拖把的制作方法

1.本发明涉及清洁用具技术领域，具体而言，涉及一种拖把。


背景技术：

2.拖把是一种擦洗地面的长柄清洁工具，拖把通常包括拖把杆、挤水架、夹持装置以及拖把头，当需要更换拖把头时，需要将拖把头与夹持装置分离开。但相关技术中，需要用户手动触碰拖把头，来完成拖把头与夹持装置的拆卸操作，这对用户造成不便，也不够卫生。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的用户需要手动触碰拖把头，来完成拖把头与夹持装置的拆卸操作。为此，本发明提出一种拖把，方便了拖把头的拆卸。
4.根据本发明实施例的拖把包括：拖把杆、挤水架、夹持装置以及拖把头；所述拖把头包括相互连接的擦拭件和安装座；所述挤水架设在所述拖把杆靠近所述拖把头的一端，所述挤水架内形成挤水腔，所述挤水架用于在所述擦拭件进出所述挤水腔时，挤压所述擦拭件；所述挤水架靠近所述拖把头的一端设有限位元件；所述夹持装置位于所述挤水腔内，用于夹持所述安装座；所述夹持装置具有配合件，所述夹持装置受驱向所述拖把杆靠近所述拖把头的一端与所述挤水架相对移动时，所述配合件与所述限位元件配合，使得所述夹持装置张开，以使所述夹持装置与所述安装座分离。
5.根据本发明实施例的拖把，夹持装置的配合件与挤水架上的限位元件配合，可以使得夹持装置张开，以使夹持装置与安装座分离，操作方便，用户无需接触拖把头，便可以完成夹持装置与安装座的分离操作。
6.根据本发明的一些实施例，所述挤水架的所述挤水腔内具有卸头位置，当所述夹持装置位于所述卸头位置，所述配合件与所述限位元件接触，以使所述夹持装置与所述安装座分离；
7.当所述夹持装置位于所述卸头位置远离所述拖把头的一侧，所述限位元件限制所述夹持装置张开，以使所述夹持装置夹持所述安装座。
8.根据本发明的一些实施例，所述夹持装置与所述安装座扣接。
9.根据本发明的一些实施例，所述夹持装置包括：固定件，所述固定件与所述拖把杆连接；两个夹持臂，两个所述夹持臂均与所述固定件铰接，且每个所述夹持臂具有第一端和第二端，所述第一端靠近所述拖把头，所述第二端远离所述拖把头；以及弹性元件，所述弹性元件适于施加使两个所述夹持臂的所述第一端靠拢的弹力，以夹持所述安装座；至少一个所述夹持臂具有所述配合件，所述配合件向所述夹持装置的外侧伸出，且所述配合件位于对应所述限位元件远离所述拖把头的一端；所述夹持装置受驱向所述拖把杆靠近所述拖把头的一端与所述挤水架相对移动时，所述配合件在所述限位元件的限位下带动设有所述配合件的夹持臂转动，使两个所述夹持臂的所述第一端远离彼此，以使两个所述夹持臂与
所述安装座分离。
10.进一步地，所述夹持臂的所述第一端具有卡扣，所述安装座包括安装座本体、卡接凸起以及连接所述安装座本体和所述卡接凸起的连接段；所述擦拭件适于安装于所述安装座本体，所述卡接凸起与所述连接段的连接处形成卡接面；当所述夹持装置夹持所述安装座，所述夹持臂具有的所述卡扣卡在所述卡接面处，所述卡接凸起位于所述两个所述夹持臂之间。
11.根据本发明的一些实施例，所述限位元件位于所述挤水架的内部；或，所述限位元件为所述挤水架的内壁；或，所述限位元件构造为设置在所述挤水腔的腔壁上的第一限位凸起；或，所述挤水架包括挤水架本体和两组挤水辊轮，两组所述挤水辊轮相对设在所述挤水架本体靠近所述拖把头的一端；两组所述挤水辊轮之间的距离小于所述擦拭件的外径，所述挤水辊轮为所述限位元件。
12.根据本发明的一些实施例，所述配合件与所述挤水腔的腔壁之间具有空隙。
13.根据本发明的一些实施例，所述配合件为板状或块状结构。
14.根据本发明的一些实施例，所述限位元件的数量为两个，两个所述限位元件相对设置；所述配合件的数量为两个，所述配合件与所述限位元件对应设置。
15.根据本发明的一些实施例，所述拖把还包括挤水组件，所述夹持装置通过所述挤水组件安装在所述拖把杆上，所述挤水组件用于通过所述夹持装置带动所述拖把头与所述挤水架发生相对运动。
16.具体地，所述挤水组件包括拉手和拉杆，所述拉杆的一端与所述拉手铰接，另一端与所述夹持装置连接；所述拉手与所述拖把杆铰接。
17.根据本发明的一些实施例，所述拖把还包括套设于所述拖把杆的外侧的套筒，所述夹持装置通过所述套筒连接在所述拖把杆上；所述套筒可沿所述拖把杆的延伸方向滑动，且所述套筒与所述拖把杆具有锁定状态和解锁状态。
18.进一步地，所述拖把还包括挤水组件，所述夹持装置通过所述挤水组件安装在所述套筒上；所述挤水组件用于通过所述夹持装置带动所述拖把头与所述挤水架发生相对运动。
19.具体地，所述挤水组件包括拉手和拉杆，所述拉杆的一端与所述拉手铰接，另一端与所述夹持装置连接；所述拉手与所述套筒铰接。
20.进一步地，所述拉杆朝向所述夹持装置的一侧具有与所述夹持装置适配的拉杆腔，所述拉杆腔的腔侧壁上设置有两个限位挡臂，两个所述限位挡臂相对布置且分离开，所述限位挡臂将所述拉杆腔分为位于所述限位挡臂靠近所述拖把头一侧的第一腔部以及位于所述限位挡臂远离所述拖把头一侧的第二腔部，所述夹持装置的固定件安装于所述第二腔部，所述夹持装置的两个夹持臂均与所述固定件铰接，且所述夹持臂的靠近所述拖把头的一端位于所述第一腔部。
21.根据本发明的一些实施例，所述拖把还包括限位开关，所述限位开关用于切换所述套筒的所述锁定状态和所述解锁状态。
22.进一步地，所述限位开关设在所述拖把杆上，当所述套筒处于所述锁定状态，所述限位开关与所述套筒连接；当所述套筒处于解锁状态，所述限位开关与所述套筒分离。
23.具体地，所述限位开关包括相连接的按钮以及限位支臂，所述按钮和所述限位支
臂均设在所述拖把杆上；在所述套筒处于所述锁定状态时，所述限位支臂嵌入所述套筒中或支撑在所述套筒的套环下边沿；按压所述按钮时，所述限位支臂与所述套筒分离，以使所述套筒处于所述解锁状态。
24.根据本发明的一些实施例，所述拖把还包括复位元件，所述复位元件的一端直接或间接地与所述拖把杆相连，所述复位元件的另一端与所述套筒相连，所述复位元件适于对所述套筒施加使所述套筒向所述擦拭件方向移动的弹力。
25.根据本发明的一些实施例，所述拖把杆具有锁定位置，当所述套筒移动至所述锁定位置，所述套筒处于所述锁定状态；所述拖把杆上设有限位部，所述限位部位于所述锁定位置远离所述拖把头的一侧，以限制所述套筒穿过所述限位部。
26.可选地，所述限位部为凸设在所述拖把杆的表面的第二限位凸起。
27.根据本发明的一些实施例，所述拖把还包括紧固装置，所述紧固装置设置在所述挤水腔内，且所述紧固装置位于所述夹持装置与所述挤水架之间，所述紧固装置被配置为与所述夹持装置接触时，使得所述夹持装置处于夹持所述安装座的夹持状态。
