一种印刷纸张的装订设备的制作方法

1.本发明涉及纸张印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷纸张的装订设备。


背景技术：

2.装订机是通过机械的方式将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶等材料固定的装订设备。
3.在对较厚的印刷纸张进行装订的过程中，通常采用热熔胶对纸张堆叠横面涂覆的方式实现对纸张的装订，由于装订用的胶水为流体，因此，通过水平移动的涂胶辊对印刷纸张朝下的装订横面进行上胶处理，为保障胶水对纸张印刷端面的整体覆盖，印刷纸张朝下的装订横面在上胶过程中需要呈悬空状态，因此需要工作人员将堆叠整齐的纸张竖向送至装订工区，待负责夹送纸张的机械手完成对纸张的夹定后，工作人员才能松开纸张，且由于装订的横面呈悬空状态，为使涂胶辊刚好能够作用在纸张的装订横面上，工作人员还需要注意调整纸张的夹定高度，从而导致现有的装订设备存在使用繁琐，且对印刷纸张装订效率较低的问题；现有技术中，在纸张完成涂胶作业后，为保障纸张的稳定粘接，还需要通过热风机对涂胶处进行吹干处理，在此过程中，由于机械手还需对下一批纸张进行取送，因此完成胶装的纸张，其涂胶面通常直接架放在热风机的出风口处，在此过程中，由于用于装订纸张的胶水还未干燥，导致纸张间的粘接还不牢固，会存在部分纸张在架放的过程中出现错位的现象，从而会影响纸张的工整装订。
4.基于上述缺陷，提供一种印刷纸张的装订设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种印刷纸张的装订设备。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种印刷纸张的装订设备，包括设备箱和安装在设备箱上的热风机，包括：送料构件：所述设备箱的内部转动设置有十字旋架，所述设备箱中设置有控制十字旋架转动的驱动件，所述十字旋架的内部形成有四个配合纸张嵌放的置物槽，以及对应置物槽的开口槽；夹定构件：所述十字旋架的外侧滑动设置有从动架，所述从动架的内端通过向内贯穿十字旋架的支杆固设有夹板，所述开口槽中滑动设置有滑块，所述十字旋架上设置有传动件，所述滑块在滑动时通过传动件驱使从动架横向移动；所述设备箱内侧设置有导向件，所述十字旋架在转动时通过导向件控制滑块在开口槽中的相对位置，所述设备箱的内端滑动连接有驱使滑块水平滑动的推板；涂胶构件：所述设备箱的内部滑动设置有胶盒和螺套，所述设备箱中设置有控制螺套滑动的牵引件，所述螺套的上端固设有竖杆，所述胶盒的底部固设有配合竖杆滑动嵌设的滑套，所述胶盒中转动连接有配合纸张胶订的涂胶辊；所述设备箱的外部设置有连动件，所述螺套在滑动时通过连动件控制推板水平滑
动。
7.优选地，所述十字旋架的外端固设有旋套，所述旋套上同轴固设有齿环，所述驱动件包括转动连接在设备箱内侧的齿轮，所述齿轮和齿环的外侧套设有配合传动的链条，所述设备箱的外端安装有控制齿轮转动的第二电机。
8.优选地，所述传动件包括转动连接在十字旋架外侧的旋臂，所述旋臂的内端固设有向内穿入开口槽的凸块，所述滑块的侧壁上形成有配合凸块滑动的滑槽，所述十字旋架中形成有配合凸块滑动的弧形槽。
9.优选地，所述旋臂的外端固设有插轴，所述从动架的内端固设有配合插轴插嵌的套管，所述套管的内壁上形成有第一凸起，所述插轴的侧壁上形成有配合第一凸起滑动的第一滑轨。
10.优选地，所述导向件包括滑动连接在滑块中的导杆，所述滑块中嵌设有向外作用导杆的压缩弹簧，所述设备箱的内壁上形成有配合导杆滑动的内凹槽、外凹槽和直线槽，所述内凹槽和外凹槽之间通过直线槽首尾相连；所述滑块的侧端固设有架杆，所述开口槽的内端固设有配合架杆滑动贯穿的挡板，所述架杆的外侧套设有通过抵压挡板作用滑块的第一复位弹簧。
