电力管切割机的制作方法

1.本发明涉及电力管切割技术领域，具体为一种电力管切割机。


背景技术：

2.电力管是采用pe(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能和良好的电气绝缘性，其机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，而且还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等，广泛应用于电力管道施工，电力管在施工过程中需要使用切割机将其切割成合适长度。然后传统的切割机不便于切割位置的调节，使用便利性差。
3.公布号为cn 111452123 a的专利文献公开了一种电力管切割机，其结构包括动力机、切割片、旋转杆、固定柱、底座，动力机固定在切割片右侧，切割片固定在旋转杆上，旋转杆连接在底座上，固定柱设有放置槽、固定机构、旋转把手，放置槽位于固定机构内侧，旋转把手固定在固定机构上，固定机构为环形形状，且放置槽位于其内部，通过螺纹环的旋转，使得螺纹环向左移动，继而螺纹环在移动过程中连接块向上移动，使得固定块对放置槽内的电力管进行固定，对弹簧杆进行压缩，使得连接块所处的环形具有收缩的空间，弹性块上存在软性条纹，使得弹性块的摩擦力增大大，通过弹性块摩擦力大的特点能更有效的对电力管进行固定，且不会因为材质问题对电力管造成损伤。但是，其无法解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电力管切割机，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力管切割机包括底座，所述底座底面固定设置有支撑机构，所述底座顶面固定设置有调节机构，所述调节机构顶面固定设置有切割机构；
6.所述支撑机构包括支撑部和移动部，支撑部底面和移动部顶面固定连接；
7.支撑部包括支撑腿，所述底座左右端底面分别和两个支撑腿顶面固定连接；
8.所述调节机构包括调节部和动力部，动力部侧面和调节部侧面固定连接；
9.动力部包括电机a，所述电机a右侧面和底座左侧面固定连接；
10.所述切割机构包括切割部和保护部，切割部顶面和保护部底面固定连接；
11.切割部包括支撑臂，所述支撑臂顶面铰接设置有保护壳。
12.进一步的，两个所述支撑腿前后端内侧面分别固定设置有两个支撑架，所述支撑腿前后端底面分别设置有两个螺纹头，两个所述螺纹头顶端面分别贯穿支撑架底面延伸至支撑架内部，螺纹头使得万向轮方便安装。
13.进一步的，两个所述螺纹头表面和支撑架内壁螺纹连接，所述螺纹头底面固定设置有万向轮，所述万向轮内壁固定设置有驻车杆，所述万向轮数量为四个且均匀分布在两个支撑腿底面，万向轮使得装置可以移动。
14.进一步的，所述电机a输出杆右端面贯穿底座左侧面延伸至底座内部，所述电机a
输出杆右端面固定设置有螺纹杆a，所述螺纹杆a右端表面和底座内壁由轴承转动连接，所述底座前端内部设置有螺纹杆b，电机a提供切割机构左右移动的动力。
15.进一步的，所述螺纹杆b左右端表面分别和底座内壁由两个轴承转动连接，所述螺纹杆a右端表面固定套设有大齿轮，所述螺纹杆b右端表面固定套设有小齿轮，所述大齿轮侧面和小齿轮侧面啮合连接，大齿轮和小齿轮提供传动力。
16.进一步的，所述螺纹杆b表面螺纹套设有装置块，所述装置块侧面和底座内壁摩擦滑动连接，所述装置块内部底面固定设置有电机b，所述电机b输出杆顶端面固定设置有主动杆，所述主动杆顶端表面和装置块内壁由轴承转动连接，电机b提供切割刀旋转的动力。
17.进一步的，所述螺纹杆a表面螺纹套设有移动块，所述移动块侧面和底座内壁摩擦滑动连接，所述移动块顶面设置有从动杆，所述从动杆底面和移动块顶面由轴承座转动连接，从动杆连接切割机构。
18.进一步的，所述从动杆和主动杆表面分别固定套设有两个皮带轮，两个所述皮带轮表面缠绕设置有皮带，两个所述皮带轮由皮带传动连接，所述从动杆顶面固定设置有u型装置块，皮带轮和皮带提供传动力。
19.进一步的，所述u型装置块内部设置有转动杆，所述转动杆前后端表面分别和u型装置块内壁由轴承转动连接，所述转动杆正面固定设置有转把，所述转动杆表面和支撑臂内壁固定连接，转把使得支撑臂可以角度偏折。