28.具体地，所述紧固装置朝向所述夹持装置的一侧具有与所述夹持装置适配的紧固腔，当所述夹持装置进入所述紧固腔，所述夹持装置处于所述夹持状态。
29.根据本发明的一些实施例，当挤水架的所述挤水腔内具有卸头位置，所述夹持装置受驱移动至所述卸头位置时，所述紧固装置与所述限位元件配合，使得所述紧固装置与所述夹持装置分离，以使所述夹持装置可与所述安装座分离。
30.进一步地，所述紧固装置位于所述夹持装置远离所述限位元件的一侧；当所述夹持装置受驱移动至所述卸头位置时，所述紧固装置与所述限位元件接触，限制所述紧固装置向所述卸头位置移动，使得所述紧固装置与所述夹持装置分离。
31.根据本发明的一些实施例，所述拖把还包括挤水组件，所述夹持装置通过所述挤水组件安装在所述拖把杆上，所述挤水组件用于通过所述夹持装置带动所述拖把头与所述挤水架发生相对运动；所述紧固装置与所述挤水组件可相对移动；当所述挤水组件通过所述夹持装置带动所述拖把头向所述挤水架运动至极限位置时，所述夹持装置与所述挤水架夹持所述紧固装置。
32.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
33.图1是安装拖把头状态下的拖把的立体示意图；
34.图2是图1所示拖把的第一剖视图；
35.图3是图2中a处的局部放大示意图；
36.图4是图2中b处的局部放大示意图；
37.图5是图1所示拖把的第二剖视图；
38.图6是图5中c处的局部放大示意图；
39.图7是卸下拖把头状态下的拖把的立体示意图；
40.图8是图7所示拖把的第一剖视图；
41.图9是图8中d处的局部放大示意图；
42.图10是图8中e处的局部放大示意图；
43.图11是图7所示拖把的第二剖视图；
44.图12是图11中f处的局部放大示意图；
45.图13是夹持装置的立体示意图；
46.图14是夹持装置的侧视图；
47.图15是第一夹持臂的立体示意图；
48.图16是第二夹持臂的立体示意图；
49.图17是安装座的立体示意图；
50.图18是安装座的侧视图；
51.图19是挤水架本体的立体示意图；
52.图20是限位支臂的立体示意图；
53.图21是紧固装置的立体示意图；
54.图22是拉杆、紧固装置、夹持装置的示意图；
55.图23是用于拖把的另一种紧固装置的立体示意图；
56.图24是拉杆、夹持装置与图23所示紧固装置的装配示意图；
57.图25是拉杆的局部剖面示意图。
58.附图标记：
59.拖把10、拖把杆1、杆本体11、延伸杆12、限位部13、挤水架2、挤水腔21、限位元件22、辊体221、辊轴222、挤水架本体23、辊安装孔231、座孔232、连接套管24、夹持装置3、夹持臂导向面30、第一夹持臂31、第一夹持臂本体311、第一安装管312、第二夹持臂32、第二夹持臂本体321、第二安装管322、固定件33、配合件34、第一配合件341、第二配合件342、卡扣35、第一卡扣351、第二卡扣352、拖把头4、擦拭件41、安装座42、凸起导向面420、安装座本体421、连接孔4211、连接段422、卡接凸起423、卡接面424、紧固件43、挤水组件5、拉手51、拉杆52、限位挡臂523、第一腔部524、第二腔部525、套筒6、锁定孔61、挡圈62、限位开关7、按钮71、限位支臂72、第一支臂721、按钮安装部7211、支臂凸起7212、第二支臂722、复位元件8、紧固装置9、穿孔91、避让槽92、加强肋板93、紧固体95、弹性件96、切槽97。
具体实施方式
60.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
61.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
62.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
63.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
64.下面结合图1-图25详细描述根据本发明实施例的拖把10。
65.参照图1-图2、图5、图7-图8、图11所示，根据本发明实施例的拖把10可以包括：拖把杆1、挤水架2、夹持装置3以及拖把头4。
66.其中，参照图3、图6、图9、图12所示，拖把头4可以包括擦拭件41和安装座42，擦拭件41和安装座42相互连接。擦拭件41用于对地面等待擦表面进行擦拭、清洁，擦拭件41可以是胶棉头或棉线头。擦拭件41安装在安装座42上以构成拖把头4。可选地，参照图12所示，擦拭件41可以利用紧固件43固定在安装座42上，紧固件43可以是螺钉、铆钉、卡扣等。
67.当拖把头4与其它部件(例如下面提到的夹持装置3)装配时，由安装座42与该其它部件装配，这样可以避免该其它部件直接夹持擦拭件41而导致夹持不牢固。
68.拖把头4位于拖把杆1的一端。为了描述方便，我们定义拖把头4远离拖把杆1的一端为下端，拖把杆1远离拖把头4的一端为上端。
69.参照图1-图2、图5、图7-图8、图11所示，挤水架2设在拖把杆1靠近拖把头4的一端，即挤水架2设在拖把杆1的下端，挤水架2内形成挤水腔21，挤水架2用于在擦拭件41进出挤水腔21时，挤压擦拭件41，从而将擦拭件41上的多余水分挤压出去，防止擦拭件41水分过多而影响擦拭效果。当需要将擦拭件41的多余水分挤出时，使擦拭件41与挤水架2接触，挤水架2挤压擦拭件41。当需要使用拖把10进行清洁工作时，擦拭件41位于挤水腔21外，以保证擦拭件41可以与待擦表面更多地接触。
70.参照图1-图3、图7-图9所示，挤水架2靠近拖把头4的一端设有限位元件22。也就是说，挤水架2的下端设有限位元件22。
71.参照图1-图3、图5-图9、图11-图12所示，夹持装置3位于挤水腔21内，夹持装置3用于夹持安装座42。当夹持装置3夹持安装座42时，拖把头4与夹持装置3相对固定，如图1-图3、图5-图6所示。夹持装置3具有配合件34，当夹持装置3受驱向拖把杆1靠近拖把头4的一端与挤水架2相对移动时，即夹持装置3受驱向下与挤水架2发生相对移动时，配合件34与限位元件22配合，使得夹持装置3张开，以使夹持装置3与安装座42分离，如图7-图9、图11-图12所示，此时，拖把头4与夹持装置3可以分离开，用户可以将拖把头4拆卸下来进行清洗或者更换新的拖把头4。在实际应用中，当拖把头4位于挤水架2的下端时，夹持装置3与安装座42分离后，拖把头4会在自身重力作用下从挤水架2上掉落。
