有机方式产生,由此提供用于生成气溶胶生成基质的更可持续的过程。
32.有利地,干燥未经熟制的生烟叶以产生适合在本发明的气溶胶生成基质中使用的经干燥的生烟草材料的方法可以应用于所有烟草类型。
33.此外,已发现未经熟制的生烟叶可以在不去梗的情况下干燥和加工,这将进一步
提高根据本发明的气溶胶生成基质的生产效率。
34.烟草的熟制过程已知会影响烟草的化学组成,特别地,将影响由气溶胶生成基质生成的所得气溶胶的风味的某些烟草组成成分的水平和某些不期望的烟草组成成分的水平。例如,已令人惊奇地发现,由于在经干燥的生烟草材料的生产中不存在熟制步骤,故与经熟制的烟草中相比存在显著降低的天冬酰胺、氨、游离氨基酸和总生物碱水平。这对由根据本发明的气溶胶生成基质产生的气溶胶具有影响,所述气溶胶将包含较少的不期望的化合物如丙烯酰胺、硫化氢(h2s)和甲硫醇(mesh)。因此,在气溶胶生成基质中包含经干燥的生烟草材料使得能够在加热基质时生成比从仅使用经熟制的烟草而无经干燥的生烟草材料的基质所生成的改善了的气溶胶。
35.还已发现经干燥的生烟草材料具有比经熟制的烟草材料显著较高的糖水平。经干燥的生烟草材料内糖的存在可以有利地便于气溶胶生成基质的制造,例如,在如下所述其中气溶胶生成基质使用流延叶工艺形成的情况下。特别地,经干燥的生烟草材料内相对高的糖水平将改善由经干燥的生烟草材料形成的气溶胶生成基质的片材的柔韧性。
36.如上所述,当烟草材料不经受熟制过程时,它通常将保留其天然的高叶绿素水平并因此保留其绿色。作为在本发明的气溶胶生成基质中包含一定比例的经干燥的生烟草材料的直接结果,基质中叶绿素的水平将显著高于在仅由经熟制的烟草形成的典型基质中测得的水平。由于熟制期间叶绿素的降解,故经熟制的烟草总是褐色的并且剩余叶绿素的量低,通常可忽略。
37.优选地,以干重计,均质化烟草材料包含每克至少0.1毫克的叶绿素。以干重计基质内叶绿素以高于0.1毫克每克均质化烟草材料的水平的存在是已并入经干燥的生烟草材料的清楚指示。
38.优选地,以干重计,均质化烟草材料包含每克至少约0.2毫克的叶绿素、更优选地每克至少约0.5毫克的叶绿素、更优选地每克至少约1.0毫克的叶绿素、更优选地每克至少约1.5毫克的叶绿素、更优选地每克至少约2.0毫克的叶绿素、更优选地每克至少约2.5毫克的叶绿素、更优选地每克至少约3.0毫克的叶绿素。
39.均质化烟草材料中使用的经干燥的生烟草材料的水平越高,则气溶胶生成基质中将存在的叶绿素的水平就越高。然而,即使形成气溶胶生成基质的经干燥的生烟草材料的比例相对低,基质中叶绿素的水平也将大大高于仅由经熟制的烟草材料形成而无任何经干燥的生烟草材料的基质中存在的水平。
40.气溶胶生成基质内叶绿素的最大水平将取决于气溶胶生成基质内经干燥的生烟草材料的类型和量。通常,以干重计,均质化烟草材料将包含每克小于约10.0毫克的叶绿素、或每克低于约8.0毫克的叶绿素。
41.以干重计,在根据本发明的气溶胶生成基质中使用的经干燥的生烟草材料优选具有每克至少约0.5毫克的叶绿素水平、更优选地每克至少约1.0毫克的叶绿素。
42.测量含有经干燥的生烟草材料的均质化烟草材料的样品或经干燥的生烟草材料的样品的叶绿素含量的优选方法可见于“lichtenthaler,hk and ar wellburn(1983)determinations of total carotenoids and chlorophylls a and b of leaf extracts in different solvents;biochemical society transactions 11:591-592”中。
43.在此方法中,从均质化烟草材料的样品产生含水的80%丙酮提取物并使用分光光
(doi:10.1515/cttr-2015-0023)中。
59.因此,从根据本发明的气溶胶生成基质生成的所得气溶胶有利地具有显著较低的丙烯酰胺水平,丙烯酰胺是在气溶胶生成基质的加热期间由天冬酰胺生成。
60.优选地,在根据测试方法a的条件下加热根据本发明的气溶胶生成基质时,生成的气溶胶包含不超过约4微克的丙烯酰胺/克基质、优选不超过约3微克的丙烯酰胺/克基质。
61.对于其中气溶胶生成基质包含来自白肋烟烟草的经干燥的生烟草材料的本发明的优选实施方案,当根据测试方法a加热基质时,从基质生成的气溶胶中丙烯酰胺的水平优选不超过约4微克的丙烯酰胺/克基质、优选不超过约3微克的丙烯酰胺/克基质。
62.就本发明的目的而言,根据“测试方法a”加热气溶胶生成基质。在测试方法a中,在health canada机器吸烟方案下,在烟草加热系统2.2保持器(ths2.2保持器)中加热引入气溶胶生成基质的气溶胶生成制品。就执行测试方法a的目的而言,在与ths2.2保持器相容的气溶胶生成制品中提供气溶胶生成基质。
63.烟草加热系统2.2保持器(ths2.2保持器)对应于可商购获得的iqos装置(philip morris products sa(瑞士)),如smith等人,2016,regul.toxicol.pharmacol.81(s2)s82-s92中所述。与iqos装置结合使用的气溶胶生成制品也是可商购获得的。
64.health canada吸烟方案是如ministry of justice canada公布的health canada 2000
–
tobacco products information regulations sor/2000-273,schedule 2(健康加拿大2000-烟草产品信息条例sor/2000-273,计划2)中定义的定义明确且被接受的吸烟方案。测试方法描述于iso/tr 19478-1:2014中。在health canada吸烟测试中,从样品气溶胶生成基质收集12次抽吸的气溶胶,抽吸体积为55毫米,抽吸持续时间为2秒,抽吸间隔为30秒,如果存在通风,则堵塞所有通风。
65.因此,在本发明的上下文中,表述“在根据测试方法a加热气溶胶生成基质时”意指在如ministry of justice canada公布的健康加拿大2000-烟草产品信息条例sor/2000-273,计划2中定义的health canada机器吸烟方案下在ths2.2保持器中加热气溶胶生成基质时,该测试方法描述于iso/tr 19478-1:2014中。
66.就分析的目的而言,根据待使用的分析方法,使用合适的设备捕集由加热气溶胶生成基质生成的气溶胶。然后可以使用已知的光谱技术如技术人员已知的液相色谱技术或气相色谱技术来分析气溶胶。
67.还已发现,与仅由经熟制的烟草材料形成的等效气溶胶生成基质相比,在本发明的气溶胶生成基质中包含经干燥的生烟草材料有利地提供了气溶胶生成基质中氨水平的降低。
68.优选地,以干重计,均质化烟草材料包含每克不超过约0.5毫克的氨、更优选地每克不超过约0.2毫克的氨、最优选地每克不超过约0.1毫克的氨。根据本发明的气溶胶生成基质通常将包含比仅由经熟制的烟草材料形成的气溶胶生成基质低的氨水平,因为已发现烟叶中的氨水平会在熟制过程中显著增加。例如,对于某些烟草类型,已发现烟叶中氨的水平在烟叶熟制后比未经熟制的生烟叶高超过20倍。
69.可根据coresta推荐方法第79号“determination of ammonia in tobacco and tobacco products by ion chromatographic analysis”(2018年3月)测量均质化烟草材料中氨的水平。
70.烟叶中氨的水平随烟草类型而异。在某些优选的实施方案中,气溶胶生成基质包含源自白肋烟烟草的经干燥的生烟草材料。以干重计,经干燥的生白肋烟烟草材料优选包含每克不超过约0.2毫克的氨。
71.因此,从根据本发明的气溶胶生成基质生成的所得气溶胶有利地具有显著较低的氨水平,氨在加热期间从气溶胶生成基质挥发。
72.优选地,在根据测试方法a的条件下加热根据本发明的气溶胶生成基质时,生成的气溶胶包含不超过约40微克的氨/克基质、优选不超过约30微克的氨/克基质。
73.对于其中气溶胶生成基质包含来自白肋烟烟草的经干燥的生烟草材料的本发明的优选实施方案,当根据测试方法a加热基质时,从基质生成的气溶胶中氨的水平优选不超过约40微克的丙烯酰胺/克基质、优选不超过约30微克的氨/克基质。
74.还已发现,与仅由经熟制的烟草材料形成的等效气溶胶生成基质相比,在本发明的气溶胶生成基质中包含经干燥的生烟草材料有利地提供了气溶胶生成基质中总游离氨基酸水平的降低。
75.优选地,以干重计,均质化烟草材料包含每克不超过约12毫克的总游离氨基酸、更优选地每克不超过约8毫克的总游离氨基酸、最优选地每克不超过约6毫克的总游离氨基酸。根据本发明的气溶胶生成基质通常将包含比仅由经熟制的烟草材料形成的气溶胶生成基质低的总游离氨基酸水平,因为已发现烟叶中的总游离氨基酸水平会在熟制过程中显著增加。例如,对于某些烟草类型,已发现烟叶中总游离氨基酸的水平在烟叶熟制后比未经熟制的生烟叶高超过5倍。
76.烟叶中总游离氨基酸的水平随烟草类型而异。在某些优选的实施方案中,气溶胶生成基质包含源自白肋烟烟草的经干燥的生烟草材料。以干重计,经干燥的生白肋烟烟草材料优选包含每克不超过约20毫克的总游离氨基酸。
77.因此,从根据本发明的气溶胶生成基质生成的所得气溶胶有利地具有显著较低的硫化氢和甲硫醇水平,硫化氢和甲硫醇是在加热期间由气溶胶生成基质中的游离氨基酸生成。
78.优选地,在根据测试方法a的条件下加热根据本发明的气溶胶生成基质时,生成的气溶胶包含不超过约6微克的硫化氢/克基质、优选不超过约5微克的硫化氢/克基质。
79.对于其中气溶胶生成基质包含来自白肋烟烟草的经干燥的生烟草材料的本发明的优选实施方案,当根据测试方法a加热基质时,从基质生成的气溶胶中硫化氢的水平优选不超过约6微克的硫化氢/克基质、优选不超过约5微克的硫化氢/克基质。
80.优选地,在根据测试方法a的条件下加热根据本发明的气溶胶生成基质时,生成的气溶胶包含不超过约10微克的甲硫醇/克基质、优选不超过约9微克的甲硫醇/克基质。
81.对于其中气溶胶生成基质包含来自白肋烟烟草的经干燥的生烟草材料的本发明的优选实施方案,当根据测试方法a加热基质时,从基质生成的气溶胶中甲硫醇的水平优选不超过约10微克的甲硫醇/克基质、优选不超过约9微克的甲硫醇/克基质。
82.由本发明的气溶胶生成基质生成的气溶胶中硫化氢和甲二醇的水平的降低是有利的,因为已知这些化合物会在加热期间造成不期望的硫味。
