一种沐浴式蒸炉的制作方法

未命名 09-24 阅读:84 评论:0


1.本发明公开了一种沐浴式蒸炉,属食品加工技术领域。


背景技术:

2.烟熏炉,是制作各种香肠、海产品、熏鸡、烤鸭等肉食品不可缺少的设备之一,在食品行业里或者是在肉制品加工过程中应用都是非常广泛,具有蒸煮、干燥、烘烤、烟熏、上色等功能,有着非常良好的节能效果。肉制品烟熏的目的是使肉制品脱水,富裕产品特殊的香味。改善肉的颜色并且有一定的杀菌防腐和抗氧化作用以延长肉制品的保质期现有的烟熏炉设备空间利用率低,自动化效率低、功能单一,同时挂产品的杆无法自动挂链,设备框架结构不稳,不能够承载较重大量食品。


技术实现要素:

3.本发明提出了一种沐浴式蒸炉。
4.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种沐浴式蒸炉,包括炉体框架、炉体底框、输送系统、炉体桁架、自清洗、风干系统、排水管、蒸汽管道、篦板、冷却喷淋,本发明根据功能的不同从左至右设置有风干区、低温区、高温区、冷却区,所述炉有炉体底框,所述炉体框架顶部固定有炉体桁架,所述炉体底框上设置有输送系统,所述炉体底框内部设置有篦板,所述篦板内部分布有蒸汽管道,所述冷却区内部设置有冷却喷淋,所述炉体底框底部设置有排水管,所述输送系统包括进料输送、正时链、脱杆输送、防护挡板、主传动轮、电机减速机、主传送轴、同步齿轮、辅助滑竿、动力链条,所述底部框架右端设置有进料输送,所述进料输送与底部框架接触部位设置有正时链,所述底部框架上端进料输送右侧设置有脱杆输送,所述脱杆输送上设置有防护挡板,所述底部框架顶端等距设置有多个主传动轮,所述主传动轮连接主传送轴,所述主传动轮连接电机减速机,所述高温区与冷却区交接位置设置有同步齿轮,所述同步齿轮上设置有辅助滑竿,所述连接主传动轮、电机减速机设置有动力链条,所述风干系统包括中继电机、风筒、风箱、风管,所述中继风机固定在炉体顶部后侧端面上,所述中继风机向下接通风筒,所述风筒接通风箱,所述风箱固定在炉体后端面底部,所述风箱通过风管接通底部框架内部,所述底部框架底部固定有底板,所述底板上端面固定有滤网,所述接通底板设置有排水管,所述炉体底框内部固定有篦板,所述接通底部框架位于篦板内部固定有蒸汽管道,所述冷却喷淋包括喷雾头、闸阀、喷淋管,所述所述喷淋管接通炉体框架内部固定在炉体后端面,所述喷淋管位于炉体的内部部位设置有喷雾头,所述喷淋管靠近炉体后端面的位置设置有闸阀。
5.进一步的,所述炉体框架整体是由多根方钢呈“几”字形走杆构成。
6.进一步的,所述篦板包括左梯形板、右梯形板,所述左梯形板开口向右,所述右梯形板开口向左,所述没两个左梯形板之间通过右梯形板连接。
7.进一步的,所述篦板上均匀布置有多个通气孔。
8.有益之处:本发明炉体框架机构形状为几字型,这样设置目的能够极大增大内部空间使用效率,并且保证食品的受热均匀,本发明内部构造可根据功能不同划分为风干区、低温区、高温区、冷却区,四种区域,实现自动化一体化的加工,食品进蒸煮炉前通过风干系统对食材进行强风吹,蒸煮完成后采用冷却喷淋实现快冷与补水,保护食品内部的营养不流失。
附图说明
9.图1为本发明一种沐浴式蒸炉的主视图;图2为本发明一种沐浴式蒸炉的左视图;图3为本发明图1中输送系统的俯视图;图4为本发明图1中输送系统的主视图;图5为本发明图1中风干系统、蒸汽管道的左视图;图6为本发明图1中风干系统的俯视图;图7为本发明图5中蒸汽管道的俯视图;图8为本发明图1中冷却喷淋的左视图;图9为本发明一种沐浴式蒸炉根据功能划分的风干区、低温区、高温区、冷却区俯视分布图;图10为本发明图5中篦板的左视图;图11为本发明图5中篦板的俯视图。
10.图中:1炉体框架,2炉体底框,3输送系统,4炉体桁架,5自清洗,6风干系统,7排水管,8蒸汽管道,9篦板,10冷却喷淋,11底板,01风干区,02低温区,03高温区,04冷却区;301进料输送,302正时链,303脱杆输送,304防护挡板,305主传动轮,306电机减速机,307主传送轴,308同步齿轮,309辅助滑竿,310动力链轮;601中继风机,602风筒,603风箱,604风管;1001喷雾头,1002闸阀,1003喷淋管。
