定影模块及图像形成装置的制作方法

未命名 09-24 阅读:52 评论:0


1.本发明涉及成像技术领域,尤其涉及一种定影模块及图像形成装置。


背景技术:

2.图像形成装置脱胎于80年代末的激光照排技术,流行于90年代中期,它是将激光扫描技术和电子照相技术相结合的打印输出设备。图像形成装置包括定影模块,定影模块用于对纸张上的碳粉图像进行定影。定影模块包括一个加热辊和一个加压辊,加热辊与加压辊压力接触,形成一个夹压区,转印后的纸张进入夹压区,利用热量和压力将图像定影在纸张上。由于加热辊和加压辊压力接触,当纸张折皱或其他原因,当纸张进入加热辊和加压辊之间的夹压区时,会发生卡纸问题。
3.相关技术中,定影模块还包括框架、两个拉簧和两个操作手柄,框架上设置有可打开或关闭的后端盖,加热辊和加压辊安装在框架上,两个拉簧分别位于加热辊的两端,加热辊和加压辊的两端分别配置有一个可转动的连接板,每个拉簧连接在加热辊上的连接板和加压辊的连接板之间,两个拉簧用于使加热辊和加压辊压力接触,两个操作手柄分别与两个拉簧靠近加热辊的一端连接。当纸张在加热辊和加压辊之间发生卡纸时,先打开后端盖,然后通过左手转动一个操作手柄,使得对应的拉簧拉伸,通过右手转动另一个操作手柄,使得对应的拉簧拉伸,两个拉簧被拉伸过程中,加热辊和加压辊之间的压力解除,从而可以取出卡纸。
4.然而,当纸张在加热辊和加压辊之间发生卡纸时,需要使用双手操作,会出现操作不便的问题。


技术实现要素:

5.本发明实施例提供一种定影模块及图像形成装置,以解决当纸张在加热辊和加压辊之间发生卡纸时,需要使用双手操作,会出现操作不便的问题。
6.一方面,本发明实施例提供一种定影模块,安装在图像形成装置的装置主体上,包括第一工作辊、第二工作辊、施压组件、解压组件和联动件;
7.所述第一工作辊和所述第二工作辊为工作面互相抵接并且能够夹持打印介质的一组对辊,所述施压组件对所述第一工作辊加压,将所述第一工作辊压向所述第二工作辊,所述解压组件用于解除所述施压组件对所述第一工作辊的压力,以使得所述打印介质能够从所述第一工作辊和所述第二工作辊之间被取出;
8.所述解压组件包括有操作组件和从动件,施压组件的数量为多个,所述操作组件和所述均对应地设置有所述施压组件,所述从动件通过所述联动件与所述操作组件建立联动,使得所述从动件能跟随所述操作组件运动,进而使得所有的所述施压组件对所述第一工作辊的压力都能够被解除。
9.在一种可能的实现方式中,所述操作组件包括第一操作柄和第一凸轮,所述第一操作柄用于带动所述第一凸轮转动;
10.所述从动件包括第二凸轮,所述联动件为联动轴,所述联动轴的两端分别连接所述第一凸轮和所述第二凸轮,所述第二凸轮在所述联动轴的传动下随着所述第一凸轮转动,以实现所述施压组件对所述第一工作辊的解压动作。
11.在一种可能的实现方式中,所述施压组件包括弹性件,所述弹性件的回弹力将所述第一工作辊压向所述第二工作辊,所述第一凸轮转动时将所述弹性件压缩,以解除所述弹性件施加在所述第一工作辊上的回弹力。
12.在一种可能的实现方式中,所述施压组件还包括加压片,所述弹性件的一端连接在所述加压片上,所述弹性件的回弹力通过所述加压片施加在所述第一工作辊上;
13.所述第一凸轮和所述第二凸轮均与一个所述加压片的一端相抵接,当所述第一凸轮和所述第二凸轮转动时带动对应的所述加压片移动,以使所述加压片解除对所述第一工作辊的压力。
14.在一种可能的实现方式中,还包括框架,所述第一工作辊、所述第二工作辊、所述施压组件、所述解压组件和所述联动件均安装在所述框架上;
15.所述框架上设有供所述第一工作辊安装的第一开口和供所述第二工作辊安装的第二开口,所述第一工作辊在所述第一开口内可移动,所述框架上设有安装槽,所述加压片的一端连接在所述安装槽内,所述第一工作辊抵接在所述加压片的中间。
