一种生物制药原材料离心萃取设备的制作方法

1.本发明涉及生物萃取技术领域，具体涉及一种生物制药原材料离心萃取设备。


背景技术：

2.生物材料是制作药品的重要来源，中成药以及部分西药都高度依赖从生物材料中提取的成分，而生物材料中的有效成分大多采取萃取的方式来提取，而不同于一般液液或者固液之间的萃取，药材的萃取需要使用离心萃取。
3.现有技术中，普遍采取的离心萃取手段是将原材料堆积在一个布袋中，并与底部电机连接，再向整体容器内添加酒精或者其它萃取剂，启动电机后产生离心效果，并利用酒精对原材料进行萃取，这种萃取手段比较简单，但是没有很好的发挥离心效果，原材料的堆积也导致原材料内的有效成分不易被提取出来，容易导致残留。


技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种生物制药原材料离心萃取设备，能够有效地解决现有技术中萃取效率低的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明提供一种生物制药原材料离心萃取设备，包括萃取箱和转动安装在萃取箱上的密封盖，所述萃取箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有承载盘，所述承载盘位于萃取箱内且承载盘顶部固定安装有分散组件，所述分散组件内固定安装有松散组件且松散组件呈圆周排列；其中，所述分散组件分为若干组且每组之间固定连接，每组所述分散组件内包括两个筒形布袋和固定连接在两个筒形布袋之间的弹性连接环，每组所述分散组件之间固定安装有筛板，筛板上的通孔自上而下呈逐渐变密排布，位于最顶部的所述筒形布袋的顶部固定安装有固定环，所述密封盖上安装有与固定环对应的限位挤压组件，位于最底部的所述筒形布袋固定连接在承载盘的顶部。
6.进一步地，所述松散组件包括固定安装在弹性连接环上的固定柱，所述固定柱的一端固定连接有两个转动连接架，两个所述转动连接架均通过扭簧转动连接有转动板且转动板与转动连接架垂直设置，所述转动板上固定连接有弧形筛网板且处于同一固定柱位置上的弧形筛网板呈上下排布，所述固定柱的另一端滑动套设有滑动磁铁，所述滑动磁铁的一侧固定安装有两个推动杆，两个所述推动杆滑动插设在弹性连接环上，两个所述推动杆的另一端固定连接有带孔推动板，所述带孔推动板可推动转动板。
7.进一步地，所述萃取箱的内壁呈圆周固定连接有多个推动磁铁，相邻的所述推动磁铁朝内的磁极相异。
8.进一步地，所述萃取箱的内壁呈圆周排列固定安装有多个促进组件，且所述促进组件处于萃取箱内壁顶部，所述促进组件可与滑动磁铁相触且与限位挤压组件相互连接。
9.进一步地，所述促进组件包括固定安装在萃取箱内壁的多个侧透囊体，所述侧透
囊体的外侧固定连接有弹性囊体，所述侧透囊体和弹性囊体的空腔共用弹性囊体的侧壁，所述弹性囊体的顶部贯穿安装有多个毛细喷管，所述弹性囊体的外侧固定连接有挤压板。
10.进一步地，所述限位挤压组件包括安装在密封盖上的活塞筒，所述活塞筒内滑动插设有活塞，所述活塞的外端固定连接有限位卡盘，所述限位卡盘可卡合在固定环的顶部，所述弹性连接环和固定环的外侧通过连接块共同固定连接有弹性伸缩杆，所述限位卡盘上开设有与连接块相对应的卡槽，所述活塞筒的外壁上转动安装有通气环，所述活塞筒的内壁上开设有与通气环位置对应的通气孔，所述通气环上贯穿安装有连接软管，所述侧透囊体的顶部贯穿安装有出气管,出气管可与连接软管相连通。
11.进一步地，所述限位挤压组件还包括固定安装在密封盖上的限位筒和螺旋片，所述限位筒内滑动插设有不可转动的插筒，所述插筒上固定连接有固定盘，所述固定盘上内嵌安装有多个可传递磁性的金属柱，所述固定盘内固定连接有转轴且转轴两端分别转动连接有被动盘和传动盘，所述被动盘和传动盘内均内嵌安装有多个强磁铁且被动盘和传动盘上的磁铁数之比为n：1（n》2），所述被动盘和传动盘上强磁铁的磁极朝被动盘和传动盘两侧分布且相邻的磁极相异分布，所述被动盘位于限位筒内且被动盘一侧固定连接有滑柱，所述螺旋片和滑柱相触，所述活塞筒固定连接在传动盘的一侧，所述活塞筒内水平固定连接有限位滑杆，所述活塞的活塞板在限位滑杆上滑动。
