防卸防松一体式自锁双螺母的制作方法

1.本发明属于自锁螺母技术领域，尤其涉及一种防卸防松一体式自锁双螺母。


背景技术：

2.通常机械设备螺纹联接用的紧固件由螺栓、螺母、弹簧垫圈等构成的螺栓组件，一般情况下的螺栓依靠螺母自身防松。其中防松螺母主要有以下几种：即内置尼龙防缓环式防松螺母、内置防缓钢片式防松螺母、内置防缓圆弹簧式防松螺母、内置防缓销(球)式防松螺母、改变螺纹牙型角式防松螺母、在径向面开防缓槽式防松螺母、将螺纹冲变形以增加螺母与螺栓摩擦力矩式防松螺母等。另外，采用来自外部作用构成的联合防松组件实现螺母防松的有：加弹簧垫圈防松，加止动垫片防松，利用粘合剂防松，在螺栓、螺母连接处冲变形点防松等形式。以上防松方法，各有利弊，但在振动频率高、振动强度大、振动周期长等工况下，很难满足防松要求。
3.公开号为：cn203297282u的中国发明专利公开了一种偏心式自锁螺母，这种螺母包括上部设置有偏心凸台的下体，下部设置有偏心孔的上体，技术要点为下体偏心凸台与上体偏心孔之间，通过带锥台薄壁套筒紧密配合联接固定，从根本上解决了在振动频率高、振动强度大、振动周期长等工况下螺母防松等问题；但这种螺母在安装后拆卸较为简单，安装位置又大多是位于户外，防盗效果较差，对于铁塔、桥梁等安装场合，一经安装就无需拆卸，若采用目前可拆卸的螺母，一旦螺母被盗，容易引发安全事故。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种防卸防松一体式自锁双螺母，这种螺母在实现偏心自锁的同时还兼具防盗的功能，适用于铁塔、桥梁等安装场合。
5.有鉴于此，本发明提供一种防卸防松一体式自锁双螺母，包括：
6.主螺母，主螺母的一端设有偏心凸台；
7.止动螺母，止动螺母的一端设有偏心凹槽，偏心凹槽的内径与偏心凸台的外径相同，主螺母和止动螺母上具有同轴且内径相同的螺纹孔；
8.止动槽，止动槽开设在止动螺母螺纹孔的内壁上，止动槽的底面为一段直径小于螺纹孔内径的圆弧段；
9.钢珠，钢珠可在止动槽中活动，钢珠可部分伸出止动槽，当钢珠位于螺纹孔的远心点时，钢珠完全退入止动槽中。
10.在本技术方案中，主螺母与止动螺母在圆周方向上转动一定的角度就可以锁紧螺栓，将钢珠放入止动槽后，将防卸防松一体式自锁双螺母在螺栓上转动使钢珠朝螺纹孔的远心点移动时，防卸防松一体式自锁双螺母可以正常转动，当将防卸防松一体式自锁双螺母在螺栓上转动使钢珠朝螺纹孔的近心点移动时，钢珠会与螺栓的外螺纹接触，这样钢珠挤压螺栓外壁，防卸防松一体式自锁双螺母无法转动，从而实现防拆卸和防盗功能。
11.在上述技术方案中，进一步的，止动槽设有多个，多个止动槽沿螺纹孔周向等角度
间隔分布，多个止动槽底面的圆弧段开设方向在同一圆周方向上。
12.在上述技术方案中，进一步的，止动槽有两个，两个止动槽之间的角度为180度，每个止动槽中均设有一个钢珠。
13.在上述技术方案中，进一步的，止动槽的宽度大于钢珠的直径。
14.在上述技术方案中，进一步的，止动螺母远离主螺母的一端设有限位套，限位套的外壁与螺纹孔的内径相同，限位套的长度大于止动槽的宽度，限位套可被螺纹孔轴向上的力推出止动螺母。
15.本发明的有益效果是：
16.1.通过偏心凸台与偏心凹槽的设置，在将防卸防松一体式自锁双螺母安装到螺栓上后，将止动螺母在圆周方向上相对主螺母转动一定的角度，就能实现防卸防松一体式自锁双螺母相对螺栓自锁；通过止动槽与钢珠的设置，在防卸防松一体式自锁双螺母安装完成后就不能再拆卸，就能实现防拆卸和防盗功能，适用于铁塔、桥梁等安装场合。
17.2.通过在止动螺母上开设多个止动槽，且多个止动槽等角度间隔分布，使得钢珠在锁紧螺栓时螺栓圆周方向上的受力是均匀的，在振动环境下防卸防松一体式自锁双螺母能保持较好的防松效果。
18.3.通过限位套的设置，在防卸防松一体式自锁双螺母未与螺栓安装时，先将限位套安装在止动螺母的螺纹孔中，使限位套的外壁覆盖止动槽的槽口，将钢珠限定在止动槽中，需要将防卸防松一体式自锁双螺母于螺栓配合时，先将防卸防松一体式自锁双螺母的主螺母一端旋入螺栓中，在防卸防松一体式自锁双螺母旋入过程中螺栓的端部会与限位套接触，再继续旋入防卸防松一体式自锁双螺母，此时限位套会被推出螺纹孔，且螺栓的外壁已经替代限位套对钢珠的限位作用，保证钢珠不会从止动槽中脱出。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明拆分状态立体结构示意图。
21.图2为本发明拆分状态内部结构示意图。
22.图3为本发明中止动槽截面结构示意图。
23.图4为本发明组装状态立体结构示意图。
24.图5为本发明组装状态内部结构示意图。
25.图6为本发明中限位套结构示意图。
26.图7为本发明安装限位套状态结构示意图。
