装配式柱形支模构造的制作方法

1.本发明属于建筑施工技术领域，涉及一种装配式柱形支模构造。


背景技术：

2.混凝土圆柱在房屋建筑中已屡见不鲜，目前在开展混凝土圆柱施工时，通常采用定制的钢模板或者木模板为主要的支模构造。其中，木模板配制过程繁琐，拼装过程复杂，费工费时；木模板的加固难度大，且弧度难控制，易变形，混凝土圆柱成型质量较差，存在气泡、裂纹多等质量问题。钢模板成型更好，且可以多次使用，但是常规的钢模板需采用螺栓连接，安装过程中比较繁琐，且存在一定的漏浆情况。
3.为解决以上问题，需要一种钢模板的支模构造，可以简化安装步骤，提高安装效率，并避免漏浆。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种装配式柱形支模构造，通过在模板分体上设置第一连接部和第二连接部，使得模板本体的拼装成型更为简单，且第一连接部与第二连接部相接合可以有效避免浆液经连接处的缝隙内漏出；固定组件的设置，以插接的方式对相连接的模板分体进行进一步的加固，整体结构简单，施工简便，有效提升了施工效率，降低了漏浆风险，进而提升了混凝土成型质量。
5.本发明公开了一种装配式柱形支模构造，包括：
6.模板本体，所述模板本体为筒状，模板本体在周向被分割为多个模板分体，所述模板分体具有第一连接部和第二连接部，任意两个模板分体通过第一连接部与第二连接部相接合形成连接；
7.固定组件，所述固定组件包括操作把手和卡接杆，所述卡接杆至少设置有两个，两个所述卡接杆分别对应的安装于操作把手的长度方向的两端，所述模板分体设置有卡孔，两个所述卡接杆分别对应的插接于相邻两个模板分体的卡孔以形成对相邻两个模板分体的限位。
8.进一步，所述固定组件还包括套筒，所述套筒设置有两个，两个所述套筒分别对应的安装于操作把手的长度方向的两端，所述卡接杆以可沿套筒长度方向单自由度滑动的方式安装于所述套筒。
9.进一步，所述模板分体在周向具有第一周缘和第二周缘，所述第一周缘沿周向向外延伸形成第一连接部，所述第二周缘沿周向向内凹陷形成第二连接部。所述第一连接部为圆柱体，所述第二连接部为与第一连接部相适形的柱形槽。
10.进一步，所述模板分体的底面向上凹陷形成底凹槽，所述模板分体的顶面向上延伸形成顶凸缘，所述顶凸缘与底凹槽相适形。
11.进一步，所述模板分体沿径向向外延伸形成加强肋，所述卡孔设置于所述加强肋。
12.进一步，所述卡接杆沿长度方向设置有限位端，所述限位端安装有限位板，所述套
管的具有沿长度方向贯穿的安装通道，所述安装通道的端部沿径向向内延伸行程限位翻边，所述套管的中部铰接于操作把手的端部，所述卡接杆滑动安装于所述安装通道，所述限位板位于所述安装通道内。
13.进一步，所述卡接杆设置有四个，任一所述套管安装有两个所述卡接杆，设置于所述操作把手的上方的卡接杆为上卡接杆，置于所述操作把手的下方的卡接杆为下卡接杆。
14.进一步，所述固定组件还包括限位卡牙，所述限位卡牙以可被驱动的在竖直平面内摆动的方式安装于所述上卡接杆，所述操作把手设置有按钮，所述按钮和限位卡牙通过绳连接或多连杆连接的方式连接，驱动按钮向下移动以使得限位卡牙向下摆动。
15.进一步，所述固定组件还包括弹性件，所述弹性件一端连接于限位卡牙，另一端固定于上卡接杆，所述弹性件具有作用于限位卡牙的弹性力，所述限位卡牙在弹性力的作用下可在竖直平面内向上摆动。
16.进一步，所述操作把手的长度方向的两端均设置有铰接轴，所述套筒通过铰接轴安装于操作把手，所述铰接轴上设置有滑轮，所述按钮和限位卡牙通过连接绳连接，所述连接绳一端连接于按钮的底部，另一端绕过滑轮后连接于限位卡牙。
17.本发明的有益效果：
