一种凿岩机及其使用方法与流程

1.本发明涉及凿岩机领域，具体为一种凿岩机及其使用方法。


背景技术：

2.凿岩机作为机械化开采石材荒料的设备，广泛用于石材矿山的荒料开采作业，尤其是在开采花岗石荒料的矿山，凿岩机在石材矿山的占用率和使用水平的高低代表了花岗石矿山开采作业的机械化程度和水平，凿岩机在进行工作时用活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾，通过冲击破碎原理在岩层上进行凿孔，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。
3.现有的凿岩机在倾斜的岩石面进行凿岩工作时，容易使钎杆滑动导致钎杆折断或者弯曲，导致钎杆的损耗几率大大增加，从而也加大了石料开采的成本。


技术实现要素：

4.一种凿岩机及其使用方法，该装置可先对倾斜的岩石面进行打磨平整降低钎杆滑动概率的同时，在凿岩时对外侧进行支撑防滑从而进一步避免钎杆滑动折断。
5.一种凿岩机，包括钎杆，所述钎杆外侧活动安装有移动机构，所述移动机构内部安装有主转杆，所述主转杆共有两个分别设置在钎杆的两侧，所述主转杆为圆柱状设置中端为圆弧状内凹设置，所述主转杆一端固定连接有驱动机构，所述移动机构下端外侧固定安装有驱动部，所述驱动部下端活动安装有打磨机构，所述打磨机构中端为中空设置，所述打磨机构外侧下端活动安装有防滑机构，所述防滑机构为可向外旋转设置，所述防滑机构上端内部设置有转轴，所述防滑机构上端外侧固定连接有轮齿，所述防滑机构内部活动安装有支撑杆，所述支撑杆一端为尖楔状设置，所述支撑杆可在防滑机构内部向外移动，所述打磨机构内部安装有与防滑机构转轴外轮齿咬合的传动齿轮，所述打磨装置内部对应传动齿轮的下侧活动安装有的齿条，所述打磨机构内部活动安装有与齿条侧面轮齿咬合的传动杆，传动杆为垂直设置，所述移动机构下侧开设有驱动滑槽，所述驱动滑槽内部一侧固定连接有驱动齿，所述移动机构内部中部活动安装有驱动转轮，所述驱动转轮外侧设置有橡胶层，所述驱动转轮外侧圆周等距开设有凹槽，所述打磨机构内部对应防滑机构的上端活动安装有敲击杆，所述敲击杆一侧铰接有驱动杆。
6.作为优选的，所述防滑机构为l状设置，所述支撑杆两端穿出防滑机构内部。
7.作为优选的，所述打磨机构下端中端活动安装有转动底板，所述转动底板上端设置有电动转轴。
8.作为优选的，所述传动杆下端内部镶嵌有球状设置配重块，所述传动杆上外侧设置有轮齿，所述驱动滑槽为圆环状设置，所述传动杆上端穿入驱动滑槽内部。
9.作为优选的，所述凹槽为弯钩状设置，所述驱动杆上端延伸至驱动转轮外侧且进入凹槽内部。
10.一种凿岩机使用方法，其步骤在于；
第一步，将钎杆插入移动机构内部与主转杆相接触，通过主转杆的转动将钎杆持续伸入移动机构中；第二步，利用移动机构外侧的驱动部中的驱动电机带动下端的打磨机构旋转对不平的岩石表面进行打磨；第三步，利用传动杆在打磨机构打磨完成向上移动时向下掉出，与驱动滑槽内侧咬合旋转；第四步，利用传动杆旋转后带动齿条向内移动，即可驱使防滑机构向外旋转展开；第五步，通过防滑机构内部一端尖楔状设置的支撑杆能在敲击杆的作用下进入岩石内，对钎杆凿岩时进行防滑支撑；第六步，通过转动底板在电动转轴的带动下向下转动，则能在保证打磨效果的同时不影响钎杆的伸出进行凿岩的效果。
11.与现有技术相比本发明具有以下有益效果:1.通过打磨机构外侧下端活动安装有防滑机构，防滑机构为可向外旋转设置，防滑机构上端内部设置有转轴，使得l状设置的防滑机构向外展开，对打磨机构外侧多个方向形成支撑，从而达到避免钎杆在凿岩时滑动的效果，其中通过打磨机构内部安装有与防滑机构转轴外轮齿咬合的传动齿轮，打磨装置内部对应传动齿轮的下侧活动安装有的齿条，打磨机构内部活动安装有与齿条侧面轮齿咬合的传动杆，使得当齿条移动带动传动齿轮旋转后就能带动防滑机构向外自动展开。