具体实施方式
11.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
12.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
13.参照图1-11为本发明实施例中的一种沐浴式蒸炉,包括炉体框架1、炉体底框2、输送系统3、炉体桁架4、自清洗5、风干系统6、排水管7、蒸汽管道8、篦板9、冷却喷淋10,本发明根据功能的不同从左至右设置有风干区01、低温区02、高温区03、冷却区04,所述炉体框架1底部设置有炉体底框2,所述炉体框架1整体是由多根方钢呈“几”字形走杆构成,所述炉体
框架1顶部固定有炉体桁架4,所述炉体底框2上设置有输送系统3,所述炉体底框2内部设置有篦板9,所述篦板9内部分布有蒸汽管道8,所述冷却区04内部设置有冷却喷淋10,所述炉体底框底部设置有排水管7,所述输送系统3包括进料输送301、正时链302、脱杆输送303、防护挡板304、主传动轮305、电机减速机306、主传送轴307、同步齿轮308、辅助滑竿309、动力链条310,所述底部框架2右端设置有进料输送301,所述进料输送301与底部框架2接触部位设置有正时链302,所述底部框架2上端进料输送301右侧设置有脱杆输送303,所述脱杆输送303上设置有防护挡板304,所述底部框架2顶端等距设置有多个主传动轮305,所述主传动轮305连接主传送轴307,所述主传动轮305连接电机减速机306,所述高温区03与冷却区304交接位置设置有同步齿轮308,所述同步齿轮308上设置有辅助滑竿309,所述连接主传动轮305、电机减速机306设置有动力链条310,所述风干系统6包括中继电机601、风筒602、风箱603、风管604,所述中继风机601固定在炉体顶部后侧端面上,所述中继风机601向下接通风筒602,所述风筒602接通风箱603,所述风箱603固定在炉体后端面底部,所述风箱603通过风管604接通底部框架2内部,所述底部框架2底部固定有底板11,所述底板11上端面固定有滤网,所述接通底板11设置有排水管7,所述炉体底框2内部固定有篦板9,所述篦板9包括左梯形板901、右梯形板902,所述左梯形板901开口向右,所述右梯形板902开口向左,所述没两个左梯形板901之间通过右梯形板902连接,所述篦板9上均匀布置有多个通气孔,所述接通底部框架2位于篦板9内部固定有蒸汽管道8,所述冷却喷淋10包括喷雾头1001、闸阀1002、喷淋管1003,所述所述喷淋管1003接通炉体框架1内部固定在炉体后端面,所述喷淋管1003位于炉体的内部部位设置有喷雾头1001,所述喷淋管1003靠近炉体后端面的位置设置有闸阀1002。
14.一种沐浴式蒸炉的炉体框架1采用垂直“几”字型走杆的方式构建,这样做能够使炉体框架可根据实际需求进行加大加量,加工产品时将食品放置于输送系统3上,关闭炉门,本发明主传动轴307统一使用一个动力源,保证输送系统的运输平稳,关闭炉门后根据不用食品选择不同的加工工艺即可,本发明将炉体内部根据不用的工作状态划分为风干区01、低温区02、高温区03、冷却区04,实现食品加工的全过程自动化,食品进入高温区02前通过风干区01对食材进行强风吹,运输至低温区02对食品进行预加热,预加热完成之后运输至高温区03进行加热,蒸煮完成后运输至冷却区03上的冷却喷淋10实现快冷与补水,保护食品内部的营养不流失。