12.进一步地，所述固定盘和密封盖之间固定连接有复位弹簧。
13.本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本发明通过在萃取箱内安装松散组件，将原材料分层，使容易被萃取的原材料落在下方，并且配合使用松散组件不断对内部原材料进行挤压和推动，有效促进原材料的萃取，同时配合促进组件和限位挤压组件，能够对处于上方的原材料起到促进萃取的效果，并且会对原材料进行双重挤压动作，有效促进原材料的萃取效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的分散组件的整体结构示意图；图3为本发明的筛板结构示意图；图4为本发明的分散组件的部分结构示意图；图5为本发明的松散组件的左侧结构示意图；图6为本发明的松散组件的右侧结构示意图；图7为本发明的促进组件内部结构示意图；图8为本发明的限位挤压组件结构示意图；图9为本发明的限位挤压组件内部结构示意图；图10为本发明的限位挤压组件轴侧结构示意图；图11为本发明的图9中a处放大图；
图12为本发明的图6中b处放大图。
16.图中的标号分别代表：1、萃取箱；101、电机；102、承载盘；2、密封盖；3、分散组件；301、筒形布袋；302、弹性连接环；303、筛板；304、固定环；4、松散组件；401、固定柱；402、滑动磁铁；403、推动杆；404、带孔推动板；405、转动连接架；406、转动板；407、弧形筛网板；5、促进组件；501、侧透囊体；502、弹性囊体；503、挤压板；504、毛细喷管；505、出气管；6、限位挤压组件；601、限位卡盘；602、限位筒；603、插筒；604、固定盘；605、复位弹簧；606、被动盘；607、传动盘；608、活塞筒；609、活塞；610、限位滑杆；611、通气环；612、螺旋片；613、滑柱；614、通气孔；615、连接软管；7、弹性伸缩杆；8、推动磁铁。
具体实施方式
17.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
19.实施例：参照图1至图12，一种生物制药原材料离心萃取设备，包括萃取箱1和转动安装在萃取箱1上的密封盖2，所述萃取箱1的底部固定安装有电机101，所述电机101的输出端固定安装有承载盘102，所述承载盘102位于萃取箱1内且承载盘102顶部固定安装有分散组件3，所述分散组件3内固定安装有松散组件4且松散组件4呈圆周排列；其中，所述分散组件3分为若干组且每组之间固定连接，每组所述分散组件3内包括两个筒形布袋301和固定连接在两个筒形布袋301之间的弹性连接环302，每组所述分散组件3之间固定安装有筛板303，筛板303上的通孔自上而下呈逐渐变密排布，位于最顶部的所述筒形布袋301的顶部固定安装有固定环304，所述密封盖2上安装有与固定环304对应的限位挤压组件6，位于最底部的所述筒形布袋301固定连接在承载盘102的顶部。
20.装置在使用时，将原材料向分散组件3内填充，然后开启电机101，通过承载盘102的传递，带动分散组件3以及分散组件3内的原材料旋转，在填充原材料的时候，原材料会在疏密不同的筛板303筛分成若干份并且停留在两个筒形布袋301内，同时由于筛板303的排布方式是自上而下的逐渐变密，则停留在分散组件3上方的原材料更粗，停留在分散组件3下方的原材料更细，通过将原材料分层，在萃取原材料内的有效物质时，靠近底层的原材料更加容易被提取，而靠近顶部的更粗的原材料由于没有细密原材料填充在缝隙里，更粗的原材料与萃取液的接触也更加充分。