83.还已发现,与仅由经熟制的烟草材料形成的等效气溶胶生成基质相比,在本发明的气溶胶生成基质中包含经干燥的生烟草材料有利地提供了气溶胶生成基质中某些tsna
(烟草特有亚硝胺)水平的降低。
84.例如,根据本发明的气溶胶生成基质通常将包含比仅由经熟制的烟草材料形成的气溶胶生成基质低的nnn(n-亚硝基降烟碱)水平,因为已发现烟叶中的nnn和其他tsna水平会在熟制过程中显著增加。对于某些烟草类型,已发现烟叶中nnn的水平在烟叶熟制后比未经熟制的生烟叶高超过5倍。
85.烟叶中nnn的水平随烟草类型而异。在某些优选的实施方案中,气溶胶生成基质包含源自白肋烟烟草的经干燥的生烟草材料。以干重计,经干燥的生白肋烟烟草材料优选包含每克不超过约500纳克的nnn。
86.因此,从根据本发明的气溶胶生成基质生成的所得气溶胶有利地具有显著较低的nnn水平,nnn在加热期间从气溶胶生成基质挥发。
87.已发现,与仅由经熟制的烟草材料形成的等效气溶胶生成基质相比,在本发明的气溶胶生成基质中包含经干燥的生烟草材料提供了气溶胶生成基质中磷脂酰乙醇胺(pe)水平的显著增加。pe是在植物膜中发现的一种叶绿体外脂质。高于某一阈值水平的pe的存在清楚地指示气溶胶生成基质内包含经干燥的生烟草材料。已发现包括pe 36:6、pe 34:3、pe 36:5和pe 34:2在内的一些pe分子物种的水平在经干燥的生烟草材料中比在相同烟草类型的经熟制的烟草材料中高至少8倍,在一些情况下高至少10倍。
88.术语“pe 36:6”是指在两条酰基链中具有36个碳并总共具有6个双键的pe分子物种。相同的术语适用于上面列出的其他分子物种。
89.优选地,在测试方法a期间从根据本发明的气溶胶生成基质产生的气溶胶还包含至少约0.1微克的尼古丁/克基质、更优选至少约1微克的尼古丁/克基质、更优选至少约2微克的尼古丁/克基质。优选地,气溶胶包含至多约10微克的尼古丁/克基质、更优选至多约7.5微克的尼古丁/克基质、更优选至多约4微克的尼古丁/克基质。例如,气溶胶可包含约0.1微克至约10微克的尼古丁/克基质、或约1微克至约7.5微克的尼古丁/克基质、或约2微克至约4微克的尼古丁/克基质。在本发明的一些实施方案中,气溶胶可含零微克尼古丁。
90.可以应用本领域已知的各种方法来测量气溶胶中尼古丁的量。
91.在测试方法a期间从根据本发明的气溶胶生成基质产生的气溶胶还可包含至少约5毫克的气溶胶形成剂/克气溶胶生成基质、或至少约10毫克的气溶胶/克基质或至少约15毫克的气溶胶形成剂/克基质。替代地或另外地,气溶胶可包含至多约30毫克的气溶胶形成剂/克基质、或至多约25毫克的气溶胶形成剂/克基质、或至多约20毫克的气溶胶形成剂/克基质。例如,气溶胶可包含约5毫克至约30毫克的气溶胶形成剂/克基质、或约10毫克至约25毫克的气溶胶形成剂/克基质、或约15毫克至约20毫克的气溶胶形成剂/克基质。在替代的实施方案中,气溶胶可包含小于5毫克的气溶胶形成剂/克基质。例如,如果气溶胶形成剂单独地提供在气溶胶生成制品或气溶胶生成装置内,则这可能是合适的。
92.用于本发明的合适的气溶胶形成剂如下所述。
93.可以应用本领域已知的各种方法来测量气溶胶中气溶胶形成剂的量。
94.优选地,以干重计,根据本发明的气溶胶生成基质的均质化烟草材料包含至少约1重量%的经干燥的生烟草材料。优选地,以干重计,均质化烟草材料包含至少约2重量%的经干燥的生烟草材料、更优选至少约4重量%的经干燥的生烟草材料、更优选至少约6重量%的经干燥的生烟草材料、更优选至少约8重量%的经干燥的生烟草材料、更优选至少约
10重量%的经干燥的生烟草材料。
95.以干重计,均质化烟草材料可以包含至多约75重量%的经干燥的生烟草材料。优选地,以干重计,均质化烟草材料包含至多约70重量%的经干燥的生烟草材料、更优选至多约65重量%的经干燥的生烟草材料、更优选至多约60重量%的经干燥的生烟草材料、更优选至多约55重量%的经干燥的生烟草材料、更优选至多约50重量%的经干燥的生烟草材料。
96.例如,以干重计,均质化烟草材料可以包含约1重量%至约75重量%之间的经干燥的生烟草材料、或约2重量%至约70重量%的经干燥的生烟草材料、或约4重量%至约65重量%之间的经干燥的生烟草材料、或约6重量%至约60重量%之间的经干燥的生烟草材料、或约8重量%至约55重量%之间的经干燥的生烟草材料、或约10重量%至约50重量%之间的经干燥的生烟草材料。
97.在本发明的某些特别优选的实施方案中,以干重计,均质化烟草材料包含约10重量%至约30重量%之间的经干燥的生烟草材料。
98.在本发明的某些实施方案中,基于植物材料的干重计,形成均质化烟草材料的气溶胶生成植物材料可以包含至少98重量%的经干燥的生烟草材料或至少95重量%的经干燥的生烟草材料或至少90重量%的经干燥的生烟草材料。因此,在这样的实施方案中,气溶胶生成基质包含经干燥的生烟草材料,而基本上无经熟制的烟草材料。例如,形成均质化烟草材料的植物材料可以包含约100重量%的经干燥的生烟草材料。
99.在本发明的替代实施方案中,均质化烟草材料可以如下所述包含经干燥的生烟草材料与经熟制的烟草材料的组合。
100.作为经熟制的烟草材料的替代或除经熟制的烟草材料之外,均质化烟草材料可以包含源自一种或多种植物的气溶胶生成植物材料,所述植物包括但不限于茶、生姜、桉树、丁香、胡椒薄荷、八角茴香、迷迭香、洋甘菊、百里香和莳萝籽。
101.在本发明的以下描述中,使用术语“植物材料”统称用于形成气溶胶生成基质的气溶胶生成植物材料。植物材料可以基本上由经干燥的生烟草材料组成,或可以是经干燥的生烟草材料与经熟制的烟草材料或如上文所定义的其他气溶胶生成植物材料的混合物。优选地,植物材料呈植物颗粒的形式,所述植物颗粒可以基本上由经干燥的生烟草颗粒组成,或可以是经干燥的生烟草颗粒与经熟制的烟草颗粒的混合物。术语“植物材料”不包括并入到气溶胶生成基质中而对在加热气溶胶生成基质时生成的气溶胶没有贡献的任何惰性植物材料。
102.优选地,根据本发明的均质化烟草材料还包含至少约1重量%的经熟制的烟草材料。例如,以干重计,均质化烟草材料可以包含至少约2重量%的经熟制的烟草材料、或至少约4重量%的经熟制的烟草材料、或至少约6重量%的经熟制的烟草材料、或至少约8重量%的经熟制的烟草材料、或至少约10重量%的经熟制的烟草材料。
103.以干重计,均质化烟草材料可以包含至多约75重量%的经熟制的烟草材料、或至多约70重量%的经熟制的烟草材料、或至少约65重量%的经熟制的烟草材料、或至少约60重量%的经熟制的烟草材料、或至少约55重量%的经熟制的烟草材料、或至少约50重量%的经熟制的烟草材料。
104.经熟制的烟草材料优选呈经熟制的烟草颗粒的形式。
105.术语“经熟制的烟草材料”在本说明书中用于指源自已经受已知的熟制过程达至少5天的烟草植物的材料。经熟制的烟草材料,如经熟制的烟叶,通常将为褐色并且以干重计具有每克不超过0.25毫克的叶绿素水平。
106.均质化烟草材料中经干燥的生烟草材料与经熟制的烟草材料的比率可以随均质化烟草材料中经干燥的生烟草材料的期望含量而异。优选地,均质化烟草材料中经干燥的生烟草材料与经熟制的烟草材料的比率不超过1比1(1:1)。在这样的实施方案中,以干重计,均质化烟草材料中经熟制的烟草材料的重量量等于或大于均质化烟草材料中经干燥的生烟草材料的重量量。
107.关于本发明,术语“烟草材料”,无论提及的是经干燥的生烟草材料还是经熟制的烟草材料,都可以是烟草属的任何植物成员的材料。术语“烟草颗粒”包括磨碎的或粉碎的烟草叶片、磨碎的或粉碎的烟草叶梗、烟草尘、烟草细屑和在烟草的处理、操作和运输过程中形成的其他颗粒状烟草副产物。在一个优选的实施方案中,烟草材料基本上全部源自烟叶叶片。相比之下,分离出的尼古丁和尼古丁盐是源自烟草的化合物,但就本发明的目的而言不被认为是烟草材料,并且不包括在植物材料的百分比中。
108.烟草材料可以由一种或多种烟草植物制备。任何类型的烟草都可在共混物中使用。可以用于经干燥的生烟草材料的烟草类型的实例包括但不限于白肋烟烟草、马里兰烟草(maryland tobacco)、东方烟草(oriental tobacco)、弗吉尼亚烟草(virginia tobacco)和其他特殊烟草。可以用于经熟制的烟草类型的烟草类型的实例包括但不限于晒制烟草、烤制烟草、白肋烟烟草、马里兰烟草、东方烟草、弗吉尼亚烟草和其他特殊烟草。
109.白肋烟烟草在许多烟草共混物中起着重要的作用。白肋烟草具有与众不同的风味和香气,并且还具有吸收大量加料(casing)的能力。
110.东方烟草是一种具有小叶片和高芳香品质的烟草。然而,东方烟草的风味比例如白肋烟草的风味更温和。因此,通常在烟草共混物中使用相对小比例的东方烟草。
111.烤烟是一种烘烤烟草的方法,尤其是与弗吉尼亚烟草一起使用。在烘烤过程中,加热的空气循环通过密集包装的烟草。在第一阶段期间,烟叶变黄并枯萎。在第二阶段期间,叶子的叶片被完全干燥。在第三阶段,叶梗被完全干燥。
112.kasturi、madura和jatim都是可使用的晒烟的亚型。
113.经干燥的生烟草材料或经熟制的烟草材料可以包含不同烟草类型的共混物。
114.以干重计,烟草材料可以具有至少约2.5重量%的尼古丁含量。更优选地,以干重计,烟草材料可以具有至少约3重量%、甚至更优选至少约3.2重量%、甚至更优选至少约3.5重量%、最优选至少约4重量%的尼古丁含量。熟制过程似乎不会在显著的程度上影响烟叶的尼古丁水平,因此这些值既适用于经干燥的生烟草材料又适用于经熟制的烟草材料,如果存在的话。
115.尼古丁可任选地引入到气溶胶生成基质中,但就本发明的目的而言,这将被视为非烟草材料。尼古丁可包含一种或多种选自以下列表的尼古丁盐:尼古丁乳酸盐、尼古丁柠檬酸盐、尼古丁丙酮酸盐、尼古丁酒石酸氢盐、尼古丁苯甲酸盐、尼古丁果胶酸盐、尼古丁藻酸盐和尼古丁水杨酸盐。除了具有低尼古丁含量的烟草外,还可引入尼古丁,或者可向具有减少的烟草含量或零烟草含量的气溶胶生成基质中引入尼古丁。
116.优选地,以干重计,均质化烟草材料包含至少约0.1mg的尼古丁/克基质。更优选
地,以干重计,均质化烟草材料包含至少约0.5mg的尼古丁/克基质、更优选地至少约1mg的尼古丁/克基质、更优选地至少约1.5mg的尼古丁/克基质、更优选地至少约2mg的尼古丁/克基质、更优选地至少约3mg的尼古丁/克基质、更优选地至少约4mg的尼古丁/克基质、更优选地至少约5mg的尼古丁/克基质。
