植入式脉冲发生器的连接结构、连接方法及脉冲发生器

1.本技术涉及植入式医疗设备技术领域，具体而言，涉及一种植入式脉冲发生器的连接结构、连接方法及脉冲发生器。


背景技术：

2.脑深部刺激器、迷走神经刺激器、脊髓神经刺激器、骶神经刺激器等包含脉冲发生器和电极导线。脉冲发生器主要由顶盖和钛壳等部分组成，顶盖内有电接触件、密封塞、端部密封圈、充电线圈、天线、螺钉等。电接触件实现与电极导线的连接，天线用于接收信号，充电线圈用于脉冲发生器无线充电。天线和充电线圈置于顶盖内可避免钛壳对信号和充电的影响。充电线圈、电接触件及天线需要与电路板实现电连接，一般通过馈通导线过渡。
3.由于馈通导线和天线的直径非常小，导致形成的连接结构不稳定，容易脱落。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种植入式脉冲发生器的连接结构，以解决相关技术中植入式脉冲发生器的天线与馈通导线的连接不稳定，容易脱落的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种植入式脉冲发生器的连接结构，所述连接结构形成于馈通导线和天线之间，所述天线具有天线引出端，所述天线引出端为柱状，所述馈通导线直径与所述天线引出端直径大致相同；
6.所述天线引出端沿馈通导线的长度方向设置，所述天线引出端的头部和所述馈通导线的头部分别具有第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部和所述第二弯折部勾连，且通过至少一处激光点焊连接。
7.进一步的，第一弯折部设置为u型或l型，所述第二弯折部设置为l型或u型。
8.进一步的，第一弯折部设置为l型，所述第一弯折部的弯折长度大于等于所述馈通导线的直径；
9.所述第二弯折部设置为u型，所述第二弯折部的弯折缝隙宽度等于所述天线的直径。
10.进一步的，所述第一弯折部和所述第二弯折部的勾连处通过至少一处激光点焊连接。
11.进一步的，第一弯折部和第二弯折部均设置为u型，所述第一弯折部的弯折缝隙宽度等于所述馈通导线的直径，所述第二弯折部的弯折缝隙宽度等于所述天线引出端的直径。
12.进一步的，第一弯折部的头部与所述天线引出端通过至少一处激光点焊连接，所述第二弯折部的头部与所述馈通导线通过至少一处激光点焊连接。
13.进一步的，激光点焊形成的焊接位置涂覆有植入级胶。
14.进一步的，植入级胶为植入级液态硅橡胶或环氧树脂。
15.根据本技术的另一方面，提供一种用于植入式脉冲发生器的连接方法，用于形成
上述的植入式脉冲发生器的连接结构，包括：
16.所述天线具有天线引出端，将所述天线引出端的头部弯折形成第一弯折部；
17.将馈通导线的头部弯折形成第二弯折部；
18.将第一弯折部和第二弯折部勾连，且通过至少一处激光点焊连接。
19.根据本技术的另一方面，提供一种植入式脉冲发生器，所述脉冲发生器的顶盖内设有天线，所述天线通过馈通导线与电路板实现电连接，在所述天线和所述馈通导线之间形成上述的连接结构。
20.在本技术实施例中，通过设置天线引出端为柱状，馈通导线直径与天线引出端直径大致相同；天线引出端沿馈通导线的长度方向设置，天线引出端的头部和馈通导线的头部分别具有第一弯折部和第二弯折部，第一弯折部和第二弯折部勾连，且通过至少一处激光点焊连接，达到了在连接时将天线引出端的第一弯折部和馈通导线的第二弯折部勾连的目的，以勾连加焊接的方式使其能够更好的克服轴向和径向的拉力，提高连接的稳定性，降低脱落的可能性，进而解决了相关技术中植入式脉冲发生器的天线与馈通导线的连接不稳定，容易脱落的问题。
附图说明
21.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1是本技术实施例的连接结构的示意图；
23.图2是本技术实施例的另一种连接结构的示意图；
24.图3是本技术实施例的另一种连接结构的正视图；