12.2.通过钎杆外侧活动安装有移动机构，移动机构内部安装有主转杆，主转杆共有两个分别设置在钎杆的两侧，驱动部下端活动安装有打磨机构，则当钎杆带动移动机构到需要进行开采的岩石上端时，能利用驱动部内的电机带动打磨机构整个进行旋转，使得打磨机构通过下端的打磨层将岩石倾斜面打磨平整，而后钎杆再穿过打磨机构内部与岩石接触，进而达到避免钎杆在斜面工作导致弯曲折断。
13.3.通过移动机构内部中部活动安装有驱动转轮，驱动转轮外侧设置有橡胶层，驱动转轮外侧圆周等距开设有凹槽，打磨机构内部对应防滑机构的上端活动安装有敲击杆，则当打磨机构完成岩石的磨平钎杆向打磨机构内部移动时，就能与驱动转轮外侧接触，使得在驱动转轮旋转后就能让驱动杆间歇进入凹槽内后在被顶出，从而就能让驱动杆带动敲击杆以中端转轴为圆心进行旋转，利用敲击块撞击展开后防滑机构内支撑杆一端的效果，使得支撑杆夹楔的一端能进入岩石内部，从而提高对钎杆凿岩时的支撑与防滑效果。
附图说明
14.图1为本发明装置整体主视图；图2为本发明移动机构内部透视图；图3为本发明图2中a处放大图；图4为本发明图2中b处放大图；图5为本发明图2中c处放大图；图6为本发明防滑机构内部透视图；图7为本发明主转杆俯视图；图8为本发明打磨装置仰视图；
图9为本发明驱动滑槽仰视图；图1-9中：1-钎杆、2-移动机构、3-驱动部、4-打磨机构、5-防滑机构、6-支撑杆、7-驱动杆、8-敲击杆、9-驱动转轮、10-传动杆、11-转动底板、12-齿条、13-主转杆、14-传动齿轮、15-凹槽、16-驱动滑槽、17-驱动齿。
具体实施方式
15.请参阅图1至9，一种凿岩机及其使用方法平面结构示意图以及立体结构示意图。
16.在具体实时中，钎杆1外侧活动安装有移动机构2，移动机构2内部安装有主转杆13，主转杆13一端固定连接有驱动机构，移动机构2下端外侧固定安装有驱动部3，移动机构2下端活动安装有打磨机构4，打磨机构4上端与移动机构2内部凹凸面相嵌合，驱动部3下端设置有驱动齿轮与打磨机构4上端外侧相咬合；在具体实时中，钎杆1下端插入移动机构2内部，移动机构2内部活动安装有主转杆13，主转杆13共有两个分别设置在钎杆1的两侧并与主转杆13外侧贴合接触，主转杆13为圆柱状设置中端为圆弧状内凹设置，主转杆13外侧设置有橡胶层以加大与钎杆1外侧的摩擦力；在具体实时中，打磨机构4中端为中空设置，打磨机构4中部空间为与钎杆1外侧贴合的圆柱状设置，打磨机构4下端外侧设置有用于岩层磨平的打磨层，打磨机构4外侧下端活动安装有防滑机构5，防滑机构5为可向外旋转设置，防滑机构5为l状设置，防滑机构5内部活动套接有支撑杆6，支撑杆6两端都穿出防滑机构5内部，支撑杆6一端为尖锥状设置另一端为向外侧延伸呈圆盘状，支撑杆6中端外侧开设有限位槽，防滑机构5内侧设置有进入限位槽内的限位块，防滑机构5上端内部设置有转轴，防滑机构5上端外侧固定连接有轮齿；在具体实时中，打磨机构4下端外侧开设有供防滑机构5向外旋转的开槽，打磨机构4外侧为圆柱状设置，防滑机构5圆形连续等距设置在打磨机构4外侧，打磨机构4内部安装有与防滑机构5转轴外轮齿咬合的传动齿轮14，打磨装置4内部对应传动齿轮14的下侧活动安装有可向打磨机构4圆心方向移动的齿条12，齿条12上端固定连接有轮齿且与传动齿轮14外侧相咬合，齿条12垂直设置的侧面也设置有轮齿，打磨机构4内部活动安装有与齿条12侧面轮齿咬合的传动杆10，传动杆10为垂直设置，打磨机构4内部容纳传动杆10的腔体下端与外部相连通，传动杆10下端内部镶嵌有球状设置配重块；在具体实时中，移动机构2下侧开设有驱动滑槽16，驱动滑槽16为圆环状设置，传动杆10上端穿入驱动滑槽16内部，传动杆10上外侧圆周设置有轮齿，驱动滑槽16内部一侧固定连接有驱动齿17，驱动齿17为圆周等距设置，驱动齿17只设置在驱动滑槽16内侧下半部的位置。