16.在一种可能的实现方式中,所述安装槽包括进入段、引导段和卡接段,所述加压片安装到所述安装槽中时,先从所述进入段移动到所述安装槽中,再经过所述引导段移动到所述卡接段内;
17.所述进入段在所述进入段的延伸方向与所述引导段连通,所述卡接段在所述卡接段的延伸方向上与所述引导段连通,所述进入段的延伸方向垂直于所述卡接段的延伸方向,以使得所述加压片保持在所述卡接段内。
18.在一种可能的实现方式中,所述框架上还设有限位部,所述加压片上对应地设有连接部,所述限位部和所述连接部配合,用以约束所述加压片的移动轨迹。
19.在一种可能的实现方式中,所述定影模块上设有可开合的后端盖,所述第一凸轮的边缘上设置有联动把手,所述联动把手上设置有可与所述后端盖相抵接的弧形导向面,当所述后端盖关闭时,所述后端盖的内表面挤压所述弧形导向面带动所述联动把手转动,以使所述第一凸轮转动复位,并带动所述第二凸轮复位。
20.在一种可能的实现方式中,所述第一凸轮设置有第一孔,所述第二凸轮设置有第二孔,所述联动轴的轴向的两端分别设置有第一卡接头和第二卡接头,所述第一卡接头的截面形状和所述第一孔的轮廓相匹配,所述第二卡接头的截面形状和所述第二孔的轮廓相匹配,以使所述第一卡接头和所述第二卡接头分别插接在所述第一孔和所述第二孔中。
21.另一方面,本发明实施例提供一种图像形成装置包括:装置主体和如上所述的定影模块;
22.所述定影模块可拆卸地安装在所述装置主体内。
23.本发明实施例提供一种定影模块及图像形成装置,包括第一工作辊、第二工作辊、施压组件、解压组件和联动件;第一工作辊和第二工作辊为工作面互相抵接并且能够夹持打印介质的一组对辊,施压组件对第一工作辊加压,将第一工作辊压向第二工作辊,解压组件用于解除施压组件对第一工作辊的压力,以使得打印介质能够从第一工作辊和第二工作
辊之间被取出;解压组件包括有操作组件和从动件,施压组件的数量为多个,操作组件和从动件均对应地设置有施压组件,从动件通过联动件与操作组件建立联动,使得从动件能跟随操作组件运动,进而使得所有的施压组件对第一工作辊的压力都能够被解除。当打印介质在第一工作辊和第二工作辊之间发生卡纸时,由于从动件通过联动件与操作组件建立联动,单手操作即可使所有的施压组件对第一工作辊的压力都能够被解除,从而可以取出卡纸,操作方便。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明实施例提供一种定影模块的结构示意图;
26.图2为图1中的a-a的剖面示意图;
27.图3为图1中的定影模块的右视图;
28.图4为图1中的框架、操作组件和施压组件的右视图;
29.图5为图1中的定影模块的左视图;
30.图6为图1中的框架、从动件和施压组件的左视图;
31.图7为图1中的第一工作辊、第二工作辊和施压组件的结构示意图;
32.图8为本发明实施例提供的框架的结构示意图;
33.图9为图8中的b处的放大示意图;
34.图10为图1中的定影模块取纸时的结构示意图;
35.图11为图10中的定影模块的右视图;
36.图12为图10中的框架、操作组件和施压组件的右视图;
37.图13为图10中的定影模块的左视图;
38.图14为图10中的框架、从动件和施压组件的左视图;
39.图15为本发明实施例提供的操作组件的结构示意图;
40.图16为本发明实施例提供的从动件的结构示意图;
41.图17为本发明实施例提供的联动件的结构示意图;
42.图18为本发明实施例提供的解压组件和联动件的结构示意图;
43.图19为本发明实施例提供的一种图像形成装置的内部示意图。
44.附图标记说明:
45.10-框架;101-第一开口;102-第二开口;103-安装槽;1031-进入段;1032-引导段;1033-卡接段;104-限位部;11-后端盖;12-处理盒;13-取纸辊;14-纸盒;15-激光扫描单元;16-排出辊;17-转印辊;20-第一工作辊;30-第二工作辊;41-弹性件;42-加压片;421-加压主体;422-摆动轴;423-抵压板;424-连接部;51-操作组件;511-第一操作柄;512-第一凸轮;513-联动把手;5121-第一孔;52-从动件;521-第二凸轮;5211-第二孔;5131-弧形导向面;60-联动件;601-第一卡接头;602-第二卡接头。
