一种快速散热的LED液晶显示屏结构的制作方法

一种快速散热的led液晶显示屏结构
技术领域
1.本发明涉及显示屏技术领域，具体是一种快速散热的led液晶显示屏结构。


背景技术：

2.液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管(tft)驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。
3.中国专利公开号：cn218995832u，公开了一种具有散热结构的激光液晶触控显示装置，包括显示屏、外壳、散热机构、固定机构、支撑机构和除尘机构，所述外壳固定安装在显示屏的外端，所述散热机构位于外壳的后端，所述固定机构位于散热机构的外端，所述支撑机构位于散热机构的下方，所述除尘机构位于外壳的内部。
4.该方案中，虽然能够通风散热，但是基本都是常规的循环导流散热，这种情况下，热气容易集中在一定的区域，热气集中就会影响到局部的散热效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种快速散热的led液晶显示屏结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种快速散热的led液晶显示屏结构，包括led液晶显示屏，led液晶显示屏的外围套接设置有保护壳，保护壳上一侧设有背槽，所述背槽上装配连接设置有背板，所述保护壳的边缘两端对称贯通设置有第一散热孔，所述第一散热孔上装配设置有风扇，两组第一散热孔上的风扇具有相同的输出方向，所述背板上贯穿设置有第二散热孔，第二散热孔中转动设置有导流组件，所述背板靠近保护壳一侧通过支架安装设置有风动件，所述风动件一侧对应设置有晃动件，所述晃动件与导流组件传动连接。
8.作为本发明进一步的方案：背板伸入背槽内的表面呈弧形凸面。
9.作为本发明进一步的方案：所述晃动件包括转动连接在支架上的第三转轴，所述第三转轴外围一侧套接固定设置有传动轮，所述传动轮与导流组件传动连接，所述第三转轴中部两侧设置有从动轮，所述从动轮分别啮合传动在风动件的两侧，风动件转动时依次与两侧的从动轮啮合传动。
10.作为本发明进一步的方案：所述从动轮与第三转轴之间滑动配合，所述第三转轴外围两侧分别套接固定设置有第一推动件和第二推动件，所述第一推动件和所述第二推动件的输出端分别与两组从动轮连接固定。
11.作为本发明进一步的方案：所述风动件包括第二转轴，所述第二转轴转动连接在支架上，所述第二转轴一端外围套接固定设置有驱动轮，所述驱动轮为不完全齿轮，外围具有一半的轮齿，而两组从动轮分别与驱动轮的两侧对应设置，第二转轴外围固定连接设置有多组扇叶。
12.作为本发明进一步的方案：所述第一推动件包括套接固定在第三转轴外围的第一
套筒，所述第一套筒内呈环形阵列分布设置有多组第一滑动腔，所述第一套筒内滑动配合设置有第一活塞垫，所述第一活塞垫一侧与第一滑动腔之间填充设置有温感变性材料，第一滑动腔另一侧固定连接设置有第一滑杆，所述第一滑杆滑动贯通第一套筒端部，且多组第一滑杆的末端共同固定连接设置有第一连接垫环，所述第一连接垫环滑动设置在第三转轴外围，且所述第一连接垫环与从动轮侧面固定连接。
13.作为本发明进一步的方案：所述第二推动件包括套接固定在第三转轴外围的第二套筒，所述第二套筒内呈环形阵列分布设置有多组第二滑动腔，所述第二滑动腔沿第二套筒的轴向延伸设置，所述第二套筒内滑动配合设置有第二活塞垫，所述第二活塞垫一侧固定连接设置有第三滑杆，且第二活塞垫与第二滑动腔之间填充设置有温感变性材料，所述第三滑杆贯通第二套筒的端部，且第三滑杆远离第二套筒的末端套接设置有第三套筒，第二滑动腔另一侧固定连接设置有第二滑杆，所述第二滑杆滑动贯通第二套筒端部，且多组第二滑杆的末端共同固定连接设置有第二连接垫环，所述第二连接垫环滑动设置在第三转轴外围，且所述第二连接垫环与从动轮侧面固定连接。
