一种自动压盖输送线的制作方法

1.本发明属于压盖技术领域，尤其涉及一种自动压盖输送线。


背景技术：

2.输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。
3.1、目前的压盖输送线是将物件以及与物件相对应的盖体放置在输送线上，当物件移动至冲压机构的下方时，输送线停止工作，然后通过冲压机构的冲击力将盖体压合在物件上，上述的压合方式，虽然能够达到压盖的目的，但是当物件的高度高于冲压机构时，其无法将盖体压合在物件上。
4.2、目前的冲压机构是由油泵、油缸和油箱组成，当油泵工作时，油泵将油箱内的油液送至到油缸中，从而实现油缸的输出轴伸出，这种方式虽然能够将盖体压合在物件上，但是该冲压机构内的器件在使用和传动的过程中会产生较大的噪音，其产生的声贝远大于压盖时的声贝，长期使用，容易对工作人员的听力造成损害。


技术实现要素：

5.本发明提供一种自动压盖输送线，旨在解决目前的压合方式，虽然能够达到压盖的目的，但是当物件的高度高于冲压机构时，其无法将盖体压合在物件上；以及目前的冲压机构内的器件在使用和传动的过程中会产生较大的噪音，长期使用，容易对工作人员的听力造成损害问题。
6.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种自动压盖输送线，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有输送装置，所述输送装置的上方设置有压合机构，所述压合机构和所述底座相连接，所述压合机构的外部套设有降噪机构；所述压合机构包括支撑板、用于调节所述支撑板高度的调节组件、以及安装在所述支撑板顶部的液压组件，所述调节组件位于所述底座的顶部，所述支撑板位于所述调节组件上；所述降噪机构包括降噪箱、用于降低所述降噪箱内噪音的降噪组件、以及用于降低所述降噪箱内温度的降温组件，所述降噪箱位于所述支撑板的顶部，所述降温组件位于所述降噪箱的内壁上，所述降噪组件位于所述降温组件的外壁上。
7.优选的，所述调节组件包括支撑壳，所述支撑壳位于所述底座的顶部并与所述底座固定连接，所述支撑壳的侧壁上设置有驱动箱，所述驱动箱和所述支撑壳相连通；所述驱动箱的内部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有齿轮一，所述齿轮一的外壁上啮合有齿轮二，所述齿轮二和所述驱动箱转动连接；所述支撑壳的内部设置有齿条，所述齿条和所
述齿轮二啮合连接，所述齿条和所述支撑壳滑动连接，所述齿条和所述支撑板固定连接；此方案中通过设置电机，当电机工作时，电机的输出轴带动齿轮一转动，此时齿轮一啮合齿轮二，而齿轮二则啮合齿条，以使齿条带动支撑板在竖直方向上进行移动，进一步的调节液压组件的高度，以适应不同高度的物件。
8.优选的，所述降噪组件包括吸音棉，所述吸音棉位于所述降噪箱的内部并与所述降噪箱相连接，所述吸音棉的外壁上贴设有吸音板，所述吸音板和所述吸音棉相连接，所述吸音板的内部均匀分布有多个通孔；此方案中通过设置吸音棉、吸音板和通孔，当液压组件工作时，液压组件工作和传动过程中产生的噪音沿着吸音板上的通孔进入到吸音棉中，此时吸音棉与进入的声波发生摩擦作用，使声能转化为热能，从而达到降噪的作用。
9.优选的，所述降温组件包括换热管，所述换热管位于所述吸音棉和所述降噪箱的内壁之间，所述吸音棉通过所述换热管与所述降噪箱相连接；所述降噪箱两侧的侧壁上均安装有储液机构，所述换热管的两端分别与两个所述储液机构相连通，所述储液机构用于向所述换热管内输送冷却液；此方案中通过设置换热管，当储液机构中的冷却液输送至换热管中时，吸音棉内的热量传递给换热管内部温度较低的液体中，使该冷却液带走吸音棉的热量，从而降低吸音棉内的温度，避免吸音棉的温度过高，而导致降噪箱内的温度过高，从而影响到液压组件工作；通过设置两个储液机构，该两个储液机构的设置可实现液体的循环。
