一种中药材加工切片机的制作方法

未命名 09-24 阅读:71 评论:0


1.本发明涉及中草药切制加工技术领域,尤其涉及一种中药材加工切片机。


背景技术:

2.中草药是日常生活中常见的药材,对这类药材加工的工序包括净值、切制、干燥等。
3.公开号为cn214136260u的专利文件,公开了液压缸驱动切片刀快速上下移动对相应位置中夹持稳定的中草药进行切制,从而形成所需的薄片,便于后续的干燥工序以及打包装取,但发明人发现该技术方案存在一下缺陷:
4.由于中草药的种类以及状态不同,具有状态干燥以及切制时留有汁水的不同药材,当切片刀对状态干燥的药材进行切制时,会使得切片的切面附着粉尘,需要后期特定的清理维护,当切片刀对切制时留有汁水的药材进行切制时,由于汁水附带的粘性,会使得部分薄片沾附在切片刀的切面上,进而一定程度地阻碍后续的切制工作。


技术实现要素:

5.本发明的目的是提出一种中药材加工切片机,针对切制时切片刀的切面会留有粉尘以及汁水进行快速清理,达到清理便捷以及保持切片刀切制效率的效果。
6.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
7.一种中药材加工切片机,包括:
8.切片刀,具有两个切面;
9.吸水海绵,相对固定分布在所述切片刀的两侧,并与其切面接触;
10.通过动力设备驱动所述切片刀,使其往复移动的轨迹在两侧所述吸水海绵之间,使其切面与所述吸水海绵滑动式接触。
11.优选地,所述切片机还包括:
12.支架,用于与所述动力设备以及所述吸水海绵相连接;
13.中空结构的框架,其一侧与所述支架固定连接,并用于放置对应的所述吸水海绵;
14.其中,所述框架的分布与所述吸水海绵的分布相同。
15.优选地,所述框架包括:
16.缺口,设置在所述框架的一侧;
17.可拆卸的卡板,设置在该缺口处,当所述卡板卡合在所述缺口处时,则所述框架形状完整。
18.优选地,所述框架固定有具有槽口的第一卡块,所述卡板固定有与所述槽口适配的第二卡块,通过第二卡块卡合在所述槽口处,则所述卡板卡合在所述缺口处。
19.优选地,所述框架还包括:
20.采用电加热方式的电热板,所述电热板与所述框架底部固定连接,其一侧与所述吸水海绵一侧直接接触;
21.气孔,设置在所述框架顶部,其一端与所述吸水海绵另一侧对应。
22.优选地,所述吸水海绵与所述切片刀对应的侧面向外弯曲,形成一个或者多个弧形外凸。
23.优选地,所述框架内设置可充放气的气囊,在所述框架内的两个所述吸水海绵分别位于所述气囊的两侧。
24.优选地,所述框架内设置两个弧板,所述弧板具有弧面以及直面,两个所述弧板之间弹性连接,通过可滑动的滑板对所述弧板弧面进行抵触,使得所述弧板直面向外扩张并推动所述吸水海绵向所述切片刀靠近。
25.一种对切片机中切片刀清理的方法,包括以下步骤:
26.在切片刀的两侧固定分布与其滑动接触的吸水海绵,切片刀的移动轨迹在吸水海绵的覆盖范围内;
27.固定分布的吸水海绵可脱离其固定方位,并放置新的吸水海绵在固定方位;
28.在固定方位的下方设置热量源以提供给吸水海绵持续的热量,保持吸水海绵处于欠饱和状态。
29.相比现有技术,本发明的有益效果为:
30.1、本发明采用可以贴合切片刀两侧切面的吸水海绵位于切片刀的两侧,当切片刀上下快速移动时,吸水海绵与切面滑动式接触,并快速吸附切面上的汁水以及粉尘,克服了切片刀切制不同药材时其切面附带粉尘或者汁水不易清理的问题,进而达到了清理便捷以及保持切片刀切制效率的效果。
