一种深井泵用立式空心轴电机的制作方法
未命名
09-24
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1.本发明涉及深井泵技术领域,具体为一种深井泵用立式空心轴电机。
背景技术:
2.深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体,它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵,被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。由于电动机同时潜入水中,故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。
3.中国专利公开了一种深井泵(授权公告号cn 213016991 u),该专利技术在主体位于进水口处设置过滤罩,过滤罩由内过滤网和外过滤网组成,内过滤网和外过滤网上均开设有若干个用于过滤杂质的过滤孔,主体位于进水口两端处的外周壁上均设置有径向向外凸起且供内过滤网和外过滤网安装的安装环,使其具有过滤效果好且维修更换效率高的优点,但是,设置的过滤装置无法完全对水中的杂质进行过滤,依旧会有较小的杂质通过滤网进入泵体内对叶轮造成伤害。因此,本领域技术人员提供了一种深井泵用立式空心轴电机,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种深井泵用立式空心轴电机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种深井泵用立式空心轴电机,包括电机本体、泵体,所述电机本体与泵体之间设置有连接部,所述连接部外壁上开设有卡接槽;所述泵体内设置有固定支架,固定支架底部连接有固定轴,所述固定轴上套设有齿套,所述固定支架内套设有驱动轴,驱动轴底部连接有连接轴,连接轴上方设置有第一切割刃,第一切割刃上方设置有第二切割刃,所述第二切割刃内部安装有内齿环套,所述驱动轴一段外壁上安装有齿牙,驱动轴上开设有限位槽。
6.优选的,所述驱动轴上套设有叶轮组,叶轮组通过限位槽与驱动轴滑动卡接。
7.优选的,所述驱动轴通过连接轴与电机本体驱动连接。
8.优选的,所述第一切割刃与驱动轴固定套接。
9.优选的,所述齿套与固定轴转动套接,齿套一侧与齿牙接触啮合,齿套另一侧与内齿环套接触啮合。
10.优选的,所述电机本体通过连接部与泵体进行连接。
11.优选的,所述连接部外壁设置有滤网,滤网两端设置有卡接件卡接件与卡接槽滑动卡接。
12.优选的,所述泵体顶部连接有出水口,出水口两侧设置有吊环。
13.(三)有益效果与现有技术相比,本发明提供了一种深井泵用立式空心轴电机,具备以下有益效果:本发明内,在连接部外壁上通过卡接的方式安装有滤网,可以水中的杂质进行过滤,避免较大的杂质进入泵体内部对叶轮造成损坏,并且在泵体底部空间内设置有第一切割刃与第二切割刃,第二切割刃在齿牙、齿套以及内齿环套的配合下做与第一切割刃相反的转动轨迹,可对进入泵体内的杂质进行切割粉碎,使其无法对叶轮组造成伤害。
附图说明
14.图1是本技术实施例提供的一种深井泵用立式空心轴电机的立体结构示意图。
15.图2是本技术实施例提供的一种深井泵用立式空心轴电机的结构爆炸图。
16.图3是本技术实施例提供的一种深井泵用立式空心轴电机中泵体的结构分解图。
17.图4是本技术实施例提供的一种深井泵用立式空心轴电机中图3a处的结构放大图。
18.图5是本技术实施例提供的一种深井泵用立式空心轴电机中图3b处的结构放大图。
19.图中:1、电机本体;2、泵体;201、固定支架;202、固定轴;3、连接部;301、卡接槽;4、滤网;5、卡接件;6、驱动轴;601、叶轮组;602、连接轴;603、限位槽;604、齿牙;7、第一切割刃;8、第二切割刃;801、内齿环套;9、齿套;10、吊环;11、出水口。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.本发明提供一个技术方案,一种深井泵用立式空心轴电机,如图1、图2所示,包括电机本体1、泵体2,所述电机本体1与泵体2之间设置有连接部3,电机本体1通过连接部3与泵体2进行连接,所述连接部3外壁上开设有卡接槽301,连接部3外壁设置有滤网4,滤网4两端设置有卡接件5卡接件5与卡接槽301滑动卡接,所述泵体2顶部连接有出水口11,出水口11两侧设置有吊环10;如图3、图4以及图5所示,所述泵体2内设置有固定支架201,固定支架201底部连接有固定轴202,所述固定轴202上套设有齿套9,齿套9与固定轴202转动套接,齿套9一侧与齿牙604接触啮合,齿套9另一侧与内齿环套801接触啮合;如图2、图3以及图5所示,所述固定支架201内套设有驱动轴6,驱动轴6底部连接有连接轴602,连接轴602上方设置有第一切割刃7,所述第一切割刃7与驱动轴6固定套接,第一切割刃7上方设置有第二切割刃8,所述第二切割刃8内部安装有内齿环套801,所述驱动轴6一段外壁上安装有齿牙604,驱动轴6上开设有限位槽603,所述驱动轴6上套设有叶轮组601,叶轮组601通过限位槽603与驱动轴6滑动卡接,所述驱动轴6通过连接轴602与电机本