11.优选地，所述牵引件包括转动连接在设备箱内部的螺杆，且螺杆与螺套旋合连接，所述设备箱的外端有控制螺杆转动的第一电机。
12.优选地，所述连动件包括转动设置在设备箱中且与旋套同轴分布的轴杆，所述设备箱的外侧设置有驱使轴杆转动的导动组件，所述轴杆的外端同轴固设有传动臂，且传动臂的自由端与推板转动连接。
13.优选地，所述导动组件包括滑动设置在设备箱外侧的竖板，所述竖板上固设有配合轴杆贯穿的套环，所述套环的内壁上形成有第二凸起，所述轴杆的侧壁上形成有配合第二凸起滑动的第二滑轨，所述螺套的侧端通过向外贯穿设备箱以及竖板的侧伸杆固设有挡盘，所述侧伸杆的外侧套设有向外作用竖板的第二复位弹簧。
14.优选地，所述胶盒的侧端固设有横杆，所述横杆的外侧滑动套设有弹套，所述横杆的外侧套设有向外作用弹套的推压弹簧。
15.优选地，所述设备箱的内端固设有架板，所述架板的内壁上形成有配合弹套滑动的第一滑道和第二滑道，且第一滑道和第二滑道首尾相连形成平行四边形结构。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本技术中，通过将待装订的纸张堆叠嵌放在置物槽中，随着十字旋架的转动，夹板先完成对水平铺放纸张的夹定，随后，当纸张装订横面随着十字旋架的转动朝下时，涂胶辊将完成对纸张的上胶处理，在热风机完成对胶水的干燥处理后，随着该置物槽的旋动复位，夹板将自动解除对装订好纸张的夹定状态，该装订设备能够实现对不同批次纸张的夹定、胶装以及热烘干的同步有序进行，进而达到便于工作人员实用且提高纸张装订效率的目的。
17.2、本技术中，通过转动的十字旋架，使得完成上胶处理呈竖直夹定状态的纸张，随着十字旋架的转动呈水平铺放状态，且其涂胶横面将正对热风机的出风口，保障涂胶横面在等待干燥的过程中保持稳定的状态，从而有利于纸张装订的工整性。
附图说明
18.图1示出了根据本发明实施例提供的装订设备的立体图；图2示出了根据本发明实施例提供的装订设备的侧剖图；图3示出了根据本发明实施例提供的十字旋架的正剖图；图4示出了根据本发明实施例提供的滑块与旋臂的配合结构示意图；图5示出了根据本发明实施例提供的轴杆与竖板的配合结构示意图；图6示出了根据本发明实施例提供的胶盒的外侧结构爆炸示意图；图7示出了根据本发明实施例提供的设备箱内壁与导杆的配合结构示意图；图8示出了根据本发明实施例提供的a处局部放大图。
19.图例说明：1、设备箱；101、内凹槽；102、外凹槽；103、直线槽；2、十字旋架；201、置物槽；202、开口槽；203、弧形槽；3、从动架；4、支杆；5、夹板；6、套管；7、第一凸起；8、旋臂；9、插轴；901、第一滑轨；10、凸块；11、滑块；1101、滑槽；12、导杆；13、压缩弹簧；14、架杆；15、第一复位弹簧；16、挡板；17、轴杆；1701、第二滑轨；18、传动臂；19、推板；20、竖板；21、套环；22、第二凸起；23、架板；2301、第一滑道；2302、第二滑道；24、胶盒；25、涂胶辊；26、横杆；27、弹套；28、推压弹簧；29、滑套；30、螺套；31、竖杆；32、侧伸杆；33、挡盘；34、第二复位弹簧；35、螺杆；36、第一电机；37、旋套；38、齿环；39、齿轮；40、第二电机；41、链条；42、热风机。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种印刷纸张的装订设备，包括设备箱1和安装在设备箱1上的热风机42，包括：送料构件：设备箱1的内部转动设置有十字旋架2，设备箱1中设置有控制十字旋架2转动的驱动件，十字旋架2的内部形成有四个配合纸张嵌放的置物槽201，以及对应置物槽201的开口槽202；将待装订的纸张堆叠嵌放在置物槽201中，随着十字旋架2的转动，先后完成对纸张的夹定、涂胶和热烘干，从而达到便于使用人员操作，提高印刷纸张的装订效率的目的。