72.根据本发明实施例的拖把10，夹持装置3的配合件34与挤水架2上的限位元件22配合，可以使得夹持装置3张开，以使夹持装置3与安装座42分离，操作方便，用户无需接触拖把头4，便可以完成夹持装置3与安装座42的分离操作。
73.在本发明的一些实施例中，挤水架2的挤水腔21内具有卸头位置，当夹持装置3位于卸头位置，如图7-图9、图11-图12所示，配合件34与限位元件22接触，以使夹持装置3与安装座42分离。换言之，当夹持装置3受驱向下与挤水架2发生相对移动时，夹持装置3逐渐靠
近卸头位置，并最终到达卸头位置处，当夹持装置3到达卸头位置时，配合件34与限位元件22接触，使得夹持装置3张开，进而使得夹持装置3与安装座42分离，此时，拖把头4与夹持装置3可以分离开，用户可以将拖把头4拆卸下来进行清洗或者更换新的拖把头4。
74.当夹持装置3位于卸头位置远离拖把头4的一侧，即当夹持装置3位于卸头位置的上方位置时，如图1-图3、图5-图6所示，限位元件22限制夹持装置3张开，以使夹持装置3夹持安装座42，此时拖把头4安装于夹持装置3，方便使用拖把头4进行清洁操作。也就是说，限位元件22不仅可以通过与配合件34配合以驱动夹持装置3张开，而且限位元件22还对夹持装置3具有限位作用，限制夹持装置3在挤水腔21内打开。具体的，当夹持装置3位于卸头位置的上方位置时，夹持装置3位于挤水架2内，且擦拭件41与限位元件22抵接，基于此，限位元件22可以限制安装座42从夹持装置3中脱出。
75.在本发明的一些实施例中，如图2-图3所示，夹持装置3与安装座42扣接。扣接方式使得夹持装置3与安装座42在装配时安装牢固，且在拆卸时快捷方便，节省操作时间。
76.在本发明的一些实施例中，如图2-图3所示，夹持装置3可以包括：固定件33、两个夹持臂以及至少一个弹性元件，固定件33直接或间接地与拖把杆1连接，两个夹持臂均与固定件33铰接，这样，两个夹持臂相对于固定件33均可以摆动，固定件33可以是固定轴，两个夹持臂可以沿固定轴的轴线摆动。每个夹持臂具有第一端(即下端)和第二端(即上端)，第一端靠近拖把头4，第二端远离拖把头4，两个夹持臂的第一端靠拢时，夹持装置3可以夹持安装座42；两个夹持臂的第一端相互远离时，夹持装置3张开，夹持装置3与安装座42可以分离。弹性元件适于施加使两个夹持臂的第一端靠拢的弹力，以夹持安装座42，由此可以有效防止安装座42从两个夹持臂之间脱落。当夹持装置3位于卸头位置，或位于卸头位置靠近拖把头4的一侧，两个夹持臂可沿固定件33的轴线转动，此时，克服弹性元件的弹力，使得两个夹持臂的下端向远离彼此的一侧转动，即可打开夹持装置3。
77.可选地，弹性元件可以是扭簧。
78.具体而言，如图2-图3、图13-图14所示，两个夹持臂包括第一夹持臂31和第二夹持臂32，第一夹持臂31和第二夹持臂32均与固定件33铰接，第一夹持臂31具有第一端和第二端，第一端靠近拖把头4，第二端远离拖把头4，第二夹持臂32具有第一端和第二端，第一端靠近拖把头4，第二端远离拖把头4，弹性元件适于施加使第一夹持臂31和第二夹持臂32的第一端靠拢的弹力，以夹持安装座42。
79.至少一个夹持臂具有配合件34，配合件34向夹持装置3的外侧伸出，且配合件34位于对应限位元件22远离拖把头4的一端。在图2-图3、图13-图14所示的实施例中，第一夹持臂31和第二夹持臂32均具有配合件34，第一夹持臂31和第二夹持臂32的配合件34均向夹持装置3的外侧伸出，且配合件34位于对应限位元件22的上方。在图中未示出的一些实施例中，可以是仅第一夹持臂31和第二夹持臂32中的其中一个夹持臂具有配合件34。
80.在图2-图3、图7-图8、图13-图14中所示的实施例中，配合件34设置在夹持臂的第二端。在另一些可选的实施例中，配合件34也可以设置在夹持臂的第一端。
81.在一些实施例中，参照图15-图16所示，第一夹持臂31可以包括固定相连的第一夹持臂本体311和第一安装管312，第二夹持臂32可以包括固定相连的第二夹持臂本体321和第二安装管322，第一安装管312和第二安装管322沿同一铰接轴线布置，且第一安装管312和第二安装管322能够绕铰接轴线发生相对转动。固定件33适于沿铰接轴线布置。
82.夹持装置3还可以包括卡扣35，卡扣35可以包括位于第一夹持臂本体311下端内侧的第一卡扣351以及位于第二夹持臂本体321下端内侧的第二卡扣352，当第一夹持臂31和第二夹持臂32的第一端靠拢时，第一卡扣351和第二卡扣352相互靠拢，第一卡扣351和第二卡扣352用于扣接安装座42；当第一夹持臂31和第二夹持臂32的第一端远离彼此时，第一卡扣351和第二卡扣352相互远离，此时安装座42能够与夹持装置3分离。
83.配合件34可以包括位于第一夹持臂本体311上端的第一配合件341以及位于第二夹持臂本体321上端的第二配合件342，第一配合件341向背离第二夹持臂32的方向伸出，第二配合件342向背离第一夹持臂31的方向伸出。
84.夹持装置3受驱向拖把杆1靠近拖把头4的一端与挤水架2相对移动时，即夹持装置3受驱向下与挤水架2发生相对移动时，配合件34在限位元件22的限位下带动设有配合件34的夹持臂转动，使两个夹持臂的第一端远离彼此，以使两个夹持臂与安装座42分离，如图7-图9所示。具体而言，当第一夹持臂31和第二夹持臂32均具有配合件34时，配合件34在限位元件22的限位下带动第一夹持臂31和第二夹持臂32转动，使两个夹持臂的第一端远离彼此，以使两个夹持臂与安装座42分离。当仅第一夹持臂31和第二夹持臂32中的其中一个夹持臂具有配合件34时，配合件34在限位元件22的限位下带动设有配合件34的夹持臂转动，使两个夹持臂的第一端远离彼此，以使两个夹持臂与安装座42分离。
85.进一步地，参照图17-图18所示，安装座42可以包括安装座本体421、连接段422以及卡接凸起423，连接段422用于连接安装座本体421和卡接凸起423。擦拭件41适于安装于安装座本体421，结合图12、图17-图18所示，安装座本体421上开设有连接孔4211，擦拭件41可利用紧固件43安装于安装座本体421。卡接凸起423的宽度大于连接段422的宽度，卡接凸起423与连接段422的连接处形成卡接面424。夹持臂的第一端具有卡扣35，当夹持装置3夹持安装座42，夹持臂具有的卡扣35卡在卡接面424处，卡接凸起423位于两个夹持臂之间，以限制卡接凸起423向靠近拖把头4的一端移动，即限制卡接凸起423向下移动，此时夹持装置3夹持安装座42。具体而言，第一夹持臂31和第二夹持臂32的第一端均具有卡扣35，第一夹持臂31具有的第一卡扣351和第二夹持臂32具有的第二卡扣352朝向彼此伸出，当夹持装置3夹持安装座42，第一夹持臂31具有的第一卡扣351和第二夹持臂32具有的第二卡扣352均卡在卡接面424处，卡接凸起423位于第一夹持臂31和第二夹持臂32之间，由此使得安装座42被夹持装置3夹持。
