一种用豆浆机制备豆浆的方法以及豆浆机与流程

1.本发明涉及豆浆机制造技术领域，尤其是涉及一种用豆浆机制备豆浆的方法以及豆浆机。


背景技术：

2.现在的豆浆机多采用内置过滤网飞刀粉碎技术来粉碎黄豆以制出豆浆，但该技术粉碎黄豆的效率低，打出豆浆的浓度也较低，相关技术中，可以通过在豆浆机内多加黄豆来提高豆浆的浓度，但随着黄豆的量增加，容易导致豆浆机内的加热管糊管，影响豆浆的质量，无法满足用户的需求。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用豆浆机制备豆浆的方法，通过加水组件、排水组件和搅拌组件配合，能够实现对豆子的浸泡以及清洗，处理过程自动化程度高，节省用户时间，而且有利于提高食品安全；通过控制加热组件的加热管和加热圈单独加热或者同时加热，能够保证在制作浓度较高的豆浆的同时，还防止加热管糊管的现象发生，能够满足用户制作高浓度豆浆的需求。
4.第二方面，本发明还提出了应用上述用豆浆机制备豆浆的方法的豆浆机。
5.根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，包括：
6.泡豆步骤，控制所述加水组件往所述筒体内加水以浸泡投入所述筒体内的豆子；
7.排水步骤，控制所述排水组件排出所述筒体内用于浸泡豆子的水；
8.清洗步骤，控制所述加水组件往所述筒体内加水，控制所述粉碎组件以清洗所述筒体内的豆子，而后控制所述排水组件排水；
9.加水步骤，控制所述加水组件再次往所述筒体内加水；
10.预加热步骤，控制所述加热管以及所述加热圈同时加热，以使所述筒体内水的温度达到c1；
11.粉碎步骤，控制所述粉碎组件粉碎所述筒体内的豆子，以形成豆浆；
12.加热步骤，控制所述加热圈单独加热以使所述筒体内豆浆的温度达到c2，而后控制所述加热管以及所述加热圈同时加热所述筒体内的豆浆且加热时间为t1；
13.沸腾步骤，控制所述加热管单独加热直至所述筒体内的豆浆沸腾；
14.熬煮步骤，控制所述加热管间隔加热所述筒体内的豆浆直至沸腾，间隔时间为t2。
15.根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，至少具有如下有益效果：需要制作豆浆时，预先将豆子放入筒体内，而后启动豆浆机，经过泡豆步骤、排水步骤、清洗步骤、加水步骤、预加热步骤和粉碎步骤后，筒体内得到生豆浆，在加热步骤中，先是加热圈单独加热而加热管不加热，能够防止豆浆糊管，待加热圈将筒体内的豆浆加热至c2温度后，加热管以及加热圈同时加热，在保证不糊管的同时，能够提高加热效率；加热管以及加热圈同时加热的时间达到t1后，转换成加热管单独加热，煮熟豆浆的同时，还能防止
热量过多导致筒体内的豆浆溢出，本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，通过加水组件、排水组件和搅拌组件配合，能够实现对豆子的浸泡以及清洗，处理过程自动化程度高，节省用户时间，而且有利于提高食品安全；通过控制加热组件的加热管和加热圈单独加热或者同时加热，能够保证在制作浓度较高的豆浆的同时，还防止加热管糊管的现象发生，能够满足用户制作高浓度豆浆的需求。
16.根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，还包括保温步骤，所述熬煮步骤完成后，控制所述加热管加热所述筒体内的豆浆，以使所述筒体内的豆浆的温度保持在c3。
17.根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，在所述熬煮步骤中，还包括控制所述粉碎组件搅拌所述筒体内的豆浆。
18.根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，在所述预加热步骤中，所述筒体内的水温满足55℃≤c1≤65℃。
19.根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，在所述加热步骤中，所述加热圈单独加热以使所述筒体内豆浆的温度满足85℃≤c2≤90℃。