20.进一步的，所述支撑臂正面固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出杆背端面贯穿支撑臂正面延伸至支撑臂内部，所述伺服电机输出杆背端面固定设置有连接杆，所述连接杆表面固定套设有切割刀。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电力管切割机通过设置有调节机构，通过设置有电机a和螺纹杆a的配合工作，使得整个切割机构可以进行左右位置移动，从而方便在现实切割工作时，可以快速对应位置调节，从而实现快速切割工作，操作简单快捷，省时省力省人工；通过设置有电机b和主动杆的配合工作，使得从动杆可以带动切割机构可以进行三百六十度旋转，从而方便在现实切割工作时，可以快速对应位置调节，从而实现快速切割工作，操作简单快捷，省时省力省人工，适用范围更广；通过设置有大齿轮和小齿轮的配合工作，使得只需要一个电机a的动力，即可完成螺纹杆a和螺纹杆b进行同时转动，一方面节省了装置制作的成本，另一方面使得在工作期间节约了资源，使得装置使用成本降低；通过设置有皮带轮和皮带的配合工作，使得只需要一个电机b的动力，即可完成主动杆和从动杆进行同时转动，一方面节省了装置制作的成本，另一方面使得在工作期间节约了资源，使得装置使用成本降低；通过设置有支撑机构，通过设置有万向轮和驻车杆的配合工作，使得在进行切割工作时，可以使得底座移动，从而方便快速的移动至加工地点，操作简单高效，使得不需要人为搬运装置移动，且在工作时可以通过驻车杆对万向轮进行固定，使其工作时不会出现位置偏移；通过设置有切割机构，通过设置有转把和转动杆的配合工作，使得在进行切割工作时，可以通过转动转把对支撑臂进行角度旋转，从而根据不同尺寸的电力机械切割位置，进行对应调节切割，操作方便，提高了工作效率，适用范围广；通过设置有伺服电机和连接杆的配合工作，使得切割刀可以进行转动切割，从而快速对需要进行切割的电力机械进行切割，操作高效简洁，且通过保护壳的配合工作，使得切割刀不容易对工作人员造成损害，安全性更高。
附图说明
22.图1为本发明正面结构立体示意图；
23.图2为本发明左视结构立体剖视示意图；
24.图3为本发明背面结构立体示意图；
25.图4为本发明正面结构立体剖视示意图；
26.图5为本发明图2中a区结构立体放大示意图。
27.图中：1底座、2支撑机构、201支撑腿、202支撑架、203螺纹头、204万向轮、205驻车杆、3调节机构、301电机a、302螺纹杆a、303大齿轮、304螺纹杆b、305小齿轮、306装置块、307电机b、308主动杆、309移动块、310从动杆、311皮带轮、312皮带、4切割机构、401u型装置块、402转动杆、403转把、404支撑臂、405伺服电机、406连接杆、407切割刀、408保护壳。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一
30.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种电力管切割机包括底座1，底座1底面固定设置有支撑机构2，底座1顶面固定设置有调节机构3，调节机构3顶面固定设置有切割机构4；支撑机构2包括支撑部和移动部，支撑部底面和移动部顶面固定连接；支撑部包括支撑腿201，底座1左右端底面分别和两个支撑腿201顶面固定连接，调节机构3包括调节部和动力部，动力部侧面和调节部侧面固定连接；动力部包括电机a301，电机a301右侧面和底座1左侧面固定连接，两个支撑腿201前后端内侧面分别固定设置有两个支撑架202，支撑腿201前后端底面分别设置有两个螺纹头203，两个螺纹头203顶端面分别贯穿支撑架202底面延伸至支撑架202内部，两个螺纹头203表面和支撑架202内壁螺纹连接，螺纹头203底面固定设置有万向轮204，万向轮204内壁固定设置有驻车杆205，万向轮204数量为四个且均匀分布在两个支撑腿201底面，电机a301输出杆右端面贯穿底座1左侧面延伸至底座1内部，电机a301输出杆右端面固定设置有螺纹杆a302，螺纹杆a302右端表面和底座1内壁由轴承转动连接，底座1前端内部设置有螺纹杆b304，螺纹杆b304左右端表面分别和底座1内壁由两个轴承转动连接，螺纹杆a302右端表面固定套设有大齿轮303，螺纹杆b304右端表面固定套设有小齿轮305，大齿轮303侧面和小齿轮305侧面啮合连接，螺纹杆b304表面螺纹套设有装置块306，装置块306侧面和底座1内壁摩擦滑动连接，装置块306内部底面固定设置有电机b307，电机b307输出杆顶端面固定设置有主动杆308，主动杆308顶端表面和装置块306内壁由轴承转动连接，螺纹杆a303表面螺纹套设有移动块309，移动块309侧面和底座1内壁摩擦滑动连接，移动块309顶面设置有从动杆310，从动杆310底面和移动块309顶面由轴承座转动连接。