体1驱动连接。
22.本装置的工作原理:该设备中,电机本体1采用空心轴电机,电机本体1通过连接部3与泵体2进行固定连接,泵体2内的驱动轴6通过连接轴602与电机本体1进行驱动连接,在驱动轴6上开设有限位槽603,叶轮组601通过限位槽603与驱动轴6上部进行滑动卡接,可随驱动轴6的转动而做功;进一步的,在连接部3外壁上通过卡接的方式安装有滤网4,可对水中的杂质进行过滤,避免较大的杂质进入泵体2内部对叶轮组601造成损坏,由于滤网4与连接部3外壁是通过卡接件5与卡接槽301进行的卡接,方便后期的更换以及清理;进一步的,驱动轴6上安装有第一切割刃7,第一切割刃7上方设置有第二切割刃8,第二切割刃8内安装有内齿环套801,当驱动轴6转动后,驱动轴6上的齿牙604带动齿套9转动,齿套9转动通过内齿环套801带动第二切割刃8做与第一切割刃7相反的转动轨迹,使得第一切割刃7与第二切割刃8进行交错切割粉碎,可对进入泵体2内的杂质进行切割粉碎,使其无法对叶轮组601造成伤害。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种深井泵用立式空心轴电机,其特征在于:包括电机本体(1)、泵体(2),所述电机本体(1)与泵体(2)之间设置有连接部(3),所述连接部(3)外壁上开设有卡接槽(301);所述泵体(2)内设置有固定支架(201),固定支架(201)底部连接有固定轴(202),所述固定轴(202)上套设有齿套(9),所述固定支架(201)内套设有驱动轴(6),驱动轴(6)底部连接有连接轴(602),连接轴(602)上方设置有第一切割刃(7),第一切割刃(7)上方设置有第二切割刃(8),所述第二切割刃(8)内部安装有内齿环套(801),所述驱动轴(6)一段外壁上安装有齿牙(604),驱动轴(6)上开设有限位槽(603)。2.根据权利要求1所述的一种深井泵用立式空心轴电机,其特征在于:所述驱动轴(6)上套设有叶轮组(601),叶轮组(601)通过限位槽(603)与驱动轴(6)滑动卡接。3.根据权利要求2所述的一种深井泵用立式空心轴电机,其特征在于:所述驱动轴(6)通过连接轴(602)与电机本体(1)驱动连接。4.根据权利要求1所述的一种深井泵用立式空心轴电机,其特征在于:所述第一切割刃(7)与驱动轴(6)固定套接。5.根据权利要求1所述的一种深井泵用立式空心轴电机,其特征在于:所述齿套(9)与固定轴(202)转动套接,齿套(9)一侧与齿牙(604)接触啮合,齿套(9)另一侧与内齿环套(801)接触啮合。6.根据权利要求1所述的一种深井泵用立式空心轴电机,其特征在于:所述电机本体(1)通过连接部(3)与泵体(2)进行连接。7.根据权利要求1所述的一种深井泵用立式空心轴电机,其特征在于:所述连接部(3)外壁设置有滤网(4),滤网(4)两端设置有卡接件(5)卡接件(5)与卡接槽(301)滑动卡接。8.根据权利要求1所述的一种深井泵用立式空心轴电机,其特征在于:所述泵体(2)顶部连接有出水口(11),出水口(11)两侧设置有吊环(10)。
技术总结
本发明涉及深井泵技术领域,且公开了一种深井泵用立式空心轴电机,包括电机本体、泵体,所述电机本体与泵体之间设置有连接部,所述连接部外壁上开设有卡接槽;所述泵体内设置有固定支架,固定支架底部连接有固定轴,所述固定轴上套设有齿套,所述固定支架内套设有驱动轴,驱动轴底部连接有连接轴。通过设计,在连接部外壁上通过卡接的方式安装有滤网,可以水中的杂质进行过滤,避免较大的杂质进入泵体内部对叶轮造成损坏,并且在泵体底部空间内设置有第一切割刃与第二切割刃,第二切割刃在齿牙、齿套以及内齿环套的配合下做与第一切割刃相反的转动轨迹,可对进入泵体内的杂质进行切割粉碎,使其无法对叶轮组造成伤害。使其无法对叶轮组造成伤害。
技术研发人员:杨政权 马宏峰 杨云飞
受保护的技术使用者:安徽正飞机电设备有限公司
技术研发日:2022.10.21
技术公布日:2023/9/23
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