22.夹定构件：十字旋架2的外侧滑动设置有从动架3，从动架3的内端通过向内贯穿十字旋架2的支杆4固设有夹板5，开口槽202中滑动设置有滑块11，十字旋架2上设置有传动件，滑块11在滑动时通过传动件驱使从动架3横向移动；当滑块11在沿开口槽202滑动时，其将通过传动件作用从动架3，使得通过支杆4与从动架3固定的夹板5在置物槽201中横向移动，从而实现对装订纸张的夹定或松脱。
23.设备箱1内侧设置有导向件，十字旋架2在转动时通过导向件控制滑块11在开口槽202中的相对位置，设备箱1的内端滑动连接有驱使滑块11水平滑动的推板19；当十字旋架2在转动时，滑块11将在导向件的作用下保持在开口槽202中的位置稳定，从而有利于夹板5对印刷纸张保持稳定的夹紧状态。
24.涂胶构件：设备箱1的内部滑动设置有胶盒24和螺套30，设备箱1中设置有控制螺套30滑动的牵引件，螺套30的上端固设有竖杆31，胶盒24的底部固设有配合竖杆31滑动嵌设的滑套29，胶盒24中转动连接有配合纸张胶订的涂胶辊25；当待装订的印刷纸张随着十字旋架2转动朝下时，通过牵引件控制螺套30水平移动，此时转动设置在胶盒24内侧的涂胶辊25将对纸张的横面进行涂胶处理，完成对纸张的涂胶装订。
25.设备箱1的外部设置有连动件，螺套30在滑动时通过连动件控制推板19水平滑动；当胶盒24随着螺套30的滑动对该组转动呈竖直朝下的纸张进行涂胶作业的同时，推板19将在连动件的作用下推动滑块11沿水平方向滑动，实现对转动呈水平状态的纸张的夹定，通过转动的十字旋架2，以及连动件的设置，实现对不同批次纸张的夹定、胶装以及热烘干同步有序的进行，进而达到提高纸张装订效率的目的。
26.具体的，如图1和图2所示，十字旋架2的外端固设有旋套37，旋套37上同轴固设有齿环38，驱动件包括转动连接在设备箱1内侧的齿轮39，齿轮39和齿环38的外侧套设有配合传动的链条41，设备箱1的外端安装有控制齿轮39转动的第二电机40；启动第二电机40控制齿轮39转动，使得齿轮39通过链条41带动与齿环38固定的旋套37进行转动，进而实现对置放在十字旋架2中纸张工位的切换。
27.具体的，如图1-图4所示，传动件包括转动连接在十字旋架2外侧的旋臂8，旋臂8的内端固设有向内穿入开口槽202的凸块10，滑块11的侧壁上形成有配合凸块10滑动的滑槽1101，十字旋架2中形成有配合凸块10滑动的弧形槽203；当滑块11沿开口槽202滑动时，其将通过滑槽1101作用凸块10，使得与凸块10固定的旋臂8进行旋动。
28.旋臂8的外端固设有插轴9，从动架3的内端固设有配合插轴9插嵌的套管6，套管6的内壁上形成有第一凸起7，插轴9的侧壁上形成有配合第一凸起7滑动的第一滑轨901；与旋臂8同轴固定的插轴9在随旋臂8旋动的过程中，其将通过第一滑轨901对第一凸起7的压迫作用，驱使与套管6固定的从动架3相对十字旋架2横向移动，进而实现夹板5对嵌入置物槽201中纸张的夹定或松脱。