86.进一步地，夹持臂的第一端具有导向面；和/或，卡接凸起423具有导向面；也就是说，在一些实施例中，导向面仅设置在夹持臂的第一端；在另一些实施例中，导向面仅设置在卡接凸起423上；在其它一些实施例中，夹持臂的第一端以及卡接凸起423均具有导向面。如图14所示，夹持臂包括第一夹持臂31和第二夹持臂32，第一夹持臂31和第二夹持臂32的第一端卡扣35均具有夹持臂导向面30，第一夹持臂31和第二夹持臂32的夹持臂导向面30构成倒“v”形结构，如图18所示，卡接凸起423具有凸起导向面420，凸起导向面420也构成倒“v”形结构，且凸起导向面420与夹持臂导向面30的倾斜角度可以一致。
87.当卡接凸起423向上靠近夹持臂的第一端时，导向面用于驱动两个夹持臂的第一端分开，以使卡接凸起423与卡扣35卡接。具体而言，卡接凸起423靠近夹持臂的第一端时，凸起导向面420用于向两侧撑开第一夹持臂31和第二夹持臂32的夹持臂导向面30，以使第一夹持臂31和第二夹持臂32的第一端分开，方便卡接凸起423与卡扣35卡接。
88.由上可见，要让夹持装置3与安装座42分离，需要使两个夹持臂分离较大幅度，以使卡扣35移出卡接面424。当夹持装置3位于卸头位置的上方位置时，限位元件22与擦拭件41抵接，限制拖把头4摆动，因此，可通过限位元件22限制夹持装置3打开。
89.在图中未示出的一些实施例中，限位元件22位于挤水架2的内壁，也就是说，限位元件22设置在挤水架2的内壁上。
90.在图中未示出的另一些实施例中，限位元件22位于挤水架2的内部。在图中未示出的又一些实施例中，限位元件22为挤水架2的内壁，也就是说，限位元件22是挤水架2的内壁的一部分。
91.在图中未示出的另一些实施例中，限位元件22构造为设置在挤水腔21的腔壁上的第一限位凸起，也就是说，限位元件22凸出设置在挤水腔21的腔壁上。
92.在本发明的其它一些实施例中，参照图2-图3、图8-图9、图19所示，挤水架2包括挤水架本体23和两组挤水辊轮，两组挤水辊轮相对设在挤水架本体23靠近拖把头4的一端，即两组挤水辊轮相对设在挤水架本体23的下端。两组挤水辊轮之间的距离小于擦拭件41的外径，挤水辊轮构造为限位元件22。这样，当擦拭件41进出挤水腔21时，会经过两组挤水辊轮之间形成的通道，由于两组挤水辊轮之间的距离小于擦拭件41的外径，因此两组挤水辊轮可以从两侧对擦拭件41进行挤压，将擦拭件41内的多余水分挤压出去。而限位元件22为挤水辊轮，挤水辊轮不仅可以对擦拭件41挤水，同时，还可以利用挤水辊轮对夹持装置3限位，以及与配合件34配合。在夹持装置3夹持拖把头4时，挤水辊轮可以减少拖把头4摆动，以限制夹持装置3打开。
93.参照图19所示，挤水架本体23上可以设置有辊安装孔231，挤水辊轮包括辊体221和辊轴222，辊体221套设在辊轴222上，辊轴222安装在辊安装孔231处。辊体221相对于挤水架本体23可转动，这样在擦拭件41进出挤水腔21时，辊体221与擦拭件41之间为滚动接触，可以减小擦拭件41进出挤水腔21时的阻力，也可以减小辊体221对擦拭件41的损害。
94.在一些实施例中，辊轴222可以固定在辊安装孔231中，辊体221相对于辊轴222可转动。在另一些实施例中，辊体221和辊轴222相对固定，辊轴222安装在辊安装孔231中，且辊轴222相对于辊安装孔231可转动。
95.结合图2-图3、图8-图9、图19所示，挤水架本体23上还可以设置有连接套管24，拖把杆1适于与连接套管24插接配合，也可以与连接套管24一体成型，对此不做限制。挤水架本体23上还可以设置凹筋或凸筋，以提升挤水架本体23的强度和刚度。
96.在本发明的一些实施例中，参照图2-图3、图8-图9所示，配合件34与挤水腔21的腔壁之间具有空隙，这样，挤水腔21的腔壁不会与配合件34产生干涉，从而可以有效防止挤水腔21的腔壁与配合件34误接触而导致夹持装置3张开，同时也可以避免配合件34与挤水腔21的腔壁接触而导致的配合件34磨损。
97.在本发明的一些实施例中，配合件34为板状或块状结构。在图2-图3、图8-图9、图13-图16所示的实施例中，配合件34为板状结构，由此配合件34具有较大的面，在配合件34与限位元件22配合时可以更平稳。
98.在本发明的一些实施例中，参照图2-图3、图8-图9所示，限位元件22的数量为两个，两个限位元件22相对设置。配合件34的数量为两个，配合件34与限位元件22对应设置。也就是说，夹持装置3受驱向下与挤水架2发生相对移动时，配合件34在对应的限位元件22
的限位下带动对应的夹持臂转动，使两个夹持臂的第一端远离彼此，以使两个夹持臂与安装座42分离。具体而言，第一配合件341在对应的限位元件22的限位下带动第一夹持臂31转动，第二配合件342在对应的限位元件22的限位下带动第二夹持臂32转动，使第一夹持臂31和第二夹持臂32的第一端远离彼此，以使两个夹持臂与安装座42分离。
99.在本发明的一些实施例中，参照图1-图3、图5、图7-图9、图11所示，拖把10还可以包括挤水组件5，夹持装置3通过挤水组件5直接或间接安装在拖把杆1上，挤水组件5用于通过夹持装置3带动拖把头4与挤水架2发生相对运动。换言之，夹持装置3安装在挤水组件5的靠近拖把头4的一端，即夹持装置3安装在挤水组件5的下端，而夹持装置3可以夹持拖把头4，挤水组件5可带动夹持装置3移动，夹持装置3可带动拖把头4移动，从而实现拖把头4与挤水架2发生相对运动，以实现对擦拭件41挤水。
100.值得注意的是，挤水组件5带动夹持装置3移动时，夹持装置3始终位于卸头位置远离拖把头4的一侧，使得在挤水过程中，夹持装置3不会与拖把头4分离。
101.具体地，挤水组件5可以包括拉手51和拉杆52，拉杆52的一端与拉手51铰接，另一端与夹持装置3连接，拉手51与拖把杆1铰接。参照图1-图3、图5、图7-图9、图11所示，拉杆52的上端与拉手51铰接，拉杆52的下端与夹持装置3连接，具体而言，拉杆52的下端与夹持装置3的固定件33连接。
