一种弹丸挤进装置及其使用方法

1.本发明涉及弹丸挤进实验技术领域，具体涉及一种弹丸挤进装置及其使用方法。


背景技术：

2.目前，实弹发射研究领域主要采用实弹发射实验方法、落锤冲击实验方法、马歇特锤击实验方法或普金森杆实验方法，以及传统的气体炮实验方法。
3.其中，实弹发射实验方法使用火炮发射弹丸，产生发射载荷，虽然使用该方法可获得接近实际过程的发射载荷环境，但难以控制发射过程，难以透彻地分析实验失败的原因。此外，在整个实验过程，都将承受火药的烧蚀，实验环境恶劣，可靠性不高，并且实验成本高；落锤冲击实验方法只适用于中大型试验件，不适合用于容易损坏且质量较小的精密电子元件，不符合该实验要求；马歇特锤击实验方法是目前使用最为广泛的方法之一，因为其实验方法操作简便、易于实现，但是这种利用重力的作用获得加速度的方法具有较大的分布空间，加速度差异很大，重复性差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种弹丸挤进装置，解决传统实弹发射研究中承受火药的烧蚀，实验环境恶劣，可靠性不高且容易损坏精密电子元件的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种弹丸挤进装置，包括：台架；炮尾，所述炮尾设置在所述台架的上方，并位于所述台架的一端；所述炮尾的一侧可拆卸连接有炮闩；高压气室，所述高压气室固定设置在所述台架内部，并通过电磁阀与所述炮尾的底部连通；加速导管，所述加速导管可拆卸设置在所述台架上方，所述加速导管的第一端与所述炮尾可拆卸连接，所述加速导管的第二端可拆卸连接有短截身管；缓冲器，所述缓冲器可拆卸设置在所述台架上方；所述缓冲器与所述短截身管同轴设置，并与所述短截身管远离所述加速导管的一端间隔预定距离。
6.进一步地，所述加速导管、所述短截身管和所述缓冲器的下方均设置有支座，每个所述支座的底部均与所述台架的上表面固定连接。
7.进一步地，所述加速导管通过螺帽与所述短截身管可拆卸连接。
8.进一步地，所述高压气室通过瓦盖与所述台架固定连接。
9.进一步地，所述台架为中空的长方体结构。
10.一种弹丸挤进装置的使用方法，具体包括如下步骤：s1，将实验装置内部清扫干净，打开炮闩将弹丸装入到炮尾中，关闭炮闩；s2，向高压气室中注入高压气体，高压气室达到预定压力后，关闭气瓶的开关阀；
s3，按下电磁阀的开关，高压气体迅速推动弹丸高速向前运动，经过加速导管获得预定的挤进速度，完成发射。
11.本发明具有如下有益效果：1.本发明通过设置可拆卸的加速导管和短截身管，实现了不同口径之间任意切换，降低了实验成本，提高了设备的利用率；2.本发明通过可控制的压缩气体产生高压气体完成弹丸发射，不但满足了气体生成速率，而且符合弹丸运动所造成的弹底压力变化规律，且实验环境良好，适用于质量较小的精密电子元件，可靠性高，实验成本低。
附图说明
12.图1为本发明提供的一种弹丸挤进装置及其使用方法的示意图；图2为本发明提供的一种弹丸挤进装置及其使用方法的俯视图。
13.其中：1、电磁阀；2、炮闩；3、炮尾；4、加速导管；5、第一支座；6、螺帽；7、短截身管；8、缓冲器；9、法兰；10、高压气室；11、瓦盖；12、台架；13、第二支座；14、第三支座。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
15.实施例1参照图1-2，在本实施例中，一种弹丸挤进装置，包括：台架12；炮尾3，炮尾3设置在台架12的上方，并位于台架12的一端；炮尾3的一侧可拆卸连接有炮闩2；高压气室10，高压气室10固定设置在台架12内部，并通过电磁阀1与炮尾3的底部连通；高压气室10外接有压力表。
16.具体的，通过气瓶开关和压力表的配合，可以精确地控制其弹丸获得的惯性力加速度，使其同样的实验测得的过载加速度差异性极小，重复性提高。
17.加速导管4，加速导管4可拆卸设置在台架12上方，加速导管4的第一端与炮尾3可拆卸连接，加速导管4的第二端可拆卸连接有短截身管7；在传统空气炮的基础上采用了可更换的加速导管和短截身管，在5.8mm至76mm口径之间任意模块化切换，降低了实验成本，提高了设备的利用率。
18.缓冲器8，缓冲器8可拆卸设置在台架12上方；缓冲器8与短截身管7同轴设置，并与短截身管7远离加速导管4的一端间隔预定距离。