29.具体的，如图1、图2、图4和图7所示，导向件包括滑动连接在滑块11中的导杆12，滑块11中嵌设有向外作用导杆12的压缩弹簧13，设备箱1的内壁上形成有配合导杆12滑动的内凹槽101、外凹槽102和直线槽103，内凹槽101和外凹槽102之间通过直线槽103首尾相连；在将纸张放入置物槽201中后，通过控制十字旋架2的转动，使得对应该置物槽201的滑块11带动导杆12先沿着内凹槽101滑动，当该置物槽201转动呈水平状态后，随着推板19作用导杆12，使得导杆12沿着横向的直线槽103滑动，直至导杆12滑出直线槽103，其将会在压缩弹簧13的作用下弹入外凹槽102中，此时夹板5也将在传动件的作用下完成对纸张的夹定；随着十字旋架2的继续转动，导杆12将沿着外凹槽102滑动，以保障滑块11相对开口槽202位置的稳定，从而使得纸张在随十字旋架2转动过程中保持稳定的夹定状态，有利于后续的胶装处理；内凹槽101与两个直线槽103配合导杆12滑动贴合的端面位于同一平面，外凹槽102配合导杆12滑动贴横向的直线槽103与外凹槽102的交汇处形成台阶状，使得导杆12在滑出横向 的直线槽103后，能够在压缩弹簧13的作用下弹入外凹槽102中；外凹槽102配合导杆12滑动贴合端面在靠向竖向直线槽103的位置处形成向外作用导杆12的坡面，以使得导杆12在滑出外凹槽102后，其能够在压缩弹簧13的作用下弹入竖向的直线槽103中。
30.滑块11的侧端固设有架杆14，开口槽202的内端固设有配合架杆14滑动贯穿的挡
板16，架杆14的外侧套设有通过抵压挡板16作用滑块11的第一复位弹簧15；当涂覆在纸张横面上的胶水被热烘干后，随着十字旋架2的转动，该置物槽201恢复至初始位置，此时导杆12滑出外凹槽102，并在压缩弹簧13的作用下弹入竖向的直线槽103中，随后，滑块11将会在第一复位弹簧15的作用下带动滑块11滑入内凹槽101中，在此过程中，滑块11将会通过作用旋臂8，驱使夹板5滑动张开，自动解除对纸张的夹定状态，从而便于工作人员对该置物槽201中装订完成的纸张拿取更换。
31.具体的，如图2、图3、图4、图5和图8所示，牵引件包括转动连接在设备箱1内部的螺杆35，且螺杆35与螺套30旋合连接，设备箱1的外端有控制螺杆35转动的第一电机36；启动第一电机36控制螺杆35转动，使得与螺杆35旋合的螺套30沿水平方向移动，固定在螺套30上的竖杆31将通过作用滑套29，驱使胶盒24进行移动。
32.连动件包括转动设置在设备箱1中且与旋套37同轴分布的轴杆17，设备箱1的外侧设置有驱使轴杆17转动的导动组件，轴杆17的外端同轴固设有传动臂18，且传动臂18的自由端与推板19转动连接；传动臂18由两个等长的臂杆转动连接组成，当传动臂18在折叠或张开时，将通过其自由端驱使推板19沿水平方向滑动。
33.导动组件包括滑动设置在设备箱1外侧的竖板20，竖板20上固设有配合轴杆17贯穿的套环21，套环21的内壁上形成有第二凸起22，轴杆17的侧壁上形成有配合第二凸起22滑动的第二滑轨1701，螺套30的侧端通过向外贯穿设备箱1以及竖板20的侧伸杆32固设有挡盘33，侧伸杆32的外侧套设有向外作用竖板20的第二复位弹簧34；随着螺套30的滑动，涂胶辊25在对纸张的横面进行涂胶处理时，固定在螺套30上的侧伸杆32将沿着竖板20滑动，直至固定在侧伸杆32上的挡盘33向内作用竖板20，竖板20将靠向设备箱1，在此过程中，固定在套环21内壁上的第二凸起22将通过压迫第二滑轨1701，驱使轴杆17进行旋动。