10.优选的，所述储液机构包括外壳，所述外壳位于所述降噪箱的外壁上并与所述降噪箱固定连接，所述外壳的内部安装有储液箱，所述储液箱的内部竖直设置有管体；所述储液箱的侧壁上设置有加压泵，所述加压泵的进液口和所述换热管相连通，所述加压泵的出液口设置有冷却器，所述加压泵的出液口通过所述冷却器与所述管体相连通；此方案中通过设置加压泵，当加压泵工作时，加压泵将储液箱中的冷却液送至到冷却器中，此时冷却器对冷却液进行降温，然后再将降温后的液体送至到换热管，换热管换热后的液体再流入到另一个储液箱中。
11.优选的，所述输送装置的下方设置有收料箱，所述收料箱和所述支撑柱固定连接，所述收料箱内部的底壁上安装有多个液压缸一，所述液压缸一的上方设置有推板，每一个所述液压缸一的输出轴均与所述推板固定连接，所述推板和所述收料箱滑动连接；此方案中通过设置液压缸一，当收料箱中的物件过多时，开启液压缸一，使液压缸一的输出轴带动推板在竖直方向上进行移动，从而将收料箱中的物件送出，避免了人工弯腰拿收料箱中的物件。
12.优选的，所述齿条远离所述齿轮二的一侧设置有导向件，所述导向件和所述支撑壳固定连接；所述导向件的内部具有一个导向槽，所述导向槽内具有一个相适配的导向块，所述齿条通过所述导向块和所述导向槽与所述支撑壳滑动连接；此方案中通过设置导向件和导向槽，当齿条在竖直方向上进行移动时，齿条通过导向块在导向槽内滑动，从而为齿条在竖直方向上的移动提供导向，避免其发生水平方向上的偏移。
13.优选的，所述降噪箱的前后表面均具有多个磁性件一；所述支撑板的顶部安装有与所述磁性件一相对应的磁性件二，所述磁性件一和所述磁性件二相互吸合；此方案中通过设置磁性件一和磁性件二，该磁性件一和磁性件二的设置，既便于工作人员将降噪箱固定在支撑板上，又便于工作人员将降噪箱从支撑板上取下。
14.优选的，所述收料箱内部的两侧均开设有滑槽；所述推板的两端均安装有滑块，两个所述滑块分别位于两个所述滑槽内，所述推板通过所述滑块和所述滑槽与所述收料箱滑动连接；此方案中通过设置滑块和滑槽，该滑块和滑槽的设置可为推板在竖直方向上的移动导向。
15.优选的，所述支撑壳内部的底壁上设置有橡胶块，所述橡胶块和所述齿条相对应，所述橡胶块和所述支撑壳固定连接；所述降噪箱的顶部设置有施力件，所述施力件的两端均与所述降噪箱固定连接，所述施力件的外壁上套设有防滑套；此方案中通过设置橡胶块，该橡胶块的设置可避免齿条的底部直接撞击支撑壳的内壁上，减少对齿条的磨损；而施力件的设置，则便于工作人员对降噪箱施加拉力。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置调节组件，若输送装置上物件的高度较高时，开启电机，使电机的输出轴带动齿轮一转动，此时齿轮一啮合齿轮二，进一步的使齿轮二啮合齿条以带动支撑板在竖直方向上进行移动，从而调节液压组件的高度，避免液压组件因高度的原因而无法将盖体压合在物件上。
17.2、通过设置降噪组件，当液压组件工作时，液压组件工作和传动过程中产生的噪音沿着吸音板上的通孔进入到吸音棉中，此时吸音棉与进入的声波发生摩擦作用，使声能转化为热能，从而达到降噪的作用，避免装置长期使用时，对工作人员的听力造成损害。
18.3、通过设置降温组件，当液压组件工作时，还可以开启加压泵，使加压泵将储液箱中的冷却液送至到冷却器中，此时冷却器对冷却液进行降温，然后再将降温后的冷却液送至到换热管中，此时吸音棉内的热量传递给换热管内部温度较低的液体中，使该冷却液带走吸音棉的热量，从而降低吸音棉内的温度，避免吸音棉的温度过高，而导致降噪箱内的温度升高，影响到液压组件工作。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明整体的正视图；图2为本发明降噪机构的剖视图；图3为本发明支撑壳和驱动箱的剖视图；图4为本发明外壳的剖视图；图5为本发明收料箱的剖视图；图中：1、底座；2、支撑柱；3、输送装置；4、压合机构；5、降噪机构；6、收料箱；7、液压缸一；8、推板；9、滑槽；10、滑块；41、支撑板；42、调节组件；43、液压组件；51、降噪箱；52、降噪组件；53、降温组件；55、磁性件一；56、磁性件二；57、施力件；421、支撑壳；422、驱动箱；423、电机；424、齿轮一；425、齿轮二；426、齿条；427、导
