一种汽车轮毂镜面抛光机的制作方法

1.本发明涉及一种汽车轮毂抛光机，尤其涉及一种汽车轮毂镜面抛光机。


背景技术：

2.汽车轮毂是车轮中心安装车轴的部位，也就是人们常说的“轮圈”或“钢圈”，轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分。汽车轮毂的抛光分为粗抛、镜面精抛等工序，这样可以增强切削力，有效去除表面的粗糙度，达到足够的光泽度，使汽车轮毂达到跟镜子一样锃亮。
3.但现有技术中对汽车轮毂进行打磨抛光的装置，仅是单一地让汽车轮毂与陶瓷粒接触，汽车轮毂与陶瓷粒之间的摩擦不够充分，使得抛光打磨的过程中耗时较长，同时对于抛光打磨后的汽车轮毂，通常需要采用人工清洗工序，费时且费力，无法及时地对汽车轮毂进行冲洗，汽车轮毂表面容易附着污渍，使得抛光打磨效果不够好。


技术实现要素：

4.本发明旨在针对上述缺陷，提供一种能够使得陶瓷粒与汽车轮毂更充分且更紧密地接触摩擦，便于提高抛光打磨的效果，还能够充分地对汽车轮毂表面进行冲洗的汽车轮毂镜面抛光机。
5.本发明的技术实施方案为：一种汽车轮毂镜面抛光机，包括有底架、抛光料桶、固定连杆、一号电机、转动块、自动打磨组件和抖动组件，底架上部放置有抛光料桶，底架上部固定连接有固定连杆，固定连杆顶部固定连接有一号电机，固定连杆顶部下侧面转动式连接有转动块，一号电机的输出轴穿过固定连杆和转动块，固定连杆上设有自动打磨组件，自动打磨组件上设有抖动组件。
6.更为优选的是，自动打磨组件包括有双向螺纹杆、压缩弹簧和导向支撑杆，一号电机的输出轴上滑动式连接有双向螺纹杆，转动块与双向螺纹杆之间连接有压缩弹簧，固定连杆中部固定连接有导向支撑杆，导向支撑杆远离固定连杆的一端设有球形凸起，固定连杆的球形凸起与双向螺纹杆上的螺纹接触。
7.更为优选的是，抖动组件包括有固定凸杆、旋块、波浪形导向架和限位架，双向螺纹杆底端滑动式连接有固定凸杆，固定凸杆底端通过螺纹连接有旋块，固定凸杆上部固定连接有波浪形导向架，双向螺纹杆顶端转动式连接有限位架，限位架穿过导向支撑杆，限位架底端与波浪形导向架滑动式连接。
8.更为优选的是，还包括有推料组件，旋块上设有推料组件，推料组件包括有多边支撑架、传动杆、推板和扭力弹簧，旋块底端固定连接有多边支撑架，多边支撑架下部转动式连接有三个传动杆，每一个传动杆底端都固定连接有推板，每一个传动杆与多边支撑架之间都连接有扭力弹簧。
9.更为优选的是，还包括有冲洗组件，抛光料桶上设有冲洗组件，冲洗组件包括有环形架、注水口、摆动杆和导向板，抛光料桶顶部转动式连接有环形架，环形架上固定连接有
四个注水口，环形架上固定连接有摆动杆，限位架上部固定连接有导向板，导向板上开有移动槽，摆动杆顶端与导向板的移动槽滑动式连接。
10.更为优选的是，还包括有搅动组件，抛光料桶上设有搅动组件，搅动组件包括有二号电机和送料螺旋板，抛光料桶底部固定连接有二号电机，二号电机的输出轴上固定连接有送料螺旋板。
11.更为优选的是，还包括有挤压组件，抛光料桶上设有挤压组件，挤压组件包括有挤压板、螺纹转杆和旋钮，抛光料桶远离固定连杆的一侧中部滑动式连接有三个挤压板，每一个挤压板远离抛光料桶的一端都转动式连接有螺纹转杆，每一个螺纹转杆都与抛光料桶通过螺纹连接，每一个螺纹转杆远离抛光料桶的一端都固定连接有旋钮。
12.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、通过固定凸杆向下移动带动汽车轮毂向下移动，汽车轮毂向下移动会与抛光料桶中的陶瓷粒接触，再通过固定凸杆上下往复移动带动汽车轮毂上下往复移动，从而抛光料桶中陶瓷粒能够不断地摩擦汽车轮毂，以便于对汽车轮毂进行快速地抛光打磨。
13.2、通过旋块向下移动带动多边支撑架向下移动，多边支撑架向下移动带动传动杆向下移动，传动杆向下移动带动推板向下移动，当旋块向上移动会带动多边支撑架向上移动，多边支撑架向上移动带动传动杆向上移动，传动杆向上移动带动推板向上移动，依此上下往复，从而推板能够快速地上下拨动抛光料桶中的陶瓷粒，使得陶瓷粒能够与汽车轮毂充分地接触，进而能够对汽车轮毂进行彻底地抛光打磨，便于提高抛光打磨的效果。