117.优选地,以干重计,均质化烟草材料包含至多约50mg的尼古丁/克基质。更优选地,以干重计,均质化烟草材料包含至多约45mg的尼古丁/克基质、更优选地至多约40mg的尼古丁/克基质、更优选地至多约35mg的尼古丁/克基质、更优选地至多约30mg的尼古丁/克基质、更优选地至多约25mg的尼古丁/克基质、更优选地至多约20mg的尼古丁/克基质。
118.例如,以干重计,均质化烟草材料可以包含约0.1mg至约50mg之间的尼古丁/克基质、或约0.5mg至约45mg之间的尼古丁/克基质、或约1mg至约40mg之间的尼古丁/克基质、或约2mg至约35mg之间的尼古丁/克基质、或约5mg至约30mg之间的尼古丁/克基质、或约10mg至约25mg之间的尼古丁/克基质、或约15mg至约20mg之间的尼古丁/克基质。在本发明的某些优选的实施方案中,以干重计,均质化烟草材料包含约1mg至约20mg之间的尼古丁/克基质。
119.均质化烟草材料的尼古丁含量的限定范围包括可能存在于均质化烟草材料中的所有形式的尼古丁,包括烟草材料中固有地存在的尼古丁以及已任选地单独添加到均质化烟草材料中的尼古丁,例如以尼古丁盐的形式。
120.可根据coresta推荐方法第62号“determination of nicotine in tobacco and tobacco products by gas chromatographic analysis”(2020年4月)中描述的己烷方法测量均质化烟草材料的尼古丁含量。
121.以干重计,均质化烟草材料优选包含至少约55重量%的包括如上所述经干燥的生烟草材料在内的植物材料,更优选至少约60重量%的植物材料,更优选至少约65重量%的植物材料。以干重计,均质化烟草材料优选包含不超过约95重量%的植物材料,更优选不超过约90重量%的植物材料,更优选不超过约85重量%的植物材料。例如,以干重计,均质化烟草材料可以包含约55重量%至约95重量%之间的植物材料,或约60重量%至约90重量%之间的植物材料,或约65重量%至约85重量%之间的植物材料。在一个特别优选的实施方案中,以干重计,均质化烟草材料包含约75重量%的植物材料。
122.在某些优选的实施方案中,以干重计,植物材料的总重量量不超过约75重量%。
123.因此,植物材料与一种或多种其他组分组合以形成均质化烟草材料。
124.如上文所定义,均质化烟草材料还包含气溶胶形成剂。在挥发时,气溶胶形成剂可在气溶胶中传送在加热时从均质化烟草材料释放的其他挥发的化合物如尼古丁和调味剂。来自均质化烟草材料的特定化合物的气溶胶化并非仅由其沸点决定。气溶胶化的化合物的量可受基质的物理形式以及基质中也存在的其他组分的影响。化合物在气溶胶化的温度和时间范围下的稳定性也将影响存在于气溶胶中的化合物的量。
125.在均质化烟草材料中包含的合适的气溶胶形成剂是本领域已知的,并包括但不限于:多元醇,如三甘醇、丙二醇、1,3-丁二醇和甘油;多元醇的酯,如甘油单乙酸酯、甘油二乙酸酯或甘油三乙酸酯;和一元、二元或多元羧酸的脂肪族酯,如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯。均质化烟草材料可以包含单一的气溶胶形成剂,或者两种或更多种气溶胶形成剂的组合。
126.如果基质旨在用于具有加热元件的电操作气溶胶生成系统的气溶胶生成制品中,则气溶胶形成剂优选为甘油。
127.气溶胶形成剂的量可以根据均质化烟草材料的组成如植物材料的类型或量来调整,以便获得具有期望水平的来自植物材料的风味化合物的气溶胶。气溶胶形成剂的量还可以根据在使用期间旨在加热气溶胶生成基质的方式特别是气溶胶生成制品在相关气溶胶生成装置中加热过程中均质化烟草材料将被加热到的温度来调整。
128.均质化烟草材料优选具有以干重计约5重量%至约55重量%之间、如以干重计约10重量%至约45重量%之间、或以干重计约15重量%至约40重量%之间的气溶胶形成剂含量。
129.气溶胶形成剂含量可在以干重计约5重量%至约30重量%之间。例如,在根据本发明的某些优选实施方案的均质化烟草材料中,以干重计,气溶胶形成剂含量优选在约5重量%至约30重量%之间,更优选在约10重量%至约25重量%之间,更优选在约15重量%至约20重量%之间。
130.或者,气溶胶形成剂含量可在以干重计约15重量%至约55重量%之间。例如,在根据本发明的替代的优选实施方案的均质化烟草材料中,以干重计,气溶胶形成剂含量优选在约15重量%至约55重量%之间,更优选在约25重量%至约50重量%之间,更优选在约35重量%至约45重量%之间。
131.在其他实施方案中,以干重计,均质化烟草材料可以具有约1重量%至约5重量%的气溶胶形成剂含量。例如,如果基质旨在用于气溶胶生成制品,其中气溶胶形成剂保持在与基质分开的贮存器中,则基质可具有大于1%且小于约5%的气溶胶形成剂含量。在这样的实施方案中,气溶胶形成剂在加热时挥发,并且气溶胶形成剂的流与均质化烟草材料接触,以便将来自均质化烟草材料的风味物夹带在气溶胶中。
132.气溶胶形成剂可以充当均质化烟草材料中的湿润剂。
133.如上文所定义,均质化烟草材料还包含粘结剂以改变植物材料的机械性质,其中所述粘结剂在如本文所述的制造期间包含在均质化烟草材料中。合适的外源粘结剂是本领域技术人员已知的,包括但不限于:树胶,例如瓜尔胶、黄原胶、阿拉伯胶和刺槐豆胶;纤维素粘结剂,例如纤维素醚如羟丙基纤维素、羧甲基纤维素(cmc)、羟乙基纤维素、甲基纤维素和乙基纤维素;多糖,例如淀粉;有机酸,例如藻酸;有机酸的共轭碱盐,例如藻酸钠、琼脂和果胶;以及它们的组合。优选地,粘结剂包括瓜尔胶。
134.优选地,以干重计,粘结剂以约1重量%至约10重量%的量存在,优选以约2重量%至约9重量%的量存在,更优选以约3重量%至约8重量%的量存在。
135.在某些实施方案中,以干重计,均质化烟草材料优选包含约1重量%至约10重量%之间的粘结剂,其中所述粘结剂最优选为瓜尔胶。例如,在根据本发明的第一优选实施方案的气溶胶生成制品中,以干重计,均质化烟草材料优选包含约1重量%至约10重量%之间的粘结剂,其中所述粘结剂最优选为瓜尔胶。
136.在某些实施方案中,以干重计,均质化烟草材料优选包含约2重量%至约10重量%之间的粘结剂,其中所述粘结剂最优选为纤维素醚。例如,在根据第二优选实施方案的气溶胶生成制品中,以干重计,均质化烟草材料优选包含约2重量%至约10重量%之间的粘结剂,其中所述粘结剂优选为纤维素醚。特别优选地,粘结剂为羧甲基纤维素(cmc)。
137.另外,任何实施方案的均质化烟草材料还可任选地包含另外的纤维素。例如,均质化烟草材料可以包含约5重量%至约50重量%之间的另外的纤维素。
138.如本文所用,术语“另外的纤维素”涵盖并入到均质化烟草材料中的任何纤维素材料,其不源自在均质化烟草材料中提供的烟草材料。因此,除了烟草材料外,另外的纤维素并入均质化烟草材料中,作为与烟草材料内固有地提供的任何纤维素分开并且不同的纤维素来源。另外的纤维素通常源自与烟草材料不同的植物。优选地,另外的纤维素呈惰性纤维素材料的形式,所述惰性纤维素材料是感觉上惰性的并因此基本上不影响由均质化烟草材料生成的气溶胶的感官特性。例如,另外的纤维素优选是无味和无臭材料。
139.另外的纤维素可以由一种类型的纤维素材料组成,或者可以是提供不同性质的不同类型的纤维素材料的组合,如下文更详细地描述。
140.并入在根据本发明的均质化烟草材料中的另外的纤维素被认为提供另外的结构和增强而将植物材料和气溶胶形成剂结合和支撑在均质化烟草材料内。
141.在其中如上文所述粘结剂包括纤维素醚的均质化烟草材料中,已发现另外的纤维素的并入特别有益。已有利地发现,如下文所阐述以一定的限定水平并在限定的比率内组合纤维素醚与另外的纤维素材料提供具有改善的拉伸强度和均质性的均质化烟草材料。
142.优选地,均质化烟草材料中另外的纤维素材料与纤维素醚的比率为至少2。
143.优选地,另外的纤维素包括纤维素粉末。本文使用的术语“纤维素粉末”是指源自纤维素纤维的粉末形式的精制纤维素材料。优选地,纤维素粉末由平均粒度小于100微米的颗粒形成。纤维素粉末可以呈微晶纤维素的形式。适用于本发明的纤维素粉末可以微晶纤维素sk-105或sk-101型或者纤维素粉末m-60型从新泽西州的gumix international,inc.获得。
144.优选地,以干重计,纤维素粉末的量对应于均质化烟草材料的至少约5重量%,更优选均质化烟草材料的至少约6重量%,更优选均质化烟草材料的至少约7重量%,更优选均质化烟草材料的至少约8重量%。
145.纤维素粉末的量可以取决于均质化烟草材料内其他组分的重量量、特别是取决于植物材料的重量量在该最低水平以上调整。在某些实施方案中,纤维素粉末可以替代均质化烟草材料内一定比例的植物材料,而对所生成的气溶胶的特性没有显著影响。
146.优选地,以干重计,纤维素粉末的量对应于均质化烟草材料的不超过约45重量%,更优选均质化烟草材料的不超过约40重量%。
147.在某些实施方案中,例如,在均质化烟草材料中具有相对高的水平的植物材料的实施方案中,纤维素粉末的量可以相对较低。在这样的实施方案中,以干重计,纤维素粉末的量可以在均质化烟草材料的约5重量%至约15重量%之间,或在均质化烟草材料的约6重量%至约12重量%之间,或在均质化烟草材料的约7重量%至约11重量%之间,或在均质化烟草材料的约8重量%至约10重量%之间。
148.在其他实施方案中,例如,在均质化烟草材料中具有相对低的水平的气溶胶生成植物材料的实施方案中,纤维素粉末的量可以相对较高。在这样的实施方案中,以干重计,纤维素粉末的量可以在均质化烟草材料的约15重量%至约45重量%之间,或在均质化烟草材料的约20重量%至约40重量%之间,或在均质化烟草材料的约25重量%至约35重量%之间。
149.优选地,在均质化烟草材料包含纤维素醚和纤维素粉末的情况下,均质化烟草材料中纤维素粉末与纤维素醚的重量比为至少约1.5,即纤维素粉末的量为纤维素醚的量的至少1.5倍。更优选地,均质化烟草材料中纤维素粉末与纤维素醚的重量比为至少约1.6,更优选至少约1.8。
150.作为纤维素粉末的替代或除纤维素粉末之外,另外的纤维素可以包括纤维素纤维。本文使用的术语“纤维素纤维”是指直接从基于植物的材料获得的纤维,其中每根纤维的长度显著大于其宽度。纤维素纤维优选具有至少400微米的纤维长度。适用于本发明的纤维素纤维包括例如木浆纤维。用于本发明的纤维素纤维的合适来源可以ecf漂白硬木牛皮纸浆从瑞典的storaenso获得。