20.根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，在所述加热步骤中，所述加热管以及所述加热圈同时加热的时间满足0min＜t1≤5min。
21.根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，在所述泡豆步骤中，还包括控制所述加热组件加热以使所述筒体内浸泡豆子的水的温度达到c4。
22.根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，所述筒体内浸泡豆子的水的温度c4满足35℃≤c4≤40℃。
23.根据本发明第二方面实施例提供的豆浆机，包括：
24.筒体；
25.加水组件，能够往所述筒体内加水；
26.排水组件，能够将所述筒体内的水排出；
27.加热组件，包括加热管以及加热圈，所述加热管设置于所述筒体的底部，所述加热圈设置于筒体的中部；
28.粉碎组件，能够粉碎筒体内的豆子；
29.控制组件，用于控制所述加水组件、所述排水组件、所述加热组件以及粉碎组件，其中，对所述加热组件的控制满足以下条件：
30.控制所述加热管单独加热；
31.控制所述加热圈单独加热；
32.控制所述加热管和所述加热圈同时加热。
33.根据本发明第二方面实施例提供的豆浆机，至少具有如下有益效果：控制组件控制加热圈单独加热而加热管不加热，能够防止豆浆糊管，待加热圈将筒体内的豆浆加热至c2温度后，控制组件控制加热管以及加热圈同时加热，在保证不糊管的同时，能够提高加热效率；加热管以及加热圈同时加热的时间达到t1后，控制组件控制加热管单独加热以煮熟豆浆，本发明第二方面实施例提供的豆浆机，能够保证在制作浓度较高的豆浆的同时，还防止加热管糊管的现象发生，能够满足用户制作高浓度豆浆的需求
34.根据本发明第二方面实施例提供的豆浆机，所述筒体的上部设置有防溢电极，所
述防溢电极电性连接于所述控制组件。
35.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
36.本发明的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
37.图1为本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法的流程示意图；
38.图2为本发明第二方面实施例提供的豆浆机的结构示意图。
39.附图标号如下：
40.筒体100；加水组件200；排水组件300；加热组件400；加热管410；加热圈420；粉碎组件500；控制组件600。
具体实施方式
41.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
44.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
45.相关技术中，现在的豆浆机多采用内置过滤网飞刀粉碎技术来粉碎黄豆以制出豆浆，但这种豆浆机打出豆浆的浓度较低，一般只能达到四度；若想要提高制出的豆浆的浓度，在制浆的过程中，可以通过在豆浆机内多加黄豆来提高豆浆的浓度，但随着豆浆机内的豆浆浓度升高，在加热过程中，加热管单独加热容易导致加热管的温度与豆浆的温差较大，豆浆内的蛋白质受高温容易凝结并糊在加热管的表面上，从而影响加热效率以及影响豆浆的质量，导致制出的都豆浆质量无法满足用户的需求。
46.为解决这一问题，本发明第一方面实施例提供一种用豆浆机制备豆浆的方法，在加热步骤中，先是加热圈420单独加热而加热管410不加热，能够防止豆浆糊管，待加热圈420将筒体100内的豆浆加热至c2温度后，加热管410以及加热圈420同时加热，在保证不糊管的同时，能够提高加热效率；加热管410以及加热圈420同时加热的时间达到t1后，转换成加热管410单独加热，从而煮熟豆浆，得到浓度加高的豆浆，下面将结合文字以及附图进一步说明本发明实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法的具体结构以及功能。