向件；428、导向槽；429、导向块；431、橡胶块；521、吸音棉；522、吸音板；523、通孔；531、换热管；532、储液机构；541、外壳；542、储液箱；543、管体；544、加压泵；545、冷却器。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
23.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.请参阅图1和图2，自动压盖输送线，包括底座1，底座1的顶部安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有输送装置3，输送装置3的上方设置有压合机构4，压合机构4和底座1相连接，压合机构4的外部套设有降噪机构5；压合机构4包括支撑板41、用于调节支撑板41高度的调节组件42、以及安装在支撑板41顶部的液压组件43，调节组件42位于底座1的顶部，支撑板41位于调节组件42上；降噪机构5包括降噪箱51、用于降低降噪箱51内噪音的降噪组件52、以及用于降低降噪箱51内温度的降温组件53，降噪箱51位于支撑板41的顶部，降温组件53位于降噪箱51的内壁上，降噪组件52位于降温组件53的外壁上。
27.具体的，输送装置3包括两个齿形件，该两个齿形件通过齿形带传动连接，其中一个齿形件通过驱动装置进行驱动，当工作人员将物件放置在齿形带时，开启驱动装置，使驱动装置的输出轴带动齿形件转动，进一步的带动齿形带移动，从而将齿形带上的物件移至支撑板41的下方；该齿形带的内壁上可具有多个支撑件。压合机构4包括液压缸二、油泵、油箱和油管，液压缸二可设置多个，每一个液压缸二均位于支撑板41的顶部并与支撑板41固定连接，油泵的进液口则与油箱相连通，油泵的出液口通过油管与多个液压缸二相连通，每一个液压缸二的输出轴均贯穿支撑板41的底部，当油泵工作时，油泵将油箱内的油液抽出，然后通过油管送至到各个液压缸二中，从而使液压缸二的输出轴伸出，以将盖体压合在物
件上。本装置可以在具有驱动装置的机构中都安装降噪组件52。
28.进一步的，调节组件42包括支撑壳421，支撑壳421位于底座1的顶部并与底座1固定连接，支撑壳421的侧壁上设置有驱动箱422，驱动箱422和支撑壳421相连通；驱动箱422的内部安装有电机423，电机423的输出轴上安装有齿轮一424，齿轮一424的外壁上啮合有齿轮二425，齿轮二425和驱动箱422转动连接；支撑壳421的内部设置有齿条426，齿条426和齿轮二425啮合连接，齿条426和支撑壳421滑动连接，齿条426和支撑板41固定连接。
29.具体的，齿轮二425的直径大于齿轮一424的直径，当齿轮一424啮合齿轮二425时，齿轮二425的转速低于齿轮一424的转速，从而达到减速的效果，使得支撑板41缓慢上升。
30.进一步的，降噪组件52包括吸音棉521，吸音棉521位于降噪箱51的内部并与降噪箱51相连接，吸音棉521的外壁上贴设有吸音板522，吸音板522和吸音棉521相连接，吸音板522的内部均匀分布有多个通孔523。
31.进一步的，降温组件53包括换热管531，换热管531位于吸音棉521和降噪箱51的内壁之间，吸音棉521通过换热管531与降噪箱51相连接；降噪箱51两侧的侧壁上均安装有储液机构532，换热管531的两端分别与两个储液机构532相连通，储液机构532用于向换热管531内输送冷却液。
32.进一步的，储液机构532包括外壳541，外壳541位于降噪箱51的外壁上并与降噪箱51固定连接，外壳541的内部安装有储液箱542，储液箱542的内部竖直设置有管体543；储液箱542的侧壁上设置有加压泵544，加压泵544的进液口和换热管531相连通，加压泵544的出液口设置有冷却器545，加压泵544的出液口通过冷却器545与管体543相连通。
33.具体的，储液箱542的顶部具有进液口，工作人员可通过转动外壳541的箱门，以向储液箱542中倒入冷却液，该进液口可通过塞子进行密封。