具体实施方式
46.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
47.需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
48.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
49.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
50.参考术语“一种实施例”或“一些示例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的多个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例以及不同实施例的特征进行结合和组合。
51.相关技术中,当纸张在加热辊和加压辊之间发生卡纸时,先打开后端盖,然后通过左手转动一个操作手柄,使得对应的拉簧拉伸,通过右手转动另一个操作手柄,使得对应的拉簧拉伸,两个拉簧被拉伸过程中,加热辊和加压辊之间的压力解除,从而可以取出卡纸。然而,当纸张在加热辊和加压辊之间发生卡纸时,需要使用双手操作,会出现操作不便的问题。
52.为了解决上述问题,本发明实施例提供一种定影模块及图像形成装置,设置联动件,从动件通过联动件与操作组件建立联动,当打印介质在第一工作辊和第二工作辊之间发生卡纸时,由于从动件通过联动件与操作组件建立联动,单手操作即可使所有的施压组件对第一工作辊的压力都能够被解除,从而可以取出卡纸,操作方便。
53.下面结合具体实施例对本发明实施例提供的定影模块及图像形成装置进行详细说明。
54.如图1和图2所示,本发明实施例提供一种定影模块,安装在图像形成装置的装置主体上。定影模块包括第一工作辊20、第二工作辊30、施压组件、解压组件和联动件60;
55.第一工作辊20和第二工作辊30为工作面互相抵接并且能够夹持打印介质的一组对辊,施压组件对第一工作辊20加压,将第一工作辊20压向第二工作辊30,解压组件用于解除施压组件对第一工作辊20的压力,以使得打印介质能够从第一工作辊20和第二工作辊30之间被取出。
56.如图3至图6所示,解压组件包括有操作组件51和从动件52,施压组件的数量为多个,操作组件51和从动件52均对应地设置有施压组件,从动件52通过联动件与操作组件51建立联动,使得从动件52能跟随操作组件51运动,进而使得所有的施压组件对第一工作辊20的压力都能够被解除。
57.其中,第一工作辊20和第二工作辊30中一个工作辊为加热辊,另一个工作辊为加压辊。在本实施例中,第一工作辊20为加热辊,第二工作辊30为加压辊。
58.打印介质可以为纸张,也可以为其他打印的介质。在本实施例中,打印介质为纸张。
59.当纸张在第一工作辊20和第二工作辊30之间发生卡纸时,由于从动件52通过联动件60与操作组件51建立联动,对操作组件51单手操作即可使所有的施压组件对第一工作辊20的压力都能够被解除,从而可以取出卡纸,操作方便。
60.在一些示例中,如图3和图4所示,操作组件51包括第一操作柄511和第一凸轮512,第一操作柄511用于带动第一凸轮512转动;如图5和图6所示,从动件52包括第二凸轮521,联动件60为联动轴,联动轴的两端分别连接第一凸轮512和第二凸轮521,第二凸轮521在联动轴的传动下随着第一凸轮512转动,以实现施压组件对第一工作辊20的解压动作。
61.具体而言,当纸张在第一工作辊20和第二工作辊30之间发生卡纸时,通过单手操作第一操作柄511带动第一凸轮512转动,第一凸轮512通过联动轴带动第二凸轮521转动,从而可以实现施压组件对第一工作辊20的解压动作。