31.进一步的，该电力管切割机通过设置有调节机构3，通过设置有电机a301和螺纹杆a302的配合工作，使得整个切割机构4可以进行左右位置移动，从而方便在现实切割工作时，可以快速对应位置调节，从而实现快速切割工作，操作简单快捷，省时省力省人工；通过
设置有电机b307和主动杆308的配合工作，使得从动杆310可以带动切割机构4可以进行三百六十度旋转，从而方便在现实切割工作时，可以快速对应位置调节，从而实现快速切割工作，操作简单快捷，省时省力省人工，适用范围更广；通过设置有大齿轮303和小齿轮305的配合工作，使得只需要一个电机a301的动力，即可完成螺纹杆a302和螺纹杆b304进行同时转动，一方面节省了装置制作的成本，另一方面使得在工作期间节约了资源，使得装置使用成本降低；通过设置有皮带轮311和皮带312的配合工作，使得只需要一个电机b307的动力，即可完成主动杆308和从动杆310进行同时转动，一方面节省了装置制作的成本，另一方面使得在工作期间节约了资源，使得装置使用成本降低；通过设置有支撑机构2，通过设置有万向轮204和驻车杆205的配合工作，使得在进行切割工作时，可以使得底座1移动，从而方便快速的移动至加工地点，操作简单高效，使得不需要人为搬运装置移动，且在工作时可以通过驻车杆205对万向轮204进行固定，使其工作时不会出现位置偏移。
32.实施例二
33.请参阅图1-图5，在实施例一的基础上：切割机构4包括切割部和保护部，切割部顶面和保护部底面固定连接；切割部包括支撑臂404，支撑臂404顶面铰接设置有保护壳408，从动杆310和主动杆308表面分别固定套设有两个皮带轮311，两个皮带轮311表面缠绕设置有皮带312，两个皮带轮311由皮带312传动连接，从动杆310顶面固定设置有u型装置块401，u型装置块401内部设置有转动杆402，转动杆402前后端表面分别和u型装置块401内壁由轴承转动连接，转动杆402正面固定设置有转把403，转动杆402表面和支撑臂404内壁固定连接，支撑臂404正面固定设置有伺服电机405，伺服电机405输出杆背端面贯穿支撑臂404正面延伸至支撑臂404内部，伺服电机405输出杆背端面固定设置有连接杆406，连接杆406表面固定套设有切割刀407。
34.进一步的，通过设置有切割机构4，通过设置有转把403和转动杆402的配合工作，使得在进行切割工作时，可以通过转动转把403对支撑臂404进行角度旋转，从而根据不同尺寸的电力机械切割位置，进行对应调节切割，操作方便，提高了工作效率，适用范围广；通过设置有伺服电机405和连接杆406的配合工作，使得切割刀407可以进行转动切割，从而快速对需要进行切割的电力机械进行切割，操作高效简洁，且通过保护壳408的配合工作，使得切割刀407不容易对工作人员造成损害，安全性更高。
35.使用时，首先将四个螺纹头203和支撑腿201内部的螺纹孔对应拧紧，将万向轮204安装在支撑腿201上方，通过万向轮204将底座1移动至切割位置，打开驻车杆205使得装置固定，根据现实切割需求，启动电机a301，使得螺纹杆a302进行转动，通过大齿轮303和小齿轮305的传动作用，使得螺纹杆b304进行转动，从而使得移动块309带动切割刀407进行左右位置移动，启动电机b307，使得主动杆308进行转动，通过两个皮带轮311和皮带312的传动作用，使得从动杆310转动同时带动切割刀407三百六十度旋转，打开保护壳408，转动转把403，使得连接杆406转动，带动切割刀407进行角度偏折旋转，启动伺服电机405，使得连接杆406进行转动，从而带动切割刀407进行旋转切割。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种电力管切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底面固定设置有支撑机构(2)，所述底座(1)顶面固定设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)顶面固定设置有切割机构(4)；所述支撑机构(2)包括支撑部和移动部，支撑部底面和移动部顶面固定连接；支撑部包括支撑腿(201)，所述底座(1)左右端底面分别和两个支撑腿(201)顶面固定连接；所述调节机构(3)包括调节部和动力部，动力部侧面和调节部侧面固定连接；动力部包括电机a(301)，所述电机a(301)右侧面和底座(1)左侧面固定连接；所述切割机构(4)包括切割部和保护部，切割部顶面和保护部底面固定连接；切割部包括支撑臂(404)，所述支撑臂(404)顶面铰接设置有保护壳(408)。