102.参照图25所示，拉杆52朝向夹持装置3的一侧具有与夹持装置3适配的拉杆腔，拉杆腔的腔侧壁上设置有两个限位挡臂523，两个限位挡臂523相对布置且相互分离开，限位挡臂523将拉杆腔分为第一腔部524以及第二腔部525，第一腔部524位于限位挡臂523靠近拖把头4的一侧，第二腔部525位于限位挡臂523远离拖把头4的一侧，即第一腔部524位于限位挡臂523的下侧，第二腔部525位于限位挡臂523的上侧，夹持装置3的固定件33安装于第二腔部525，夹持装置3的两个夹持臂均与固定件33铰接，且夹持臂的靠近拖把头4的一端位于第一腔部524。在安装固定件33时，将拉杆52的腔侧壁向两侧掰开，使得拉杆52发生一定的形变，拉杆52两侧之间的距离增大，两个限位挡臂523之间的距离随之增大，固定件33可以从两个限位挡臂523之间的间隙进入第二腔部525，接着，释放拉杆52，使拉杆52恢复至初始状态，拉杆52两侧之间的距离减小，使得固定件33被限位在第二腔部525中，由此完成固定件33的安装。
103.具体的，当夹持装置3位于卸头位置的上方位置时，擦拭件41在拉杆52的作用下向上与限位元件22抵接，基于此，限位元件22可以限制拖把头4的摆动幅度，从而限制安装座42从夹持装置3中脱出。
104.结合图19，挤水架2上开设有座孔232，拉杆52的下端穿设座孔232后进入挤水腔21中与夹持装置3的固定件33连接。座孔232的数量可以是两个，以便于拖把杆1轴线两侧的拉杆52通过对应侧的座孔232进入挤水腔21中。
105.在图1-图3、图5、图7-图9、图11所示的实施例中，拉手51间接与拖把杆1铰接。在图中未示出的一些实施例中，拉手51可以直接与拖把杆1铰接，此时，夹持装置3可以通过其它部件驱动以实现位置的移动。
106.参照图1-图2、图5、图7-图8、图11所示，拖把杆1可以包括杆本体11和延伸杆12，延伸杆12连接在杆本体11的远离拖把头4的一端，拉手51直接或间接与杆本体11铰接。
107.在本发明的一些实施例中，如图1-图2、图4-图5、图7-图8、图10-图11所示，拖把10
还可以包括套筒6，套筒6套设于拖把杆1的外侧，夹持装置3通过套筒6连接在拖把杆1上。套筒6可沿拖把杆1的延伸方向滑动，且套筒6与拖把杆1具有锁定状态和解锁状态。当套筒6与拖把杆1处于锁定状态时，套筒6无法沿拖把杆1的延伸方向滑动；当套筒6与拖把杆1处于解锁状态时，套筒6可以沿拖把杆1的延伸方向滑动。因此，可通过套筒6带动夹持装置3移动。
108.进一步地，拖把10还包括可以挤水组件5，夹持装置3通过挤水组件5安装在套筒6上，挤水组件5用于通过夹持装置3带动拖把头4与挤水架2发生相对运动。具体而言，夹持装置3安装在挤水组件5的靠近拖把头4的一端，即夹持装置3安装在挤水组件5的下端，挤水组件5的上端与套筒6相连接，夹持装置3可以夹持拖把头4，挤水组件5可带动夹持装置3移动，夹持装置3可带动拖把头4移动，从而实现拖把头4与挤水架2发生相对运动。
109.具体地，挤水组件5可以包括拉手51和拉杆52，拉杆52的一端与拉手51铰接，另一端与夹持装置3连接，拉手51与套筒6铰接。参照图1-图3、图5、图7-图9、图11所示，拉杆52的上端与拉手51铰接，拉杆52的下端与夹持装置3连接，具体而言，拉杆52的下端与夹持装置3的固定件33连接，拉手51与套筒6铰接。当套筒6与拖把杆1处于锁定状态时，套筒6无法沿拖把杆1的延伸方向滑动，但拉手51仍可以相对于套筒6绕铰接处转动，从而使得拉杆52上下移动，例如通过向上拉动拉手51，可使拉杆52带动夹持装置3向上移动，从而使夹持装置3带动拖把头4同步向上移动，限位元件22对擦拭件41进行挤压，从而将擦拭件41的多余水分挤压出去，完成挤水；当套筒6与拖把杆1处于解锁状态时，套筒6可以沿拖把杆1的延伸方向滑动，从而使得套筒6、挤水组件5、夹持装置3能够同步上下移动，当夹持装置3位于卸头位置的上方位置时，如图1-图3、图5-图6所示，限位元件22限制夹持装置3张开，以使夹持装置3夹持安装座42；当夹持装置3移动至卸头位置时，如图7-图9、图11-图12所示，配合件34与限位元件22接触，以使夹持装置3与安装座42分离。
110.在本发明的一些实施例中，如图1-图2、图4、图7-图8、图10所示，拖把10还可以包括限位开关7，限位开关7用于切换套筒6的锁定状态和解锁状态。换言之，用户可以通过对限位开关7进行相应操作，使得套筒6在锁定状态和解锁状态之间切换。限位开关7可以位于套筒6的上方，方便用户使用拖把10时轻易触碰到限位开关7。
111.进一步地，限位开关7设在拖把杆1上，当套筒6处于锁定状态时，限位开关7与套筒6连接，套筒6无法沿拖把杆1的延伸方向滑动；当套筒6处于解锁状态时，限位开关7与套筒6分离，套筒6可以沿拖把杆1的延伸方向滑动。
112.具体地，如图2、图4、图8、图10所示，限位开关7可以包括按钮71以及限位支臂72，按钮71与限位支臂72相连接，按钮71和限位支臂72均设在拖把杆1上。在套筒6处于锁定状态时，限位支臂72嵌入套筒6中或支撑在套筒6的套环下边沿，使得套筒6无法沿拖把杆1的延伸方向滑动。按压按钮71时，限位支臂72与套筒6分离，以使套筒6处于解锁状态，使得套筒6可以沿拖把杆1的延伸方向滑动。
113.参照图4、图10、图20所示，限位支臂72具有支臂凸起7212，套筒6上开设有锁定孔61，在套筒6处于锁定状态时，支臂凸起7212嵌入套筒6的锁定孔61中。按压按钮71时，支臂凸起7212与套筒6的锁定孔61分离，以使套筒6处于解锁状态。
114.套筒6上端还可以套设挡圈62，挡圈62位于锁定孔61的外周围，从而对锁定孔61进行遮挡，使得拖把10外观更加美观，同时也可以防止支臂凸起7212与锁定孔61配合时支臂凸起7212外露而对用户手部造成伤害。
115.参照图20所示，限位支臂72可以包括第一支臂721和第二支臂722，第一支臂721和第二支臂722的下端相连接，第一支臂721和第二支臂722呈“v”形结构且“v”形结构的开口朝上，第一支臂721上设置有按钮安装部7211和上述的支臂凸起7212，按钮71安装在按钮安装部7211上，限位支臂72位于中空的拖把杆1内部，第一支臂721止抵拖把杆1内壁的一侧，第二支臂722止抵拖把杆1内壁的另一侧，且在拖把杆1内时，限位支臂72具有使第一支臂721和第二支臂722的上端向远离彼此方向扩张的作用力。拖把杆1内壁上开设有杆孔，支臂凸起7212适于从杆孔显露出。