62.在一些示例中,如图2所示,施压组件包括弹性件41,弹性件41的回弹力将第一工作辊20压向第二工作辊30,第一凸轮512转动时将弹性件41压缩,以解除弹性件41施加在第一工作辊20上的回弹力。
63.其中,弹性件41可以为压簧,也可以为其他可以对第一工作辊20施加回弹力的弹性部件。
64.弹性件41的数量可以为多个。在本实施例中,弹性件41的数量为两个,两个弹性件41可以位于第一工作辊20的轴向的两端,第一凸轮512对应一个弹性件41,第二凸轮521对应一个弹性件41。如图1和图2所示,在定影模块工作状态时,两个弹性件41沿着第一方向p对第一工作辊20施加回弹力,可以使第一工作辊20压在第二工作辊30上。
65.进一步地,如图3至图6所示,施压组件还包括加压片42,弹性件41的一端连接在加压片42上,弹性件41的回弹力通过加压片42施加在第一工作辊20上;第一凸轮512和第二凸轮521均与一个加压片42的一端相抵接,当第一凸轮512和第二凸轮521转动时带动对应的加压片42移动,以使加压片42解除对第一工作辊20的压力。
66.其中,弹性件41的一端连接在加压片42上,弹性件41的另一端连接在图像形成装置的装置主体上。
67.两个加压片42靠近第一工作辊20的一侧分别与第一凸轮512和第二凸轮521的边缘相抵压。
68.加压片42的数量与弹性件41的数量相对应。在本实施例中,如图7所示,弹性件41和加压片42的数量均为两个,第一凸轮512对应一个弹性件41和一个加压片42,第二凸轮521对应一个弹性件41和一个加压片42。如图1和图2所示,在定影模块工作状态时,两个弹性件41沿着第一方向p通过对应的加压片42对第一工作辊20施加回弹力,可以使第一工作
辊20压在第二工作辊30上。
69.在一些示例中,如图3至图8所示,定影模块还包括框架10,第一工作辊20、第二工作辊30、施压组件、解压组件和联动件60均安装在框架10上。
70.框架10上设有供第一工作辊20安装的第一开口101和供第二工作辊30安装的第二开口102,第一工作辊20在第一开口101内可移动,框架10上设有安装槽103,加压片42的一端连接在安装槽103内,第一工作辊20抵接在加压片42的中间。
71.其中,框架10上设置有可转动的后端盖11,后端盖11可打开或关闭。如图10至图14所示,当后端盖11打开后,可露出第一工作辊20、第二工作辊30和操作组件51。
72.如图8和图9所示,框架10设置有两个安装槽103,两个安装槽103分别位于框架10的宽度方向上的两侧,两个加压片42可摆动地连接在两个安装槽103内。
73.如图2至图6所示,在定影模块工作状态时,两个弹性件41沿着第一方向p对各自对应的加压片42施加回弹力,两个加压片42抵压在第一工作辊20背离第二工作辊30的一侧,两个弹性件41通过对应的加压片42对第一工作辊20施加回弹力,从而可以使得第一工作辊20压在第二工作辊30上。
74.如图10至图14所示,当纸张在第一工作辊20和第二工作辊30之间发生卡纸时,先打开后端盖11,后端盖11沿着第一旋转方向-w转动,然后单手操作第一操作柄511,使得第一操作柄511沿着第二旋转方向+w转动,第一操作柄511带动第一凸轮512转动,第一凸轮512通过联动轴带动第二凸轮521转动,两个加压片42分别沿着第一凸轮512和第二凸轮521的边缘摆动,且第一凸轮512对应的加压片42向着远离第一凸轮512的转动中心的方向摆动,第二凸轮521对应的加压片42向着远离第二凸轮521的转动中心的方向摆动,两个加压片42分别压缩两个弹性件41,当两个加压片42脱离第一工作辊20时,可以解除两个弹性件41通过对应的加压片42施加在第一工作辊20上的回弹力,从而可以取出卡纸,操作方便。
