一种带安全保护装置氮气防爆电加热器的制作方法

1.本发明涉及加热器技术领域，具体为一种带安全保护装置氮气防爆电加热器。


背景技术：

2.氮气加热器主要是用来将所需要的氮气从初始温度加热到所需要的空气温度，最高可达850℃。已被广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。目前氮气加热器的电加热管通常都是通过螺钉固定在壳体上的，当电加热管发生损坏后，不便于对其进行更换，或者将其拆卸下来进行检修，且目前氮气加热器不具备防爆功能，当其内部的气压太大时，容易发生爆炸的风险，因此我们提出了一种带安全保护装置氮气防爆电加热器来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种带安全保护装置氮气防爆电加热器，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案
6.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种带安全保护装置氮气防爆电加热器，包括壳体，所述壳体的顶部两端分别贯穿固定有进气管道和出气管道，所述壳体的内部等距交错固定有导流板，所述壳体的一侧壁开设有安装孔，所述安装孔处滑动安装有电加热管，所述电加热管的加热端滑动贯穿导流板，所述导流板的表面均开设有适配于电加热管的穿孔，所述电加热管的头部处套设固定有连接块，所述连接块的顶部和底部均固定有一号三角块，所述壳体的一侧壁对称固定有两个固定块，所述固定块的表面均固定有第一弹簧，所述第一弹簧的底端均固定有拨块，所述拨块的表面均固定有适配于相邻一号三角块的二号三角块，所述壳体的一侧壁对称固定有两个第二弹簧，所述第二弹簧的一端均固定有顶块，所述连接块的两侧壁均固定有与顶块相适配的z型块，所述壳体的顶部安装有防爆泄压组件。
8.进一步地，所述第一弹簧的内部均设置有第一伸缩套筒，所述第一伸缩套筒的两端分别与相邻固定块的表面和拨块的表面固定连接。
9.进一步地，所述第二弹簧的内部均设置有第二伸缩套筒，所述第二伸缩套筒的两端分别与相邻顶块的表面和壳体的表面固定连接。
10.进一步地，所述连接块的一侧壁对称固定有两个定位杆，所述壳体的一侧壁对称开设有两个适配于定位杆的定位孔。
11.进一步地，所述防爆泄压组件包括贯穿固定在壳体顶部的筒体，所述筒体的内部固定有隔板，所述隔板的中部开设有通气孔，所述通气孔的内部紧密嵌入有圆台堵块，所述圆台堵块的顶部固定有竖杆，所述竖杆的顶端滑动贯穿筒体的顶部，所述竖杆的表面套设
有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与圆台堵块的顶部和筒体的顶部内壁固定连接，所述筒体的顶端两侧壁均开设有排气孔。
12.进一步地，所述壳体的底部四角均固定有支撑腿，相对应两个所述支撑腿的底部均固定有安装板，所述安装板的底部两端均安装有万向自锁轮，所述安装板的中部均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端均固定有旋钮，所述螺杆的底端均通过轴承转动连接有t型稳定板，所述t型稳定板的顶部对称固定有四个导向杆，所述导向杆滑动贯穿相对应安装板的顶部。
13.进一步地，所述t型稳定板的底部开设有防滑纹路，所述安装板的中部开设有适配螺杆的螺纹孔，所述安装板的表面对称开设有四个适配于导向杆的导向孔。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种带安全保护装置氮气防爆电加热器，具备以下有益效果：
16.本发明，通过设置连接块、一号三角块、固定块、第一弹簧、拨块、二号三角块、第二弹簧、顶块和z型块，可以较为方便快捷的对电加热管进行拆装，从而当电加热管发生损坏后，可以较为方便的对其进行更换，或者将其从壳体上拆卸下来进行检修，通过在壳体上设置防爆泄压组件，可以防止壳体内部的气压太大，从而可以降低因为气压太大而发生爆炸的风险。
附图说明
17.图1为本发明整体立体结构示意图；
18.图2为本发明整体俯视结构示意图；
19.图3为本发明图2中沿a-a处剖视结构示意图；
20.图4为本发明安装板结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、进气管道；3、出气管道；4、导流板；5、安装孔；6、电加热管；7、穿孔；8、连接块；9、一号三角块；10、固定块；11、第一弹簧；12、拨块；13、二号三角块；14、第二弹簧；15、顶块；16、z型块；17、防爆泄压组件；1701、筒体；1702、隔板；1703、通气孔；1704、圆台堵块；1705、竖杆；1706、第三弹簧；1707、排气孔；18、第一伸缩套筒；19、第二伸缩套筒；20、定位杆；21、定位孔；22、支撑腿；23、安装板；24、万向自锁轮；25、螺杆；26、旋钮；27、t型稳定板；28、导向杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例
