一种供电的金属材料加工装置的制作方法

未命名 09-24 阅读:47 评论:0


1.本发明涉及供电技术领域,具体公开了一种供电的金属材料加工装置。


背景技术:

2.供电使用的金属材料包括合金、铜包钢套、电缆、导电杆,在使用时会需要使用到加工装置,一般常用的则是对需要的材料进行切割;而现有的切割装置上料较为困难,需要两人一同操作,大大降低了加工效率,且在固定时较为费力,因此为了提高加工生产的效率,为此,我们提出一种供电的金属材料加工装置。


技术实现要素:

3.本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种供电的金属材料加工装置。
4.为达到以上目的,本发明提供了一种供电的金属材料加工装置,包括机座和安装在机座一侧的支撑座,所述支撑座的一端上方设置有安装架,所述安装架的一端设置有升降机构,所述升降机构伸缩端设置有切割机构,所述机座顶部且靠近切割机构的位置处开设有刀槽,所述机座顶部一侧设置有双向驱动组件,所述双向驱动组件的两端均设置有夹紧组件,所述机座一侧边沿且靠近双向驱动组件设置有支撑板,所述支撑板两端均固定连接有l形架,两根所述l形架之间共同设置有拨料组件。
5.优选的,所述双向驱动组件包括固定安装在机座一侧的安装座,所述安装座的内侧安装有双向伸缩缸,所述双向伸缩缸的两端与对应的夹紧组件相连接,所述支撑板位于机座一侧边沿且靠近安装座位置处,所述安装座一侧固定安装有横板。
6.优选的,所述夹紧组件包括固定安装在双向伸缩缸一端的活动板,所述活动板一侧固定连接有固定架,所述固定架的一端内侧设置有伸缩组件,所述伸缩组件的一端设置有移动座,所述固定架且远离移动座的一侧设置有固定座,所述固定座和移动座相互靠近的一侧均固定连接有固定盘,两个所述固定盘相互靠近的一侧均固定安装有v形板,所述活动板活动套装在横板的一端外侧。
7.优选的,所述伸缩组件包括均固定安装在固定架一端内侧的第二液压缸,所述第二液压缸伸缩端与移动座外侧固定连接。
8.优选的,所述拨料组件包括共同转动安装在两根l形架之间的转轴,所述转轴外侧中件设置有传动组件。
9.优选的,所述传动组件包括固定套接在转轴外侧中间的轴套,所述轴套的两端均固定套接有齿轮,两个所述齿轮外侧共同设置有驱动组件,所述转轴的两端固定套接有安装套,两个所述安装套的一端下方均固定连接有弧形板。优选的,所述驱动组件包括齿轮板,所述齿轮板两侧均安装有多组齿角,所述齿轮板通过外侧设置的多组齿角与两个齿轮相互啮合,且所述齿轮板一侧下方设置有第一液压
缸,所述第一液压缸底部固定安装在支撑板的顶部。
10.优选的,所述齿轮板内侧中间开设有凹槽,所述凹槽内侧上方位置固定穿插有连接轴,所述连接轴外侧转动连接有拨杆,所述拨杆呈l形设置,且所述拨杆一端固定安装有把手。
11.与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:1、通过设置的夹紧组件配合连接座内部的双向伸缩缸,可满足不同长度的导电杆、铝合金杆等金属材料进行切割,且固定座和移动座相互靠近的一侧设置的v形座可充分贴合在上述材料外侧,以此利于切割机构进行稳定的切割作业。
12.2、通过设置的拨料组件,可在切割时,进行自动上料,首先将原料放在两块弧形板上,而后通过驱动第一液压缸,致使齿轮板移动,由此而来配合啮合的齿轮则带动弧形板外侧部件整体进行转动,靠近夹紧组件的内侧,在使用者的辅助下,转动一侧的拨杆即可让对应处的原料滚落到夹紧组件的内部,以此来对物料进行固定夹紧切割作业,通过该方式单人即可进行操作,减轻了人工的劳动强度,提升了切割效率。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图;图2为本发明另一角度连接结构示意图;图3为本发明l形架与伸缩组件连接结构示意图;图4为本发明双向驱动组件结构示意图;图5为本发明夹紧组件结构示意图;图6为本发明拨料组件结构示意图。
14.图中:1、机座;2、支撑座;3、安装架;4、升降机构;5、切割机构;6、齿轮板;7、齿轮;8、安装套;9、转轴;10、横板;11、活动板;12、第一液压缸;13、l形架;14、支撑板;15、第二液压缸;16、把手;17、弧形板;18、轴套;19、安装座;20、双向伸缩缸;21、固定架;22、v形板;23、移动座;24、固定座;25、连接轴;26、凹槽;27、齿角;28、固定盘;29、刀槽;30、拨杆。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