116.当套筒6处于锁定状态时，锁定孔61与杆孔对齐，支臂凸起7212至少部分地位于杆孔、锁定孔61中。当套筒6处于解锁状态时，支臂凸起7212从锁定孔61中退出去，使得套筒6能够沿拖把杆1的延伸方向滑动。
117.当按压按钮71时，第一支臂721的上端向第二支臂722所在方向移动，即向拖把杆1轴线所在方向移动，使得支臂凸起7212从锁定孔61中退出去。当撤去按钮71上的按压力后，第一支臂721的上端向远离第二支臂722的方向移动，即向远离拖把杆1轴线的方向移动。
118.在本发明的一些实施例中，参照图2、图4、图8、图10所示，拖把10还可以包括复位元件8，复位元件8的一端直接或间接地与拖把杆1相连，复位元件8的另一端与套筒6相连，复位元件8适于对套筒6施加使套筒6向擦拭件41方向移动的弹力。也就是说，当套筒6处于解锁状态时，套筒6在复位元件8的弹力作用下能够向擦拭件41方向移动。换言之，当套筒6处于锁定状态时，复位元件8被压缩在拖把杆1与套筒6之间。按压按钮71时，复位元件8被释放，套筒6在复位元件8的弹力作用下能够向擦拭件41方向移动。复位元件8对套筒6施加使套筒6向擦拭件41方向移动的弹力，不仅可以使得套筒6带动挤水组件5、夹持装置3以及擦拭件41快速移动，而且夹持装置3在弹力作用下移动至限位元件22处时，配合件34与限位元件22之间的接触力度较大，使得夹持装置3张开的幅度大，以便拖把头4与夹持装置3分离。当拖把头4位于挤水架2的下方时，套筒6被解锁后，在复位元件8的作用下向拖把头4的下方移动，夹持装置3打开后，拖把头4可在重力作用下从挤水架2上掉落，从而方便拆卸拖把头4。
119.可选地，复位元件8可以是压缩弹簧。
120.在本发明的一些实施例中，拖把杆1具有锁定位置，当套筒6移动至锁定位置，套筒6处于锁定状态。参照图2、图4、图8、图10所示，拖把杆1上设有限位部13，限位部13位于锁定位置远离拖把头4的一侧，以限制套筒6穿过限位部13，从而防止套筒6从拖把杆1的上端脱出。
121.可选地，限位部13为凸设在拖把杆1的表面的第二限位凸起。套筒6具有用于供拖把杆1穿设的套孔，限位部13位置处的拖把杆1尺寸大于套孔尺寸，从而对套筒6进行限位。第二限位凸起可以为图2、图4、图8、图10中所示位于按钮71处的凸起，也可以为凸设在拖把杆1上的铆钉。
122.在本发明的一些实施例中，参照图2-图3、图5-图6、图8-图9、图11-图12、图21-图24所示，拖把10还可以包括紧固装置9，紧固装置9设置在挤水腔21内，且紧固装置9位于夹持装置3与挤水架2之间，紧固装置9被配置为与夹持装置3接触时，使得夹持装置3处于夹持安装座42的夹持状态。基于此，在正常使用拖把10过程中，紧固装置9与夹持装置3接触后，可使得夹持装置3处于夹持安装座42的夹持状态，避免夹持装置3误打开；在拆卸拖把头4
时，使紧固装置9不与夹持装置3接触，从而使得夹持装置3可以打开。
123.具体地，参照图2-图3、图5-图6、图8-图9、图11-图12、图21-图24所示，紧固装置9朝向夹持装置3的一侧具有紧固腔，即紧固装置9的下侧具有紧固腔，紧固腔与夹持装置3适配，当夹持装置3进入紧固腔，夹持装置3处于夹持状态，即紧固腔能够对第一夹持臂31和第二夹持臂32的第二端进行限位，从而使得第一夹持臂31和第二夹持臂32的第一端靠拢。
124.紧固装置9设置在挤水腔21内，且紧固装置9位于夹持装置3与挤水架2之间。基于此，紧固装置9被夹持装置3和挤水架2限位在挤水架2内，在正常使用拖把过程中，紧固装置9位于夹持装置3的上方，紧固装置9的紧固腔朝向夹持装置3，在正常使用拖把过程中，紧固装置9在自身重力作用下向夹持装置3移动，使得夹持装置3进入紧固腔，使得夹持装置3处于夹持状态。
125.在本发明的一些实施例中，紧固装置9可以与挤水架2连接。具体的，紧固装置9可设在挤水架2的内顶壁，此时，当挤水组件5带动夹持装置3移动至挤水架2的内顶壁处时，紧固装置9才与夹持装置3接触，使得夹持装置3处于夹持状态。
126.在本发明的另一些实施例中，紧固装置9活动套设在挤水组件5上，如图2-图3、图5-图6、图8-图9、图11-图12、图23-图24所示。此时，紧固装置9可在重力作用下与夹持装置3接触。
127.在本发明的其它一些实施例中，紧固装置9活动套设在夹持装置3上，且紧固装置9可以在挤水腔21内活动。此时，紧固装置9可在重力作用下与夹持装置3接触。
128.在本发明的一些实施例中，当挤水架2的挤水腔21内具有卸头位置，夹持装置3受驱移动至卸头位置时，紧固装置9与限位元件22配合，使得紧固装置9与夹持装置3分离，配合件34与限位元件22配合，使得夹持装置3张开，以使夹持装置3可与安装座42分离。
129.进一步地，紧固装置9位于夹持装置3远离限位元件22的一侧。当夹持装置3受驱移动至卸头位置时，紧固装置9与限位元件22接触，限制紧固装置9向卸头位置移动，使得紧固装置9与夹持装置3分离。也就是说，限位元件22可以对紧固装置9进行限位，防止紧固装置9到达卸头位置，这样，仅夹持装置3能够到达卸头位置。
130.在本发明的一些实施例中，拉杆52贯穿紧固装置9。具体而言，参照图21-图22所示，拉杆52可以穿设紧固装置9。紧固装置9上开设有穿孔91，穿孔91供拉杆52穿设，拉杆52的下端适于从穿孔91处穿设进入紧固腔中。紧固装置9上还开设有用于避让配合件34的避让槽92。
131.在图中未示出的一些实施例中，当紧固装置9活动套设在夹持装置3上，此时，拉杆52可以位于紧固装置9的一侧。例如，当拉杆52包括两个分离开的拉杆体521时，紧固装置9可以位于两个拉杆体521之间。
132.紧固装置9上还可以设置多个加强肋板93，以提升紧固装置9的强度和刚度，当紧固装置9受到外力时可以减小紧固装置9的变形量。
133.在一些实施例中，紧固装置9为一体成型件，如图21-图22所示。拉杆52可以包括多个分离开的拉杆体521，紧固装置9上开设有多个穿孔91，每个拉杆体521与一个穿孔91位置对应。例如拉杆52包括两个拉杆体521，两个拉杆体521位于拖把杆1的径向两侧，穿孔91的数量是两个，两个穿孔91与两个拉杆体521的位置对应，从而使得拉杆体521从对应的穿孔91处穿设进入紧固腔中。