24.如图1、图2和图3所示，本发明一个实施例提出的一种带安全保护装置氮气防爆电加热器，包括壳体1，壳体1的顶部两端分别贯穿固定有进气管道2和出气管道3，壳体1的内部等距交错固定有导流板4，壳体1的一侧壁开设有安装孔5，安装孔5处滑动安装有电加热
管6，电加热管6的加热端滑动贯穿导流板4，导流板4的表面均开设有适配于电加热管6的穿孔7，电加热管6的头部处套设固定有连接块8，连接块8的顶部和底部均固定有一号三角块9，壳体1的一侧壁对称固定有两个固定块10，固定块10的表面均固定有第一弹簧11，第一弹簧11的底端均固定有拨块12，拨块12的表面均固定有适配于相邻一号三角块9的二号三角块13，壳体1的一侧壁对称固定有两个第二弹簧14，第二弹簧14的一端均固定有顶块15，连接块8的两侧壁均固定有与顶块15相适配的z型块16，壳体1的顶部安装有防爆泄压组件17，使用时，将需要加热的氮气从进气管道2处通入，电加热管6工作可以升高壳体1内部的温度，氮气在多个导流板4的作用下，可以较长时间的停留在壳体1内，从而可以起到较好的加热升温效果，通过设置防爆泄压组件17，可以防止壳体1内部的气压太大，从而可以降低发生爆炸的风险，当电加热管6发生损坏，需要将其拆卸下来时，可以分别往上和往下拨动两个拨块12，两个拨块12可以分别带动相对应的二号三角块13往上移动和往下移动，从而可以解除对相对应一号三角块9的限制，此时第一弹簧11会处于被压缩的状态，当二号三角块13解除对相对应一号三角块9的遮挡后，在第二弹簧14的弹力作用下，顶块15会推动相对应z型块16往外移动，这里需要说明的是，说明书附图中第二弹簧14是处于被压缩的状态，两个z型块16可以带动连接块8往外移动，连接块8可以带动电加热管6往外移动，这样就可以将电加热管6从壳体1内拆卸出来了，从而方便对其进行检修，对于如何将电加热管6安装在壳体1内的过程，在此就不再赘述了。
25.如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，第一弹簧11的内部均设置有第一伸缩套筒18，第一伸缩套筒18的两端分别与相邻固定块10的表面和拨块12的表面固定连接，是为了使拨块12在竖直方向上移动时可以更为的稳定，第二弹簧14的内部均设置有第二伸缩套筒19，第二伸缩套筒19的两端分别与相邻顶块15的表面和壳体1的表面固定连接，是为了使顶块15在水平方向上移动时可以更为的稳定，连接块8的一侧壁对称固定有两个定位杆20，壳体1的一侧壁对称开设有两个适配于定位杆20的定位孔21，当将定位杆20插入到相对应的定位孔21内后，可以防止电加热管6与壳体1之间发生相对应转动，从而可以使电加热管6稳定的安装在壳体1内，且定位杆20沿着定位孔21插入，可以使一号三角块9与相对应的二号三角块13对齐，以及z型块16与相对应的顶块15对齐。
26.如图1和图3所示，在一些实施例中，防爆泄压组件17包括贯穿固定在壳体1顶部的筒体1701，筒体1701的内部固定有隔板1702，隔板1702的中部开设有通气孔1703，通气孔1703的内部紧密嵌入有圆台堵块1704，圆台堵块1704的顶部固定有竖杆1705，竖杆1705的顶端滑动贯穿筒体1701的顶部，竖杆1705的表面套设有第三弹簧1706，第三弹簧1706的两端分别与圆台堵块1704的顶部和筒体1701的顶部内壁固定连接，筒体1701的顶端两侧壁均开设有排气孔1707，当壳体1内部的气压太大时，会将圆台堵块1704往上顶起，通气孔1703会打开，此时第三弹簧1706会处于被压缩的状态，这样壳体1内部的一部分气体就会从排气孔1707处排出，这样可以起到泄压的作用，从而可以防止发生爆炸的情况。
27.如图1、图3和图4所示，在一些实施例中，壳体1的底部四角均固定有支撑腿22，相对应两个支撑腿22的底部均固定有安装板23，安装板23的底部两端均安装有万向自锁轮24，安装板23的中部均螺纹连接有螺杆25，螺杆25的顶端均固定有旋钮26，螺杆25的底端均通过轴承转动连接有t型稳定板27，t型稳定板27的顶部对称固定有四个导向杆28，导向杆28滑动贯穿相对应安装板23的顶部，t型稳定板27的底部开设有防滑纹路，可以起到较好的