14.作为本发明进一步的方案：所述第三套筒与第三滑杆端部之间通过弹簧相连，第三套筒的端部表面设有橡胶垫层。
15.作为本发明进一步的方案：所述导流组件包括多组第一转轴，所述第一转轴转动连接在第二散热孔的内侧，多组第一转轴之间同步转动，所述第一转轴远离背槽的一侧固定连接设置有导流页，多组第一转轴上的导流页平行设置。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：启动第一散热孔上的风扇可以自一侧的第一散热孔进风，另一侧的第一散热孔出风，从而通过定向的气流可以将背槽中的热量带走，从而对led液晶显示屏形成高效快速的散热，气流在背槽中流动时，可以吹动风动件发生转动，从而通过晃动件带动导流组件发生往复的摆动，当背板伸入背槽内的表面呈弧面时，根据伯努利效应可以知晓，外界的气流可以通过第二散热孔进入到背槽中，在气流补充下可以进一步的提高换热速度，而导流组件的往复摆动可以扩大进气范围，提高散热效果。
附图说明
17.图1为本发明的主视结构示意图。
18.图2为本发明的后视结构示意图。
19.图3为本发明中保护壳的结构示意图。
20.图4为本发明中背板的结构示意图。
21.图5为本发明中晃动件的结构示意图。
22.图6为本发明中风动件的结构示意图。
23.图7为本发明中第一推动件的立体结构示意图。
24.图8为本发明中第一推动件的结构示意图。
25.图9为本发明中第二推动件的结构示意图。
26.图10为图9中a区域的放大结构示意图。
27.图中：1-led液晶显示屏，2-保护壳，21-背槽，3-第一散热孔，31-风扇，4-背板，41-支架，5-第二散热孔，51-第一转轴，52-导流页，6-风动件，61-第二转轴，62-扇叶，63-驱动轮，7-晃动件，71-第三转轴，72-传动轮，73-从动轮，8-第一推动件，81-第一套筒，82-第一
滑杆，83-第一连接垫环，84-第一滑动腔，85-第一活塞垫，9-第二推动件，91-第二套筒，92-第二滑杆，93-第二连接垫环，94-第二滑动腔，95-第二活塞垫，96-第三滑杆，97-第三套筒，98-弹簧。
具体实施方式
28.请参阅图1-图5，本发明实施例中，一种快速散热的led液晶显示屏结构，包括led液晶显示屏1，所述led液晶显示屏1为现有技术中常用的led液晶显示屏，其内部结构和原理方面在此不再赘述，led液晶显示屏1的外围套接设置有保护壳2，所述led液晶显示屏1用于显示的一侧嵌入在保护壳2的一侧表面，保护壳2上远离led液晶显示屏1的一侧设有背槽21，所述背槽21上装配连接设置有背板4，所述保护壳2的边缘两端对称贯通设置有第一散热孔3，所述第一散热孔3与背槽21相连通，所述第一散热孔3上装配设置有风扇31，两组第一散热孔3上的风扇31具有相同的输出方向，所述背板4上贯穿设置有第二散热孔5，所述第二散热孔5可以设置多组，第二散热孔5中转动设置有导流组件，所述背板4靠近保护壳2一侧通过支架41安装设置有风动件6，所述风动件6一侧对应设置有晃动件7，所述晃动件7与导流组件传动连接，当风扇31输出的气流吹动风动件6在支架41上转动时，可以通过晃动件7带动导流组件产生往复摆动。
29.当led液晶显示屏1在使用时，内部会产生大量的热量，启动第一散热孔3上的风扇31可以自一侧的第一散热孔3进风，另一侧的第一散热孔3出风，从而通过定向的气流可以将背槽21中的热量带走，从而对led液晶显示屏1形成高效快速的散热，优选的，背板4伸入背槽21内的表面呈弧形凸面(图中未示出)，气流在背槽21中流动时，可以吹动风动件6发生转动，从而通过晃动件7带动导流组件发生往复的摆动，当背板4伸入背槽21内的表面呈弧面时，根据伯努利效应可以知晓，外界的气流可以通过第二散热孔5进入到背槽21中，在气流补充下可以进一步的提高换热速度，而导流组件的往复摆动可以扩大进气范围，提高散热效果。