21.同时在密封盖2下压的时候，限位挤压组件6会改在分散组件3的上方，并且限制分散组件3的位置，同时分散组件3被压缩，承载盘102的旋转会使两个筒形布袋301之间的弹性连接环302向外扩张，而同组内的两个筒形布袋301连接在筛板303之间或者筛板303和承载盘102之间，则同组的两个筒形布袋301会在旋转下呈现两头细，而弹性连接环302位置向外凸出的效果，使筒形布袋301内的原材料被挤压的同时，在横截面下以倾斜状态与萃取液接触，能够促进原材料中的有效物质被萃取出来，增加原材料的萃取速度，也通过挤压使得原材料的有效物质能够更加充分的被萃取出来。
22.具体地，参照图1至图12，所述松散组件4包括固定安装在弹性连接环302上的固定柱401，所述固定柱401的一端固定连接有两个转动连接架405，两个所述转动连接架405均通过扭簧转动连接有转动板406且转动板406与转动连接架405垂直设置，所述转动板406上固定连接有弧形筛网板407且处于同一固定柱401位置上的弧形筛网板407呈上下排布，所述固定柱401的另一端滑动套设有滑动磁铁402，所述滑动磁铁402的一侧固定安装有两个推动杆403，两个所述推动杆403滑动插设在弹性连接环302上，两个所述推动杆403的另一端固定连接有带孔推动板404，所述带孔推动板404可推动转动板406。
23.具体地，参照图1至图12，所述萃取箱1的内壁呈圆周固定连接有多个推动磁铁8，相邻的所述推动磁铁8朝内的磁极相异。
24.未使用的状态下，转动连接架405上弹性转动的转动板406保持竖直的位置，并使筒形布袋301保持竖直的位置，这样使用者在向筒形布袋301内填充原材料的时候，能够更加方便。
25.在分散组件3旋转的时候，松散组件4就会随着分散组件3一同旋转，而滑动磁铁402朝外的磁极会在旋转过程中，不断受到推动磁铁8的磁极的影响，并且通过相邻的推动磁铁8的磁极的变化，使滑动磁铁402在旋转过程中，就会不断的在固定柱401上向外和向内滑动，在这个过程中，滑动磁铁402就会通过两个推动杆403推动带孔推动板404产生往复的运动虽然弹性连接环302是具有弹性的，但是推动杆403所处位置上的孔径可以开大一些，或者在推动杆403所处部位对弹性连接环302加硬，保证推动杆403正常滑动，而这种方式较为常见并且属于公知常识，图中并未展示相应结构，这样往复移动的带孔推动板404就会不断推动着转动板406，通过挤压作用，使转动板406向水平方向转动，需要注意的是，此时由于分散组件3整体被压缩了，转动板406所处位置也随之倾斜，并且转动板406上的弧形筛网板407会紧贴筒形布袋301，在转动板406产生旋转之后，弧形筛网板407就会向筒形布袋301内的原材料产生挤压并且起到一定的推动效果，如果是处于底层的较细密的原材料，原材料机会受到挤压效果，将原材料中的有效物质挤压出来，帮助对原材料中的有效物质的提取，而较粗的原材料则会被旋转中的弧形筛网板407推动，将靠近筒形布袋301的原材料向内部推动，让处于中部的原材料在旋转产生的离心效果下靠近筒形布袋301，对原材料产生搅动效果，促进原材料和萃取液之间的接触，有效提升了对原材料的萃取速率，增加了对原材料的萃取效果。
26.具体地，参照图1至图12，所述萃取箱1的内壁呈圆周排列固定安装有多个促进组件5，且所述促进组件5处于萃取箱1内壁顶部，所述促进组件5可与滑动磁铁402相触且与限位挤压组件6相互连接。
27.在分散组件3旋转的过程中，滑动磁铁402会触碰并且挤压到促进组件5上，使促进组件5内的掩蔽剂或者高浓度萃取剂被释放出来，对处于分散组件3上方位置的较粗的原材料起到更好的萃取效果，能够在控制成本的条件下，提升萃取速度，增加萃取效果。
28.具体地，参照图1至图12，所述促进组件5包括固定安装在萃取箱1内壁的多个侧透囊体501，所述侧透囊体501的外侧固定连接有弹性囊体502，所述侧透囊体501和弹性囊体502的空腔共用弹性囊体502的侧壁，所述弹性囊体502的顶部贯穿安装有多个毛细喷管504，所述弹性囊体502的外侧固定连接有挤压板503。