14.3、通过摆动杆沿着导向板的移动槽左右往复移动，摆动杆左右往复移动带动环形架往复摆动，环形架往复摆动带动注水口往复摆动，便于水能够充分地对汽车轮毂表面进行冲洗，避免陶瓷粒和污垢残留于汽车轮毂表面。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明冲洗组件的立体结构示意图。
17.图3为本发明自动打磨组件和抖动组件的立体结构示意图。
18.图4为本发明推料组件、搅动组件和挤压组件的剖视立体结构示意图。
19.图5为本发明图4中a的放大立体结构示意图。
20.图6为本发明挤压组件的立剖视体结构示意图。
21.图7为本发明图6中b的放大立体结构示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：1、底架，2、抛光料桶，3、固定连杆，4、一号电机，5、转动块，61、双向螺纹杆，62、压缩弹簧，63、导向支撑杆，71、固定凸杆，72、旋块，73、波浪形导向架，74、限位架，81、多边支撑架，82、传动杆，83、推板，84、扭力弹簧，91、环形架，92、注水口，93、摆动杆，94、导向板，101、二号电机，102、送料螺旋板，111、挤压板，112、螺纹转杆，113、旋钮。
具体实施方式
23.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
24.实施例1：一种汽车轮毂镜面抛光机，如图1-图7所示，包括有底架1、抛光料桶2、固定连杆3、一号电机4、转动块5、自动打磨组件和抖动组件，底架1上部放置有抛光料桶2，抛光料桶2内部为空心结构，底架1上部固定连接有固定连杆3，固定连杆3顶部固定连接有一号电机4，固定连杆3顶部下侧面转动式连接有转动块5，一号电机4的输出轴穿过固定连杆3和转动块5，固定连杆3上设有自动打磨组件，自动打磨组件上设有抖动组件。
25.自动打磨组件包括有双向螺纹杆61、压缩弹簧62和导向支撑杆63，一号电机4的输出轴上滑动式连接有双向螺纹杆61，转动块5与双向螺纹杆61之间通过挂钩连接有压缩弹簧62，固定连杆3中部固定连接有导向支撑杆63，导向支撑杆63远离固定连杆3的一端设有球形凸起，固定连杆3的球形凸起与双向螺纹杆61上的螺纹接触。
26.抖动组件包括有固定凸杆71、旋块72、波浪形导向架73和限位架74，双向螺纹杆61底端滑动式连接有固定凸杆71，固定凸杆71底端通过螺纹连接有旋块72，固定凸杆71上部固定连接有波浪形导向架73，双向螺纹杆61顶端转动式连接有限位架74，限位架74呈竖直设置，限位架74穿过导向支撑杆63，限位架74底端与波浪形导向架73滑动式连接。
27.初始时，压缩弹簧62被压缩，在实际应用中，操作员首先将陶瓷粒放置于抛光料桶2中，然后从固定凸杆71上拧开旋块72，将汽车轮毂套在固定凸杆71下部，再重新将旋块72拧在固定凸杆71上，从而将汽车轮毂固定在固定凸杆71上，然后操作员启动一号电机4，一号电机4的输出轴顺转带动双向螺纹杆61顺转，从而导向支撑杆63会推动双向螺纹杆61向下移动，压缩弹簧62被拉伸，双向螺纹杆61向下移动带动固定凸杆71和限位架74向下移动，固定凸杆71向下移动带动汽车轮毂、旋块72和波浪形导向架73向下移动，汽车轮毂向下移动会与抛光料桶2中的陶瓷粒接触，在固定凸杆71转动的同时，固定凸杆71会带动波浪形导向架73转动，波浪形导向架73转动带动限位架74上下往复移动，限位架74上下往复移动带动双向螺纹杆61上下往复移动，双向螺纹杆61上下往复移动带动固定凸杆71上下往复移动，固定凸杆71上下往复移动带动汽车轮毂和旋块72上下往复移动，从而抛光料桶2中陶瓷粒能够不断地摩擦汽车轮毂，以便于对汽车轮毂进行快速地抛光打磨，当汽车轮毂完成抛光打磨后，操作员调节一号电机4的输出轴逆转带动双向螺纹杆61逆转，从而导向支撑杆63会推动双向螺纹杆61向上移动复位，双向螺纹杆61向上移动复位带动限位架74和固定凸杆71向上移动复位，固定凸杆71向上移动复位带动旋块72、波浪形导向架73和汽车轮毂向上移动，压缩弹簧62重新被压缩，然后操作员关闭一号电机4，再次拧开旋块72，取下汽车轮毂，再重新拧紧旋块72即可。