134.在一些实施例中，拉杆52包括多个分离开的拉杆体521，紧固装置9包括多个紧固体95，多个紧固体95与多个拉杆体521一一对应，紧固体95上开设有供对应拉杆体521穿设的穿孔91。参照图23-图24所示，拉杆52包括两个拉杆体521，两个拉杆体521位于拖把杆1的径向两侧，紧固装置9包括两个紧固体95，每个紧固体95上开设有穿孔91，两个紧固体95上的穿孔91与两个拉杆体521的位置对应，从而使得拉杆体521从对应的穿孔91处穿设进入紧固腔中。两个紧固体95分离开以在两个紧固体95之间形成用于避让配合件34的避让槽。
135.在一些实施例中，紧固装置9位于穿孔91边缘的位置具有调节件96，调节件96用于调节穿孔91的大小。在将拉杆52穿设紧固装置9时，需要先将拉杆套管522穿过穿孔91，随后拉杆体521再穿设在穿孔91中。由于调节件96可调节穿孔91的大小，使得拉杆套管522穿过穿孔91时，穿孔91可以变大，使得拉杆套管522能够顺利穿过穿孔91。此外，调节件96还可以在拉杆体521穿过穿孔91后，使穿孔91变小，从而使调节件96与拉杆体521的外周面贴合，减小拉杆体521与穿孔91之间的间隙，也就减小了拉杆52与紧固装置9的装配间隙，使得拉杆52与紧固装置9不易晃动。
136.在一些实施例中，调节件96可以为弹性件，例如，弹簧或弹柱。
137.在一些实施例中，参照图23-图24所示，紧固装置9位于穿孔91的边缘设置有多条切槽97，相邻两个切槽97之间形成弹片，弹片，弹片为调节件96。当弹片变形时，穿孔91的尺寸会增大。
138.紧固装置9与挤水组件5可相对移动，使得挤水组件5可以完成正常的挤水动作。
139.当挤水组件5通过夹持装置3带动拖把头4向挤水架2运动至极限位置时，夹持装置3与挤水架2夹持紧固装置9，此时，夹持装置3可位于紧固装置9的紧固腔内。其中，“极限位置”可以是夹持装置3向上运动时的上极限位置，此时紧固装置9的顶壁被夹持在夹持装置3与挤水架2之间。当夹持装置3与挤水架2夹持紧固装置9时，夹持装置3与紧固装置9紧密贴合，从而保证夹持装置3处于最佳夹持状态，进一步减小夹持装置3误打开。
140.需要挤水时，拉动拉手51，拉手51依次带动拉杆52、夹持装置3、安装座42以及擦拭件41一起沿拖把杆1轴向向远离拖把头4的方向移动，使得擦拭件41进入限位元件22之间的挤水区域内，完成挤水。
141.拆卸拖把头4时，摁压按钮71，使得套筒6、拉手51、拉杆52、夹持装置3、安装座42以及擦拭件41一起沿拖把杆1轴向向拖把头4方向移动，在移动过程中，配合件34与限位元件22接触，使得配合件34带动设有配合件34的夹持臂转动，此时夹持装置3打开，安装座42与夹持装置3分离，从而拆下拖把头4。使用套筒6驱动夹持装置3打开，省时省力，而且不需要用手接触擦拭件41，即可将擦拭件41卸下。
142.安装胶棉头的第一种方式：摁压按钮71，使得套筒6、拉手51、拉杆52以及夹持装置3一起沿拖把杆1轴向向拖把头4方向移动，在移动过程中，配合件34与限位元件22接触，使得配合件34带动设有配合件34的夹持臂转动，此时夹持装置3可以打开，将安装座42与夹持装置3连接后，使得套筒6、拉手51、拉杆52、夹持装置3、安装座42以及擦拭件41一起沿拖把杆1轴向向远离拖把头4的方向移动，并将限位开关7的支臂凸起7212扣在套筒6的锁定孔61中，使套筒6处于锁定状态。采用这种方式安装拖把头4时，可以使得夹持装置3位于限位元件22之间，此状态夹持装置3可以有一定的张开幅度，使得安装座42可以直接插入，又不会使得安装座42掉出。
143.安装胶棉头的第二种方式：先使得套筒6、拉手51、拉杆52以及夹持装置3一起沿拖把杆1轴向向远离拖把头4的方向移动，并将限位开关7的支臂凸起7212扣在套筒6的锁定孔61中，使套筒6处于锁定状态，此时，除了拖把头4，其他部件都处于正常使用状态。然后，将安装座42直接插入夹持装置3中，由于擦拭件41可以变形，因此可以保证顺利插入。此状态夹持装置3有一定的张开幅度，使得安装座42可以直接插入，又不会使得安装座42掉出。
144.当套筒6通过复位元件8与拖把杆1连接时，摁下按钮71后，套筒6、拉手51、拉杆52、夹持装置3、安装座42以及擦拭件41一起沿拖把杆1轴向向拖把头4的方向弹出，此时，复位元件8在弹出的部件的惯性作用下，向反方向延伸出一定的长度，使得夹持装置3处于上述拆卸拖把头4的状态，使得拖把头4掉出。
145.最后，复位元件8恢复自然状态，使得夹持装置3位于限位元件22之间。
146.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
147.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种拖把，其特征在于，包括：拖把杆、挤水架、夹持装置以及拖把头；所述拖把头包括相互连接的擦拭件和安装座；所述挤水架设在所述拖把杆靠近所述拖把头的一端，所述挤水架内形成挤水腔，所述挤水架用于在所述擦拭件进出所述挤水腔时，挤压所述擦拭件；所述挤水架靠近所述拖把头的一端设有限位元件；所述夹持装置位于所述挤水腔内，用于夹持所述安装座；所述夹持装置具有配合件，所述夹持装置受驱向所述拖把杆靠近所述拖把头的一端与所述挤水架相对移动时，所述配合件与所述限位元件配合，使得所述夹持装置张开，以使所述夹持装置与所述安装座分离。2.根据权利要求1所述的拖把，其特征在于，所述挤水架的所述挤水腔内具有卸头位置，当所述夹持装置位于所述卸头位置，所述配合件与所述限位元件接触，以使所述夹持装置与所述安装座分离；当所述夹持装置位于所述卸头位置远离所述拖把头的一侧，所述限位元件限制所述夹持装置张开，以使所述夹持装置夹持所述安装座。3.根据权利要求1所述的拖把，其特征在于，所述夹持装置与所述安装座扣接。4.根据权利要求1所述的拖把，其特征在于，所述夹持装置包括：固定件，所述固定件与所述拖把杆连接；两个夹持臂，两个所述夹持臂均与所述固定件铰接，且每个所述夹持臂具有第一端和第二端，所述第一端靠近所述拖把头，所述第二端远离所述拖把头；以及弹性元件，所述弹性元件适于施加使两个所述夹持臂的所述第一端靠拢的弹力，以夹持所述安装座；至少一个所述夹持臂具有所述配合件，所述配合件向所述夹持装置的外侧伸出，且所述配合件位于对应所述限位元件远离所述拖把头的一端；所述夹持装置受驱向所述拖把杆靠近所述拖把头的一端与所述挤水架相对移动时，所述配合件在所述限位元件的限位下带动设有所述配合件的夹持臂转动，使两个所述夹持臂的所述第一端远离彼此，以使两个所述夹持臂与所述安装座分离。5.根据权利要求4所述的拖把，其特征在于，所述夹持臂的所述第一端具有卡扣，所述安装座包括安装座本体、卡接凸起以及连接所述安装座本体和所述卡接凸起的连接段；所述擦拭件适于安装于所述安装座本体，所述卡接凸起与所述连接段的连接处形成卡接面；当所述夹持装置夹持所述安装座，所述夹持臂具有的所述卡扣卡在所述卡接面处，所述卡接凸起位于所述两个所述夹持臂之间。6.根据权利要求1所述的拖把，其特征在于，所述限位元件位于所述挤水架的内部；或，所述限位元件为所述挤水架的内壁；或，所述限位元件构造为设置在所述挤水腔的腔壁上的第一限位凸起；或，所述挤水架包括挤水架本体和两组挤水辊轮，两组所述挤水辊轮相对设在所述挤水架本体靠近所述拖把头的一端；两组所述挤水辊轮之间的距离小于所述擦拭件的外径，所述挤水辊轮为所述限位元件。7.根据权利要求1所述的拖把，其特征在于，所述配合件与所述挤水腔的腔壁之间具有空隙。8.根据权利要求1所述的拖把，其特征在于，所述配合件为板状或块状结构。9.根据权利要求1所述的拖把，其特征在于，所述限位元件的数量为两个，两个所述限位元件相对设置；