31.2、本发明采用吸水海绵向外弯曲形成的弧形外凸,对切片刀的切面施加弹性作用力,更加紧密地与切片刀切面接触,更好地对切面上的粉尘以及汁水进行吸附式清理。
32.3、本发明采用可充放气体的气囊或者可以向外扩张的弧板,控制框架内两个吸水海绵向切片刀靠近,与切片刀接触的一面损耗也使得吸水海绵始终紧密地接触切片刀的切面,保证吸水海绵的吸附效果。
附图说明
33.图1为本发明提出一种实施例的结构示意图;
34.图2为本发明提出一种实施例中框架与卡板之间的分解示意图;
35.图3为本发明提出一种实施例中框架与电热板结构示意图;
36.图4为本发明提出一种实施例中吸水海绵以及其弧形外凸的结构示意图;
37.图5为本发明提出一种实施例中吸水海绵以及其多个弧形外凸的结构示意图;
38.图6为本发明提出一种实施例中气囊内缺少气体到充气的结构示意图;
39.图7为本发明提出一种实施例中框架与螺纹杆的连接结构示意图;
40.图8为图7配合上弧板的正视剖面结构示意图;
41.图9为图8的俯视剖面结构示意图。
42.图中:
43.1、支架;2、切片刀;3、液压缸;4、吸水海绵;5、框架;6、缺口;7、卡板;8、第一卡块;9、卡槽;10、第二卡块;11、加热板;12、气孔;13、弧形外凸;14、气囊;15、螺纹杆;16、螺母;17、滑板;18、弧板;19、矩形块;20、矩形槽;21、弹簧。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
45.参考附图1,切片机包括支架1和在支架1内可上下快速移动的多个切片刀2,通过液压缸3对切片刀2的驱动,使得切片刀2对药材进行快速切制;
46.在箱体外壳内部横向设置有多个用于清理切片刀2切面上粉尘以及汁水的吸水海绵4,吸水海绵4的数量为切片刀2的数量加一,吸水海绵4被一矩形状的框架5固定在支架1处,吸水海绵4的两侧与框架5的两侧相平齐,两个相邻的框架5之间的距离为切片刀2的厚度,当液压缸3驱动切片刀2上下快速移动时,切片刀2会反复在两个相邻的吸水海绵4之间快速接触式滑动,吸水海绵4可以将切片刀2附着的粉尘以及汁水吸附,保持切片刀2切面的洁净,达到快速清理并保持切片刀2切制效率的效果。
47.参考附图2,吸水海绵4对粉尘以及汁水的长时间吸附清理,其不断堆积粉尘以及汁水,使得其清理能力逐步降低,需要对清理能力降低的吸水海绵4进行更换;
48.框架5的一侧具有缺口6,该缺口6能够使得框架5内的吸水海绵4拿出,并在该缺口6处设置可拆卸的卡板7,卡板7卡在缺口6处能够阻止吸水海绵4脱离框架5,具体地,框架5设置一个具有卡槽9的第一卡块8,卡板7设置一个与卡槽9适配的第二卡块10,第一卡块8以及第二卡块10均采用磁性材质制成,第二卡块10卡合在卡槽9内时,两者相互磁性吸引,以保证卡板7卡合在缺口6处;
49.参考附图3,在框架5内底部设置加热板11,加热板11的顶部与框架5内底部相平齐,加热板11内置电加热丝,通过电力通电散发热量,加热板11的顶部与框架5内吸水海绵4的底部直接接触,可提供给吸水海绵4以热量,让被吸水海绵4吸收的汁水受热蒸发,保证吸水海绵4始终处于欠饱和状态,始终对切片刀2附带的汁水进行吸附,降低对吸水海绵4的更换频率,有助于提高切片刀2的切制效率,同时在框架5顶部开设多个气孔12,有助于蒸发的汁水气体从中飘逸。