27.图中标记表示为：
28.1-主螺母、2-偏心凸台、3-止动螺母、4-偏心凹槽、5-螺纹孔、6-止动槽、7-钢珠、8-限位套。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
31.实施例1
32.如图1-图5所示，本实施例提供了一种防卸防松一体式自锁双螺母，防卸防松一体式自锁双螺母的止动和自锁功能是在与螺栓配合后才能实现的，
33.本实施例中，防卸防松一体式自锁双螺母包括：主螺母1，止动螺母3，止动槽6，钢珠7，
34.主螺母1的一端设有偏心凸台2，偏心凸台2为柱型体，主螺母1中部开设有螺纹孔5，螺纹孔5贯穿偏心凸台2，螺纹孔5的轴线与偏心凸台2的轴线不共线，请参阅图2，偏心凸台2在圆周方向上表现出不同的壁厚；
35.止动螺母3上也开设有螺纹孔5，该螺纹孔5与主螺母1上的螺纹孔5同轴且内径相同，止动螺母3的一端设有偏心凹槽4，偏心凹槽4为圆柱槽，偏心凹槽4的轴线与螺纹孔5不共线，偏心凹槽4的内径与偏心凸台2的外径相同，主螺母1与止动螺母3为可拆卸连接；
36.止动槽6开设在止动螺母3螺纹孔5的内壁上，止动槽6的底面为一段直径小于螺纹孔5内径的圆弧段，请参阅图3，止动槽6在螺纹孔5圆周方向上的一侧侧壁为圆弧面，另一侧侧壁为平面；
37.钢珠7可在止动槽6中活动，一般的，止动槽6的宽度大于钢珠7的直径，这样便于钢珠7装入止动槽6，钢珠7可部分伸出止动槽6，在防卸防松一体式自锁双螺母于螺栓配合时，钢珠7伸出止动槽6的部分会与螺栓的外壁接触，当钢珠7位于螺纹孔5的近心点时，钢珠7会挤压螺栓的外壁，当钢珠7位于螺纹孔5的远心点时，钢珠7完全退入止动槽6中，此时钢珠7不会挤压螺栓的外壁；
38.本实施例中，在防卸防松一体式自锁双螺母与螺栓配合时，先将主螺母1与止动螺母3上的螺纹孔5调节到同轴状态，再将防卸防松一体式自锁双螺母的主螺母1一端先旋入螺栓的外壁，在防卸防松一体式自锁双螺母旋入过程中钢珠7会与螺栓的外壁接触，一般默认防卸防松一体式自锁双螺母旋入螺栓的过程中，螺栓外壁是将钢珠7朝螺纹孔5的远心点推，并且钢珠7会始终位于螺纹孔5的远心点，不会干涉防卸防松一体式自锁双螺母旋到螺栓上；当防卸防松一体式自锁双螺母安装到螺栓上的合适位置时，转动主螺母1使偏心凸台2在偏心凹槽4中转动，将主螺母1上的螺纹孔5与止动螺母3上的螺纹孔5调节到不共线状
态，此时偏心凸台2较厚一侧的内壁会挤压螺栓的外壁，实现防卸防松一体式自锁双螺母与螺栓锁定，另外，若止动螺母3朝退出螺栓方向转动，会将钢珠7朝螺纹孔5的近心点推，这个过程中钢珠7会挤压螺栓的外壁，使得止动螺母3无法退出螺栓，实现防拆卸、防盗的功能。
39.实施例2
40.本实施例提供了一种防卸防松一体式自锁双螺母，除了包括上述实施例的技术方案外，还对止动槽6进行了限定；
41.本实施例中，止动槽6设有多个，多个止动槽6沿螺纹孔5周向等角度间隔分布，多个止动槽6底面的圆弧段开设方向在同一圆周方向上，每个止动槽6中均设有一个钢珠7，且若想将止动螺母3退出螺栓时，多个钢珠7会同时挤压锁紧螺栓的外壁，这样钢珠7在锁紧螺栓时螺栓圆周方向上的受力是均匀的，在振动环境下防卸防松一体式自锁双螺母能保持较好的防松效果；
42.附图中展示的是止动槽6有两个的情况，此时两个止动槽6之间的角度为180度。
43.实施例3
44.如图6-图7所示，本实施例提供了一种防卸防松一体式自锁双螺母，除了包括上述实施例的技术方案外，还在止动螺母3的螺纹孔5中增设了限位套8；
45.本实施例中，止动螺母3远离主螺母1的一端设有限位套8，限位套8的外壁与螺纹孔5的内径相同，限位套8的长度大于止动槽6的宽度，限位套8可被螺纹孔5轴向上的力推出止动螺母3；
46.限位套8与螺纹孔5可拆卸连接，由于限位套8的外壁与螺纹孔5的内径相同，这样在防卸防松一体式自锁双螺母未与螺栓配合时限位套8能稳定在螺纹孔5中，请参阅图7，限位套8位于螺纹孔5中时，能将钢珠7限制在止动槽6中；
47.由于限位套8的长度大于止动槽6的宽度，使得螺纹套的外壁可以完全覆盖住止动槽6的槽口，一般的，也可以将限位套8的长度设计成与止动槽6的槽口形成有小于钢珠7直径的间隙，这个间隙是在螺纹孔5的轴线方向上形成的；
48.限位套8可以被螺纹孔5轴向上的力推出止动螺母3，使得在防卸防松一体式自锁双螺母于螺栓配合时，正常将防卸防松一体式自锁双螺母旋入螺栓，螺栓的端部与限位套8接触后自然会将限位套8推出，这样限位套8并不会影响防卸防松一体式自锁双螺母与螺栓的组装，同时还能避免在组装过程中钢珠7从止动槽6中脱出，实用效果显著。
49.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。