151.纤维素纤维可以有利地在形成根据本发明的气溶胶生成制品的气溶胶生成基质的均质化烟草材料中作为机械增强物。纤维素纤维可以改善均质化烟草材料中植物材料的结合并提供拉伸强度的改善,特别是在与纤维素醚粘结剂组合时。
152.优选地,基于干重计,纤维素纤维的量对应于均质化烟草材料的至少约3重量%,以干重计,更优选均质化烟草材料的至少约4重量%,更优选均质化烟草材料的至少约5重量%,更优选均质化烟草材料的至少约6重量%。
153.优选地,以干重计,纤维素纤维的量对应于均质化烟草材料的不超过约12重量%,更优选均质化烟草材料的至少约11重量%,更优选均质化烟草材料的至少约10重量%,更优选均质化烟草材料的至少约8重量%。
154.例如,以干重计,均质化烟草材料可以包含约3重量%至约12重量%的纤维素纤维,或约4重量%至约11重量%的纤维素纤维,或约5重量%至约10重量%的纤维素纤维,或约6重量%至约8重量%的纤维素纤维。
155.优选地,在均质化烟草材料包含纤维素醚和纤维素纤维的情况下,均质化烟草材料中纤维素纤维与纤维素醚的重量比为至少约0.5,即纤维素粉末的量为纤维素醚的量的至少一半。更优选地,均质化烟草材料中纤维素纤维与纤维素醚的重量比为至少约0.75,更优选至少约1。
156.在优选的实施方案中,另外的纤维素包括纤维素粉末和纤维素纤维。在这样的实施方案中,纤维素粉末与纤维素纤维的重量比优选为至少约1.5,更优选至少约1.75,更优选至少约2。
157.优选地,均质化烟草材料中提供的另外的纤维素的量被调整为使得另外的纤维素和植物材料的总量对应于均质化烟草材料的不超过75重量%。因此,优选地,至少约25重量%的均质化烟草材料由其他组分提供,所述其他组分包括纤维素醚和气溶胶形成剂。
158.在根据本发明的第二优选实施方案的气溶胶生成制品中,以干重计,均质化烟草材料优选包含约2重量%至约10重量%之间的纤维素醚和约5重量%至约50重量%之间的另外的纤维素。优选地,另外的纤维素与纤维素醚的比率为至少2。
159.除上述组分之外,均质化烟草材料可以任选地还包含一种或多种脂质以促进挥发性组分(例如,气溶胶形成剂和尼古丁)的扩散,其中所述脂质在如本文所述的制造期间包括到均质化植物材料中。包括在均质化烟草材料中的合适的脂质包括但不限于:中链甘油三酯、可可脂、棕榈油、棕榈仁油、芒果油、乳木果油、大豆油、棉籽油、椰子油、氢化椰子油、小烛树蜡、巴西棕榈蜡、虫胶、向日葵蜡、向日葵油、米糠和revel a;以及它们的组合。
160.替代地或另外地,均质化烟草材料还可包含ph调节剂。
161.替代地或另外地,均质化烟草材料还可包含纤维以改变均质化烟草材料的机械性质,其中所述纤维在如本文所述的制造期间包括到均质化烟草材料中。用于包括在均质化烟草材料中的合适的外源纤维是本领域已知的,并包括由非烟草材料和非烟草材料形成的纤维,包括但不限于:纤维素纤维;软木纤维;硬木纤维;黄麻纤维以及它们的组合。也可以加入源自烟草和/或烟草的外源纤维。加入到均质化烟草材料中的任何纤维不被认为形成如上文所定义的“植物材料”的一部分。在包括在均质化烟草材料中之前,纤维可通过本领域已知的合适的工艺进行处理,包括但不限于:机械制浆;精制;化学制浆;漂白;硫酸盐制浆;以及它们的组合。纤维通常具有大于其宽度的长度。
162.合适的纤维通常具有大于400微米并小于或等于4mm、优选在0.7mm至4mm范围内的长度。优选地,纤维以基于基质的干重计至少约2重量%的量存在。均质化烟草材料中纤维的量可取决于材料的类型和特别是用于产生均质化烟草材料的方法。在一些实施方案中,纤维可以基于基质的干重计约2重量%至约15重量%、最优选约4重量%的量存在。例如,当均质化烟草材料呈流延叶的形式时,可以存在这种水平的纤维。在其他实施方案中,纤维可以至少约30重量%或至少约40重量%的量存在。例如,当均质化烟草材料为在造纸过程中形成的烟草纸时,很可能要提供这种较高水平的纤维。
163.在本发明的优选实施方案中,以干重计,均质化烟草材料包含约5重量%至约30重量%之间的气溶胶形成剂和约1重量%至约10重量%之间的粘结剂。在这样的实施方案中,均质化烟草材料优选还包含约2重量%至约15重量%之间的纤维。特别优选地,粘结剂为瓜尔胶。
164.均质化烟草材料优选呈固体或凝胶的形式。然而,在一些实施方案中,均质化烟草材料可呈不为凝胶的固体形式。优选地,均质化烟草材料不呈膜的形式。
165.可以任何合适的形式提供均质化烟草材料。例如,均质化烟草材料可呈一个或多个片材的形式。如本文中参考本发明所用,术语“片材”描述了宽度和长度基本上大于其厚度的层状元件。
166.替代地或另外地,均质化烟草材料可呈多个丸粒或颗粒的形式。
167.替代地或另外地,均质化烟草材料可呈能够填充烟弹或水烟消耗品的形式,或者可呈能够用于水烟装置中的形式。本发明包括容纳均质化烟草材料的烟弹或水烟装置。
168.替代地或另外地,均质化烟草材料可呈多个细条、条状物或碎片的形式。如本文所用,术语“细条”描述细长元件材料,其长度基本上大于其宽度和厚度。术语“细条”应被认为包括具有类似形式的条状物、碎片和任何其他均质化烟草材料。均质化烟草材料的细条可由均质化烟草材料的片材形成,例如通过切割或切碎,或通过其他方法,例如通过挤出方法。
169.在一些实施方案中,由于在均质化烟草材料的形成期间均质化烟草材料的片材的分裂或裂开,例如由于卷曲,细条可在均质化烟草材料内原位形成。均质化烟草材料内均质化烟草材料的细条可以彼此分离。替代地,均质化烟草材料内均质化烟草材料的每个细条可沿所述细条的长度至少部分地连接到相邻的一个或多个细条。例如,相邻的细条可通过一根或多根纤维连接。这可发生在例如如上所述由于在均质化烟草材料的生产期间均质化烟草材料的片材的分裂而形成细条的情况下。
170.优选地,均质化烟草材料呈均质化烟草材料的一个或多个片材的形式。在本发明的各种实施方案中,均质化烟草材料的一个或多个片材可通过流延工艺生产。在本发明的各种实施方案中,均质化烟草材料的一个或多个片材可通过造纸工艺生产。如本文中所述的一个或多个片材可各自单独地具有介于100微米和600微米之间,优选地介于150微米和300微米之间,并且最优选地介于200微米和250微米之间的厚度。单独厚度是指单独的片材的厚度,而组合厚度是指构成气溶胶生成基质的所有片材的总厚度。例如,如果气溶胶生成基质由两个单独的片材形成,则组合厚度为两个单独的片材的厚度的总和或在两个片材堆叠在气溶胶生成基质中的情况下为两个片材的测量厚度。
171.如本文所述的一个或多个片材可各自单独地具有约100g/m2至约300g/m2、或约100g/m2至约200g/m2的每平方米克重。
172.如本文所述的一个或多个片材可各自单独地具有约0.3g/cm3至约1.3g/cm3、优选地约0.7g/cm3至约1.0g/cm3的密度。
173.在其中气溶胶生成基质包括均质化烟草材料的一个或多个片材的本发明实施方案中,所述片材优选呈一个或多个聚集片材的形式。如本文所用,术语“聚集”表示均质化烟草材料的片材被卷绕、折叠或以其他方式压缩或收缩成基本上横向于棒或条的圆柱轴线。“聚集”片材的步骤可以通过任何合适的装置来进行,该装置提供片材的必要横向压缩。
174.如本文所使用的,术语“纵向”是指与在气溶胶生成制品的上游端和下游端之间延伸的气溶胶生成制品的主纵向轴线相对应的方向。在使用过程中,空气在纵向方向上被抽吸穿过气溶胶生成制品。术语“横向”是指垂直于纵向轴线的方向。如本文所使用的,术语“长度”是指部件在纵向方向上的尺寸,并且术语“宽度”是指部件在横向方向上的尺寸。例如,在具有圆形横截面的棒或条的情况下,最大宽度对应于圆的直径。
175.如本文所用,术语“棒”表示具有基本上多边形、圆形、卵形或椭圆形横截面的大致圆柱形元件。如本文所使用的,术语“条”是指具有大致多边形横截面并且优选地具有圆形、卵形或椭圆形横截面的大致圆柱形元件。条的长度可以大于或等于棒的长度。通常,条的长度大于棒的长度。条可以包括一个或多个棒,优选地纵向对齐。
176.如本文所用,术语“上游”和“下游”描述气溶胶生成制品的元件或元件的部分相对于气溶胶在使用过程中输送通过气溶胶生成制品的方向的相对位置。气流路径的下游端是气溶胶被递送到制品的使用者的端部。
177.均质化烟草材料的一个或多个片材可相对于其纵向轴线横向地聚集,并用包装物包围以形成连续条或棒。连续条可被切断成多个离散的条或棒。包装物可以是纸质包装物或非纸质包装物,如下文更详细地描述的。烟草
178.替代地,可将均质化烟草材料的一个或多个片材切割成如上所述的细条。在这样的实施方案中,气溶胶生成基质包括均质化烟草材料的多个细条。所述细条可用来形成棒。通常,这样的细条的宽度为至少约0.2mm,或至少约0.5mm。通常,这样的细条的宽度不超过约5mm、或约4mm、或约3mm、或约1.5mm。例如,细条的宽度可在约0.25mm至约5mm之间,或约0.25mm至约3mm之间,或约0.5mm至约1.5mm之间。
179.细条的长度优选大于约5mm,例如在约5mm至约20mm之间、或约8mm至约15mm之间、或为约12mm。优选地,细条具有彼此基本上相同的长度。细条的长度可由制造工艺决定,由此将条切割成较短的棒,并且细条的长度对应于棒的长度。细条可能是易碎的,这可能导致
断裂,尤其是在运输期间。在这种情况下,一些细条的长度可小于棒的长度。
180.多个细条优选地沿着气溶胶生成基质的长度与纵向轴线对准地基本上纵向延伸。优选地,多个细条因此基本上彼此平行地对齐。
181.均质化烟草材料的细条优选地各自具有至少约0.02毫克/平方毫米、更优选地至少约0.05毫克/平方毫米的质量表面积比。优选地,均质化烟草材料的细条各自具有不超过约0.2毫克/平方毫米、更优选地不超过约0.15毫克/平方毫米的质量表面积比。质量表面积比通过将均质化烟草材料的细条的质量(以毫克为单位)除以均质化烟草材料的细条的几何表面积(以平方毫米为单位)来计算。
182.均质化烟草材料的一个或多个片材可以通过压接、压花或穿孔来纹理化。在聚集之前或在切割成细条之前,可以使一个或多个片材纹理化。优选地,在聚集之前将均质化烟草材料的一个或多个片材压接,使得均质化烟草材料可以呈压接片材的形式,更优选地呈聚集的压接片材的形式。如本文所用,术语“压接片材”表示具有通常与制品的纵向轴线对齐的多个基本上平行的脊或波纹的片材。