34.具体的，如图1所示，胶盒24的侧端固设有横杆26，横杆26的外侧滑动套设有弹套27，横杆26的外侧套设有向外作用弹套27的推压弹簧28；设备箱1的内端固设有架板23，架板23的内壁上形成有配合弹套27滑动的第一滑道2301和第二滑道2302，且第一滑道2301和第二滑道2302首尾相连形成平行四边形结构；第一滑道2301和第二滑道2302呈折弯结构，由倾斜段和水平段构成；第一滑道2301和第二滑道2302的水平段中配合弹套27滑动贴合的端面均形成有向胶盒24方向压迫弹套27的坡面，使得第一滑道2301和第二滑道2302的首尾交汇处均形成阶状结构，当弹套27在滑出第一滑道2301后，其将会在推压弹簧28的作用下弹入第二滑道2302中，当弹套27在滑出第二滑道2302后，其将会在推压弹簧28的作用下弹入第一滑道2301中；在涂胶辊25需要对纸张横面进行涂胶处理时，随着螺套30的水平移动，弹套27将在第二滑道2302倾斜段的作用下，带动涂胶盒24斜向上滑动，直至涂胶辊25表面与纸张的横面相接触，随着螺套30的继续移动，弹套27将沿着第二滑道2302的水平段滑动，在此过程中，涂胶辊25将保持水平移动状态，满足对纸张横面的涂胶处理；随着涂胶辊25的作业完成，弹套27将弹入第一滑道2301中，在螺套30移动复位的过程中，弹套27将先沿着第一滑道2301的倾斜段滑动，驱使涂胶辊25斜向下脱离与纸张横面的接触，随后弹套27将由第一滑道2301的水平段重新滑入第二滑道2302中，以实现对下一批印刷纸张的继续涂胶处理；通过涂胶辊25对纸张横面的单向涂胶，在降低胶水消耗的同时保障对纸张横面的均匀上胶。
35.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施
例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种印刷纸张的装订设备，包括设备箱（1）和安装在设备箱（1）上的热风机（42），其特征在于，包括：送料构件：所述设备箱（1）的内部转动设置有十字旋架（2），所述设备箱（1）中设置有控制十字旋架（2）转动的驱动件，所述十字旋架（2）的内部形成有四个配合纸张嵌放的置物槽（201），以及对应置物槽（201）的开口槽（202）；夹定构件：所述十字旋架（2）的外侧滑动设置有从动架（3），所述从动架（3）的内端通过向内贯穿十字旋架（2）的支杆（4）固设有夹板（5），所述开口槽（202）中滑动设置有滑块（11），所述十字旋架（2）上设置有传动件，所述滑块（11）在滑动时通过传动件驱使从动架（3）横向移动；所述设备箱（1）内侧设置有导向件，所述十字旋架（2）在转动时通过导向件控制滑块（11）在开口槽（202）中的相对位置，所述设备箱（1）的内端滑动连接有驱使滑块（11）水平滑动的推板（19）；涂胶构件：所述设备箱（1）的内部滑动设置有胶盒（24）和螺套（30），所述设备箱（1）中设置有控制螺套（30）滑动的牵引件，所述螺套（30）的上端固设有竖杆（31），所述胶盒（24）的底部固设有配合竖杆（31）滑动嵌设的滑套（29），所述胶盒（24）中转动连接有配合纸张胶订的涂胶辊（25）；所述设备箱（1）的外部设置有连动件，所述螺套（30）在滑动时通过连动件控制推板（19）水平滑动。2.根据权利要求1所述的一种印刷纸张的装订设备，其特征在于，所述十字旋架（2）的外端固设有旋套（37），所述旋套（37）上同轴固设有齿环（38），所述驱动件包括转动连接在设备箱（1）内侧的齿轮（39），所述齿轮（39）和齿环（38）的外侧套设有配合传动的链条（41），所述设备箱（1）的外端安装有控制齿轮（39）转动的第二电机（40）。3.根据权利要求1所述的一种印刷纸张的装订设备，其特征在于，所述传动件包括转动连接在十字旋架（2）外侧的旋臂（8），所述旋臂（8）的内端固设有向内穿入开口槽（202）的凸块（10），所述滑块（11）的侧壁上形成有配合凸块（10）滑动的滑槽（1101），所述十字旋架（2）中形成有配合凸块（10）滑动的弧形槽（203）。