17.如图1-图6所示的一种供电的金属材料加工装置,包括机座1和安装在机座1一侧的支撑座2,支撑座2的一端上方设置有安装架3,安装架3的一端设置有升降机构4,升降机构4伸缩端设置有切割机构5,机座1顶部且靠近切割机构5的位置处开设有刀槽29,机座1顶部一侧设置有双向驱动组件,双向驱动组件的两端均设置有夹紧组件,机座1一侧边沿且靠近双向驱动组件设置有支撑板14,支撑板14两端均固定连接有l形架13,两根l形架13之间共同设置有拨料组件。
18.通过设置的升降机构4通常为伸缩油缸等组件组成,切割机构5则由电机、安装轴、
刀片等组件进行组成,且以上均为现有技术,为此就不过多进行赘述,通过设置的拨料组件可单人方便控制上料。
19.双向驱动组件包括固定安装在机座1一侧的安装座19,安装座19的内侧安装有双向伸缩缸20,双向伸缩缸20的两端与对应的夹紧组件相连接,支撑板14位于机座1一侧边沿且靠近安装座19位置处,安装座19一侧固定安装有横板10。
20.双向伸缩缸20可驱动两端的夹紧组件进行移动,以此来满足长度不同的铝合金导电杆进行使用,通过设置的安装座19可将其双向伸缩缸20稳定安装到机座1上进行使用。
21.夹紧组件包括固定安装在双向伸缩缸20一端的活动板11,活动板11一侧固定连接有固定架21,固定架21的一端内侧设置有伸缩组件,伸缩组件的一端设置有移动座23,固定架21且远离移动座23的一侧设置有固定座24,固定座24和移动座23相互靠近的一侧均固定连接有固定盘28,两个固定盘28相互靠近的一侧均固定安装有v形板22,活动板11活动套装在横板10的一端外侧。
22.通过设置的活动板11可方便移动一端的固定架21和固定座24等组件,配合装配的固定盘28可将v形板22稳固的安装在对应的固定座24和移动座23上,通过设置的横板10可提升活动板11滑动的稳定性。
23.伸缩组件包括均固定安装在固定架21一端内侧的第二液压缸15,第二液压缸15伸缩端与移动座23外侧固定连接。
24.通过设置的第二液压缸15可推动移动座23往固定座24一侧靠近。
25.拨料组件包括共同转动安装在两根l形架13之间的转轴9,转轴9外侧中间设置有传动组件。
26.通过设置在两根l形架13之间的转轴9可在传动组件的带动下转动。
27.传动组件包括固定套接在转轴9外侧中间的轴套18,轴套18的两端均固定套接有齿轮7,两个齿轮7外侧共同设置有驱动组件,转轴9的两端固定套接有安装套8,两个安装套8的一端下方均固定连接有弧形板17。通过设置的轴套18可确保两个齿轮7能够套装在转轴9外侧进行使用,通过设置的安装套8可使得弧形板17能够随着转轴9转动而转动。
28.驱动组件包括齿轮板6,齿轮板6两侧均安装有多组齿角27,齿轮板6通过外侧设置的多组齿角27与两个齿轮7相互啮合,且齿轮板6一侧下方设置有第一液压缸12,第一液压缸12底部固定安装在支撑板14的顶部。
29.通过设置的第一液压缸12可驱动齿轮板6上下移动,以此来完成对齿轮7的啮合,控制弧形板17的角度使用。
30.齿轮板6内侧中间开设有凹槽26,凹槽26内侧上方位置固定穿插有连接轴25,连接轴25外侧转动连接有拨杆30,拨杆30呈l形设置,且拨杆30一端固定安装有把手16。
31.使用者可以手持把手16而后转动拨杆30进行拨料,同时呈l形设置的拨杆30又对后端位于弧形板17上的合金导电杆进行限位,以确保上料较为便捷,轻松,通过设置的凹槽26可方便拨杆30的活动以及安装连接轴25。
32.工作原理:使用时,首先将需要切割的导电杆等组件或者铝合金杆放置在两块弧形板17的上表面,而后当切割机构5启动时,对应处的第一液压缸12则在一端驱动齿轮板6移动,相对啮合的两个齿轮7则带动转轴9和轴套18进行转动,与此同时固定在转轴9两端的
弧形板17也对应的向下方倾斜,此时使用者则可以通过把手16来操控拨杆30往一端卡住后方的铝合金杆,在往前推移下,位于弧形板17弯折端的铝合金杆则通过引入滑落到两根固定架21的内侧,而后对应处的第二液压缸15则可以驱动移动座23往固定座24一侧靠近,通过两块v形板22来将内部的铝合金杆进行夹紧,以此来辅助人工进行作业,在夹紧的过程中,辅助切割机构5进行稳定的切割作业,并且通过该方式单人即可进行操作,减轻了人工的劳动强度,提升了切割效率。
33.在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