47.参照图1和图2，根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，包括：
48.泡豆步骤，控制加水组件200往筒体100内加水以浸泡投入筒体100内的豆子，加入到达一定的量之后控制加水组件200关闭；
49.排水步骤，控制排水组件300打开以排出筒体100内用于浸泡豆子的水，待浸泡豆子的水排干后控制排水组件300关闭；
50.清洗步骤，控制加水组件200往筒体100内加水，控制粉碎组件500慢速转动以清洗筒体100内的豆子，而后控制排水组件300排水；
51.加水步骤，控制加水组件200再次往筒体100内加水并计算加水量，待加入到与豆子匹配的水量之后控制加水组件200关闭；
52.预加热步骤，控制加热管410以及加热圈420同时加热，以使筒体100内水的温度达到c1；
53.粉碎步骤，控制粉碎组件500以粉碎筒体100内的豆子，以形成豆浆；
54.加热步骤，控制加热圈420单独加热以使筒体100内豆浆的温度达到c2，而后控制加热管410以及加热圈420同时加热筒体100内的豆浆且加热时间为t1；
55.沸腾步骤，控制加热管410单独加热直至筒体100内的豆浆沸腾；
56.熬煮步骤，控制加热管410间隔加热以使筒体100内的豆浆反复沸腾，间隔时间为t2。
57.根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，需要制作豆浆时，预先将豆子放入筒体100内，而后启动豆浆机，经过泡豆步骤、排水步骤、清洗步骤、加水步骤、预加热步骤和粉碎步骤后，筒体100内得到生豆浆，在加热步骤中，先是加热圈420单独加热而加热管410不加热，能够防止豆浆糊管，待加热圈420将筒体100内的豆浆加热至c2温度后，加热管410以及加热圈420同时加热，在保证不糊管的同时，能够提高加热效率；加热管410以及加热圈420同时加热的时间达到t1后，转换成加热管410单独加热，煮熟豆浆的同时，还能防止热量过多导致筒体100内的豆浆溢出，本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，通过加水组件200、排水组件300和搅拌组件配合，能够实现对豆子的浸泡以及清洗，处理过程自动化程度高，节省用户时间，而且有利于提高食品安全；通过控制加热组件400的加热管410和加热圈420单独加热或者同时加热，能够保证在制作浓度较高的豆浆的同时，还防止加热管410糊管的现象发生，能够满足用户制作高浓度豆浆的需求。
58.需要说明的是，泡豆步骤和排水步骤可多次循环，可以根据需求设定循环2次、3次等，并且在泡豆步骤中，可以控制粉碎组件500慢速搅拌，以在浸泡的过程中完成对的豆子进行清洗。
59.需要说明的是，在熬煮步骤中，控制加热管410间隔加热筒体100内的豆浆，间隔时间为t2，利用加热管410间隔加热能够防止筒体100内的豆浆沸腾而溢出，间隔时间t2可以为2min、3min、4min等，在使用中可以根据实际需求设定。
60.根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，还包括保温步骤，熬煮步骤完成后，1至2小时内，控制加热管410间隔加热筒体100内的豆浆，以使筒体100内的豆浆的温度保持在c3，其中，c3满足95℃≤c3＜100℃，方便用户后续取用。
61.根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，在熬煮步骤中，还
包括控制粉碎组件500搅拌筒体100内的豆浆，通过粉碎组件500搅拌使筒体100内的豆浆翻滚，有利于豆浆的均匀受热。
62.根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，在预加热步骤中，桶内的水温满足55℃≤c1≤65℃，预加热步骤中将筒体100内水的温度达到55℃到65℃之间，有利于粉碎步骤的正常进行。
63.根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，在加热步骤中，加热圈420单独加热以使桶内豆浆的温度满足85℃≤c2≤90℃，利用电热圈将桶内的豆浆加热至85℃到95℃之间，能够减小加热管410与豆浆之间的温度差，防止加热管410启动时，因加热管410与豆浆之间温差大而导致糊管的现象发生。