25.图4是本技术实施例的又一种连接结构的示意图；
26.其中，1馈通导线，11第二弯折部，111第二弯折部的弯折缝隙宽度，2天线引出端，21第一弯折部，211第一弯折部的弯折长度，3焊点。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
28.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。
29.在本技术中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
30.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
31.此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
34.脉冲发生器主要由顶盖和钛壳等部分组成，顶盖内有电接触件、密封塞、端部密封圈、充电线圈、天线、螺钉等。电接触件实现与电极导线的连接，天线用于接收信号，充电线圈用于脉冲发生器无线充电。充电线圈、电接触件及天线需要与电路板实现电连接，一般通过馈通导线过渡。而由于天线和馈通导线的直径非常小，导致形成的连接结构不稳定，容易脱落。
35.为解决上述技术问题，如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种植入式脉冲发生器的连接结构，连接结构形成于馈通导线1和天线之间，天线具有天线引出端2，天线引出端2为柱状，馈通导线1直径与天线引出端2直径大致相同。
36.如图1所示，天线引出端2沿馈通导线1的长度方向设置，天线引出端2为顺直的结构，馈通导线1的连接部分也为顺直的结构，因此在与馈通导线1进行连接时，可将天线引出端2叠放在馈通导线1上，使二者的轴线平行，然后在重叠的部分通过激光点焊连接。其中，焊点3可沿重叠的部分设置一个或多个。该连接结构能够在一定程度上提高稳定性，但是在克服轴向和径向拉力时只能依靠焊点3实现，在外力大于焊点3的连接强度时依然会导致天线引出端2和馈通导线1脱离。
37.在此基础上，本实施例对馈通导线1和天线引出端2的结构进一步调整。
38.具体的，如图2所示，本实施例在天线引出端2的头部和馈通导线1的头部分别形成第一弯折部21和第二弯折部11。第一弯折部21和第二弯折部11勾连，且通过至少一处激光点焊连接。
39.植入式脉冲发生器可以是心脏起搏器、除颤器和/或神经调制装置。在本实施例中，该连接结构应用在植入式脉冲发生器中，其形成在馈通导线1和天线之间。具体的，脉冲发生器的天线具有一段天线引出端2，本实施例中将天线引出端2设置为柱状结构，例如圆柱状。在连接前，先将天线引出端2的头部弯折一定的角度形成第一弯折部21，并将馈通导线1的头部弯折一定的角度形成第二弯折部11；连接时，将第一弯折部21勾连在第二弯折部11上再通过激光点焊固定第一弯折部21和第二弯折部11。
40.第一弯折部21的弯折角度和第二弯折部11的弯折角度可以是不同的，也可以是相同的。为使第一弯折部21和第二弯折部11能够较好的勾连在一起，二者的弯折角度应当大于等于90
°
。由于第一弯折部21和第二弯折部11以勾连加焊接的方式进行连接，因此使得天线引出端2和馈通导线1能够较好的克服轴向和径向的拉力，从而能够避免在受到外力时轻易脱落。本实施例中馈通导线1的材质为铂铱合金或铌等金属材料，天线引出端2的材质为植入级钛合金或不锈钢，二者的直径接近，一般为0.2-0.5mm，优选为0.4mm。
41.第一弯折部21和第二弯折部11具有多种不同的弯折角度，进而可以形成不同的形式。例如，可将第一弯折部21弯折180
°
形成u型，或者将第一弯折部21弯折90
°
形成l型，将第二弯折部11弯折180
°
形成u型，或者将第二弯折部11弯折90
°