18.本发明公开了一种装配式柱形支模构造，通过在模板分体上设置第一连接部和第二连接部，使得模板本体的拼装成型更为简单，且第一连接部与第二连接部相接合可以有效避免浆液经连接处的缝隙内漏出；固定组件的设置，以插接的方式对相连接的模板分体进行进一步的加固，整体结构简单，施工简便，有效提升了施工效率，降低了漏浆风险，进而提升了混凝土成型质量。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明的模板分体的结构示意图；
21.图3为本发明的模板分体的俯视图；
22.图4为本发明的固定组件的结构示意图；
23.图5为本发明的固定组件的局部剖视图；
24.图6为本发明的操作把手的俯视图。
具体实施方式
25.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的模板分体的结构示意图；图3为本发明的模板分体的俯视图；图4为本发明的固定组件的结构示意图；图5为本发明的固定组件的局部剖视图；图6为本发明的操作把手的俯视图。
26.需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。模板本体为筒状，若无特殊说明，本实施例中的轴向为模板本体的轴向方向，径向为模板本体的直径方向，周向为模板本体的顶面周缘的方向。
27.如图所示，本实施例公开了一种装配式柱形支模构造，包括：
28.模板本体1，所述模板本体1为筒状的钢模板，模板本体1在周向被分割为多个模板分体3，所述模板分体3具有第一连接部22和第二连接部5，任意两个模板分体3通过第一连接部22与第二连接部5相接合形成连接；即第一个模板的第一连接部22连接于第二个模板的第二连接部5，以此类推，便形成了一个径向封闭的筒状模板。相比于使用螺栓紧固的方法，直接通过连接部连接可以简化操作步骤，第一连接部22和第二连接部5可以为相互配合的卡接结构，也可以是滑动配合的滑槽结构，或是凸缘和凹槽，直接插接卡合便可以实现。
29.固定组件2，所述固定组件2包括操作把手10和卡接杆，所述卡接杆至少设置有两个，两个所述卡接杆分别对应的安装于操作把手10的长度方向的两端，所述模板分体3设置有卡孔7，两个所述卡接杆分别对应的插接于相邻两个模板分体3的卡孔7以形成对相邻两个模板分体3的限位。本实施例中采用插接的方式将两个相邻模板分体3进行固定，简单高效，在简化施工步骤的同时提高了施工效率。
30.本实施例中，所述固定组件2还包括套筒11，所述套筒11设置有两个，两个所述套筒11分别对应的安装于操作把手10的长度方向的两端，所述卡接杆以可沿套筒11长度方向单自由度滑动的方式安装于所述套筒11。卡接杆滑动设置，实现了长度调节的功能，使得固定组件2可以适用于更多尺寸的模板本体1。
31.本实施例中，所述模板分体3在周向具有第一周缘4和第二周缘，所述第一周缘4沿周向向外延伸形成第一连接部22，所述第二周缘沿周向向内凹陷形成第二连接部5。所述第一连接部22为圆柱体，所述第二连接部5为与第一连接部22相适形的柱形槽。第一连接部22和第二连接部5都是贯穿设置在第一周缘4和第二周缘的，如此可以避免产生缝隙漏浆，第一连接部22为圆柱体，所述第二连接部5为与第一连接部22相适形的柱形槽，二者通过滑插的方式接合，更为紧密，在浇筑混凝土时不易脱开，柱形槽不易积灰，不会产生脏污堆积导致槽体被堵无法安装或安装困难的问题发生。
32.本实施例中，所述模板分体3的底面向上凹陷形成底凹槽9，所述模板分体3的顶面向上延伸形成顶凸缘8，所述顶凸缘8与底凹槽9相适形。如此设置，多个模板分体3通过上下堆叠的方式便能实现安装，无需定制特殊高度的模板，可以根据需求对其进行堆叠，节省了施工成本，同时，由于是完全相同的模板分体3进行拼接堆叠，其装配更为简单，有效提高了工作效率。