64.根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，在加热步骤中，加热管410以及加热圈420同时加热的时间满足0min＜t1≤5min，加热管410以及加热圈420同时加热筒体100内的豆浆，有利于提高加热效率，使桶内的豆浆快速沸腾。
65.需要说明的是，加热管410以及加热圈420同时加热的时间t1可以为0.5min、1min、2min、3min、4min等，在使用中可以根据实际需求设定；控制组件600包括控制器和防溢电极，防溢电极安装在筒体100的上部，当防溢电极检测到因沸腾涌到筒体100上部的豆浆，控制器即控制加热圈420以及加热管410停止加热。
66.根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，在泡豆步骤中，还包括控制加热组件400加热以使筒体100内浸泡豆子的水的温度达到c4，适当提高筒体100内浸泡豆子的水的温度有利于加快豆子的软化速度。
67.根据本发明第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，筒体100内浸泡豆子的水的温度c4满足35℃≤c4≤40℃，浸泡豆子的水温达到35℃到40℃之间，有利于豆子快速软化。
68.需要说明的是，浸泡豆子的水温c4可以为35℃、36℃、38℃、40℃等，在使用中可以根据实际需求设定。
69.参照图2，根据本发明第二方面实施例提供的豆浆机，包括：
70.筒体100，具有内腔；
71.加水组件200，能够往筒体100的内腔加水；
72.排水组件300，能够将筒体100内腔的水排出；
73.加热组件400，包括加热管410以及加热圈420，加热管410设置于筒体100的底部，加热圈420设置于筒体100的中部，加热圈420为环形，围绕筒体100的内腔壁面设置；
74.粉碎组件500，能够粉碎筒体100内的豆子；
75.控制组件600，用于控制加水组件200、排水组件300、加热组件400以及粉碎组件500，其中，对加热组件400的控制满足以下条件：
76.控制加热管410单独加热；
77.控制加热圈420单独加热；
78.控制加热管410和加热圈420同时加热。
79.根据本发明第二方面实施例提供的豆浆机，在对豆浆进行加热时，控制组件600控制加热圈420单独加热而加热管410不加热，加热圈420与筒体100内都豆浆的接触面积大，能够防止豆浆内的蛋白质在外壁凝结，加热圈420将筒体100内的豆浆加热至一定温度后，
加热管410开始加热，此时加热管410与筒体100内的豆浆的温差相对较小，能够防止豆浆糊管，待加热圈420将筒体100内的豆浆加热至c2温度后，控制组件600控制加热管410以及加热圈420同时加热，在保证不糊管的同时，能够提高加热效率；加热管410以及加热圈420同时加热的时间达到t1后，控制组件600控制加热管410单独加热以煮熟豆浆，本发明第二方面实施例提供的豆浆机，能够保证在制作浓度较高的豆浆的同时，还防止加热管410糊管的现象发生，能够满足用户制作高浓度豆浆的需求。
80.需要说明的是，加水组件200包括进水管、流量计以及第一电磁阀，进水管与进水口连通，流量计设置于进水管内，第一电磁阀连接于进水管，用以控制进水管的通断；排水组件300包括排水管以及第二电磁阀，排水管与排水口连通，第二电磁阀连接于排水管，用于控制排水管的通断；粉碎组件500包括粉碎刀以及驱动电机，驱动电机连接于筒体100，粉碎刀连接于驱动电机的输出轴并且位于筒体100内腔的底部；筒体100内还设置有温度传感器、液位传感器等。
81.根据本发明第二方面实施例提供的豆浆机，筒体100的上部设置有防溢电极，防溢电极电性连接于控制组件600，当防溢电极检测到因沸腾涌到筒体100上部的豆浆，控制器即控制加热圈420以及加热管410停止加热，以防止豆浆溢出。