75.需要说明的是,第一凸轮512对应的加压片42在解除两个弹性件41通过对应的加压片42施加在第一工作辊20上的回弹力时与第一凸轮512的转动中心的距离大于加压片42在定影模块工作状态时与第一凸轮512的转动中心的距离;第二凸轮521对应的加压片42在解除两个弹性件41通过对应的加压片42施加在第一工作辊20上的回弹力时与第二凸轮521的转动中心的距离大于加压片42在定影模块工作状态时与第二凸轮521的转动中心的距离。
76.在一些示例中,如图9所示,安装槽103包括进入段1031、引导段1032和卡接段1033,加压片42安装到安装槽103中时,先从进入段1031移动到安装槽103中,再经过引导段1032移动到卡接段1033内。
77.其中,进入段1031在进入段1031的延伸方向与引导段1032连通,卡接段1033在卡接段1033的延伸方向上与引导段1032连通,进入段1031的延伸方向垂直于卡接段1033的延伸方向,以使得加压片42保持在卡接段1033内。
78.进入段1031的延伸方向可以为第一方向p,卡接段1033的延伸方向可以为第一工作辊20的轴向。
79.进一步地,如图3和图4所示,加压片42包括加压主体421、摆动轴422和抵压板423,摆动轴422和抵压板423分别固定在加压主体421上,摆动轴422可摆动地安装在安装槽103上。
80.其中,两个加压片42的抵压板423分别与第一凸轮512和第二凸轮521的边缘相抵压。
81.摆动轴422先从进入段1031移动到安装槽103中,再经过引导段1032移动到卡接段1033内,摆动轴422可着第一旋转方向-w或第二旋转方向+w上摆动。
82.在一些示例中,如图3、图4和图9所示,框架10设有限位部104,加压片42上对应地设有连接部424,限位部104和连接部424配合,用以约束加压片42的移动轨迹。
83.在一种可选的实施方式中,限位部104可以为限位孔,连接部424可以连接臂,连接臂与加压主体421固定。框架10设有两个限位孔,两个加压片42的连接臂可摆动地分别设置在两个限位孔中,两个限位孔可以对两个连接臂在框架10的宽度方向上的两侧进行限位,从而使得两个加压片42在第一旋转方向-w或第二旋转方向+w上摆动。
84.如图10至图14所示,当纸张在第一工作辊20和第二工作辊30之间发生卡纸时,单手操作第一操作柄511,使得第一操作柄511沿着第二旋转方向+w转动,两个加压片42分别沿着第一凸轮512的边缘和第二凸轮521的边缘在第二旋转方向+w上摆动。
85.在一些示例中,如图1、图3和图15所示,定影模块上设有可开合的后端盖11,第一凸轮512的边缘上设置有联动把手513,联动把手513上设置有可与后端盖11相抵接的弧形导向面5131,当后端盖11关闭时,后端盖11的内表面挤压弧形导向面5131带动联动把手513转动,以使第一凸轮512转动复位,并带动第二凸轮521复位。如此设置,在第一工作辊20和第二工作辊30之间的卡纸取出后,可以关闭后端盖11,即可完成第一凸轮512和第二凸轮521复位,使得定影模块复位过程简单方便。
86.其中,当第一工作辊20和第二工作辊30之间的卡纸取出后,定影模块需要复位。具体而言,关闭后端盖11,后端盖11沿着第二旋转方向+w转动,后端盖11与联动把手513的弧形导向面5131抵接,并沿着弧形导向面5131挤压联动把手513,第一凸轮512和第二凸轮521沿着第一旋转方向-w转动,两个加压片42分别沿着第一凸轮512的边缘和第二凸轮521的边缘在第一旋转方向-w上摆动,当后端盖11闭合后,第一凸轮512和第二凸轮521停止转动,此时,第一凸轮512、第二凸轮521、两个加压片42均完成复位,定影模块处于工作状态。
87.第二旋转方向+w为第一旋转方向-w的反方向。