30.如图4-图5所示，所述晃动件7包括转动连接在支架41上的第三转轴71，所述第三转轴71外围一侧套接固定设置有传动轮72，所述传动轮72与导流组件传动连接，优选的可以采用链条传动或是皮带传动，对应的第三转轴71可以为链轮或是皮带轮，所述第三转轴71中部两侧设置有从动轮73，所述从动轮73分别啮合传动在风动件6的两侧，风动件6转动时依次与两侧的从动轮73啮合传动。
31.使用时，当气流带动风动件6转动时，能够依次的带动两侧的从动轮73转动，从而第三转轴71可以在从动轮73的转动下形成往复的转动，继而可以通过传动轮72带动导流组件形成往复的摆动，这样可以间歇稳定的控制气流通过第二散热孔5，从而保证气流覆盖的区域，避免因局部区域温度较高而影响到散热。
32.如图5所示，所述从动轮73与第三转轴71之间滑动配合，优选的采用花键配合，从动轮73可以沿着第三转轴71轴向滑动，所述第三转轴71外围两侧分别套接固定设置有第一推动件8和第二推动件9，所述第一推动件8和所述第二推动件9的输出端分别与两组从动轮73连接固定。
33.使用时，优选的第一推动件8和第二推动件9中均设有温感变性的材料，在常温下，两侧的从动轮73远离风动件6，6在转动时并不会带动晃动件7同步运行，而当背槽21内温度
增高时，第一推动件8和第二推动件9内的温感变性材料可以在温度上升时由液化变为气化状态，从而在体积升高时驱动两侧的从动轮73与风动件6形成传动，这样在背槽21内温度较高时通过带动导流组件摆动的方式提高散热效率，而在温度并未过高时，无需带动导流组件摆动，因为传动过程中都会有能量损失，这样能够在多种状态下都保证整体装置的散热效率。
34.如图4和图6所示，所述风动件6包括第二转轴61，所述第二转轴61转动连接在支架41上，所述第二转轴61一端外围套接固定设置有驱动轮63，所述驱动轮63为不完全齿轮，外围具有一半的轮齿，而两组从动轮73分别与驱动轮63的两侧对应设置，第二转轴61外围固定连接设置有多组扇叶62，优选的，第二转轴61相对背板4垂直设置，扇叶62为弧形板材结构，多组扇叶62的弯曲方向依次一致，当气流通过背槽21时，气流可以吹动扇叶62并带动第二转轴61转动，第二转轴61末端的驱动轮63同步转动，从而可以依次带动两侧的从动轮73转动，而两侧的从动轮73转动时可以带动第三转轴71形成往复的转动，继而可以通过传动轮72带动导流组件形成往复摆动。
35.如图5-8所示，所述第一推动件8设置在第三转轴71外围靠近传动轮72的一侧，所述第二推动件9设置在第三转轴71外围远离传动轮72的一侧。其中，所述第一推动件8包括套接固定在第三转轴71外围的第一套筒81，所述第一套筒81内呈环形阵列分布设置有多组第一滑动腔84，所述第一滑动腔84沿第一套筒81的轴向延伸设置，所述第一套筒81内滑动配合设置有第一活塞垫85，所述第一活塞垫85一侧与第一滑动腔84之间填充设置有温感变性材料，优选的为乙醚，在温度超过34.6℃时可以从液态变为气态，第一滑动腔84另一侧固定连接设置有第一滑杆82，所述第一滑杆82滑动贯通第一套筒81端部，且多组第一滑杆82的末端共同固定连接设置有第一连接垫环83，所述第一连接垫环83滑动设置在第三转轴71外围，且所述第一连接垫环83与从动轮73侧面固定连接。
36.在正常状态下，第一活塞垫85和第一滑动腔84之间的乙醚呈液态，第一滑杆82大部分位于第一滑动腔84中，而此时从动轮73远离驱动轮63，当背槽21内温度升高时，乙醚汽化后，可以膨胀并推动从动轮73向驱动轮63靠近，直至接近并贴合传动，可以选择当第一滑杆82达到伸出极限时，从动轮73和驱动轮63适配，这样可以避免挤压过紧的问题，而乙醚在受热后也不会有气化不完全的问题，所以不需要考虑从动轮73和驱动轮63无法配合的问题。