所述配合件的数量为两个，所述配合件与所述限位元件对应设置。10.根据权利要求1～9任一项所述的拖把，其特征在于，所述拖把还包括挤水组件，所述夹持装置通过所述挤水组件安装在所述拖把杆上，所述挤水组件用于通过所述夹持装置带动所述拖把头与所述挤水架发生相对运动。11.根据权利要求10所述的拖把，其特征在于，所述挤水组件包括拉手和拉杆，所述拉杆的一端与所述拉手铰接，另一端与所述夹持装置连接；所述拉手与所述拖把杆铰接。12.根据权利要求11所述的拖把，其特征在于，所述拉杆朝向所述夹持装置的一侧具有与所述夹持装置适配的拉杆腔，所述拉杆腔的腔侧壁上设置有两个限位挡臂，两个所述限位挡臂相对布置且分离开，所述限位挡臂将所述拉杆腔分为位于所述限位挡臂靠近所述拖把头一侧的第一腔部以及位于所述限位挡臂远离所述拖把头一侧的第二腔部，所述夹持装置的固定件安装于所述第二腔部，所述夹持装置的两个夹持臂均与所述固定件铰接，且所述夹持臂的靠近所述拖把头的一端位于所述第一腔部。13.根据权利要求1～9任一项所述的拖把，其特征在于，所述拖把还包括套设于所述拖把杆的外侧的套筒，所述夹持装置通过所述套筒连接在所述拖把杆上；所述套筒可沿所述拖把杆的延伸方向滑动，且所述套筒与所述拖把杆具有锁定状态和解锁状态。14.根据权利要求13所述的拖把，其特征在于，所述拖把还包括挤水组件，所述夹持装置通过所述挤水组件安装在所述套筒上；所述挤水组件用于通过所述夹持装置带动所述拖把头与所述挤水架发生相对运动。15.根据权利要求14所述的拖把，其特征在于，所述挤水组件包括拉手和拉杆，所述拉杆的一端与所述拉手铰接，另一端与所述夹持装置连接；所述拉手与所述套筒铰接。16.根据权利要求13所述的拖把，其特征在于，所述拖把还包括限位开关，所述限位开关用于切换所述套筒的所述锁定状态和所述解锁状态。17.根据权利要求16所述的拖把，其特征在于，所述限位开关设在所述拖把杆上，当所述套筒处于所述锁定状态，所述限位开关与所述套筒连接；当所述套筒处于解锁状态，所述限位开关与所述套筒分离。18.根据权利要求17所述的拖把，其特征在于，所述限位开关包括相连接的按钮以及限位支臂，所述按钮和所述限位支臂均设在所述拖把杆上；在所述套筒处于所述锁定状态时，所述限位支臂嵌入所述套筒中或支撑在所述套筒的套环下边沿；按压所述按钮时，所述限位支臂与所述套筒分离，以使所述套筒处于所述解锁状态。19.根据权利要求16所述的拖把，其特征在于，所述拖把还包括复位元件，所述复位元件的一端直接或间接地与所述拖把杆相连，所述复位元件的另一端与所述套筒相连，所述复位元件适于对所述套筒施加使所述套筒向所述擦拭件方向移动的弹力。20.根据权利要求16所述的拖把，其特征在于，所述拖把杆具有锁定位置，当所述套筒移动至所述锁定位置，所述套筒处于所述锁定状态；所述拖把杆上设有限位部，所述限位部位于所述锁定位置远离所述拖把头的一侧，以限制所述套筒穿过所述限位部。21.根据权利要求20所述的拖把，其特征在于，所述限位部为凸设在所述拖把杆的表面
的第二限位凸起。22.根据权利要求1～9任一项所述的拖把，其特征在于，所述拖把还包括紧固装置，所述紧固装置设置在所述挤水腔内，且所述紧固装置位于所述夹持装置与所述挤水架之间，所述紧固装置被配置为与所述夹持装置接触时，使得所述夹持装置处于夹持所述安装座的夹持状态。23.根据权利要求22所述的拖把，其特征在于，所述紧固装置朝向所述夹持装置的一侧具有与所述夹持装置适配的紧固腔，当所述夹持装置进入所述紧固腔，所述夹持装置处于所述夹持状态。24.根据权利要求22所述的拖把，其特征在于，当挤水架的所述挤水腔内具有卸头位置，所述夹持装置受驱移动至所述卸头位置时，所述紧固装置与所述限位元件配合，使得所述紧固装置与所述夹持装置分离，以使所述夹持装置可与所述安装座分离。25.根据权利要求24所述的拖把，其特征在于，所述紧固装置位于所述夹持装置远离所述限位元件的一侧；当所述夹持装置受驱移动至所述卸头位置时，所述紧固装置与所述限位元件接触，限制所述紧固装置向所述卸头位置移动，使得所述紧固装置与所述夹持装置分离。26.根据权利要求22所述的拖把，其特征在于，所述拖把还包括挤水组件，所述夹持装置通过所述挤水组件安装在所述拖把杆上，所述挤水组件用于通过所述夹持装置带动所述拖把头与所述挤水架发生相对运动；所述紧固装置与所述挤水组件可相对移动；当所述挤水组件通过所述夹持装置带动所述拖把头向所述挤水架运动至极限位置时，所述夹持装置与所述挤水架夹持所述紧固装置。

技术总结
本发明公开了一种拖把。该拖把包括：拖把杆、挤水架、夹持装置以及拖把头；拖把头包括相互连接的擦拭件和安装座；挤水架设在拖把杆靠近拖把头的一端，挤水架内形成挤水腔，挤水架用于在擦拭件进出挤水腔时，挤压擦拭件；挤水架靠近拖把头的一端设有限位元件；夹持装置位于挤水腔内，用于夹持安装座；夹持装置具有配合件，夹持装置受驱向拖把杆靠近拖把头的一端与挤水架相对移动时，配合件与限位元件配合，使得夹持装置张开，以使夹持装置与安装座分离。根据本发明的拖把，配合件与限位元件配合，可以使得夹持装置张开，以使夹持装置与安装座分离，操作方便，用户无需接触拖把头，便可以完成夹持装置与安装座的分离操作。成夹持装置与安装座的分离操作。成夹持装置与安装座的分离操作。


技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：陕西倩华素姿智能科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2023/9/23