29.滑动磁铁402旋转过程中，会挤压到挤压板503，并且使侧透囊体501和弹性囊体
502均受到挤压，在弹性囊体502受到挤压之后，弹性囊体502内的掩蔽剂或者高浓度萃取剂就会通过毛细喷管504释放出来，弹性囊体502释放了部分液体之后，弹性囊体502内产生负压，此时侧透囊体501就会产生相应的膨胀以抵消弹性囊体502内的负压带来的干瘪，下次滑动磁铁402再挤压挤压板503的时候，弹性囊体502内依旧能够释放出掩蔽剂或者高浓度萃取剂。
30.具体地，参照图1至图12，所述限位挤压组件6包括安装在密封盖2上的活塞筒608，所述活塞筒608内滑动插设有活塞609，所述活塞609的外端固定连接有限位卡盘601，所述限位卡盘601可卡合在固定环304的顶部，所述弹性连接环302和固定环304的外侧通过连接块共同固定连接有弹性伸缩杆7，所述限位卡盘601上开设有与连接块相对应的卡槽，所述活塞筒608的外壁上转动安装有通气环611，所述活塞筒608的内壁上开设有与通气环611位置对应的通气孔614，所述通气环611上贯穿安装有连接软管615，所述侧透囊体501的顶部贯穿安装有出气管505,出气管505可与连接软管615相连通。
31.在侧透囊体501受到挤压的时候，侧透囊体501内的气体就会通过出气管505以及连接软管615进入到活塞筒608内部，并且推动活塞609向外移动此时分散组件3处于旋转状态，而限位卡盘601与固定环304的连接导致限位卡盘601也在旋转，连接软管615则通过通气环611与活塞筒608的相对转动，保持对活塞筒608内部的进气效果，并通过限位卡盘601挤压筒形布袋301，则会使筒形布袋301内的原材料受到挤压，将原材料内的有效物质挤压出来，同时再配合弧形筛网板407的挤压动作，能够很好的将原材料内的有效物质挤压出去，有效提升了萃取效率。
32.需要注意的是，活塞筒608内部空间和侧透囊体501内部相互连通，在侧透囊体501失去挤压之后，活塞筒608内的气体又会回到侧透囊体501内，而筒形布袋301又会在弧形筛网板407的支撑下恢复形状，侧透囊体501受到挤压之后，筒形布袋301又会受到限位卡盘601的挤压，可以产生往复的间歇性的挤压效果，有效帮助原材料进行萃取。
33.具体地，参照图1至图12，所述限位挤压组件6还包括固定安装在密封盖2上的限位筒602和螺旋片612，所述限位筒602内滑动插设有不可转动的插筒603，所述插筒603上固定连接有固定盘604，所述固定盘604上内嵌安装有多个可传递磁性的金属柱，所述固定盘604内固定连接有转轴且转轴两端分别转动连接有被动盘606和传动盘607，所述被动盘606和传动盘607内均内嵌安装有多个强磁铁且被动盘606和传动盘607上的磁铁数之比为n：1（n》2），所述被动盘606和传动盘607上强磁铁的磁极朝被动盘606和传动盘607两侧分布且相邻的磁极相异分布，所述被动盘606位于限位筒602内且被动盘606一侧固定连接有滑柱613，所述螺旋片612和滑柱613相触，所述活塞筒608固定连接在传动盘607的一侧，所述活塞筒608内水平固定连接有限位滑杆610，所述活塞609的活塞板在限位滑杆610上滑动。
34.由于限位卡盘601卡在固定环304顶部，并且由弹性伸缩杆7限制了筒形布袋301之间的相对转动，在筒形布袋301旋转的过程中，限位卡盘601也会在分散组件3的带动下一同旋转，而同时，活塞609由于内部限位滑杆610的限制，限位卡盘601的转动也就会通过活塞609传递到活塞筒608上并且这部分的传递都是通过硬性的连接传递的，不同于传动的组件会产生动能损耗，活塞筒608的转动就会带动传动盘607一同转动，而传动盘607的转动就会通过传动盘607上的强磁铁带动被动盘606产生方向相反的转动，同时传动盘607转动n圈，被动盘606则会转动1圈（原理与磁性齿轮类似，是一种磁速倍增器，其通过磁力传动，不需