82.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明也不仅限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下，作出各种变化。

技术特征：
1.一种用豆浆机制备豆浆的方法，所述豆浆机包括：筒体、加水组件、排水组件、加热组件、粉碎组件以及控制组件，所述加热组件包括加热管以及加热圈，所述加热管设置于所述筒体的底部，所述加热圈设置于筒体的中部，所述控制组件能够控制所述加水组件、所述排水组件、所述加热组件以及所述粉碎组件，其特征在于，所述方法包括：泡豆步骤，控制所述加水组件往所述筒体内加水以浸泡投入所述筒体内的豆子；排水步骤，控制所述排水组件排出所述筒体内用于浸泡豆子的水；清洗步骤，控制所述加水组件往所述筒体内加水，控制所述粉碎组件以清洗所述筒体内的豆子，而后控制所述排水组件排水；加水步骤，控制所述加水组件再次往所述筒体内加水；预加热步骤，控制所述加热管以及所述加热圈同时加热，以使所述筒体内水的温度达到c1；粉碎步骤，控制所述粉碎组件粉碎所述筒体内的豆子，以形成豆浆；加热步骤，控制所述加热圈单独加热以使所述筒体内豆浆的温度达到c2，而后控制所述加热管以及所述加热圈同时加热所述筒体内的豆浆且加热时间为t1；沸腾步骤，控制所述加热管单独加热直至所述筒体内的豆浆沸腾；熬煮步骤，控制所述加热管间隔加热以使所述筒体内的豆浆反复沸腾，间隔时间为t2。2.根据权利要求1所述的用豆浆机制备豆浆的方法，其特征在于，还包括保温步骤，所述熬煮步骤完成后，控制所述加热管加热所述筒体内的豆浆，以使所述筒体内的豆浆的温度保持在c3。3.根据权利要求2所述的用豆浆机制备豆浆的方法，其特征在于，在所述熬煮步骤中，还包括控制所述粉碎组件搅拌所述筒体内的豆浆。4.根据权利要求1所述的用豆浆机制备豆浆的方法，其特征在于，在所述预加热步骤中，所述筒体内的水温满足55℃≤c1≤65℃。5.根据权利要求1所述的用豆浆机制备豆浆的方法，其特征在于，在所述加热步骤中，所述加热圈单独加热以使所述筒体内豆浆的温度满足85℃≤c2≤90℃。6.根据权利要求1所述的用豆浆机制备豆浆的方法，其特征在于，在所述加热步骤中，所述加热管以及所述加热圈同时加热的时间满足0min＜t1≤5min。7.根据权利要求1所述的用豆浆机制备豆浆的方法，其特征在于，在所述泡豆步骤中，还包括控制所述加热组件加热以使所述筒体内浸泡豆子的水的温度达到c4。8.根据权利要求7所述的用豆浆机制备豆浆的方法，其特征在于，所述筒体内浸泡豆子的水的温度c4满足35℃≤c4≤40℃。9.一种豆浆机，其特征在于，包括：筒体；加水组件，能够往所述筒体内加水；排水组件，能够将所述筒体内的水排出；加热组件，包括加热管以及加热圈，所述加热管设置于所述筒体的底部，所述加热圈设置于筒体的中部；粉碎组件，能够粉碎筒体内的豆子；控制组件，用于控制所述加水组件、所述排水组件、所述加热组件以及粉碎组件，其中，
对所述加热组件的控制满足以下条件：控制所述加热管单独加热；控制所述加热圈单独加热；控制所述加热管和所述加热圈同时加热。10.根据权利要求9所述的豆浆机，其特征在于，所述筒体的上部设置有防溢电极，所述防溢电极电性连接于所述控制组件。

技术总结
本发明公开一种用豆浆机制备豆浆的方法以及豆浆机，用豆浆机制备豆浆的方法包括：泡豆步骤、排水步骤、清洗步骤、加水步骤、预加热步骤、粉碎步骤、加热步骤、沸腾步骤和熬煮步骤，在加热步骤中，控制加热圈单独加热以使筒体内豆浆的温度达到C2，而后控制加热管以及加热圈同时加热筒体内的豆浆且加热时间为t1；在沸腾步骤中控制加热管单独加热直至筒体内的豆浆沸腾，本发明提出一种用豆浆机制备豆浆的方法，能够实现对豆子的浸泡以及清洗，处理过程自动化程度高，有利于提高食品安全；通过控制加热组件的加热管和加热圈单独加热或者同时加热，在保证制作浓度较高的豆浆的同时，还防止加热管糊管的现象发生，满足用户制作高浓度豆浆的需求。度豆浆的需求。度豆浆的需求。


技术研发人员：彭世建
受保护的技术使用者：彭世建
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/9/22