15.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种沐浴式蒸炉,其特征在于:包括炉体框架(1)、炉体底框(2)、输送系统(3)、炉体桁架(4)、自清洗(5)、风干系统(6)、排水管(7)、蒸汽管道(8)、篦板(9)、冷却喷淋(10),本发明根据功能的不同从左至右设置有风干区(01)、低温区(02)、高温区(03)、冷却区(04),所述炉(2)有炉体底框(2),所述炉体框架(1)顶部固定有炉体桁架(4),所述炉体底框(2)上设置有输送系统(3),所述炉体底框(2)内部设置有篦板(9),所述篦板(9)内部分布有蒸汽管道(8),所述冷却区(04)内部设置有冷却喷淋(10),所述炉体底框底部设置有排水管(7),所述输送系统(3)包括进料输送(301)、正时链(302)、脱杆输送(303)、防护挡板(304)、主传动轮(305)、电机减速机(306)、主传送轴(307)、同步齿轮(308)、辅助滑竿(309)、动力链条(310),所述底部框架(2)右端设置有进料输送(301),所述进料输送(301)与底部框架(2)接触部位设置有正时链(302),所述底部框架(2)上端进料输送(301)右侧设置有脱杆输送(303),所述脱杆输送(303)上设置有防护挡板(304),所述底部框架(2)顶端等距设置有多个主传动轮(305),所述主传动轮(305)连接主传送轴(307),所述主传动轮(305)连接电机减速机(306),所述高温区(3)与冷却区(304)交接位置设置有同步齿轮(308),所述同步齿轮(308)上设置有辅助滑竿(309),所述连接主传动轮(305)、电机减速机(306)设置有动力链条(310),所述风干系统(6)包括中继电机(601)、风筒(602)、风箱(603)、风管(604),所述中继风机(601)固定在炉体顶部后侧端面上,所述中继风机(601)向下接通风筒(602),所述风筒(602)接通风箱(603),所述风箱(603)固定在炉体后端面底部,所述风箱(603)通过风管(604)接通底部框架(2)内部,所述底部框架(2)底部固定有底板(11),所述底板(11)上端面固定有滤网,所述接通底板(11)设置有排水管(7),所述炉体底框(2)内部固定有篦板(9),所述接通底部框架(2)位于篦板(9)内部固定有蒸汽管道(8),所述冷却喷淋(10)包括喷雾头(1001)、闸阀(1002)、喷淋管(1003),所述所述喷淋管(1003)接通炉体框架(1)内部固定在炉体后端面,所述喷淋管(1003)位于炉体的内部部位设置有喷雾头(1001),所述喷淋管(1003)靠近炉体后端面的位置设置有闸阀(1002)。2.根据权利要求1所述的一种沐浴式蒸炉,其特征在于:所述炉体框架(1)整体是由多根方钢呈“几”字形走杆的形式构成的。3.根据权利要求1所述的一种沐浴式蒸炉,其特征在于:所述篦板(9)包括左梯形板(901)、右梯形板(902),所述左梯形板(901)开口向右,所述右梯形板(902)开口向左,所述没两个左梯形板(901)之间通过右梯形板(902)连接。4.根据权利要求1所述的一种沐浴式蒸炉,其特征在于:所述篦板(9)上均匀布置有多个通气孔。

技术总结
本发明公开了一种沐浴式蒸炉,属食品加工领域,包括炉体框架、炉体底框、输送系统、炉体桁架、自清洗、风干系统、风道排水、蒸汽管道、篦板、冷却喷淋,本发明根据功能的不同从左至右设置有风干区、低温区、高温区、冷却区,所述炉体框架底部固定有炉体底框、所述炉体底框上设置有输送系统,所述炉体框架顶部固定有炉体桁架,所述炉体桁架内部设置有自清洗,所述连接炉体顶部中继风机在炉体内部设置有风干系统,所述炉体底框内部设置有蒸汽管道,所述炉体内部设置有冷却喷淋,所述炉体底框设置有风道排水,所述蒸汽管道处设置有篦板,本发明结构简单易于维护炉体框架采用“几”字型走杆的方式使炉体框架可根据实际需求进行加大加量,适合自动化生产。自动化生产。自动化生产。


技术研发人员:李红飞
受保护的技术使用者:山东江正食品有限公司
技术研发日:2023.08.21
技术公布日:2023/9/22
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