28.实施例2：在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有推料组件，旋块72上设有推料组件，推料组件包括有多边支撑架81、传动杆82、推板83和扭力弹簧84，旋块72底端固定连接有多边支撑架81，多边支撑架81下部转动式连接有三个传动杆82，每一个传动杆82底端都固定连接有推板83，每一个推板83远离传动杆82的一端都设有斜面，每一个传动杆82与多边支撑架81之间都连接有扭力弹簧84。
29.在旋块72上下往复移动的过程中，当旋块72向下移动会带动多边支撑架81向下移动，多边支撑架81向下移动带动传动杆82向下移动，传动杆82向下移动带动推板83向下移动，推板83底部会与抛光料桶2接触，然后传动杆82继续向下移动，推板83不再继续向下移动，传动杆82就会与抛光料桶2接触，抛光料桶2会挤压传动杆82向上摆动，扭力弹簧84被扭紧，传动杆82向上摆动带动推板83向上摆动，当旋块72向上移动会带动多边支撑架81向上
移动，多边支撑架81向上移动带动传动杆82向上移动，传动杆82向上移动带动推板83向上移动，传动杆82和推板83不再与抛光料桶2接触，扭力弹簧84复位并带动传动杆82和推板83向下摆动复位，依此上下往复，从而推板83能够快速地上下拨动抛光料桶2中的陶瓷粒，使得陶瓷粒能够与汽车轮毂充分地接触，进而能够对汽车轮毂进行彻底地抛光打磨，便于提高抛光打磨的效果。
30.实施例3：在实施例2的基础之上，如图1-图3所示，还包括有冲洗组件，抛光料桶2上设有冲洗组件，冲洗组件包括有环形架91、注水口92、摆动杆93和导向板94，抛光料桶2顶部转动式连接有环形架91，环形架91上固定连接有四个注水口92，四个注水口92都呈均匀间隔设置，环形架91上固定连接有摆动杆93，限位架74上部固定连接有导向板94，导向板94上开有移动槽，摆动杆93顶端与导向板94的移动槽滑动式连接。
31.抛光打磨前，限位架74向下移动时会带动导向板94向下移动，当汽车轮毂完成抛光打磨并且汽车轮毂向上移动时，操作员将四个注水口92通水，然后限位架74向上移动复位时会带动导向板94向上移动复位，从而摆动杆93会沿着导向板94的移动槽左右往复移动，摆动杆93左右往复移动带动环形架91往复摆动，环形架91往复摆动带动注水口92往复摆动，便于水能够充分地对汽车轮毂表面进行冲洗，避免陶瓷粒和污垢残留于汽车轮毂表面。
32.实施例4：在实施例3的基础之上，如图4所示，还包括有搅动组件，抛光料桶2上设有搅动组件，搅动组件包括有二号电机101和送料螺旋板102，抛光料桶2底部固定连接有二号电机101，二号电机101的输出轴上固定连接有送料螺旋板102，多边支撑架81位于送料螺旋板102的上方。
33.在固定凸杆71向下移动带动汽车轮毂向下移动至抛光料桶2中时，操作员启动二号电机101，二号电机101的输出轴转动带动送料螺旋板102转动，送料螺旋板102转动能够搅动抛光料桶2内的陶瓷粒，从而使得陶瓷粒能够与汽车轮毂更加充分地接触，便于进一步对汽车轮毂进行更彻底地抛光打磨，进一步提高抛光打磨的效果，然后当汽车轮毂完成抛光打磨，操作员公关闭二号电机101即可。
34.实施例5：在实施例4的基础之上，如图4和图6所示，还包括有挤压组件，抛光料桶2上设有挤压组件，挤压组件包括有挤压板111、螺纹转杆112和旋钮113，抛光料桶2远离固定连杆3的一侧中部滑动式连接有三个挤压板111，每一个挤压板111都呈水平设置，每一个挤压板111远离抛光料桶2的一端都转动式连接有螺纹转杆112，每一个螺纹转杆112都与抛光料桶2通过螺纹连接，每一个螺纹转杆112远离抛光料桶2的一端都固定连接有旋钮113。
35.在固定凸杆71向下移动带动汽车轮毂向下移动至抛光料桶2中时，操作员转动旋钮113，旋钮113转动带动螺纹转杆112转动，螺纹转杆112转动的同时会向靠近汽车轮毂的方向移动带动，螺纹转杆112向靠近汽车轮毂的方向移动带动挤压板111向靠近汽车轮毂的方向移动，从而挤压板111能够挤压陶瓷粒，使得汽车轮毂与陶瓷粒之间的接触更紧密，能够更进一步提高抛光打磨的效果。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。