技术特征：
1.一种防卸防松一体式自锁双螺母，包括：主螺母(1)，所述主螺母(1)的一端设有偏心凸台(2)；止动螺母(3)，所述止动螺母(3)的一端设有偏心凹槽(4)，所述偏心凹槽(4)的内径与所述偏心凸台(2)的外径相同，所述主螺母(1)和所述止动螺母(3)上具有同轴且内径相同的螺纹孔(5)；其特征在于，还包括：止动槽(6)，所述止动槽(6)开设在所述止动螺母(3)螺纹孔(5)的内壁上，所述止动槽(6)的底面为一段直径小于所述螺纹孔(5)内径的圆弧段；钢珠(7)，所述钢珠(7)可在所述止动槽(6)中活动，所述钢珠(7)可部分伸出所述止动槽(6)，当所述钢珠(7)位于所述螺纹孔(5)的远心点时，所述钢珠(7)完全退入所述止动槽(6)中。2.根据权利要求1所述的防卸防松一体式自锁双螺母，其特征在于：所述止动槽(6)设有多个，多个所述止动槽(6)沿所述螺纹孔(5)周向等角度间隔分布，多个所述止动槽(6)底面的圆弧段开设方向在同一圆周方向上。3.根据权利要求2所述的防卸防松一体式自锁双螺母，其特征在于：所述止动槽(6)有两个，两个所述止动槽(6)之间的角度为180度，每个所述止动槽(6)中均设有一个钢珠(7)。4.根据权利要求1所述的防卸防松一体式自锁双螺母，其特征在于：所述止动槽(6)的宽度大于所述钢珠(7)的直径。5.根据权利要求1-4任意一项所述的防卸防松一体式自锁双螺母，其特征在于：所述止动螺母(3)远离所述主螺母(1)的一端设有限位套(8)，所述限位套(8)的外壁与所述螺纹孔(5)的内径相同，所述限位套(8)的长度大于所述止动槽(6)的宽度，所述限位套(8)可被所述螺纹孔(5)轴向上的力推出所述止动螺母(3)。

技术总结
本发明属于自锁螺母技术领域，尤其涉及一种防卸防松一体式自锁双螺母，包括：主螺母，止动螺母，止动槽，钢珠，主螺母的一端设有偏心凸台；止动螺母的一端设有偏心凹槽，偏心凹槽的内径与偏心凸台的外径相同，主螺母和止动螺母上具有同轴且内径相同的螺纹孔；止动槽开设在止动螺母螺纹孔的内壁上，止动槽的底面为一段直径小于螺纹孔内径的圆弧段；钢珠可在止动槽中活动，钢珠可部分伸出止动槽，当钢珠位于螺纹孔的远心点时，钢珠完全退入止动槽中；与现有技术相比，本发明的螺母在实现偏心自锁的同时还兼具防盗的功能，适用于铁塔、桥梁等安装场合。场合。场合。


技术研发人员：骆秋如 张继东
受保护的技术使用者：甘肃同兴智能科技发展有限责任公司 国网甘肃省电力公司嘉峪关供电公司
技术研发日：2023.08.02
技术公布日：2023/9/22