防滑作用，安装板23的中部开设有适配螺杆25的螺纹孔，安装板23的表面对称开设有四个适配于导向杆28的导向孔，通过在安装板23的底部设置万向自锁轮24，是为了方便移动该设备，当需要将该设备放置稳定住时，可以转动旋钮26，旋钮26可以带动螺杆25往下旋降，螺杆25可以带动t型稳定板27往下移动，从而可以与地面紧密贴合，这样就可以放置稳定了。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种带安全保护装置氮气防爆电加热器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部两端分别贯穿固定有进气管道(2)和出气管道(3)，所述壳体(1)的内部等距交错固定有导流板(4)，所述壳体(1)的一侧壁开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)处滑动安装有电加热管(6)，所述电加热管(6)的加热端滑动贯穿导流板(4)，所述导流板(4)的表面均开设有适配于电加热管(6)的穿孔(7)，所述电加热管(6)的头部处套设固定有连接块(8)，所述连接块(8)的顶部和底部均固定有一号三角块(9)，所述壳体(1)的一侧壁对称固定有两个固定块(10)，所述固定块(10)的表面均固定有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的底端均固定有拨块(12)，所述拨块(12)的表面均固定有适配于相邻一号三角块(9)的二号三角块(13)，所述壳体(1)的一侧壁对称固定有两个第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的一端均固定有顶块(15)，所述连接块(8)的两侧壁均固定有与顶块(15)相适配的z型块(16)，所述壳体(1)的顶部安装有防爆泄压组件(17)。2.根据权利要求1所述的一种带安全保护装置氮气防爆电加热器，其特征在于：所述第一弹簧(11)的内部均设置有第一伸缩套筒(18)，所述第一伸缩套筒(18)的两端分别与相邻固定块(10)的表面和拨块(12)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带安全保护装置氮气防爆电加热器，其特征在于：所述第二弹簧(14)的内部均设置有第二伸缩套筒(19)，所述第二伸缩套筒(19)的两端分别与相邻顶块(15)的表面和壳体(1)的表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种带安全保护装置氮气防爆电加热器，其特征在于：所述连接块(8)的一侧壁对称固定有两个定位杆(20)，所述壳体(1)的一侧壁对称开设有两个适配于定位杆(20)的定位孔(21)。5.根据权利要求1所述的一种带安全保护装置氮气防爆电加热器，其特征在于：所述防爆泄压组件(17)包括贯穿固定在壳体(1)顶部的筒体(1701)，所述筒体(1701)的内部固定有隔板(1702)，所述隔板(1702)的中部开设有通气孔(1703)，所述通气孔(1703)的内部紧密嵌入有圆台堵块(1704)，所述圆台堵块(1704)的顶部固定有竖杆(1705)，所述竖杆(1705)的顶端滑动贯穿筒体(1701)的顶部，所述竖杆(1705)的表面套设有第三弹簧(1706)，所述第三弹簧(1706)的两端分别与圆台堵块(1704)的顶部和筒体(1701)的顶部内壁固定连接，所述筒体(1701)的顶端两侧壁均开设有排气孔(1707)。6.根据权利要求1所述的一种带安全保护装置氮气防爆电加热器，其特征在于：所述壳体(1)的底部四角均固定有支撑腿(22)，相对应两个所述支撑腿(22)的底部均固定有安装板(23)，所述安装板(23)的底部两端均安装有万向自锁轮(24)，所述安装板(23)的中部均螺纹连接有螺杆(25)，所述螺杆(25)的顶端均固定有旋钮(26)，所述螺杆(25)的底端均通过轴承转动连接有t型稳定板(27)，所述t型稳定板(27)的顶部对称固定有四个导向杆(28)，所述导向杆(28)滑动贯穿相对应安装板(23)的顶部。7.根据权利要求6所述的一种带安全保护装置氮气防爆电加热器，其特征在于：所述t型稳定板(27)的底部开设有防滑纹路，所述安装板(23)的中部开设有适配螺杆(25)的螺纹孔，所述安装板(23)的表面对称开设有四个适配于导向杆(28)的导向孔。

技术总结
本发明属于加热器技术领域，尤其为一种带安全保护装置氮气防爆电加热器，包括壳体，所述壳体的顶部两端分别贯穿固定有进气管道和出气管道，所述壳体的内部等距交错固定有导流板，所述壳体的一侧壁开设有安装孔，所述安装孔处滑动安装有电加热管，所述电加热管的加热端滑动贯穿导流板。本发明通过设置连接块、一号三角块、固定块、第一弹簧、拨块、二号三角块、第二弹簧、顶块和Z型块，可以较为方便快捷的对电加热管进行拆装，从而当电加热管发生损坏后，可以较为方便的对其进行更换，或者将其从壳体上拆卸下来进行检修，通过在壳体上设置防爆泄压组件，可以防止壳体内部的气压太大，从而可以降低因为气压太大而发生爆炸的风险。而可以降低因为气压太大而发生爆炸的风险。而可以降低因为气压太大而发生爆炸的风险。


技术研发人员：胡仲祥 夏鑫
受保护的技术使用者：扬州市优珂电气有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/9/22