2.根据权利要求1所述的电力管切割机，其特征在于：两个所述支撑腿(201)前后端内侧面分别固定设置有两个支撑架(202)，所述支撑腿(201)前后端底面分别设置有两个螺纹头(203)，两个所述螺纹头(203)顶端面分别贯穿支撑架(202)底面延伸至支撑架(202)内部。3.根据权利要求2所述的电力管切割机，其特征在于：两个所述螺纹头(203)表面和支撑架(202)内壁螺纹连接，所述螺纹头(203)底面固定设置有万向轮(204)，所述万向轮(204)内壁固定设置有驻车杆(205)，所述万向轮(204)数量为四个且均匀分布在两个支撑腿(201)底面。4.根据权利要求1所述的电力管切割机，其特征在于：所述电机a(301)输出杆右端面贯穿底座(1)左侧面延伸至底座(1)内部，所述电机a(301)输出杆右端面固定设置有螺纹杆a(302)，所述螺纹杆a(302)右端表面和底座(1)内壁由轴承转动连接，所述底座(1)前端内部设置有螺纹杆b(304)。5.根据权利要求4所述的电力管切割机，其特征在于：所述螺纹杆b(304)左右端表面分别和底座(1)内壁由两个轴承转动连接，所述螺纹杆a(302)右端表面固定套设有大齿轮(303)，所述螺纹杆b(304)右端表面固定套设有小齿轮(305)，所述大齿轮(303)侧面和小齿轮(305)侧面啮合连接。6.根据权利要求5所述的电力管切割机，其特征在于：所述螺纹杆b(304)表面螺纹套设有装置块(306)，所述装置块(306)侧面和底座(1)内壁摩擦滑动连接，所述装置块(306)内部底面固定设置有电机b(307)，所述电机b(307)输出杆顶端面固定设置有主动杆(308)，所述主动杆(308)顶端表面和装置块(306)内壁由轴承转动连接。7.根据权利要求6所述的电力管切割机，其特征在于：所述螺纹杆a(303)表面螺纹套设有移动块(309)，所述移动块(309)侧面和底座(1)内壁摩擦滑动连接，所述移动块(309)顶面设置有从动杆(310)，所述从动杆(310)底面和移动块(309)顶面由轴承座转动连接。8.根据权利要求7所述的电力管切割机，其特征在于：所述从动杆(310)和主动杆(308)表面分别固定套设有两个皮带轮(311)，两个所述皮带轮(311)表面缠绕设置有皮带(312)，两个所述皮带轮(311)由皮带(312)传动连接，所述从动杆(310)顶面固定设置有u型装置块(401)。9.根据权利要求8所述的电力管切割机，其特征在于：所述u型装置块(401)内部设置有转动杆(402)，所述转动杆(402)前后端表面分别和u型装置块(401)内壁由轴承转动连接，
所述转动杆(402)正面固定设置有转把(403)，所述转动杆(402)表面和支撑臂(404)内壁固定连接。10.根据权利要求9所述的电力管切割机，其特征在于：所述支撑臂(404)正面固定设置有伺服电机(405)，所述伺服电机(405)输出杆背端面贯穿支撑臂(404)正面延伸至支撑臂(404)内部，所述伺服电机(405)输出杆背端面固定设置有连接杆(406)，所述连接杆(406)表面固定套设有切割刀(407)。

技术总结
本发明公开了一种电力管切割机，属于机械加工技术领域，其包括底座，所述底座底面固定设置有支撑机构，所述底座顶面固定设置有调节机构，所述调节机构顶面固定设置有切割机构；所述支撑机构包括支撑部和移动部，支撑部底面和移动部顶面固定连接；支撑部包括支撑腿，所述底座左右端底面分别和两个支撑腿顶面固定连接；所述调节机构包括调节部和动力部，动力部侧面和调节部侧面固定连接。该电力管切割机通过设置有调节机构，通过设置有电机A和螺纹杆A的配合工作，使得整个切割机构可以进行左右位置移动，从而方便在现实切割工作时，可以快速对应位置调节，从而实现快速切割工作，省时省力省人工。时省力省人工。时省力省人工。


技术研发人员：贾晓丽 罗鹏 王子博 闫旺 王飞 何杨柳 罗炎 张蓓 段誉 郑松博 张羽
受保护的技术使用者：国网河南省电力公司西峡县供电公司
技术研发日：2023.07.28
技术公布日：2023/9/22