形成l型。如图4所示，当第一弯折部21和第二弯折部11均为u型时，在连接后能够更好的克服轴向和径向的拉力，进一步的提高连接结构的稳定性。当第一弯折部21和第二弯折部11其中一个弯折90
°
形成l型，另一个弯折180
°
形成u型时，可更便于前者(弯折90
°
形成l型的部件)穿插入后者(弯折180
°
形成u型的部件)的u型缝隙中，该组合方式能够在提高连接结构的稳定性同时，更便于馈通导线1与天线引出端2在焊接前的装配操作。
42.在一种实施例中，第一弯折部21弯折90
°
形成l型，为使第一弯折部21和第二弯折部11在连接后能够具有足够的接触面积，如图3所示，本实施例中第一弯折部的弯折长度211大于等于馈通导线1的直径；
43.为使第一弯折部21和第二弯折部11在连接后接触更为紧密，第二弯折部11设置为u型，如图2所示，第二弯折部的弯折缝隙宽度111等于天线的直径，在连接后依靠第二弯折部11提供的摩擦力能够实现连接的预定位，便于后续的激光点焊。
44.在另一种实施例中，如图4所示，第一弯折部21和第二弯折部11均弯折180
°
形成u型，第一弯折部的弯折缝隙宽度等于馈通导线1的直径，第二弯折部的弯折缝隙宽度111等于天线引出端2的直径，使得第一弯折部21和第二弯折部11在勾连后互相紧密连接并能够提供一定的摩擦力来避免二者产生脱离，也便于后续的激光点焊。
45.在本技术实施例中，第一弯折部21和第二弯折部11勾连，且通过至少一处激光点焊连接。具体的，如图2和图4所示，焊接位置至少位于第一弯折部21和第二弯折部11勾连处。对于其他焊接位置，如图4所示，第一弯折部21的头部在穿过馈通导线1后压紧在天线引出端2上还可通过至少一处激光点焊连接，第二弯折部11的头部在穿过天线引出端2后压紧在馈通导线1上还可通过至少一处激光点焊连接。
46.在上述实施例中通过第一弯折部21和第二弯折部11勾连实现天线引出端2和馈通导线1连接的基础上，为进一步的提高连接强度，本实施例还在激光点焊形成的焊点3上涂覆有植入级胶，以防止焊点3脱落，通过涂覆植入级胶使得天线引出端2与馈通导线1之间能够在焊接的基础上额外以胶粘的方式进行固定，植入级胶的涂覆区域包括焊点3的位置、以及馈通导线1与天线引出端2的接触部分。进一步的，植入级胶为植入级液态硅橡胶或环氧树脂。此外，在其他实施方式中，u型的第一弯折部21的头部与天线引出端2之间，以及u型的第二弯折部11的头部与馈通导线1之间可不通过激光点焊连接，而是可通过涂覆有植入级胶连接，即将植入级胶填充于u型弯折的间隙。这样做的好处是，在加强连接结构固定强度的同时，也能通过相对柔性的连接方式，提高连接结构的延展性。
47.根据本技术的另一方面，提供一种用于植入式脉冲发生器的连接方法，用于形成上述的植入式脉冲发生器的连接结构，包括：
48.天线具有天线引出端2，将天线引出端2的头部弯折形成第一弯折部21；
49.将馈通导线1的头部弯折形成第二弯折部11；
50.将第一弯折部21和第二弯折部11勾连，且通过至少一处激光点焊连接。
51.在本实施例中第一弯折部21和第二弯折部11能够较好的勾连在一起，二者的弯折角度应当大于等于90
°
。由于第一弯折部21和第二弯折部11以勾连加焊接的方式进行连接，
因此使得天线引出端2和馈通导线1能够较好的克服轴向和径向的拉力，从而能够避免在受到外力时轻易脱落。第一弯折部21和第二弯折部11在焊接时可对连接位置的一处或多处进行焊接。
52.第一弯折部21和第二弯折部11具有多种不同的弯折角度，进而可以形成不同的形式。例如，可将第一弯折部21弯折180
°
形成u型，或者将第一弯折部21弯折90
°
形成l型，将第二弯折部11弯折180
°
形成u型，或者将第二弯折部11弯折90
°
形成l型。如图2所示，将天线引出端2的头部弯折90
°
形成l型的第一弯折部21；将馈通导线1的头部弯折180
°
形成u型的第二弯折部11。从而更便于第一弯折部21穿插入第二弯折部11的u型缝隙中。