要传动齿轮，是对磁速倍增器的逆向运用，具体运行情况和原理不做赘述，而随着被动盘606的转动，被动盘606上的滑柱613就会随之在螺旋片612上产生滑动，并且随着螺旋片612上坡度的变化，带着被动盘606不断向外伸出，则会导致限位卡盘601不断向外的伸出，使筒形布袋301受到挤压的程度缓慢增加，能够对筒形布袋301内的原材料起到逐步挤压的效果，帮助原材料的萃取，同时配合上活塞609间歇性的挤压动作，能够实现逐步挤压筒形布袋301的同时，还一直保持重复一定幅度挤压筒形布袋301的效果，有效帮助原材料中的有效物质挤压出去，帮助提升萃取效果。
35.具体地，参照图1至图12，所述固定盘604和密封盖2之间固定连接有复位弹簧605。
36.在使用结束后，复位弹簧605会帮助固定盘604回到原位。
37.工作原理：装置在使用时，将原材料向分散组件3内填充，然后开启电机101，通过承载盘102的传递，带动分散组件3以及分散组件3内的原材料旋转，在填充原材料的时候，原材料会在疏密不同的筛板303筛分成若干份并且停留在两个筒形布袋301内，同时由于筛板303的排布方式是自上而下的逐渐变密，则停留在分散组件3上方的原材料更粗，停留在分散组件3下方的原材料更细，通过将原材料分层，在萃取原材料内的有效物质时，靠近底层的原材料更加容易被提取，而靠近顶部的更粗的原材料由于没有细密原材料填充在缝隙里，更粗的原材料与萃取液的接触也更加充分。
38.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种生物制药原材料离心萃取设备，包括萃取箱（1）和转动安装在萃取箱（1）上的密封盖（2），其特征在于，所述萃取箱（1）的底部固定安装有电机（101），所述电机（101）的输出端固定安装有承载盘（102），所述承载盘（102）位于萃取箱（1）内且承载盘（102）顶部固定安装有分散组件（3），所述分散组件（3）内固定安装有松散组件（4）且松散组件（4）呈圆周排列；其中，所述分散组件（3）分为若干组且每组之间固定连接，每组所述分散组件（3）内包括两个筒形布袋（301）和固定连接在两个筒形布袋（301）之间的弹性连接环（302），每组所述分散组件（3）之间固定安装有筛板（303），筛板（303）上的通孔自上而下呈逐渐变密排布，位于最顶部的所述筒形布袋（301）的顶部固定安装有固定环（304），所述密封盖（2）上安装有与固定环（304）对应的限位挤压组件（6），位于最底部的所述筒形布袋（301）固定连接在承载盘（102）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种生物制药原材料离心萃取设备，其特征在于，所述松散组件（4）包括固定安装在弹性连接环（302）上的固定柱（401），所述固定柱（401）的一端固定连接有两个转动连接架（405），两个所述转动连接架（405）均通过扭簧转动连接有转动板（406）且转动板（406）与转动连接架（405）垂直设置，所述转动板（406）上固定连接有弧形筛网板（407）且处于同一固定柱（401）位置上的弧形筛网板（407）呈上下排布，所述固定柱（401）的另一端滑动套设有滑动磁铁（402），所述滑动磁铁（402）的一侧固定安装有两个推动杆（403），两个所述推动杆（403）滑动插设在弹性连接环（302）上，两个所述推动杆（403）的另一端固定连接有带孔推动板（404），所述带孔推动板（404）可推动转动板（406）。3.根据权利要求2所述的一种生物制药原材料离心萃取设备，其特征在于，所述萃取箱（1）的内壁呈圆周固定连接有多个推动磁铁（8），相邻的所述推动磁铁（8）朝内的磁极相异。4.