33.本实施例中，所述模板分体3沿径向向外延伸形成加强肋6，所述卡孔7设置于所述加强肋6。本实施例中，共设置有三条加强肋6，每条加强肋6上都设置有多个卡孔7，加强肋6的设置可以提高模板分体3自身的架构强度，延长使用寿命，卡孔7除了与卡接杆进行卡接配合对模板分体3进行固定外，还可以轻量化模板分体3，以减轻施工压力，便于装配。
34.本实施例中，所述卡接杆沿长度方向设置有限位端，所述限位端安装有限位板20，所述套管的具有沿长度方向贯穿的安装通道，所述安装通道的端部沿径向向内延伸行程限位翻边21，所述套管的中部铰接于操作把手10的端部，所述卡接杆滑动安装于所述安装通道，所述限位板20位于所述安装通道内。限位翻边21与限位板20之间通过尺寸差实现了对卡接杆的滑动限位，以防止卡接杆滑出套管。
35.本实施例中，所述卡接杆设置有四个，任一所述套管安装有两个所述卡接杆，设置于所述操作把手10的上方的卡接杆为上卡接杆12，置于所述操作把手10的下方的卡接杆为
下卡接杆15；即每个套管内设置两个卡接杆，向上滑动的卡接杆为上卡接杆12，向下滑动的卡接杆为下卡接杆15。由于模板本体1可以在轴向堆叠，故可以使用一个固定组件2对相连接的四个模板分体3进行连接，其上卡接杆12对位于上方的两个相连接的模板分体3进行限位，下卡接杆15则对位于下方的两个相连接的模板分体3进行限位。当然，由于加强肋6可以设置多条，也可以在同一个模板本体1上，将上卡接杆12和下卡接杆15分别插接如上下两侧的加强肋6上的卡孔7内，以实现双重限位。由于套管为铰接安装，当两根下卡接管因模板变形或其他原因相互远离时，两个上卡接管会相互靠近并将夹紧于卡孔7内，上方夹紧后，下方也就无法继续向外扩张，使得固定组件2对模板分体3的固定更为牢靠。卡接杆滑动设置，也是为了更好地连接上下对叠的模板本体1，增大了固定组件2的适用范围。
36.本实施例中，所述固定组件2还包括限位卡牙13，所述限位卡牙13以可被驱动的在竖直平面内摆动的方式安装于所述上卡接杆12，所述操作把手10设置有按钮14，所述按钮14和限位卡牙13通过绳连接或多连杆连接的方式连接，驱动按钮14向下移动以使得限位卡牙13向下摆动。本实施例中，所述固定组件2件还包括弹性件19，所述弹性件19一端连接于限位卡牙13，另一端固定于上卡接杆12，所述弹性件19具有作用于限位卡牙13的弹性力，所述限位卡牙13在弹性力的作用下可在竖直平面内向上摆动。本实施例中，所述操作把手10的长度方向的两端均设置有铰接轴16，所述套筒11通过铰接轴16安装于操作把手10，所述铰接轴16上设置有滑轮17，所述按钮14和限位卡牙13通过连接绳18连接，所述连接绳18一端连接于按钮14的底部，另一端绕过滑轮17后连接于限位卡牙13。本实施例中。由于上卡接杆12需要插接于上方的卡孔7内，若上下卡孔7间隔较大，有可能会脱出卡孔7，故设置限位卡牙13，使得上卡接杆12可以卡挂在加强肋6，以避免其脱出卡孔7，限位卡牙13的摆动，是为了更方便穿过限位卡孔7，在插入过程中，限位卡牙13在卡孔7的孔壁的挤压下向下摆动，便可通过卡孔7，通过卡孔7后，限位卡牙13在弹性件19的作用下向上摆动并恢复至插入前的状态，当需要拔出上卡接杆12时，按下按钮14，连接绳18拉动限位卡牙13向下摆动，便可通过卡孔7，通过卡孔7后，限位卡牙13在弹性件19的作用下向上摆动并恢复至把拔出前的状态。在本实施例中，连接绳18时刻处于张紧状态，故张紧绳会对限位卡牙13施加一个向下的拉力，弹性件19为弹簧，它会对限位卡牙13施加一个向上的拉力，在两个力的作用下限位卡牙13处于平衡状态，限制了限位卡牙13的摆动。当然，也可以单独设置限位结构，以对限位卡牙13进行限位，此为本技术领域技术人员可以理解的，在此不赘述。
37.在本实施例中，操作把手10还设置有活动槽，为套管的摆动提供空间以及限位，同时在上卡接杆12上开设避让孔以避让限位卡牙13。