17.在具体实时中，移动机构2内部对应中部空腔的外侧活动安装有驱动转轮9，驱动转轮9一侧进入移动机构2中部空腔内，驱动转轮9外侧设置有加大摩擦系数的橡胶层，驱动转轮9外侧圆周等距开设有凹槽15，凹槽15为弯钩状设置，打磨机构4内部活动安装有一端与驱动转轮9外侧相接触的驱动杆7，驱动杆7下端铰接有敲击杆8，敲击杆8中端设置有转轴，敲击杆8远离与驱动杆7铰接的一端固定连接有敲击块，敲击杆8与敲击块对称的另一侧连接有弹簧，打磨机构4内部开设有供敲击杆8以中端转轴为圆心进旋转的腔体，敲击块设置在防滑机构5的上端；
在具体实时中，打磨机构4下端中端活动安装有转动底板11，转动底板11我四分之一圆板状设置，转动底板11上端外侧设置有电动转轴，转动底板11可以电动转轴为圆心向上旋转。
18.本发明一种凿岩机及其使用方法的工作原理如下。
19.首先1.通过打磨机构4外侧下端活动安装有防滑机构5，防滑机构5为可向外旋转设置，防滑机构5上端内部设置有转轴，防滑机构5上端外侧固定连接有轮齿，防滑机构5内部活动安装有支撑杆6，支撑杆6一端为尖楔状设置，则当打磨机构4完成打磨后，能将防滑机构5以其上转轴为圆心向外旋转，使得l状设置的防滑机构5向外展开，对打磨机构4外侧多个方向形成支撑，从而达到避免钎杆在凿岩时滑动的效果，其中通过打磨机构4内部安装有与防滑机构5转轴外轮齿咬合的传动齿轮14，打磨装置4内部对应传动齿轮14的下侧活动安装有的齿条12，打磨机构4内部活动安装有与齿条12侧面轮齿咬合的传动杆10，传动杆10为垂直设置，使得当齿条12移动带动传动齿轮14旋转后就能带动防滑机构5向外展开，则能利用移动机构2下侧开设有驱动滑槽16，驱动滑槽16内部一侧固定连接有驱动齿17，传动杆10下端内部镶嵌有球状设置配重块，传动杆10上外侧设置有轮齿，驱动滑槽16为圆环状设置，传动杆10上端穿入驱动滑槽16内部，使得当移动机构2带动打磨机构4向上移动与岩石产生间距时，就能让传动杆10在配重块的作用下向下移动，让传动杆10一侧轮齿与驱动滑槽16内的驱动齿17咬合，使得让传动杆10随着打磨装置4公转的同时自转，实现驱使齿条12移动让防滑机构5自动向外展开，接着通过钎杆1外侧活动安装有移动机构2，移动机构2内部安装有主转杆13，主转杆13共有两个分别设置在钎杆1的两侧，主转杆13为圆柱状设置中端为圆弧状内凹设置，主转杆13一端固定连接有驱动机构，则能利用主转杆13外侧设置有橡胶层从而当主转杆在驱动机构的带动下旋转时，就带动移动机构2在钎杆1外侧进行上下移动，再通过移动机构2下端外侧固定安装有驱动部3，驱动部3下端活动安装有打磨机构4，打磨机构4中端为中空设置，则当钎杆1带动移动机构2到需要进行开采的岩石上端时，能利用驱动部3内的电机带动打磨机构4整个进行旋转，使得打磨机构4通过下端的打磨层将岩石倾斜面打磨平整，而后钎杆1再穿过打磨机构4内部与岩石接触，进而达到避免钎杆在斜面工作导致弯曲折断，其中通过打磨机构4下端中端活动安装有转动底板11，转动底板11上端设置有电动转轴，则能保证对岩石外侧打磨效率的同时，在钎杆向下移动时，能让电动转轴带动转动底板11向上旋转，不会对钎杆造成阻挡，之后通过移动机构2内部中部活动安装有驱动转轮9，驱动转轮9外侧设置有橡胶层，驱动转轮9外侧圆周等距开设有凹槽15，打磨机构4内部对应防滑机构5的上端活动安装有敲击杆8，敲击杆8一侧铰接有驱动杆7，则当打磨机构4完成岩石的磨平钎杆1向打磨机构4内部移动时，就能与驱动转轮9外侧接触，进而通过摩擦带动驱动转轮9旋转，利用凹槽15为弯钩状设置，驱动杆7上端延伸至驱动转轮9外侧且进入凹槽15内部，使得在驱动转轮9旋转后就能让驱动杆7间歇进入凹槽15内后在被顶出，从而就能让驱动杆7带动敲击杆8以中端转轴为圆心进行旋转，达到压缩一侧弹簧再快速复位利用敲击块撞击展开后防滑机构5内支撑杆6一端的效果，使得支撑杆6夹楔的一端能进入岩石内部，从而提高对钎杆1凿岩时的支撑与防滑效果。