183.在一个实施方案中,气溶胶生成基质可以呈均质化烟草材料的单个棒的形式。在其他实施方案中,气溶胶生成基质可以呈均质化烟草材料的两个或更多个棒的形式,其中均质化烟草材料的棒可以由相同或不同的均质化烟草材料形成。
184.根据本发明的气溶胶生成基质可通过各种方法产生,包括造纸、流延、团块再造、挤出或任何其他合适的工艺。优选地,气溶胶生成基质为均质化烟草材料。
185.优选地,均质化烟草材料呈“流延叶”的形式。术语“流延叶”在本文中用于指通过流延工艺制得的片材产品,该工艺基于将包含烟草颗粒和粘结剂(例如,瓜尔胶)的浆料流延到支撑表面如带式输送机上、使浆料干燥并从支撑表面取下经干燥的片材。对于流延叶烟草的制造,例如us-a-5,724,998中描述了流延或流延叶工艺的实例。在流延叶工艺中,将颗粒状植物材料与液体组分(通常是水)混合,以形成浆料。浆料中的其他添加组分可包括纤维、粘结剂和气溶胶形成剂。颗粒状植物材料可以在存在粘结剂的情况下附聚。将浆料流延到支撑表面上并干燥形成均质化烟草材料的片材。
186.在某些优选的实施方案中,根据本发明的制品中使用的均质化烟草材料通过流延生产。通过流延工艺制备的均质化烟草材料通常包括附聚的颗粒状植物材料。
187.在流延叶工艺中,因为基本上所有的可溶性级分都保留在植物材料中,所以有利地保存了大多数调味剂。另外,避免了能量密集型造纸步骤。
188.在本发明的一个优选实施方案中,为了形成均质化烟草材料,形成包含颗粒状植物材料、水、粘结剂和气溶胶形成剂的混合物。由该混合物形成片材,然后干燥该片材。优选地,混合物是含水混合物。如本文所用,“干重”是指相对于混合物中所有非水组分的重量总和的特定非水组分的重量,以百分比表示。含水混合物的组成可以用“干重百分比”来表示。这是指非水组分相对于整个水性混合物的重量,以百分比表示。
189.混合物可以是浆料。如本文所用,“浆料”是具有相对低干重的均质化含水混合物。在此方法中使用的浆料优选具有5%至60%的干重。
190.或者,混合物可以是团块。如本文所用,“团块”是具有相对高干重的含水混合物。用于本文方法的团块优选具有至少60%,更优选至少70%的干重。
191.在本发明方法的某些实施方案中,优选包含大于30%干重的浆料和团块。
192.混合颗粒状植物材料、水和其他任选组分的步骤可以通过任何合适的方法进行。对于低粘度的混合物,即一些浆料,优选使用高能混合器或高剪切混合器进行混合。这种混合使混合物的各相分解并均匀分布。对于较高粘度的混合物,即一些团块,可使用捏合方法以均匀地分布混合物的各种相。
193.根据本发明的方法还可包括振动混合物以分配各种组分的步骤。振动混合物,即例如振动存在均质化混合物的罐或料仓,可有助于混合物的均质化,特别是当混合物是低粘度的混合物时,即一些浆料。如果进行振动以及混合,则可能需要较少的混合时间来将混合物均质化至对于流延而言最佳的目标值。
194.如果混合物为浆料,则优选通过流延工艺形成均质化烟草材料的幅材,所述流延工艺包括在支撑表面如带式输送机上流延浆料。用于生产均质化烟草材料的方法包括干燥所述流延幅材以形成片材的步骤。流延幅材可在室温下或在至少约60摄氏度、更优选至少约80摄氏度的环境温度下干燥适当的时间长度。优选地,流延幅材在不超过200摄氏度、更优选不超过约160摄氏度的环境温度下干燥。例如,流延幅材可在约60摄氏度至约200摄氏度之间、或约80摄氏度至约160摄氏度之间的温度下干燥。优选地,干燥后片材的水分含量基于片材的总重量在约5%至约15%之间。然后,在干燥之后,可从支撑表面取下片材。流延片材具有拉伸强度,使得其可被机械操纵并从卷筒上卷绕或退绕而不断裂或变形。
195.如果混合物是团块,则在干燥挤出混合物的步骤之前,团块可以以片材、细条或条状物的形式挤出。优选地,团块可以片材的形式挤出。挤出混合物可在室温下或在至少约60摄氏度、更优选至少约80摄氏度的温度下干燥适当的时间长度。优选地,挤出混合物在不超过200摄氏度、更优选不超过约160摄氏度的环境温度下干燥。例如,挤出混合物可在约60摄氏度至约200摄氏度之间、或约80摄氏度至约160摄氏度之间的温度下干燥。优选地,干燥后挤出混合物的水分含量基于片材的总重量在约5%至约15%之间。由团块形成的片材需要较少的干燥时间和/或较低的干燥温度,这是因为相对于由浆料形成的幅材,含水量明显较低。
196.在片材干燥后,该方法可任选地包括将尼古丁盐、优选连同气溶胶形成剂一起涂布到片材上的步骤,如wo-a-2015/082652中所述。
197.在片材已经干燥之后,根据本发明的方法可任选地包括将片材切割成细条、碎片或条状物以用于形成如上所述的气溶胶生成基质的步骤。可以使用合适的手段将细条、碎片或条状物集合在一起以形成气溶胶生成基质的条。在所形成的气溶胶生成基质的条中,细条、碎片或条状物可例如在条的纵向方向上基本上对齐。或者,细条、碎片或条状物可以在条中随机地定向。
198.根据本发明的方法还可以任选地包括在干燥步骤之后将片材缠绕到卷筒上的步骤。
199.本发明的均质化烟草材料可以替代地通过生产呈植物“纸”形式的均质化植物材料的片材的造纸方法生产。植物纸是指通过其中用溶剂提取植物原料以产生可溶性植物化合物的提取物和纤维植物材料的不溶性残余物并将提取物与不溶性残余物重新合并的方法形成的再造植物片材。在与不溶性残余物重新合并之前,提取物可任选地经浓缩或进一步加工。在与提取物重新合并之前,不溶性残余物可任选地经精制和与另外的植物纤维合并。在根据本发明的方法中,植物原料将包含烟草颗粒,任选地与烟草颗粒组合。
200.更详细地,生产植物纸的方法包括将植物材料和水混合以形成稀悬浮液的第一步骤。稀悬浮液主要包含单独的纤维素纤维。悬浮液与流延工艺中产生的浆料比具有更低的粘度和更高的水含量。该第一步骤可包括浸泡,任选地在碱如氢氧化钠的存在下,并任选地施加热量。
201.所述方法还包括将悬浮液分离成含有纤维植物材料的不溶性残余物的不溶性部分和包含可溶性植物化合物的液体或水性提取物的第二步骤。在纤维植物材料的不溶性残余物中残留的水可通过充当筛子的筛网排出,使得可以铺放随机交织的纤维的幅材。通过用辊压制,有时通过吸力或真空辅助,可以将水从此幅材中进一步除去。
202.在除去水性部分和水之后,不溶性残余物形成为片材。优选地,形成大致平坦、均匀的植物纤维片材。
203.优选地,所述方法还包括浓缩从片材去除的可溶性植物化合物的提取物和将经浓缩的提取物加到纤维植物材料的不溶性残余物的片材中以形成均质化植物材料的片材的步骤。替代地或另外地,可将可溶性植物材料或来自另一种方法的经浓缩的植物材料添加到片材中。提取物或经浓缩的提取物可来自相同植物物种的另一品种或来自另一植物物种。
204.如us-a-3,860,012中所描述的,这种工艺已经与烟草一起使用以制造再造烟草产品,也称为烟草纸。
205.在某些优选的实施方案中,用于根据本发明的制品中的均质化烟草材料通过如上文所定义的造纸方法生产。在这样的实施方案中,均质化烟草材料呈烟草纸的形式。
206.通过这样的工艺产生的均质化烟草材料被称为烟草纸。通过造纸工艺制成的均质化烟草材料可通过整个材料中存在的大量纤维来区分,所述纤维肉眼可见或在光学显微镜下可见,特别是当纸被水润湿时。相比之下,通过流延工艺制成的均质化烟草材料包含比纸少的纤维,并且当其被润湿时倾向于离解成浆料。
207.可适用于产生均质化烟草材料的其他已知工艺是例如us-a-3,894,544中描述的类型的团块再造工艺;和例如gb-a-983,928中描述的类型的挤出工艺。通常,通过挤出工艺和团块再造工艺产生的均质化烟草材料的密度大于通过流延工艺产生的均质化烟草材料的密度。
208.优选地,根据本发明的气溶胶生成制品的气溶胶生成基质包含至少约200mg的均质化烟草材料,更优选至少约220mg的均质化烟草材料,更优选至少约250mg的均质化烟草材料。
209.根据本发明的气溶胶生成制品包括条,所述条包含在一个或多个棒中的均质化烟草材料。气溶胶生成基质的条可具有约5mm至约120mm的长度。例如,条可优选具有约10mm至约45mm、更优选约10mm至15mm、最优选约12mm的长度。在替代的实施方案中,条优选具有约30mm至约45mm、或约33mm至约41mm的长度。当条由均质化烟草材料的单个棒形成时,所述棒具有与条相同的长度。
210.取决于其预期的用途,气溶胶生成基质的条可具有约5mm至约10mm的外径。例如,在一些实施方案中,条可具有约5.5mm至约8mm、或约6.5mm至约8mm的外径。气溶胶生成基质的条的“外径”对应于包括任何包装物在内的条的直径。
211.根据本发明的气溶胶生成制品的气溶胶生成基质的条优选沿其长度的至少一部
分由一个或多个包装物包围。所述一个或多个包装物可包括纸包装物或非纸包装物或两者。用于本发明的特定实施方案中的合适的纸包装物是本领域已知的并包括但不限于:卷烟纸;和过滤器滤嘴段包装物。用于本发明的特定实施方案中的合适的非纸包装物是本领域已知的并包括但不限于均质化烟草材料的片材。
212.在本发明的某些实施方案中,气溶胶生成基质沿其长度的至少一部分由导热片材材料例如金属箔如铝箔或金属化纸包围。金属箔或金属化纸用于在整个气溶胶生成基质中快速导热的目的。另外,金属箔或金属化纸可用于在消费者试图点燃其的情况下防止气溶胶生成基质的点燃。此外,在使用期间,金属箔或金属化纸可防止在加热外包装物时产生的气味进入到由气溶胶生成基质生成的气溶胶中。例如,对于具有在使用期间从外部加热以生成气溶胶的气溶胶生成基质的气溶胶生成制品来说,这可能是一个问题。替代地或另外地,金属化包装物可用于在使用期间将气溶胶生成制品插入到气溶胶生成装置中时便于气溶胶生成制品的检测或识别。金属箔或金属化纸可包含金属颗粒,如铁颗粒。
213.包围气溶胶生成基质的一个或多个包装物优选具有约0.1mm至约0.9mm的总厚度。
214.气溶胶生成基质的条的内径优选在约3mm至约9.5mm之间,更优选在约4mm至约7.5mm之间,更优选在约5mm至约7.5mm之间。“内径”对应于气溶胶生成基质的条的直径,不包括包装物的厚度,但测量时包装物仍在位。
215.根据本发明的气溶胶生成制品还包括但不限于烟弹或水烟消耗品。
216.根据本发明的气溶胶生成制品可任选地包括在气溶胶生成基质的紧下游的至少一个中空管。所述管的一个功能是将气溶胶生成基质定位为朝向气溶胶生成制品的远侧端部,使得气溶胶生成基质可与加热元件接触。当将加热元件插入到气溶胶生成基质中时,所述管用于防止气溶胶生成基质被迫使沿气溶胶生成制品朝向其他下游元件。所述管还充当间隔元件以将下游元件与气溶胶生成基质分开。管可以由任何材料制成,例如醋酸纤维素、聚合物、纸板或纸。