38.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种装配式柱形支模构造，其特征在于：包括：模板本体，所述模板本体为筒状，模板本体在周向被分割为多个模板分体，所述模板分体具有第一连接部和第二连接部，任意两个模板分体通过第一连接部与第二连接部相接合形成连接；固定组件，所述固定组件包括操作把手和卡接杆，所述卡接杆至少设置有两个，两个所述卡接杆分别对应的安装于操作把手的长度方向的两端，所述模板分体设置有卡孔，两个所述卡接杆分别对应的插接于相邻两个模板分体的卡孔以形成对相邻两个模板分体的限位。2.根据权利要求1所述的装配式柱形支模构造，其特征在于：所述固定组件还包括套筒，所述套筒设置有两个，两个所述套筒分别对应的安装于操作把手的长度方向的两端，所述卡接杆以可沿套筒长度方向单自由度滑动的方式安装于所述套筒。3.根据权利要求1所述的装配式柱形支模构造，其特征在于：所述模板分体在周向具有第一周缘和第二周缘，所述第一周缘沿周向向外延伸形成第一连接部，所述第二周缘沿周向向内凹陷形成第二连接部。所述第一连接部为圆柱体，所述第二连接部为与第一连接部相适形的柱形槽。4.根据权利要求1所述的装配式柱形支模构造，其特征在于：所述模板分体的底面向上凹陷形成底凹槽，所述模板分体的顶面向上延伸形成顶凸缘，所述顶凸缘与底凹槽相适形。5.根据权利要求1所述的装配式柱形支模构造，其特征在于：所述模板分体沿径向向外延伸形成加强肋，所述卡孔设置于所述加强肋。6.根据权利要求2所述的装配式柱形支模构造，其特征在于：所述卡接杆沿长度方向设置有限位端，所述限位端安装有限位板，所述套管的具有沿长度方向贯穿的安装通道，所述安装通道的端部沿径向向内延伸行程限位翻边，所述套管的中部铰接于操作把手的端部，所述卡接杆滑动安装于所述安装通道，所述限位板位于所述安装通道内。7.根据权利要求6所述的装配式柱形支模构造，其特征在于：所述卡接杆设置有四个，任一所述套管安装有两个所述卡接杆，设置于所述操作把手的上方的卡接杆为上卡接杆，置于所述操作把手的下方的卡接杆为下卡接杆。8.根据权利要求7所述的装配式柱形支模构造，其特征在于：所述固定组件还包括限位卡牙，所述限位卡牙以可被驱动的在竖直平面内摆动的方式安装于所述上卡接杆，所述操作把手设置有按钮，所述按钮和限位卡牙通过绳连接或多连杆连接的方式连接，驱动按钮向下移动以使得限位卡牙向下摆动。9.根据权利要求8所述的装配式柱形支模构造，其特征在于：所述固定组件还包括弹性件，所述弹性件一端连接于限位卡牙，另一端固定于上卡接杆，所述弹性件具有作用于限位卡牙的弹性力，所述限位卡牙在弹性力的作用下可在竖直平面内向上摆动。10.根据权利要求9所述的装配式柱形支模构造，其特征在于：所述操作把手的长度方向的两端均设置有铰接轴，所述套筒通过铰接轴安装于操作把手，所述铰接轴上设置有滑轮，所述按钮和限位卡牙通过连接绳连接，所述连接绳一端连接于按钮的底部，另一端绕过滑轮后连接于限位卡牙。

技术总结
本发明公开了一种装配式柱形支模构造，包括模板本体和固定组件，所述模板本体为筒状，模板本体在周向被分割为多个模板分体，所述模板分体具有第一连接部和第二连接部，任意两个模板分体通过第一连接部与第二连接部相接合形成连接；所述固定组件包括操作把手和卡接杆，所述卡接杆至少设置有两个，两个所述卡接杆分别对应的安装于操作把手的长度方向的两端，所述模板分体设置有卡孔，两个所述卡接杆分别对应的插接于相邻两个模板分体的卡孔以形成对相邻两个模板分体的限位；本发明公开的装配式柱形支模构造，整体结构简单，施工简便，有效提升了施工效率，降低了漏浆风险，进而提升了混凝土成型质量。升了混凝土成型质量。升了混凝土成型质量。


技术研发人员：陈鸿康 雷学才 龚清磊 陈渝
受保护的技术使用者：中冶建工集团有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/9/22