技术特征：
1.一种凿岩机使用方法，其步骤在于；第一步，将钎杆（1）插入移动机构（2）内部与主转杆（13）相接触，通过主转杆（13）的转动将钎杆（1）持续伸入移动机构（2）中；第二步，利用移动机构（2）外侧的驱动部（3）中的驱动电机带动下端的打磨机构（4）旋转对不平的岩石表面进行打磨；第三步，利用传动杆（10）在打磨机构（4）打磨完成向上移动时向下掉出，与驱动滑槽（16）内侧咬合旋转；第四步，利用传动杆（10）旋转后带动齿条（12）向内移动，即可驱使防滑机构（5）向外旋转展开；第五步，通过防滑机构（5）内部一端尖楔状设置的支撑杆（6）能在敲击杆（8）的作用下进入岩石内，对钎杆（1）凿岩时进行防滑支撑；第六步，通过转动底板（11）在电动转轴的带动下向下转动，则能在保证打磨效果的同时不影响钎杆（1）的伸出进行凿岩的效果。2.一种凿岩机，其特征在于：包括钎杆（1），所述钎杆（1）外侧设置有可在钎杆（1）外侧移动的移动机构（2），所述移动机构（2）下端设置有打磨机构（4），所述移动机构（2）外侧设置有驱动打磨机构（4）旋转的驱动部（3），所述驱动部（3）下端外侧设置有打磨层，所述驱动部（3）外侧设置有可向外展开防滑机构（5），所述防滑机构（5）内部设置有支撑杆（6），所述打磨机构（4）内部对应防滑机构（5）的上侧设置有敲击杆（8）。3.根据权利要求2所述的一种凿岩机，其特征在于：所述移动机构（2）内部安装有主转杆（13），所述主转杆（13）共有两个分别设置在钎杆（1）的两侧，所述主转杆（13）为圆柱状设置中端为圆弧状内凹设置。4.根据权利要求2所述的一种凿岩机，其特征在于：所述打磨机构（4）中端为中空设置，所述防滑机构（5）上端内部设置有转轴，所述防滑机构（5）上端外侧固定连接有轮齿，所述防滑机构（5）为l状设置，所述支撑杆（6）两端穿出防滑机构（5）内部，支撑杆（6）一端为尖楔状。5.根据权利要求2所述的一种凿岩机，其特征在于：所述打磨机构（4）内部安装有的传动齿轮（14），所述打磨装置（4）内部对应传动齿轮（14）的下侧活动安装有的齿条（12），所述打磨机构（4）内部活动安装有与齿条（12）侧面轮齿咬合的传动杆（10）。6.根据权利要求5所述的一种凿岩机，其特征在于：所述传动杆（10）下端内部镶嵌有球状设置配重块，所述传动杆（10）上外侧设置有轮齿，所述移动机构（2）下侧开设有驱动滑槽（16），所述驱动滑槽（16）内部一侧固定连接有驱动齿（17），所述驱动滑槽（16）为圆环状设置，所述传动杆（10）上端穿入驱动滑槽（16）内部。7.根据权利要求2所述的一种凿岩机，其特征在于：所述移动机构（2）内部中部活动安装有驱动转轮（9），所述驱动转轮（9）外侧开设有凹槽（15），所述敲击杆（8）一侧铰接有驱动杆（7），所述驱动杆（7）上端延伸至驱动转轮（9）外侧且进入凹槽（15）内部。8.根据权利要求2所述的一种凿岩机，其特征在于：所述打磨机构（4）下端中端活动安装有转动底板（11），所述转动底板（11）上端设置有电动转轴。

技术总结
本发明涉及凿岩机领域，具体为一种凿岩机及其使用方法，钎杆外侧活动安装有移动机构，移动机构内部安装有主转杆，主转杆共有两个分别设置在钎杆的两侧，主转杆为圆柱状设置中端为圆弧状内凹设置，主转杆一端固定连接有驱动机构，移动机构下端外侧固定安装有驱动部，通过通过钎杆外侧活动安装有移动机构，移动机构内部安装有主转杆，主转杆共有两个分别设置在钎杆的两侧，驱动部下端活动安装有打磨机构，则当钎杆带动移动机构到需要进行开采的岩石上端时，能利用驱动部内的电机带动打磨机构整个进行旋转，使得打磨机构通过下端的打磨层将岩石倾斜面打磨平整，而后钎杆再穿过打磨机构内部与岩石接触，进而达到避免钎杆在斜面工作导致弯曲折断。导致弯曲折断。导致弯曲折断。


技术研发人员：萧广成
受保护的技术使用者：萧广成
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/9/23