34.进一步的，输送装置3的下方设置有收料箱6，收料箱6和支撑柱2固定连接，收料箱6内部的底壁上安装有多个液压缸一7，液压缸一7的上方设置有推板8，每一个液压缸一7的输出轴均与推板8固定连接，推板8和收料箱6滑动连接。
35.进一步的，齿条426远离齿轮二425的一侧设置有导向件427，导向件427和支撑壳421固定连接；导向件427的内部具有一个导向槽428，导向槽428内具有一个相适配的导向块429，齿条426通过导向块429和导向槽428与支撑壳421滑动连接。
36.进一步的，降噪箱51的前后表面均具有多个磁性件一55；支撑板41的顶部安装有与磁性件一55相对应的磁性件二56，磁性件一55和磁性件二56相互吸合。
37.进一步的，收料箱6内部的两侧均开设有滑槽9；推板8的两端均安装有滑块10，两个滑块10分别位于两个滑槽9内，推板8通过滑块10和滑槽9与收料箱6滑动连接。
38.进一步的，支撑壳421内部的底壁上设置有橡胶块431，橡胶块431和齿条426相对应，橡胶块431和支撑壳421固定连接；降噪箱51的顶部设置有施力件57，施力件57的两端均与降噪箱51固定连接，施力件57的外壁上套设有防滑套58。
39.本发明的工作原理为：请参照图1-5，工作人员首先将物件放置在输送装置3上，然后将盖体放置在物件的顶部，随后开启输送装置3，使输送装置3将物件移动至液压组件43的下方，然后开启支撑板41上的油泵，使油泵将油箱内的油液抽出，然后通过油管送至到各个液压缸二中，从而使液压缸二的输出轴伸出，以将盖体压合在物件上，此时液压组件43工作和传动过程中产生
的噪音沿着吸音板522上的通孔523进入到吸音棉521中，而吸音棉521与进入的声波发生摩擦作用，使声能转化为热能，从而达到降噪的作用；液压组件43工作时，还可以开启加压泵544，使加压泵544将储液箱542中的冷却液送至到冷却器545中，此时冷却器545对冷却液进行降温，然后再将降温后的冷却液送至到换热管531中，此时吸音棉521内的热量传递给换热管531内部温度较低的液体中，使该冷却液带走吸音棉521的热量，换热后的冷却液流入到另一组储液机构532中的储液箱542中，从而不断循环，其不仅能降低降噪箱51内的温度，还能达到节约水资源的目的。
40.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.自动压盖输送线，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部安装有输送装置（3），所述输送装置（3）的上方设置有压合机构（4），所述压合机构（4）和所述底座（1）相连接 ，所述压合机构（4）的外部套设有降噪机构（5）；所述压合机构（4）包括支撑板（41）、用于调节所述支撑板（41）高度的调节组件（42）、以及安装在所述支撑板（41）顶部的液压组件（43），所述调节组件（42）位于所述底座（1）的顶部，所述支撑板（41）位于所述调节组件（42）上；所述降噪机构（5）包括降噪箱（51）、用于降低所述降噪箱（51）内噪音的降噪组件（52）、以及用于降低所述降噪箱（51）内温度的降温组件（53），所述降噪箱（51）位于所述支撑板（41）的顶部，所述降温组件（53）位于所述降噪箱（51）的内壁上，所述降噪组件（52）位于所述降温组件（53）的外壁上。2.如权利要求1所述的自动压盖输送线，其特征在于：所述调节组件（42）包括支撑壳（421），所述支撑壳（421）位于所述底座（1）的顶部并与所述底座（1）固定连接，所述支撑壳（421）的侧壁上设置有驱动箱（422），所述驱动箱（422）和所述支撑壳（421）相连通；所述驱动箱（422）的内部安装有电机（423），所述电机（423）的输出轴上安装有齿轮一（424），所述齿轮一（424）的外壁上啮合有齿轮二（425），所述齿轮二（425）和所述驱动箱（422）转动连接；所述支撑壳（421）的内部设置有齿条（426），所述齿条（426）和所述齿轮二（425）啮合连接，所述齿条（426）和所述支撑壳（421）滑动连接，所述齿条（426）和所述支撑板（41）固定连接。3.