37.如图9-图10所示，所述第二推动件9包括套接固定在第三转轴71外围的第二套筒91，所述第二套筒91内呈环形阵列分布设置有多组第二滑动腔94，所述第二滑动腔94沿第二套筒91的轴向延伸设置，所述第二套筒91内滑动配合设置有第二活塞垫95，所述第二活塞垫95一侧固定连接设置有第三滑杆96，且第二活塞垫95与第二滑动腔94之间填充设置有温感变性材料，所述第三滑杆96贯通第二套筒91的端部，且第三滑杆96远离第二套筒91的末端套接设置有第三套筒97，温感变性材料优选的为乙醚，在温度超过34.6℃时可以从液态变为气态，第二滑动腔94另一侧固定连接设置有第二滑杆92，所述第二滑杆92滑动贯通第二套筒91端部，且多组第二滑杆92的末端共同固定连接设置有第二连接垫环93，所述第二连接垫环93滑动设置在第三转轴71外围，且所述第二连接垫环93与从动轮73侧面固定连接。
38.在正常状态下，第二滑杆92大部分位于第二滑动腔94中，而此时从动轮73远离驱
动轮63，当背槽21内温度升高时，乙醚汽化后，可以膨胀并推动第二活塞垫95在第二滑动腔94中滑动，从而第二滑杆92可以通过第二连接垫环93带动从动轮73向驱动轮63靠近，直至接近并贴合传动，同样的，可以选择当第二滑杆92达到伸出极限时，从动轮73和驱动轮63适配，这样可以避免挤压过紧的问题，而乙醚在受热后也不会有气化不完全的问题，所以不需要考虑从动轮73和驱动轮63无法配合的问题。而当在正常状态下，因乙醚呈液态，第二滑杆92大部分位于第二滑动腔94中，此时第三滑杆96大部分位于第二滑动腔94外，第三套筒97的末端优选的和背槽21内壁之间活动相抵，这样在从动轮73未和驱动轮63配合时，第三滑杆96通过末端的第三套筒97与背槽21内壁抵合，可以通过摩擦力来避免第三转轴71随意的转动，继而保持导流组件的导气方向，不易发生错动。
39.优选的，所述第三套筒97与第三滑杆96端部之间通过弹簧98相连，第三套筒97的端部表面设有橡胶垫层。这样可以弹性缓冲压紧，并且通过摩擦力来保持第三转轴71的稳定，当乙醚受热膨胀时，第三滑杆96和第二滑杆92同步移动，从而可以方便驱动轮63与从动轮73的传动，而通过弹簧98弹性配合的第三套筒97和第三滑杆96可以利用缓冲的空间保证在从动轮73向驱动轮63移动而还未配合这一过程中，第三转轴71仍然可以保持稳定。
40.如图2和图4所示，所述导流组件包括多组第一转轴51，所述第一转轴51转动连接在第二散热孔5的内侧，多组第一转轴51之间同步转动，可以采用链条链轮传动，也可以为皮带传动，所述第一转轴51远离背槽21的一侧固定连接设置有导流页52，多组第一转轴51上的导流页52平行设置。优选的，其中一组第一转轴51与传动轮72之间传动连接。
41.使用时，当第三转轴71带动传动轮72转动时，可以带动多组第一转轴51同步转动，第三转轴71的往复摆动可以带动第一转轴51同步摆动，从而多组平行的导流页52可以实现气流的流动方向的多向调整，操作简单方便。

技术特征：
1.一种快速散热的led液晶显示屏结构，包括led液晶显示屏，led液晶显示屏的外围套接设置有保护壳，保护壳上一侧设有背槽，所述背槽上装配连接设置有背板，所述保护壳的边缘两端对称贯通设置有第一散热孔，所述第一散热孔上装配设置有风扇，其特征在于，两组第一散热孔上的风扇具有相同的输出方向，所述背板上贯穿设置有第二散热孔，第二散热孔中转动设置有导流组件，所述背板靠近保护壳一侧通过支架安装设置有风动件，所述风动件一侧对应设置有晃动件，所述晃动件与导流组件传动连接。2.根据权利要求1所述的一种快速散热的led液晶显示屏结构，其特征在于，背板伸入背槽内的表面呈弧形凸面。3.