217.根据本发明的气溶胶生成制品任选地包括在气溶胶生成基质的下游并在中空管的紧下游的间隔件或气溶胶冷却元件中的一者或多者。在使用中,由从气溶胶生成基质释放的挥发性化合物形成的气溶胶穿过气溶胶冷却元件并被气溶胶冷却元件冷却,然后被使用者吸入。较低温度允许蒸气冷凝成气溶胶。间隔件或气溶胶冷却元件可以是中空管,如中空乙酸纤维素管或纸板管,其可类似于气溶胶生成基质的紧下游的中空管。间隔件可以是外径等于所述中空醋酸纤维素管但内径小于或大于中空醋酸纤维素管的中空管。在一个实施方案中,包裹在纸中的气溶胶冷却元件包括由任何合适材料制成的一个或多个纵向通道,所述材料例如金属箔、与箔层压在一起的纸、优选地由合成聚合物制成的聚合物片材以及基本无孔的纸或纸板。在一些实施方案中,包裹在纸中的气溶胶冷却元件可包含一个或多个由选自以下的材料制成的片材:聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚乳酸(pla)、乙酸纤维素(ca)、与聚合物片材层合的纸和铝箔。或者,气溶胶冷却元件可由选自聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚乳酸(pla)和乙酸纤维素(ca)的材料的织造或非织造长丝制成。在一个优选的实施方案中,气溶胶冷却元件为包裹在滤纸内的聚乳酸的压接和聚集片材。在另一优选实施方案中,气溶胶冷却元件包括纵向通道,并且由合成聚合物的织造长丝制成,例如聚乳酸长丝,其包裹在纸中。
218.根据本发明的气溶胶生成制品还可在气溶胶生成基质和中空醋酸纤维素管、间隔件或气溶胶冷却元件的下游包括过滤器或烟嘴。过滤器可以包括一种或多种过滤材料,用于去除颗粒组分、气体组分或其组合。合适的过滤材料是本领域已知的并包括但不限于:纤维过滤材料如乙酸纤维素丝束和纸;吸附剂如活性氧化铝、沸石、分子筛和硅胶;可生物降解的聚合物,包括例如聚乳酸(pla)、疏水性粘胶纤维和生物塑料;以及它们的组合。过滤器可以位于气溶胶生成制品的下游端。过滤器可以是乙酸纤维素过滤器滤嘴段。在一个实施方案中,过滤器的长度为约7mm,但可具有约5mm至约10mm之间的长度。
219.根据本发明的气溶胶生成制品可在制品的下游端处包括口端腔。口端腔可由从过滤器或烟嘴向下游延伸的一个或多个包装物限定。替代地,口端腔可由设置在气溶胶生成制品的下游端处的单独的管状元件限定。
220.根据本发明的气溶胶生成制品优选还包含设置在沿着气溶胶生成制品的位置处的通风区。例如,气溶胶生成制品可设置在沿着中空管的位置处,所述中空管设置在气溶胶生成基质的下游。
221.在本发明的优选实施方案中,气溶胶生成制品包含气溶胶生成基质、在气溶胶生成基质的下游的至少一个中空管和在所述至少一个中空管的下游的过滤器。任选地,气溶胶生成制品还在过滤器的下游端处包含口端腔。优选地,通风区设置在沿着所述至少一个中空管的位置处。
222.根据本发明的气溶胶生成制品可具有至少约30mm或至少约40mm的总长度。气溶胶生成制品的总长度可小于90mm,或小于约80mm。
223.在一个实施方案中,气溶胶生成制品具有约40mm至约50mm、优选约45mm的总长度。在另一个实施方案中,气溶胶生成制品具有约70mm至约90mm、优选约80mm至约85mm的总长度。在另一个实施方案中,气溶胶生成制品具有约72mm至约76mm、优选约74mm的总长度。
224.气溶胶生成制品可具有约5mm至约8mm、优选约6mm至约8mm的外径。在一个实施方案中,气溶胶生成制品具有约7.3mm的外径。
225.根据本发明的气溶胶生成制品还可包含一个或多个气溶胶改性元件。气溶胶改性元件可以提供气溶胶改性剂。如本文所用,术语气溶胶改性剂用于描述在使用中改性通过过滤器的气溶胶的一个或多个特征或性质的任何试剂。合适的气溶胶改性剂包括但不限于在使用中赋予通过过滤器的气溶胶味道或香气的试剂或在使用中从通过过滤器的气溶胶去除风味的试剂。
226.气溶胶改性剂可以是水分或液态调味剂中的一种或多种。水或水分可例如通过润湿所生成的气溶胶来改变使用者的感官体验,这可对气溶胶提供冷却效果并可降低使用者所体验到的刺激感。气溶胶改性元件可以呈用以递送一种或多种液态调味剂的调味剂递送元件的形式。替代地,可将液态调味剂直接加到均质化植物材料中,例如通过在均质化植物材料的生产过程中向浆料或原料中添加风味物,或通过将液态调味剂喷洒到均质化植物材料的表面上。
227.一种或多种液态调味剂可包含任何调味剂化合物或植物提取物,所述调味剂化合物或植物提取物适于以液体形式可释放地设置在所述调味剂递送元件内,以增强在使用所述气溶胶生成制品期间产生的气溶胶的味道。液态或固态的调味剂也可直接设置于形成过滤器的材料如乙酸纤维素丝束中。合适的风味物或调味剂包括但不限于薄荷醇、薄荷如胡
椒薄荷和留兰香、巧克力、甘草、柑橘及其他水果风味物、γ辛内酯、香草醛、乙基香草醛、口气清新剂风味物、香辛料如肉桂、水杨酸甲酯、芳樟醇、丁子香酚、香柠檬油、香叶油、柠檬油和烟草风味物。其他合适的风味物可包括选自酸、醇、酯、醛、酮、吡嗪、其组合或共混物等的风味化合物。
228.气溶胶改性剂可以是吸附剂材料如活性炭,其去除通过过滤器的某些气溶胶组成成分并从而改变气溶胶的风味和香气。
229.一个或多个气溶胶改性元件可以位于气溶胶生成基质的下游或气溶胶生成基质内。气溶胶生成基质可包括均质化烟草材料和气溶胶改性元件。在各种实施方案中,气溶胶改性元件可邻近于均质化烟草材料放置或包埋在均质化烟草材料中。通常,气溶胶改性元件可位于气溶胶生成基质的下游,最通常位于气溶胶冷却元件内、气溶胶生成制品的过滤器内,如过滤器滤嘴段内或过滤器滤嘴段之间的腔内。所述一个或多个气溶胶改性元件可以呈线、胶囊、微胶囊、珠粒或聚合物基质材料或其组合中的一者或多者的形式。
230.如果气溶胶改性元件呈线形式,如wo-a-2011/060961中所述,则该线可由纸如过滤器滤嘴段包装物形成,并且该线可装载至少一种气溶胶改性剂并位于过滤器主体内。可用于形成线的其他材料包括乙酸纤维素和棉。
231.如果气溶胶改性元件是胶囊形式,如wo-a-2007/010407、wo-a-2013/068100和wo-a-2014/154887中所述,胶囊可以是位于过滤器内的可破碎胶囊,胶囊的内核包含气溶胶改性剂,当过滤器受到外力时,在胶囊外壳破碎时,所述气溶胶改性剂可以释放。胶囊可位于滤嘴段内或滤嘴段之间的空腔内。
232.如果气溶胶改性元件呈聚合物基质材料的形式,则当加热气溶胶生成制品时,例如当加热聚合物基质超过聚合物基质材料的熔点时,聚合物基质材料释放调味剂,如wo-a-2013/034488中所述。通常,这样的聚合物基质材料可位于气溶胶生成基质内的珠粒内。替代地或另外地,调味剂可被捕集在聚合物基质材料的域内,并且在压缩聚合物基质材料时可从聚合物基质材料释放。优选地,调味剂在以约15牛顿的力压缩聚合物基质材料时释放。此类风味改良组分可以在至少5牛顿的力范围内,诸如在5n和20n之间,提供液态调味剂的持续释放,如wo2013/068304中所述。通常,这样的聚合物基质材料可位于过滤器内的珠粒内。
233.气溶胶生成制品可包含可燃热源和可燃热源下游的气溶胶生成基质,气溶胶生成基质为如上文关于本发明的第一方面所述。
234.例如,如本文所述的基质可用于wo-a-2009/022232中所公开的类型的加热式气溶胶生成制品中,所述加热式气溶胶生成制品包含可燃碳基热源、在可燃热源下游的气溶胶生成基质以及围绕并且与可燃碳基热源的后部和气溶胶生成基质的相邻前部接触的导热元件。然而,应理解,如本文所述的基质还可用在包含具有其他构造的可燃热源的加热式气溶胶生成制品中。
235.本发明提供了一种气溶胶生成系统,其包括包含加热元件的气溶胶生成装置,和与气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品,所述气溶胶生成制品包含如上所述的气溶胶生成基质。
236.在一个优选的实施方案中,如本文所述的气溶胶生成基质可用于在电操作气溶胶生成系统中使用的加热式气溶胶生成制品中,其中加热式气溶胶生成制品的气溶胶生成基
质由电热源加热。
237.例如,如本文所述的气溶胶生成基质可用在ep-a-0 822 760中所公开的类型的加热式气溶胶生成制品中。
238.这样的气溶胶生成装置的加热元件可以是任何合适的形式以传导热。气溶胶生成基质的加热可在内部、外部或内部和外部实现。加热元件可优选为适于插入到基质中使得基质从内部被加热的加热器叶片或销。或者,加热元件可部分或完全围绕基质并从外部沿圆周加热基质。
239.在本发明的某些实施方案中,气溶胶生成系统包含气溶胶生成制品,所述气溶胶生成制品包含如上文所定义的气溶胶生成基质、气溶胶形成剂源和用于蒸发气溶胶形成剂的装置,优选地如上文所描述的加热元件。气溶胶形成剂源可以是位于气溶胶生成装置上的可再填充或可更换的贮存器。当贮存器与气溶胶生成制品物理分离时,所生成的蒸气被引导通过气溶胶生成制品。蒸气与气溶胶生成基质接触,所述气溶胶生成基质释放挥发性化合物,如植物材料中的尼古丁和调味剂,以形成气溶胶。任选地,为了帮助气溶胶生成基质中的化合物的挥发,气溶胶生成系统还可包含加热元件以加热气溶胶生成基质,优选以与气溶胶形成剂协调的方式。然而,在某些实施方案中,用于加热气溶胶生成制品的加热元件与加热气溶胶形成剂的加热器分开。
240.如上文所定义,本发明还提供了一种生产用于根据本发明的气溶胶生成基质中的经干燥的生烟草材料的方法,如下文详细描述的。根据本发明的方法包括以下步骤:提供未经熟制的生烟叶;干燥所述未经熟制的生烟叶直至实现4重量%至15重量%之间的水分含量;和切割或研磨所述未经熟制的生烟叶以产生经干燥的生烟草材料。根据本发明,选择干燥步骤的温度、压力和持续时间,使得经干燥的生烟草材料保留每克至少0.5毫克的叶绿素水平。这意味着干燥步骤以使得烟叶中的叶绿素水平得以保留并且叶保持绿色的方式进行。生烟叶不经受任何熟制过程。
241.优选地,根据本发明的方法的干燥步骤在未经熟制的生烟叶的采收后5天内完成,更优选在采收后4天内,更优选在采收后3天内,最优选在采收后2天内。这意味着烟草材料的总储存和干燥时间从烟草材料被采收的时间起不超过5天、或4天、或3天或2天。因此,在采收烟草之后相对短的时间内产生经干燥的生烟草材料,使得可最小化因烟叶的储存而对烟叶的化学组成造成的任何影响。