88.需要说明的是,图像形成装置的装置主体具有可打开或关闭的后盖板。当纸张在第一工作辊20和第二工作辊30之间发生卡纸时,先打开后盖板,露出定影模块,然后打开后端盖11,并单手操作第一操作柄511;当第一工作辊20和第二工作辊30之间的卡纸取出后,关闭后盖板,后盖板沿着第二旋转方向+w转动过程中,后盖板可与后端盖11抵接,并挤压后端盖11,后端盖11与联动把手513抵接,并挤压联动把手513,可以使得第一凸轮512和第二凸轮521完成复位。
89.在一些示例中,如图15和图16所示,第一凸轮512设置有第一孔5121,第二凸轮521设置有第二孔5211,联动轴的轴向的两端分别设置有第一卡接头601和第二卡接头602,第一卡接头601的截面形状和第一孔5121的轮廓相匹配,第二卡接头602的截面形状和第二孔5211的轮廓相匹配,以使第一卡接头601和第二卡接头602分别插接在第一孔5121和第二孔5211中。
90.其中,第一卡接头601在第一孔5121中不能转动,第二卡接头602在第二孔5211中不能转动。
91.进一步地,第一孔5121和第二孔5211可以均为非圆孔。
92.在一种可选的实施方式中,如图15和图16所示,第一孔5121和第二孔5211均为d型孔,如图17和图18所示,第一卡接头601的横截面形状和第二卡接头602的横截面形状均为d型,以使第一卡接头601和第二卡接头602分别插接在第一孔5121和第二孔5211中。如此设置,可以使得联动轴在第一凸轮512的第一孔5121和第二凸轮521的第二孔5211中均不能转动,从而可以使得第一凸轮512和第二凸轮521同时转动。
93.本发明实施例提供一种图像形成装置,包括装置主体和定影模块;定影模块可拆卸地安装在装置主体内。
94.其中,本实施例中的定影模块和上述任一实施例提供的定影模块的结构相同,并能带来相同或者类似的技术效果,在此不再一一赘述,具体可参照上述实施例的描述。
95.可选地,如图19所示,装置主体包括处理盒12、取纸辊13、纸盒14、激光扫描单元15、排出辊16和转印辊17。
96.其中,处理盒12的数量可以为4个,也可以为1个。在一些示例中,处理盒12的数量为4个,4个处理盒12分别对应4种打印颜色。处理盒12具体结构分别包括感光鼓、充电辊、显影辊以及用于盛放各自颜色碳粉的粉仓。
97.激光扫描单元15包括四束光路。四个处理盒12的充电辊用于分别给四个感光鼓表面充电,激光扫描单元15的四束光路分别发出激光束在感光鼓表面形成静电潜像。四个处理盒12的显影辊用于分别在感光鼓表面上显影形成各自颜色的碳粉图像。
98.碳粉图像经转印辊17转印到纸张上。取纸辊13将纸盒14中的纸逐一取出,进入搬送路径上的纸张被搬送到转印辊17处进行转印成像。转印辊17把成像后的纸张搬送到第一工作辊20和第二工作辊30的夹持区,第一工作辊20和第二工作辊30用于对纸张上的碳粉图像进行定影,第一工作辊20可以采用陶瓷加热方式,第一工作辊20和第二工作辊30将定影后的纸张搬送到排出辊16,排出辊16将纸张排出,由此完成图像打印。
99.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征:
1.一种定影模块,安装在图像形成装置的装置主体上,其特征在于,包括第一工作辊、第二工作辊、施压组件、解压组件和联动件;所述第一工作辊和所述第二工作辊为工作面互相抵接并且能够夹持打印介质的一组对辊,所述施压组件对所述第一工作辊加压,将所述第一工作辊压向所述第二工作辊,所述解压组件用于解除所述施压组件对所述第一工作辊的压力,以使得所述打印介质能够从所述第一工作辊和所述第二工作辊之间被取出;所述解压组件包括有操作组件和从动件,所述施压组件的数量为多个,所述操作组件和所述从动件均对应地设置有所述施压组件,所述从动件通过所述联动件与所述操作组件建立联动,使得所述从动件能跟随所述操作组件运动,进而使得所有的所述施压组件对所述第一工作辊的压力都能够被解除。2.