4.根据权利要求3所述的一种印刷纸张的装订设备，其特征在于，所述旋臂（8）的外端固设有插轴（9），所述从动架（3）的内端固设有配合插轴（9）插嵌的套管（6），所述套管（6）的内壁上形成有第一凸起（7），所述插轴（9）的侧壁上形成有配合第一凸起（7）滑动的第一滑轨（901）。5.根据权利要求1所述的一种印刷纸张的装订设备，其特征在于，所述导向件包括滑动连接在滑块（11）中的导杆（12），所述滑块（11）中嵌设有向外作用导杆（12）的压缩弹簧（13），所述设备箱（1）的内壁上形成有配合导杆（12）滑动的内凹槽（101）、外凹槽（102）和直线槽（103），所述内凹槽（101）和外凹槽（102）之间通过直线槽（103）首尾相连；所述滑块（11）的侧端固设有架杆（14），所述开口槽（202）的内端固设有配合架杆（14）滑动贯穿的挡板（16），所述架杆（14）的外侧套设有通过抵压挡板（16）作用滑块（11）的第一复位弹簧（15）。6.根据权利要求1所述的一种印刷纸张的装订设备，其特征在于，所述牵引件包括转动连接在设备箱（1）内部的螺杆（35），且螺杆（35）与螺套（30）旋合连接，所述设备箱（1）的外
端有控制螺杆（35）转动的第一电机（36）。7.根据权利要求6所述的一种印刷纸张的装订设备，其特征在于，所述连动件包括转动设置在设备箱（1）中且与旋套（37）同轴分布的轴杆（17），所述设备箱（1）的外侧设置有驱使轴杆（17）转动的导动组件，所述轴杆（17）的外端同轴固设有传动臂（18），且传动臂（18）的自由端与推板（19）转动连接。8.根据权利要求7所述的一种印刷纸张的装订设备，其特征在于，所述导动组件包括滑动设置在设备箱（1）外侧的竖板（20），所述竖板（20）上固设有配合轴杆（17）贯穿的套环（21），所述套环（21）的内壁上形成有第二凸起（22），所述轴杆（17）的侧壁上形成有配合第二凸起（22）滑动的第二滑轨（1701），所述螺套（30）的侧端通过向外贯穿设备箱（1）以及竖板（20）的侧伸杆（32）固设有挡盘（33），所述侧伸杆（32）的外侧套设有向外作用竖板（20）的第二复位弹簧（34）。9.根据权利要求1所述的一种印刷纸张的装订设备，其特征在于，所述胶盒（24）的侧端固设有横杆（26），所述横杆（26）的外侧滑动套设有弹套（27），所述横杆（26）的外侧套设有向外作用弹套（27）的推压弹簧（28）。10.根据权利要求9所述的一种印刷纸张的装订设备，其特征在于，所述设备箱（1）的内端固设有架板（23），所述架板（23）的内壁上形成有配合弹套（27）滑动的第一滑道（2301）和第二滑道（2302），且第一滑道（2301）和第二滑道（2302）首尾相连形成平行四边形结构。

技术总结
本发明公开了一种印刷纸张的装订设备，包括设备箱和安装在设备箱上的热风机，包括：送料构件：所述设备箱的内部转动设置有十字旋架；夹定构件：所述从动架的内端通过向内贯穿十字旋架的支杆固设有夹板；涂胶构件：所述设备箱的内部滑动设置有胶盒和螺套，所述胶盒中转动连接有配合纸张胶订的涂胶辊。本发明中，首先，通过转动的十字旋架实现对不同批次纸张的夹定、胶装以及热烘干的同步有序进行，进而达到便于工作人员实用且提高纸张装订效率的目的，其次，随着十字旋架的转动纸张呈水平铺放状态，使得涂胶横面正对热风机的出风口，涂胶横面在等待干燥过程中保持稳定的状态，从而有利于纸张装订的工整性。有利于纸张装订的工整性。有利于纸张装订的工整性。


技术研发人员：许子豪 周本强
受保护的技术使用者：滁州千字文印务有限公司
技术研发日：2023.07.05
技术公布日：2023/9/22