242.本发明的方法提供了一种快速且高效地将生烟叶加工成经干燥的生烟草材料的方法,所述经干燥的生烟草材料适合用于如上所述用于气溶胶生成制品的气溶胶生成基质中。这继而使得能够从时间和成本角度均更高效地产生气溶胶生成基质。本发明的方法可应用于所有烟草类型。有利地,如果需要,本发明的方法可对整个烟叶进行而不去梗。替代地,根据本发明的方法可以用未经熟制的生烟叶的叶片进行。在这种情况下,在干燥步骤之前对叶去梗并分开加工梗。如果需要,可以将梗与烟草叶片重新组合以提供经干燥的生烟草材料用于形成气溶胶生成基质。
243.生烟叶的干燥在特别选择的温度和压力条件下进行,使得不发生熟制并且烟叶保留其绿色。如上所述,基于与经熟制的叶相比生烟叶中存在的某些不期望的组成成分的水平的降低,在气溶胶生成基质中使用生烟叶具有若干益处。
244.有若干不同的方法可用于快速干燥未经熟制的烟叶以将水分含量降低到约4重
量%至约15重量%之间、更优选约10重量%至约13重量%之间,同时尽可能高地保留叶中的叶绿素水平。取决于所选择的方法,特别地调整温度、压力和持续时间以提供所需的结果。
245.在某些实施方案中,干燥步骤通过加热未经熟制的生烟叶以尽可能快地减少叶的水分含量来进行。烟叶的加热可以使用技术人员已知的任何合适的设备如烘箱或干燥器进行。优选地,烟叶的加热在托盘式干燥器中进行。用于进行干燥步骤的合适设备的一个实例为可自wolvering proctor&schwartz ltd.获得的托盘式干燥器。
246.在托盘式干燥器中,烟叶通常被悬挂在加热腔室内,这使得叶之间的接触最小化并使得叶的被暴露表面积最大化以促进干燥。在干燥步骤期间,被加热的空气或蒸汽在期望的温度下循环通过腔室。已发现,使用托盘式干燥器来加热烟叶有利地提供叶的均匀加热,干燥器内的热点最小化。这优化了叶的干燥的均匀性。还已发现,托盘式干燥器的使用对于烟叶的中脉的干燥是最有效的,中脉的干燥通常比叶的叶片部分慢。
247.优选地,在这样的实施方案中,干燥步骤在低于约120摄氏度的温度下、更优选在低于约110摄氏度的温度下进行。优选地,干燥步骤在至少约75摄氏度、更优选至少约85摄氏度、更优选至少约100摄氏度的温度下进行。例如,干燥步骤可以在约75摄氏度至约120摄氏度之间、或约75摄氏度至约110摄氏度之间的温度下进行。选择此温度水平是为了提供有效的干燥,同时保留相对高的叶绿素水平并避免在加热过程期间损坏叶。
248.在一个特别优选的实施方案中,干燥步骤在托盘式干燥器中于75摄氏度至110摄氏度之间的温度下进行。
249.加热步骤的持续时间将取决于干燥前未经熟制的烟叶的水分水平以及为加热步骤选择的具体温度和确切的加热条件。优选地,将烟叶加热不超过7小时,优选不超过6小时,优选不超过4小时,更优选不超过2小时,最优选不超过1小时。
250.在一个特别优选的实例中,将未经熟制的烟叶在75摄氏度的温度下加热不超过7小时以实现水分含量的所需降低。在一个替代的优选实例中,将未经熟制的烟叶在110摄氏度的温度下加热不超过4小时以实现水分含量的所需降低。
251.优选地,加热步骤在通风条件下进行,其中在加热期间使空气或惰性气体连续流过烟叶。这可以有利地减少所需的干燥时间。
252.优选地,加热步骤在不搅动烟叶的情况下进行,例如在旋转鼓中。这将避免在加热期间对烟叶的潜在损坏。
253.加热步骤可以对整个完整的烟叶进行。或者,可以在加热步骤之前对烟叶去梗,使得烟草叶片和烟梗彼此分开干燥。
254.在某些实施方案中,加热步骤包括加热整个烟叶,在干燥时将烟草叶片与烟梗分离并从干燥器取出烟草叶片,然后加热剩余的烟梗直至干燥。这使得烟草叶片和中脉都能够被有效地干燥,而不使叶片过度干燥。
255.在其中通过加热进行干燥步骤的某些实施方案中,根据本发明的方法还可包括第二加热步骤,其在第一加热步骤之后并在较低的温度下进行。例如,所述方法还可包括第二加热步骤,在此期间,将未经熟制的生烟叶在低于约75摄氏度或低于约50摄氏度的温度下加热。在干燥期间未经熟制的烟叶保持完整的情况下,包括第二加热步骤可能是有利的,使得可实现烟梗(中脉)的完全干燥。
256.作为加热的替代方案,本发明的方法的干燥步骤可以通过冻干进行。冻干,也称为冷冻干燥,是一种脱水过程,其涉及冷冻产品(在此情况下,为烟叶)并然后逐步降低压力和升高温度以使冷冻的水升华并从而从产品中去除。
257.优选地,在通过冻干干燥未经熟制的生烟叶期间,最初将烟叶冷冻至低于零下60摄氏度、更优选低于零下75摄氏度的温度。例如,可以将烟叶冷冻到约零下80摄氏度的温度。优选地,在叶的采收之后尽可能快地进行烟叶的冷冻。
258.冻干过程的剩余步骤在合适的冻干腔室中进行。在第一冻干阶段,未经熟制的烟叶优选在大气压下保持冷冻状态。优选地,第一冻干阶段的持续时间不超过约60分钟,更优选不超过约30分钟。
259.在第二冻干阶段,将腔室内的真空压力和温度逐步调节至达到目标压力(低于大气压)和目标温度(低于室温)。目标压力优选为大约0.1mbar。目标温度优选为大约15摄氏度。优选地,第二冻干步骤的持续时间在约24小时至约60小时之间。
260.在第三个也是最后一个冻干步骤中,在全真空下将温度升至大约室温(22摄氏度)。优选地,第三冻干步骤的持续时间在约24小时至约60小时之间。
261.作为再一个替代方案,本发明的方法的干燥步骤可以使用微波加热来进行。例如,未经熟制的生烟叶可以在微波隧道干燥器中干燥。使用微波加热来干燥未经熟制的生烟叶有利地使得能够非常快地去除叶的水分,因为微波可使叶的温度迅速升高,从而引起烟草内水分子的蒸发。
262.优选地,在干燥步骤期间,未经熟制的生烟叶被连续地转移通过例如传送带上的一个或多个微波单元。可以调整微波加热步骤的功率和持续时间以提供烟叶的所需水分水平。
263.合适的微波隧道干燥器可例如自jinan himax machinery co.,ltd.商购获得。
264.在未经熟制的生烟叶已被干燥到4重量%至15重量%之间的所需水分含量之后,加工经干燥的烟叶以形成所需大小的经干燥的生烟草材料。优选使用用于生产烟草颗粒的已知技术来切割或研磨未经熟制的生烟叶。
265.将参照附图仅通过举例方式进一步描述特定的实施方案,在附图中:
266.图1示出了如本文所述的气溶胶生成制品的基质的第一实施方案;
267.图2示出了包含气溶胶生成制品和气溶胶生成装置的气溶胶生成系统,所述气溶胶生成装置包括电加热元件;
268.图3示出了包含气溶胶生成制品和气溶胶生成装置的气溶胶生成系统,所述气溶胶生成装置包括可燃加热元件;
269.图4为还包括气溶胶改性元件的过滤器1050的横截面视图,其中
270.图4a示意了过滤器滤嘴段内呈球形胶囊或珠粒形式的气溶胶改性元件。
271.图4b示意了过滤器滤嘴段内呈线形式的气溶胶改性元件。
272.图4c示意了过滤器内的腔内呈球形胶囊形式的气溶胶改性元件;以及
273.图5为还包括细长感受器元件的气溶胶生成基质1020的棒的横截面视图。
274.图1示意了包含如本文所述的基质的加热式气溶胶生成制品1000。制品1000包含四个元件:气溶胶生成基质1020、中空乙酸纤维素管1030、间隔元件1040和烟嘴过滤器1050。这四个元件序贯地且以同轴对准排列,并且由卷烟纸1060装配,以形成气溶胶生成制
品1000。制品1000具有使用者在使用期间插入他或她的口中的口端1012,和位于与口端1012相对的制品的端部的远侧端部1013。图1中示意的气溶胶生成制品的实施方案特别适合于与包含用于加热气溶胶生成基质的加热器的电操作气溶胶生成装置一起使用。
275.在组装时,制品1000的长度约为45毫米且具有约7.2毫米的外直径和约6.9毫米的内直径。
276.气溶胶生成基质1020包括由包含经干燥的生烟草材料和经熟制的烟草颗粒的共混物的均质化烟草材料的片材形成的棒。
277.下表1中示出了用于形成气溶胶生成基质1020的合适的均质化烟草材料的多个实例(参见样品a和b)。将片材聚集、压接并包裹在滤纸(未示出)中以形成棒。该片材包含添加剂,包括作为气溶胶形成剂的甘油。
278.如图1中所示的气溶胶生成制品1000被设计成与气溶胶生成装置接合以便被消耗。这样的气溶胶生成装置包括用于将气溶胶生成基质1020加热到足够的温度以形成气溶胶的手段。通常,气溶胶生成装置可包含邻近气溶胶生成基质1020围绕气溶胶生成制品1000的加热元件,或插入到气溶胶生成基质1020中的加热元件。
279.一旦与气溶胶生成装置接合,使用者在吸烟制品1000的口端1012上抽吸,气溶胶生成基质1020就被加热到约375摄氏度的温度。在此温度下,挥发性化合物从气溶胶生成基质1020中放出。这些化合物冷凝形成气溶胶。气溶胶被抽吸通过过滤器1050并进入使用者的口中。
280.图2示出了电操作气溶胶生成系统2000的一部分,其利用加热叶片2100来加热气溶胶生成制品1000的气溶胶生成基质1020。加热叶片安装在电操作气溶胶生成装置2010的气溶胶制品接收腔室内。气溶胶生成装置限定多个空气孔2050以允许空气流动到气溶胶生成制品1000。空气流由图2上的箭头指示。气溶胶生成装置包括电源和电子器件,其未在图2中示出。图2的气溶胶生成制品1000为如关于图1所描述。
281.在图3中示出的替代配置中,气溶胶生成系统示出为具有可燃加热元件。虽然图1的制品1000旨在与气溶胶生成装置结合消耗,但图3的制品1001包括可燃热源1080,其可被点燃并将热传递到气溶胶生成基质1020以形成可吸入气溶胶。可燃热源80是木炭元件,其在条11的远侧端部13处被组装成接近气溶胶生成基质。与图1中的元件基本相同的元件被赋予相同的编号。
282.图4为还包括气溶胶改性元件的过滤器1050的横截面视图。在图4a中,过滤器1050还包括呈球形胶囊或珠粒605的形式的气溶胶改性元件。
283.在图4a的实施方案中,胶囊或珠粒605包埋在过滤段601中,并且在所有侧面上被过滤材料603围绕。在本实施方案中,胶囊包含外壳和内核,并且内核含有液态调味剂。液态调味剂用于在设置有过滤器的气溶胶生成制品的使用期间给气溶胶调味。当过滤器受到外力时,例如由消费者挤压时,胶囊605释放至少一部分液态调味剂。在所示的实施方案中,胶囊通常是球形的,具有包含液态调味剂的基本上连续的外壳。
284.在图4b的实施方案中,过滤段601包括过滤材料603的棒和平行于过滤器1050的纵向轴线轴向延伸穿过过滤材料603的棒的中央风味承载线607。中央风味承载线607的长度与过滤材料棒603的长度基本相同,使得中央风味承载线607的端部在过滤段601的端部可见。在图4b中,过滤材料603为乙酸纤维素丝束。中央风味承载线607由扭曲的过滤器滤嘴段