50.参考附图4,针对吸水海绵4进一步地改进,吸水海绵4的两侧不与其相应的框架5的两侧相平齐,而是吸水海绵4两侧具有一体成型的弧形外凸13,使得两个相邻的吸水海绵4的弧形外凸13相互接触,压缩相邻两个框架5之间的区域,对切片刀2的切面施加弹性作用力,从而在切片刀2反复上下移动时,更加紧密地与切片刀2切面接触,更好地对切面上的粉尘以及汁水进行吸附式清理。
51.参考附图5,由于切片刀2的反复快速移动,容易对吸水海绵4的弧形外凸13产生损耗,进而使得弧形外凸13逐步消逝,从而减弱吸水海绵4与切片刀2切面的紧密接触力度,也加快对吸水海绵4的更换频率,因此,在吸水海绵4两侧设置多个弧形外凸13,当切片刀2切制时,其切面上附带的粉尘、汁水会被最接近切制药材区域的弧形外凸13吸附且损耗最为严重,当最接近切制药材区域的弧形外凸13损耗完全后,由次接近切制药材区域的弧形外凸13对切片刀2切面附带的粉尘、汁水进行吸附,从而形成从下到上逐步损耗,降低对吸水海绵4的更换频率,有助于提高切片刀2的切制效率。
52.参考附图6,在框架5内中间区域设置可充放气的气囊14,框架5内具有两块吸水海
绵4分别位于气囊14的两侧,当吸水海绵4与切片刀2切面接触的一侧损耗严重时,可使得气囊14内充气后发生膨胀,并挤压其两侧的吸水海绵4,进而使得吸水海绵4朝向切片刀2切面靠近,始终紧密地接触切片刀2的切面,同时降低对吸水海绵4的更换频率;
53.参考附图7-9,在卡板7中心转动连接螺纹杆15,螺纹杆15的另一端延伸至框架5内侧,螺纹杆15螺纹连接螺母16,且螺母16嵌套在滑板17之中,滑板17的上下两侧与框架5滑动接触,当对螺纹杆15旋转时,螺母16以及滑板17则相应地在框架5内水平滑动,在框架5内设置两个弧板18,弧板18顶部固定矩形块19,框架5顶部开设矩形槽20,两个矩形块19在矩形槽20内并通过弹簧21弹性连接,当滑板17从边缘移动至中心,则会逐步驱动两个弧板18向外扩张,进而使得框架5内的两个吸水海绵4向切片刀2切面靠近,始终紧密地接触切片刀2的切面,同时降低对吸水海绵4的更换频率;
54.其中,弹簧21的弹性作用力作用于两个弧板18,使得两个弧板18始终具有相互靠近的趋势。
55.工作原理:液压缸3驱动切片刀2反复移动并对药材实施切制,在切片刀2两侧切面固定放置两个吸水海绵4,且吸水海绵4的一侧与切片刀2的切面相平齐,从而使得切片刀2反复移动的过程中不断地与其两侧吸水海绵4滑动式接触,与此同时吸水海绵4可以擦拭以及吸附切片刀2切面上的粉尘以及汁水,保持切片刀2切面的洁净;
56.可以对吸水海绵4的侧面变形,向外弯曲形成一个或者多个弧形外凸13,更加紧密地与切片刀2切面接触,更好地对切面上的粉尘以及汁水进行吸附式清理;
57.还可以采用在框架5内设置可扩张的结构,如上述中可充放气的气囊14或者可向外移动的弧板18,可以对吸水海绵4施加向外的挤压力,从而使得吸水海绵4向切片刀3切面靠近,更好地对切面上的粉尘以及汁水进行吸附式清理。