技术特征：
1.一种汽车轮毂镜面抛光机，其特征是，包括有底架(1)、抛光料桶(2)、固定连杆(3)、一号电机(4)、转动块(5)、自动打磨组件和抖动组件，底架(1)上部放置有抛光料桶(2)，底架(1)上部固定连接有固定连杆(3)，固定连杆(3)顶部固定连接有一号电机(4)，固定连杆(3)顶部下侧面转动式连接有转动块(5)，一号电机(4)的输出轴穿过固定连杆(3)和转动块(5)，固定连杆(3)上设有自动打磨组件，自动打磨组件上设有抖动组件。2.按照权利要求1所述的一种汽车轮毂镜面抛光机，其特征是，自动打磨组件包括有双向螺纹杆(61)、压缩弹簧(62)和导向支撑杆(63)，一号电机(4)的输出轴上滑动式连接有双向螺纹杆(61)，转动块(5)与双向螺纹杆(61)之间连接有压缩弹簧(62)，固定连杆(3)中部固定连接有导向支撑杆(63)，导向支撑杆(63)远离固定连杆(3)的一端设有球形凸起，固定连杆(3)的球形凸起与双向螺纹杆(61)上的螺纹接触。3.按照权利要求2所述的一种汽车轮毂镜面抛光机，其特征是，抖动组件包括有固定凸杆(71)、旋块(72)、波浪形导向架(73)和限位架(74)，双向螺纹杆(61)底端滑动式连接有固定凸杆(71)，固定凸杆(71)底端通过螺纹连接有旋块(72)，固定凸杆(71)上部固定连接有波浪形导向架(73)，双向螺纹杆(61)顶端转动式连接有限位架(74)，限位架(74)穿过导向支撑杆(63)，限位架(74)底端与波浪形导向架(73)滑动式连接。4.按照权利要求3所述的一种汽车轮毂镜面抛光机，其特征是，还包括有推料组件，旋块(72)上设有推料组件，推料组件包括有多边支撑架(81)、传动杆(82)、推板(83)和扭力弹簧(84)，旋块(72)底端固定连接有多边支撑架(81)，多边支撑架(81)下部转动式连接有三个传动杆(82)，每一个传动杆(82)底端都固定连接有推板(83)，每一个传动杆(82)与多边支撑架(81)之间都连接有扭力弹簧(84)。5.按照权利要求4所述的一种汽车轮毂镜面抛光机，其特征是，还包括有冲洗组件，抛光料桶(2)上设有冲洗组件，冲洗组件包括有环形架(91)、注水口(92)、摆动杆(93)和导向板(94)，抛光料桶(2)顶部转动式连接有环形架(91)，环形架(91)上固定连接有四个注水口(92)，环形架(91)上固定连接有摆动杆(93)，限位架(74)上部固定连接有导向板(94)，导向板(94)上开有移动槽，摆动杆(93)顶端与导向板(94)的移动槽滑动式连接。6.按照权利要求5所述的一种汽车轮毂镜面抛光机，其特征是，还包括有搅动组件，抛光料桶(2)上设有搅动组件，搅动组件包括有二号电机(101)和送料螺旋板(102)，抛光料桶(2)底部固定连接有二号电机(101)，二号电机(101)的输出轴上固定连接有送料螺旋板(102)。7.按照权利要求6所述的一种汽车轮毂镜面抛光机，其特征是，还包括有挤压组件，抛光料桶(2)上设有挤压组件，挤压组件包括有挤压板(111)、螺纹转杆(112)和旋钮(113)，抛光料桶(2)远离固定连杆(3)的一侧中部滑动式连接有三个挤压板(111)，每一个挤压板(111)远离抛光料桶(2)的一端都转动式连接有螺纹转杆(112)，每一个螺纹转杆(112)都与抛光料桶(2)通过螺纹连接，每一个螺纹转杆(112)远离抛光料桶(2)的一端都固定连接有旋钮(113)。

技术总结
本发明涉及一种汽车轮毂抛光机，尤其涉及一种汽车轮毂镜面抛光机。本发明提供一种能够使得陶瓷粒与汽车轮毂更充分且更紧密地接触摩擦，便于提高抛光打磨的效果，还能够充分地对汽车轮毂表面进行冲洗的汽车轮毂镜面抛光机。一种汽车轮毂镜面抛光机，包括有底架、抛光料桶、固定连杆和一号电机等；底架上部放置有抛光料桶，底架上部固定连接有固定连杆，固定连杆顶部固定连接有一号电机。通过固定凸杆上下往复移动带动汽车轮毂上下往复移动，从而抛光料桶中陶瓷粒能够不断地摩擦汽车轮毂，以便于对汽车轮毂进行快速地抛光打磨。于对汽车轮毂进行快速地抛光打磨。于对汽车轮毂进行快速地抛光打磨。


技术研发人员：游文良
受保护的技术使用者：游文良
技术研发日：2023.08.02
技术公布日：2023/9/22