根据权利要求2所述的一种生物制药原材料离心萃取设备，其特征在于，所述萃取箱（1）的内壁呈圆周排列固定安装有多个促进组件（5），且所述促进组件（5）处于萃取箱（1）内壁顶部，所述促进组件（5）可与滑动磁铁（402）相触且与限位挤压组件（6）相互连接。5.根据权利要求4所述的一种生物制药原材料离心萃取设备，其特征在于，所述促进组件（5）包括固定安装在萃取箱（1）内壁的多个侧透囊体（501），所述侧透囊体（501）的外侧固定连接有弹性囊体（502），所述侧透囊体（501）和弹性囊体（502）的空腔共用弹性囊体（502）的侧壁，所述弹性囊体（502）的顶部贯穿安装有多个毛细喷管（504），所述弹性囊体（502）的外侧固定连接有挤压板（503）。6.根据权利要求5所述的一种生物制药原材料离心萃取设备，其特征在于，所述限位挤压组件（6）包括安装在密封盖（2）上的活塞筒（608），所述活塞筒（608）内滑动插设有活塞（609），所述活塞（609）的外端固定连接有限位卡盘（601），所述限位卡盘（601）可卡合在固定环（304）的顶部，所述弹性连接环（302）和固定环（304）的外侧通过连接块共同固定连接有弹性伸缩杆（7），所述限位卡盘（601）上开设有与连接块相对应的卡槽，所述活塞筒（608）的外壁上转动安装有通气环（611），所述活塞筒（608）的内壁上开设有与通气环（611）位置对应的通气孔（614），所述通气环（611）上贯穿安装有连接软管（615），所述侧透囊体（501）的顶部贯穿安装有出气管（505）,出气管（505）可与连接软管（615）相连通。7.根据权利要求6所述的一种生物制药原材料离心萃取设备，其特征在于，所述限位挤压组件（6）还包括固定安装在密封盖（2）上的限位筒（602）和螺旋片（612），所述限位筒
（602）内滑动插设有不可转动的插筒（603），所述插筒（603）上固定连接有固定盘（604），所述固定盘（604）上内嵌安装有多个可传递磁性的金属柱，所述固定盘（604）内固定连接有转轴且转轴两端分别转动连接有被动盘（606）和传动盘（607），所述被动盘（606）和传动盘（607）内均内嵌安装有多个强磁铁且被动盘（606）和传动盘（607）上的磁铁数之比为n：1（n>2），所述被动盘（606）和传动盘（607）上强磁铁的磁极朝被动盘（606）和传动盘（607）两侧分布且相邻的磁极相异分布，所述被动盘（606）位于限位筒（602）内且被动盘（606）一侧固定连接有滑柱（613），所述螺旋片（612）和滑柱（613）相触，所述活塞筒（608）固定连接在传动盘（607）的一侧，所述活塞筒（608）内水平固定连接有限位滑杆（610），所述活塞（609）的活塞板在限位滑杆（610）上滑动。8.根据权利要求7所述的一种生物制药原材料离心萃取设备，其特征在于，所述固定盘（604）和密封盖（2）之间固定连接有复位弹簧（605）。

技术总结
本发明涉及生物萃取技术领域，具体涉及一种生物制药原材料离心萃取设备，包括萃取箱和转动安装在萃取箱上的密封盖，所述萃取箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有承载盘，所述承载盘位于萃取箱内且承载盘顶部固定安装有分散组件，所述分散组件内固定安装有松散组件且松散组件呈圆周排列，通过在萃取箱内安装松散组件，将原材料分层，使容易被萃取的原材料落在下方，并且配合使用松散组件不断对内部原材料进行挤压和推动，有效促进原材料的萃取，同时配合促进组件和限位挤压组件，能够对处于上方的原材料起到促进萃取的效果，并且会对原材料进行双重挤压动作，有效促进原材料的萃取效果。进原材料的萃取效果。进原材料的萃取效果。


技术研发人员：蔡名毅
受保护的技术使用者：广州市鼎添生物医药科技有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/9/22