19.本实施例中通过可控制的压缩气体产生高压气体完成弹丸发射，不但满足了气体生成速率，而且符合弹丸运动所造成的弹底压力变化规律，且实验环境良好，适用于质量较小的精密电子元件，可靠性高，实验成本低。
20.实施例2本实施例是在实施例1的基础上进行的详细设置。
21.本实施例提供的一种弹丸挤进装置包括位于炮尾3远离炮闩2的一侧，由近到远依
次间隔设置在台架12上方的第一支座5、第二支座13和第三支座14；第一支座5用于支撑加速导管4，第二支座13用于支撑短截身管7，第三支座14用于支撑缓冲器8。
22.具体的，加速导管4通过螺帽6与短截身管7可拆卸连接。在加速导管和短截身管的连接处设置有螺帽，一方面实现了加速导管4和短截身管7之间的固定连接，另一方面保证了实验装置的气密性。
23.具体的，高压气室10通过瓦盖11与台架12固定连接；高压气室10一端通过法兰9与电磁阀1固定连接。
24.具体的，台架12为中空的长方体结构。
25.实施例3本实施例提供了一种弹丸挤进装置的使用方法，为实施例1或实施例2所提供的弹丸挤进装置的使用方法，具体如下：在发射实验前，首先用高压气体对整个实验装置内部的灰尘、铁屑等有可能影响实验精度的细小物质进行清扫。清扫完毕后，打开炮闩将装有实验件的弹丸装入到炮尾中，然后关闭炮闩，接着通过气瓶往高压气室中注入指定压力的高压气体，待注入指定压力后，关闭气瓶的开关阀，在整个注气过程中可用压力表进行精确观测。
26.发射时，按下控制高压气室电磁阀的开关，高压气体迅速通过法兰进入炮尾，推动弹丸高速向前运动，弹丸在加速导管中经过加速运动后获得指定的挤进速度，最终实现弹丸的挤进，完成弹丸发射。
27.发射完成后，在确保安全的前提下，将弹丸从缓冲器中取出，进行下一步的研究测试。
28.本实施例中实验件随着弹丸在加速导管内一起加速运动，从而达到了发射过载的目的。
29.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种弹丸挤进装置，其特征在于，包括：台架；炮尾，所述炮尾设置在所述台架的上方，并位于所述台架的一端；所述炮尾的一侧可拆卸连接有炮闩；高压气室，所述高压气室固定设置在所述台架内部，并通过电磁阀与所述炮尾的底部连通；加速导管，所述加速导管可拆卸设置在所述台架上方，所述加速导管的第一端与所述炮尾可拆卸连接，所述加速导管的第二端可拆卸连接有短截身管；缓冲器，所述缓冲器可拆卸设置在所述台架上方；所述缓冲器与所述短截身管同轴设置，并与所述短截身管远离所述加速导管的一端间隔预定距离。2.根据权利要求1所述的一种弹丸挤进装置，其特征在于，所述加速导管、所述短截身管和所述缓冲器的下方均设置有支座，每个所述支座的底部均与所述台架的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种弹丸挤进装置，其特征在于，所述加速导管通过螺帽与所述短截身管可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种弹丸挤进装置，其特征在于，所述高压气室通过瓦盖与所述台架固定连接。5.根据权利要求1所述的一种弹丸挤进装置，其特征在于，所述台架为中空的长方体结构。6.如权利要求1-5任一项所述的一种弹丸挤进装置的使用方法，其特征在于，具体包括如下步骤：s1，将实验装置内部清扫干净，打开炮闩将弹丸装入到炮尾中，关闭炮闩；s2，向高压气室中注入高压气体，高压气室达到预定压力后，关闭气瓶的开关阀；s3，按下电磁阀的开关，高压气体迅速推动弹丸高速向前运动，经过加速导管获得预定的挤进速度，完成发射。

技术总结
本发明公开了一种弹丸挤进装置及其使用方法，属于弹丸挤进实验技术领域；其包括：台架；炮尾、高压气室、加速导管和缓冲器；炮尾设置在台架的上方，并位于台架的一端；炮尾的一侧可拆卸连接有炮闩；高压气室固定设置在台架内部，并通过电磁阀与炮尾的底部连通；加速导管可拆卸设置在台架上方，加速导管的第一端与炮尾可拆卸连接，加速导管的第二端可拆卸连接有短截身管；缓冲器与短截身管同轴设置，并与短截身管远离加速导管的一端间隔预定距离。本发明通过可控制的压缩气体产生高压气体完成弹丸发射，不但满足了气体生成速率，而且符合弹丸运动所造成的弹底压力变化规律，适用于质量较小的精密电子元件，可靠性高，实验成本低。实验成本低。实验成本低。


技术研发人员：邹利波 林亚强 张盛森
受保护的技术使用者：中北大学
技术研发日：2023.08.26
技术公布日：2023/9/22