技术特征:
1.一种供电的金属材料加工装置,包括机座(1)和安装在机座(1)一侧的支撑座(2),其特征在于:所述支撑座(2)的一端上方设置有安装架(3),所述安装架(3)的一端设置有升降机构(4),所述升降机构(4)伸缩端设置有切割机构(5),所述机座(1)顶部且靠近切割机构(5)的位置处开设有刀槽(29),所述机座(1)顶部一侧设置有双向驱动组件,所述双向驱动组件的两端均设置有夹紧组件,所述机座(1)一侧边沿且靠近双向驱动组件设置有支撑板(14),所述支撑板(14)两端均固定连接有l形架(13),两根所述l形架(13)之间共同设置有拨料组件。2.根据权利要求1所述的一种供电的金属材料加工装置,其特征在于:所述双向驱动组件包括固定安装在机座(1)一侧的安装座(19),所述安装座(19)的内侧安装有双向伸缩缸(20),所述双向伸缩缸(20)的两端与对应的夹紧组件相连接,所述支撑板(14)位于机座(1)一侧边沿且靠近安装座(19)位置处,所述安装座(19)一侧固定安装有横板(10)。3.根据权利要求2所述的一种供电的金属材料加工装置,其特征在于:所述夹紧组件包括固定安装在双向伸缩缸(20)一端的活动板(11),所述活动板(11)一侧固定连接有固定架(21),所述固定架(21)的一端内侧设置有伸缩组件,所述伸缩组件的一端设置有移动座(23),所述固定架(21)且远离移动座(23)的一侧设置有固定座(24),所述固定座(24)和移动座(23)相互靠近的一侧均固定连接有固定盘(28),两个所述固定盘(28)相互靠近的一侧均固定安装有v形板(22),所述活动板(11)活动套装在横板(10)的一端外侧。4.根据权利要求3所述的一种供电的金属材料加工装置,其特征在于:所述伸缩组件包括均固定安装在固定架(21)一端内侧的第二液压缸(15),所述第二液压缸(15)伸缩端与移动座(23)外侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种供电的金属材料加工装置,其特征在于:所述拨料组件包括共同转动安装在两根l形架(13)之间的转轴(9),所述转轴(9)外侧中件设置有传动组件。6.根据权利要求5所述的一种供电的金属材料加工装置,其特征在于:所述传动组件包括固定套接在转轴(9)外侧中间的轴套(18),所述轴套(18)的两端均固定套接有齿轮(7),两个所述齿轮(7)外侧共同设置有驱动组件,所述转轴(9)的两端固定套接有安装套(8),两个所述安装套(8)的一端下方均固定连接有弧形板(17)。7.根据权利要求6所述的一种供电的金属材料加工装置,其特征在于:所述驱动组件包括齿轮板(6),所述齿轮板(6)角(27),所述齿轮板(6)通过外侧设置的多组齿角(27)与两个齿轮(7)相互啮合,且所述齿轮板(6)一侧下方设置有第一液压缸(12),所述第一液压缸(12)底部固定安装在支撑板(14)的顶部。8.根据权利要求7所述的一种供电的金属材料加工装置,其特征在于:所述齿轮板(6)内侧中间开设有凹槽(26),所述凹槽(26)内侧上方位置固定穿插有连接轴(25),所述连接轴(25)外侧转动连接有拨杆(30),所述拨杆(30)呈l形设置,且所述拨杆(30)一端固定安装有把手(16)。

技术总结
本发明涉及供电技术领域,具体公开了一种供电的金属材料加工装置,包括机座和安装在机座一侧的支撑座,所述支撑座的一端上方设置有安装架,所述安装架的一端设置有升降机构,所述升降机构伸缩端设置有切割机构,所述机座顶部且靠近切割机构的位置处开设有刀槽,所述机座顶部一侧设置有双向驱动组件,所述双向驱动组件的两端均设置有夹紧组件,所述机座一侧边沿且靠近双向驱动组件设置有支撑板,所述支撑板两端均固定连接有L形架,两根所述L形架之间共同设置有拨料组件,本发明可单人方便快捷进行上料,同时在切割时,能够满足不同长度的铝合金导电杆进行切割使用,适配度较高。适配度较高。适配度较高。


技术研发人员:王延海 孙宏志 赵红卫 王刚 王晓敏 戚鲁凤 续衍法 窦蘅 王莉 王胜
受保护的技术使用者:山东鲁软数字科技有限公司
技术研发日:2023.08.23
技术公布日:2023/9/22
版权声明

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