53.在其他实施例中，连接方法还包括：在激光点焊之后，在焊接位置涂覆植入级胶，植入级胶的涂覆面积可大于焊点的面积，从而进一步增加连接强度。此外，连接方法还包括：在u型弯折部件的u型缝隙中涂覆植入级胶。
54.在连接方法中，除了对天线引出端2的头部与馈通导线1进行激光点焊固定连接，形成焊点外，还通过涂覆植入级胶使得天线引出端2与馈通导线1之间能够进一步以胶粘的方式进行固定。这样做的好处是，在加强连接结构固定强度的同时，也能通过天线引出端2上相对柔性的连接方式，提高连接结构的延展性。
55.根据本技术的另一方面，提供一种植入式脉冲发生器，包括上述的连接结构。
56.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种植入式脉冲发生器的连接结构，所述连接结构形成于馈通导线和天线之间，其特征在于，所述天线具有天线引出端，所述天线引出端为柱状，所述馈通导线直径与所述天线引出端直径大致相同；所述天线引出端沿馈通导线的长度方向设置，所述天线引出端的头部和所述馈通导线的头部分别具有第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部和所述第二弯折部勾连，且通过至少一处激光点焊连接。2.根据权利要求1所述的植入式脉冲发生器的连接结构，其特征在于，所述第一弯折部设置为u型或l型，所述第二弯折部设置为l型或u型。3.根据权利要求2所述的植入式脉冲发生器的连接结构，其特征在于，所述第一弯折部设置为l型，所述第一弯折部的弯折长度大于等于所述馈通导线的直径；所述第二弯折部设置为u型，所述第二弯折部的弯折缝隙宽度等于所述天线的直径。4.根据权利要求3所述的植入式脉冲发生器的连接结构，其特征在于，所述第一弯折部和所述第二弯折部的勾连处通过至少一处激光点焊连接。5.根据权利要求2所述的植入式脉冲发生器的连接结构，其特征在于，所述第一弯折部和第二弯折部均设置为u型，所述第一弯折部的弯折缝隙宽度等于所述馈通导线的直径，所述第二弯折部的弯折缝隙宽度等于所述天线引出端的直径。6.根据权利要求5所述的植入式脉冲发生器的连接结构，其特征在于，所述第一弯折部的头部与所述天线引出端通过至少一处激光点焊连接，所述第二弯折部的头部与所述馈通导线通过至少一处激光点焊连接。7.根据权利要求1至6任一项所述的植入式脉冲发生器的连接结构，其特征在于，所述激光点焊形成的焊接位置涂覆有植入级胶。8.根据权利要求7所述的植入式脉冲发生器的连接结构，其特征在于，所述植入级胶为植入级液态硅橡胶或环氧树脂。9.一种用于植入式脉冲发生器的连接方法，用于形成如权利要求1至8任一项所述的植入式脉冲发生器的连接结构，其特征在于，包括：所述天线具有天线引出端，将所述天线引出端的头部弯折形成第一弯折部；将馈通导线的头部弯折形成第二弯折部；将第一弯折部和第二弯折部勾连，且通过至少一处激光点焊连接。10.一种植入式脉冲发生器，其特征在于，所述脉冲发生器的顶盖内设有天线，所述天线通过馈通导线与电路板实现电连接，在所述天线和所述馈通导线之间形成如权利要求1至8任一项所述的连接结构。

技术总结
本申请公开了一种植入式脉冲发生器的连接结构、连接方法及脉冲发生器，连接结构形成于馈通导线和天线之间，天线具有天线引出端，天线引出端为柱状，馈通导线直径与天线引出端直径大致相同；天线引出端沿馈通导线的长度方向设置，天线引出端的头部和馈通导线的头部分别具有第一弯折部和第二弯折部，第一弯折部和第二弯折部勾连，且通过至少一处激光点焊连接。本申请以勾连加焊接的方式使其能够更好的克服轴向和径向的拉力，提高连接的稳定性，降低脱落的可能性的技术效果，进而解决了相关技术中植入式脉冲发生器的天线与馈通导线的连接不稳定，容易脱落的问题。容易脱落的问题。容易脱落的问题。


技术研发人员：余伟 文雄伟 许扶
受保护的技术使用者：清华大学
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/9/22