如权利要求1所述的自动压盖输送线，其特征在于：所述降噪组件（52）包括吸音棉（521），所述吸音棉（521）位于所述降噪箱（51）的内部并与所述降噪箱（51）相连接，所述吸音棉（521）的外壁上贴设有吸音板（522），所述吸音板（522）和所述吸音棉（521）相连接，所述吸音板（522）的内部均匀分布有多个通孔（523）。4.如权利要求3所述的自动压盖输送线，其特征在于：所述降温组件（53）包括换热管（531），所述换热管（531）位于所述吸音棉（521）和所述降噪箱（51）的内壁之间，所述吸音棉（521）通过所述换热管（531）与所述降噪箱（51）相连接；所述降噪箱（51）两侧的侧壁上均安装有储液机构（532），所述换热管（531）的两端分别与两个所述储液机构（532）相连通，所述储液机构（532）用于向所述换热管（531）内输送冷却液。5.如权利要求4所述的自动压盖输送线，其特征在于：所述储液机构（532）包括外壳（541），所述外壳（541）位于所述降噪箱（51）的外壁上并与所述降噪箱（51）固定连接，所述外壳（541）的内部安装有储液箱（542），所述储液箱（542）的内部竖直设置有管体（543）；所述储液箱（542）的侧壁上设置有加压泵（544），所述加压泵（544）的进液口和所述换热管（531）相连通，所述加压泵（544）的出液口设置有冷却器（545），所述加压泵（544）的出液口通过所述冷却器（545）与所述管体（543）相连通。6.如权利要求1所述的自动压盖输送线，其特征在于：
所述输送装置（3）的下方设置有收料箱（6），所述收料箱（6）和所述支撑柱（2）固定连接，所述收料箱（6）内部的底壁上安装有多个液压缸一（7），所述液压缸一（7）的上方设置有推板（8），每一个所述液压缸一（7）的输出轴均与所述推板（8）固定连接，所述推板（8）和所述收料箱（6）滑动连接。7.如权利要求2所述的自动压盖输送线，其特征在于：所述齿条（426）远离所述齿轮二（425）的一侧设置有导向件（427），所述导向件（427）和所述支撑壳（421）固定连接；所述导向件（427）的内部具有一个导向槽（428），所述导向槽（428）内具有一个相适配的导向块（429），所述齿条（426）通过所述导向块（429）和所述导向槽（428）与所述支撑壳（421）滑动连接。8.如权利要求1所述的自动压盖输送线，其特征在于：所述降噪箱（51）的前后表面均具有多个磁性件一（55）；所述支撑板（41）的顶部安装有与所述磁性件一（55）相对应的磁性件二（56），所述磁性件一（55）和所述磁性件二（56）相互吸合。9.如权利要求6所述的自动压盖输送线，其特征在于：所述收料箱（6）内部的两侧均开设有滑槽（9）；所述推板（8）的两端均安装有滑块（10），两个所述滑块（10）分别位于两个所述滑槽（9）内，所述推板（8）通过所述滑块（10）和所述滑槽（9）与所述收料箱（6）滑动连接。10.如权利要求2所述的自动压盖输送线，其特征在于：所述支撑壳（421）内部的底壁上设置有橡胶块（431），所述橡胶块（431）和所述齿条（426）相对应，所述橡胶块（431）和所述支撑壳（421）固定连接；所述降噪箱（51）的顶部设置有施力件（57），所述施力件（57）的两端均与所述降噪箱（51）固定连接，所述施力件（57）的外壁上套设有防滑套（58）。

技术总结
本发明适用于压盖技术领域，提供了一种自动压盖输送线，包括底座，底座的顶部安装有支撑柱，支撑柱的顶部安装有输送装置，输送装置的上方设置有压合机构，压合机构的外部套设有降噪机构；压合机构包括支撑板、用于调节支撑板高度的调节组件、以及安装在支撑板顶部的液压组件；降噪机构包括降噪箱、用于降低降噪箱内噪音的降噪组件、以及用于降低降噪箱内温度的降温组件；若输送装置上物件的高度较高时，开启电机，使电机的输出轴带动齿轮一转动，此时齿轮一啮合齿轮二，进一步的使齿轮二啮合齿条以带动支撑板在竖直方向上进行移动，从而调节液压组件的高度，避免液压组件因高度的原因而无法将盖体压合在物件上。而无法将盖体压合在物件上。


技术研发人员：张玉晶 朱俊超
受保护的技术使用者：安徽金赫科技有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/9/23