根据权利要求1所述的定影模块,其特征在于,所述操作组件包括第一操作柄和第一凸轮,所述第一操作柄用于带动所述第一凸轮转动;所述从动件包括第二凸轮,所述联动件为联动轴,所述联动轴的两端分别连接所述第一凸轮和所述第二凸轮,所述第二凸轮在所述联动轴的传动下随着所述第一凸轮转动,以实现所述施压组件对所述第一工作辊的解压动作。3.根据权利要求2所述的定影模块,其特征在于,所述施压组件包括弹性件,所述弹性件的回弹力将所述第一工作辊压向所述第二工作辊,所述第一凸轮转动时将所述弹性件压缩,以解除所述弹性件施加在所述第一工作辊上的回弹力。4.根据权利要求3所述的定影模块,其特征在于,所述施压组件还包括加压片,所述弹性件的一端连接在所述加压片上,所述弹性件的回弹力通过所述加压片施加在所述第一工作辊上;所述第一凸轮和所述第二凸轮均与一个所述加压片的一端相抵接,当所述第一凸轮和所述第二凸轮转动时带动对应的所述加压片移动,以使所述加压片解除对所述第一工作辊的压力。5.根据权利要求4所述的定影模块,其特征在于,还包括框架,所述第一工作辊、所述第二工作辊、所述施压组件、所述解压组件和所述联动件均安装在所述框架上;所述框架上设有供所述第一工作辊安装的第一开口和供所述第二工作辊安装的第二开口,所述第一工作辊在所述第一开口内可移动,所述框架上设有安装槽,所述加压片的一端连接在所述安装槽内,所述第一工作辊抵接在所述加压片的中间。6.根据权利要求5所述的定影模块,其特征在于,所述安装槽包括进入段、引导段和卡接段,所述加压片安装到所述安装槽中时,先从所述进入段移动到所述安装槽中,再经过所述引导段移动到所述卡接段内;所述进入段在所述进入段的延伸方向与所述引导段连通,所述卡接段在所述卡接段的延伸方向上与所述引导段连通,所述进入段的延伸方向垂直于所述卡接段的延伸方向,以使得所述加压片保持在所述卡接段内。7.根据权利要求5所述的定影模块,其特征在于,所述框架上还设有限位部,所述加压片上对应地设有连接部,所述限位部和所述连接部配合,用以约束所述加压片的移动轨迹。8.根据权利要求2-7任一项所述的定影模块,其特征在于,所述定影模块上设有可开合的后端盖,所述第一凸轮的边缘上设置有联动把手,所述联动把手上设置有可与所述后端
盖相抵接的弧形导向面,当所述后端盖关闭时,所述后端盖的内表面挤压所述弧形导向面带动所述联动把手转动,以使所述第一凸轮转动复位,并带动所述第二凸轮复位。9.根据权利要求8所述的定影模块,其特征在于,所述第一凸轮设置有第一孔,所述第二凸轮设置有第二孔,所述联动轴的轴向的两端分别设置有第一卡接头和第二卡接头,所述第一卡接头的截面形状和所述第一孔的轮廓相匹配,所述第二卡接头的截面形状和所述第二孔的轮廓相匹配,以使所述第一卡接头和所述第二卡接头分别插接在所述第一孔和所述第二孔中。10.一种图像形成装置,其特征在于,包括:装置主体和如权利要求1-9任一项所述的定影模块;所述定影模块可拆卸地安装在所述装置主体内。

技术总结
本发明提供一种定影模块及图像形成装置,涉及成像技术领域。定影模块包括第一工作辊、第二工作辊、施压组件、解压组件和联动件;第一工作辊和第二工作辊为工作面互相抵接并且能够夹持打印介质的一组对辊,施压组件对第一工作辊加压,将第一工作辊压向第二工作辊;解压组件包括有操作组件和从动件,施压组件的数量为多个,操作组件和从动件均对应地设置有施压组件,从动件通过联动件与操作组件建立联动。当打印介质在第一工作辊和第二工作辊之间发生卡纸时,由于从动件通过联动件与操作组件建立联动,单手操作即可使所有的施压组件对第一工作辊的压力都能够被解除,从而可以取出卡纸,操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员:张宝林 王笑翀 凌朝远
受保护的技术使用者:珠海奔图电子有限公司
技术研发日:2023.06.29
技术公布日:2023/9/22
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