58.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种中药材加工切片机,其特征在于,包括:切片刀(2),具有两个切面;吸水海绵(4),相对固定分布在所述切片刀(2)的两侧,并与其切面接触;通过动力设备驱动所述切片刀(2),使其往复移动的轨迹在两侧所述吸水海绵(4)之间,使其切面与所述吸水海绵(4)滑动式接触。2.根据权利要求1所述的一种中药材加工切片机,其特征在于,所述切片机还包括:支架(1),用于与所述动力设备以及所述吸水海绵(4)相连接;中空结构的框架(5),其一侧与所述支架(1)固定连接,并用于放置对应的所述吸水海绵(4);其中,所述框架(5)的分布与所述吸水海绵(4)的分布相同。3.根据权利要求2所述的一种中药材加工切片机,其特征在于,所述框架(5)包括:缺口(6),设置在所述框架(5)的一侧;可拆卸的卡板(7),设置在该缺口(6)处,当所述卡板(7)卡合在所述缺口(6)处时,则所述框架(5)形状完整。4.根据权利要求3所述的一种中药材加工切片机,其特征在于,所述框架(5)固定有具有槽口的第一卡块(8),所述卡板(7)固定有与所述槽口适配的第二卡块(10),通过第二卡块(10)卡合在所述槽口处,则所述卡板(7)卡合在所述缺口(6)处。5.根据权利要求4所述的一种中药材加工切片机,其特征在于,所述框架(5)还包括:采用电加热方式的电热板,所述电热板与所述框架(5)底部固定连接,其一侧与所述吸水海绵(4)一侧直接接触;气孔(12),设置在所述框架(5)顶部,其一端与所述吸水海绵(4)另一侧对应。6.根据权利要求5所述的一种中药材加工切片机,其特征在于,所述吸水海绵(4)与所述切片刀(2)对应的侧面向外弯曲,形成一个或者多个弧形外凸(13)。7.根据权利要求6所述的一种中药材加工切片机,其特征在于,所述框架(5)内设置可充放气的气囊(14),在所述框架(5)内的两个所述吸水海绵(4)分别位于所述气囊(14)的两侧。8.根据权利要求6所述的一种中药材加工切片机,其特征在于,所述框架(5)内设置两个弧板(18),所述弧板(18)具有弧面以及直面,两个所述弧板(18)之间弹性连接,通过可滑动的滑板(17)对所述弧板(18)弧面进行抵触,使得所述弧板(18)直面向外扩张并推动所述吸水海绵(4)向所述切片刀(2)靠近。9.一种对切片机中切片刀清理的方法,其特征在于,包括以下步骤:在切片刀(2)的两侧固定分布与其滑动接触的吸水海绵(4),切片刀(2)的移动轨迹在吸水海绵(4)的覆盖范围内;固定分布的吸水海绵(4)可脱离其固定方位,并放置新的吸水海绵(4)在固定方位;在固定方位的下方设置热量源以提供给吸水海绵(4)持续的热量,保持吸水海绵(4)处于欠饱和状态。

技术总结
本发明公开了一种中药材加工切片机,包括:切片刀,具有两个切面;吸水海绵,相对固定分布在所述切片刀的两侧,并与其切面接触;通过动力设备驱动所述切片刀,使其往复移动的轨迹在两侧所述吸水海绵之间,使其切面与所述吸水海绵滑动式接触。本发明采用可以贴合切片刀两侧切面的吸水海绵位于切片刀的两侧,当切片刀上下快速移动时,吸水海绵与切面滑动式接触,并快速吸附切面上的汁水以及粉尘,克服了切片刀切制不同药材时其切面附带粉尘或者汁水不易清理的问题,进而达到了清理便捷以及保持切片刀切制效率的效果。持切片刀切制效率的效果。持切片刀切制效率的效果。


技术研发人员:何志娟 王海燕 魏思恩 韩耀强 李卓
受保护的技术使用者:甘肃省药品监督管理局审核查验中心(甘肃省疫苗检查中心)
技术研发日:2023.07.06
技术公布日:2023/9/22
版权声明

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