包装物形成,并且装载有气溶胶改性剂。
285.在图4c的实施方案中,过滤段601包括多于一个过滤材料的棒603、603'。优选地,过滤材料棒603、603'由乙酸纤维素形成,使得它们能够过滤由气溶胶生成制品提供的气溶胶。包装物609包裹并连接过滤器滤嘴段603、603'。在腔611内是包括外壳和内核的胶囊605,并且内核含有液态调味剂。该胶囊在其他方面类似于图4a的实施方案。
286.图5为还包括细长感受器条状物705的气溶胶生成基质1020的横截面视图。气溶胶生成基质1020包括由包含经干燥的生烟草材料和经熟制的烟草颗粒的共混物的均质化烟草材料的片材形成的棒703。细长感受器条状物705包埋在棒703内并在棒703的上游端和下游端之间沿纵向方向延伸。在使用期间,细长感受器条状物705借助于如上所述的感应加热来加热均质化烟草材料。
实施例
287.如上文参考附图所述,可由具有表1中所示组成的水性浆料制备用于根据本发明的气溶胶生成基质的均质化烟草材料的不同样品。根据本发明的样品a至d包含经干燥的生烟草材料(单独地或与经熟制的烟草颗粒组合地)。样品e仅包含经熟制的烟草颗粒并仅出于比较的目的纳入。
288.样品a根据本发明的第二优选实施方案用cmc粘结剂与纤维素纤维的组合形成。样品a由含有72.97kg水/100kg浆料的水性浆料制备,其余部分为表1中示出的相对量的组分。
289.样品b至d根据本发明的第一优选实施方案用瓜尔胶粘结剂形成。样品b至d由含有78-79kg水/100kg浆料的水性浆料制备。
290.在下表中,%dwb是指“干重基准”,在这种情况下,重量百分比相对于均质化植物材料的干重计算。烟草颗粒已通过三重冲击碾磨被研磨至100微米的平均粒度。
291.经干燥的生烟草材料源自白肋烟烟叶并已使用如上所述根据本发明的加热方法快速干燥。经熟制的烟草颗粒可以根据需要源自一种或多种类型的经熟制烟草。
292.使用流延棒(0.6mm)将浆料流延在玻璃板上,在140摄氏度的烘箱中干燥7分钟,然后在120摄氏度的第二烘箱中干燥30秒。
293.表1.浆料的干含量
[0294][0295][0296]
对于均质化烟草材料的样品a至e中的每一个,可以由均质化烟草材料的单一连续片材产生棒,所述片材各自具有100mm至130mm的宽度。各个片材优选具有约220微米的厚度和约189g/m2的每平方米克重。每个片材的切割宽度为约120mm。将片材压接至165微米至
170微米的高度,并卷成具有约12mm的长度和约7mm的直径的棒,由包装纸包围。每个棒的总重量为约250mg。
[0297]
对于每个棒,可形成具有约45mm的总长度的气溶胶生成制品,其具有如图3中所示的结构,从下游端起包括:口端乙酸纤维素过滤器(约7mm长)、包括聚乳酸聚合物的压接片材的气溶胶间隔件(约18mm长)、中空乙酸纤维素管(约8mm长)和气溶胶生成基质的棒。
[0298]
比较例1-白肋烟烟草
[0299]
为了证明熟制过程对白肋烟烟草的化学组成的影响,测量了三种白肋烟烟叶样品:未经熟制的生白肋烟烟叶、经5天晾制的白肋烟烟叶和经充分晾制(50天)的白肋烟烟叶中某些烟草组成成分的水平。每个样品从相同的未经熟制的生白肋烟烟叶开始,因此认为每种组成成分的水平的变化是熟制过程的直接结果。结果示于下面表2中:
[0300]
表2:未经熟制和经熟制的白肋烟烟叶的化学组成(干重基准)
[0301][0302]
如表所示,叶绿素的水平在仅5天的熟化后就显著下降到非常低的水平。这证明,高于0.5mg/g的叶绿素水平的存在是未经熟制的生烟叶的良好指示。
[0303]
发现天冬酰胺、氨、总游离氨基酸和nnn的水平因熟制过程而显著增加,使得在每种情况下,经熟制的叶中这些组成成分的水平比未经熟制的生叶中高数倍。如下文所示,未经熟制的生烟叶中这些组成成分降低的水平提供了由包含未经熟制的生烟草的均质化烟草材料生成的气溶胶中相关不期望的组成成分的减少。
[0304]
以干重计测量,发现白肋烟烟叶中糖的水平从未经熟制的生烟叶的6.87重量%变化为经5天熟制的烟叶的6.47重量%和经充分熟制的烟叶的1.7重量%。
[0305]
对于白肋烟样品中的每一个,使用如上所述的流延工艺形成均质化烟草材料并具有下面表3中示出的组成:
[0306]
表3:均质化烟草材料组成:
[0307]
组分%(干重基准)白肋烟烟草颗粒37.5弗吉尼亚烤制烟草颗粒37.5甘油18瓜尔胶3纤维素纤维4
[0308]
聚集均质化烟草材料的每个样品以形成重量为250mg的气溶胶生成基质的条,然后将所述条并入到如上文实施例中所述的气溶胶生成制品中。对于这些气溶胶生成制品中
的每一个,根据如上所述测试方法a生成主流气溶胶并收集。对于每个样品,捕集并分析气溶胶。
[0309]
如上文详细描述的,根据测试方法a,可使用可商购获得的加热-不燃烧装置烟草加热系统2.2保持器(ths2.2保持器)(来自philip morris products sa)来测试气溶胶生成制品。按health canada机器吸烟方案加热气溶胶生成制品超过30次抽吸,其中抽吸体积为55ml,抽吸持续时间为2秒,抽吸间隔为30秒(如iso/tr 19478-1:2014中所述)。在吸烟试验期间生成的气溶胶被收集在cambridge滤垫上,并用液体溶剂提取。
[0310]
下表4示出了由含未经熟制的生白肋烟烟草颗粒、经5天熟制的白肋烟烟草颗粒和经充分熟制的白肋烟烟草颗粒的三个样品生成的气溶胶中某些烟草来源的气溶胶组成成分的水平。基于气溶胶生成基质的250mg条,表达每制品的每一气溶胶组成成分的量:
[0311]
表4:气溶胶的组成-烟草来源的气溶胶组成成分的量
[0312][0313][0314]
表4中示出的结果证明了在形成气溶胶生成基质的均质化烟草材料中包括一定比例的经干燥的生烟草材料对气溶胶组成成分的水平的影响。显著地,从包括了经干燥的生烟草材料的样品生成的气溶胶中丙烯酰胺的水平显著低于仅使用经熟制的烟草颗粒的其他两个样品。这被认为是由于未经熟制的烟叶中天冬酰胺水平的降低,如上所述。从包括了经干燥的生烟草材料的样品生成的气溶胶中氨、硫化氢和甲硫醇的水平也显著低于仅使用经熟制的烟草颗粒的其他两个样品。
[0315]
结果证明,有利地,熟制过程不会实质性地影响从烟草材料释放到气溶胶中的尼古丁,故使用经干燥的生烟草材料代替经熟制的烟草颗粒不会影响气溶胶的尼古丁含量。
[0316]
总的来说,从含有经干燥的生烟草材料的样品生成的气溶胶因此显示出某些不期望的化合物的改善的水平,同时保持一致的尼古丁递送。
[0317]
预计其他烟草类型如弗吉尼亚烟草也会有这些气溶胶组成成分的类似减少。
技术特征:
1.一种用于加热式气溶胶生成制品的气溶胶生成基质,所述气溶胶生成基质包含均质化烟草材料,所述均质化烟草材料包含经干燥的生烟草材料、气溶胶形成剂和粘结剂,其中,以干重计,所述均质化烟草材料具有5重量%至55重量%之间的气溶胶形成剂含量。2.根据权利要求1所述的气溶胶生成基质,其中所述均质化烟草材料包含以下中的至少之一:以干重计,每克至少0.1毫克的叶绿素;和以干重计,每克不超过2.5毫克的天冬酰胺。3.根据权利要求1或2所述的气溶胶生成基质,其中,以干重计,所述均质化烟草材料包含至少10重量%的所述经干燥的生烟草材料。4.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成基质,其中,以干重计,所述均质化烟草材料还包含至少1重量%的经熟制的烟草材料。5.根据权利要求4所述的气溶胶生成基质,其中所述均质化烟草材料中经干燥的生烟草材料与经熟制的烟草材料的比率不超过1:1。6.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成基质,其中,以干重计,所述均质化烟草材料包含1重量%至10重量%之间的粘结剂。7.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成制品,其中所述均质化烟草材料呈流延叶的形式。8.一种气溶胶生成制品,所述气溶胶生成制品包括根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成基质的条。9.一种气溶胶生成系统,所述气溶胶生成系统包括:包括加热元件的气溶胶生成装置;和根据权利要求8所述的气溶胶生成制品。10.经干燥的生烟草材料在形成用于气溶胶生成制品的气溶胶生成基质中的用途,所述气溶胶生成基质包含均质化烟草材料,所述均质化烟草材料包含经干燥的生烟草材料、气溶胶形成剂和粘结剂,其中,以干重计,所述均质化烟草材料具有5重量%至55重量%之间的气溶胶形成剂含量。11.一种生产用于根据权利要求1至7中任一项所述的气溶胶生成基质中的经干燥的生烟草材料的方法,所述方法包括:提供未经熟制的生烟叶;干燥所述未经熟制的生烟叶直至实现4重量%至15重量%之间的水分含量;以及切割或研磨所述未经熟制的生烟叶以产生经干燥的生烟草材料,其中干燥步骤通过在75摄氏度至120摄氏度之间的温度下加热所述未经熟制的生烟叶达不超过7小时来进行,使得所述经干燥的生烟草材料保留每克至少0.5毫克的叶绿素水平。12.根据权利要求11所述的方法,其中将所述未经熟制的生烟叶加热不超过4小时。13.根据权利要求11或12所述的方法,其中干燥步骤在托盘式干燥器中进行。14.一种生产用于根据权利要求1至7中任一项所述的气溶胶形成基质中的均质化烟草材料的方法,所述方法包括步骤:合并经干燥的生烟草材料、气溶胶形成剂、粘结剂和水以形成浆料;
将所述浆料流延到表面上以形成均质化烟草材料的片材;以及干燥所述均质化烟草材料的片材,其中,以干重计,所述均质化烟草材料的片材具有5重量%至55重量%之间的气溶胶形成剂含量。
技术总结
一种用于气溶胶生成制品的气溶胶生成基质,所述气溶胶生成基质包含均质化烟草材料,所述均质化烟草材料包含经干燥的生烟草材料、气溶胶形成剂和粘结剂。以干重计,所述均质化烟草材料具有5重量%至55重量%之间的气溶胶形成剂含量。形成剂含量。形成剂含量。
技术研发人员:L
受保护的技术使用者:菲利普莫里斯生产公司
技术研发日:2021.10.29
技术公布日:2023/9/23
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