根据权利要求1所述的一种快速散热的led液晶显示屏结构，其特征在于，所述晃动件包括转动连接在支架上的第三转轴，所述第三转轴外围一侧套接固定设置有传动轮，所述传动轮与导流组件传动连接，所述第三转轴中部两侧设置有从动轮，所述从动轮分别啮合传动在风动件的两侧，风动件转动时依次与两侧的从动轮啮合传动。4.根据权利要求3所述的一种快速散热的led液晶显示屏结构，其特征在于，所述从动轮与第三转轴之间滑动配合，所述第三转轴外围两侧分别套接固定设置有第一推动件和第二推动件，所述第一推动件和所述第二推动件的输出端分别与两组从动轮连接固定。5.根据权利要求3所述的一种快速散热的led液晶显示屏结构，其特征在于，所述风动件包括第二转轴，所述第二转轴转动连接在支架上，所述第二转轴一端外围套接固定设置有驱动轮，所述驱动轮为不完全齿轮，外围具有一半的轮齿，而两组从动轮分别与驱动轮的两侧对应设置，第二转轴外围固定连接设置有多组扇叶。6.根据权利要求4所述的一种快速散热的led液晶显示屏结构，其特征在于，所述第一推动件包括套接固定在第三转轴外围的第一套筒，所述第一套筒内呈环形阵列分布设置有多组第一滑动腔，所述第一套筒内滑动配合设置有第一活塞垫，所述第一活塞垫一侧与第一滑动腔之间填充设置有温感变性材料，第一滑动腔另一侧固定连接设置有第一滑杆，所述第一滑杆滑动贯通第一套筒端部，且多组第一滑杆的末端共同固定连接设置有第一连接垫环，所述第一连接垫环滑动设置在第三转轴外围，且所述第一连接垫环与从动轮侧面固定连接。7.根据权利要求4所述的一种快速散热的led液晶显示屏结构，其特征在于，所述第二推动件包括套接固定在第三转轴外围的第二套筒，所述第二套筒内呈环形阵列分布设置有多组第二滑动腔，所述第二滑动腔沿第二套筒的轴向延伸设置，所述第二套筒内滑动配合设置有第二活塞垫，所述第二活塞垫一侧固定连接设置有第三滑杆，且第二活塞垫与第二滑动腔之间填充设置有温感变性材料，所述第三滑杆贯通第二套筒的端部，且第三滑杆远离第二套筒的末端套接设置有第三套筒，第二滑动腔另一侧固定连接设置有第二滑杆，所述第二滑杆滑动贯通第二套筒端部，且多组第二滑杆的末端共同固定连接设置有第二连接垫环，所述第二连接垫环滑动设置在第三转轴外围，且所述第二连接垫环与从动轮侧面固定连接。8.根据权利要求7所述的一种快速散热的led液晶显示屏结构，其特征在于，所述第三套筒与第三滑杆端部之间通过弹簧相连，第三套筒的端部表面设有橡胶垫层。9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种快速散热的led液晶显示屏结构，其特征在于，所述导流组件包括多组第一转轴，所述第一转轴转动连接在第二散热孔的内侧，多组第
一转轴之间同步转动，所述第一转轴远离背槽的一侧固定连接设置有导流页，多组第一转轴上的导流页平行设置。

技术总结
本发明公开了一种快速散热的LED液晶显示屏结构，包括LED液晶显示屏，LED液晶显示屏的外围套接设置有保护壳，保护壳上一侧设有背槽，所述背槽上装配连接设置有背板，所述保护壳的边缘两端对称贯通设置有第一散热孔，所述第一散热孔上装配设置有风扇，两组第一散热孔上的风扇具有相同的输出方向，所述背板上贯穿设置有第二散热孔，第二散热孔中转动设置有导流组件，所述背板靠近保护壳一侧通过支架安装设置有风动件，所述风动件一侧对应设置有晃动件，所述晃动件与导流组件传动连接。本发明中气流在背槽中流动时，外界的气流可以通过第二散热孔进入到背槽中，在气流补充下可以进一步的提高换热速度，扩大进气范围，提高散热效果。提高散热效果。提高散热效果。


技术研发人员：高胡胜 乐欢 魏开涛 陈小辉
受保护的技术使用者：深圳可视科技有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/9/22