一种高空高压电杆用断路器的制作方法

1.本技术涉及断路器技术领域，尤其涉及一种高空高压电杆用断路器。


背景技术：

2.真空断路器常常安装在高空高压电杆上，用以对电杆上的电气设备进行保护与控制。
3.现有的一些真空断路器的工作机构主要由陶瓷外壳、静触头、动触头、波纹管与屏蔽罩组成，如图7所示，在使用时，令操作机构带动动触头上移，使得动触头与静触头接触，然后，令电流通过动、静触头，进而实现电路的接通，在这个过程中，陶瓷外壳的内壁与波纹管的外壁共同围成真空环境，之后，当需要真空断路器分闸并断开电路时，令操作机构带动动触头下移，使得动、静触头分开，通过上述动作，进而实现电路的断开作业。
4.但是在上述动、静触头初始分开的过程中，触头之间会产生电弧与高温，进而使得触头表面的部分金属在高温下挥发成金属蒸汽，之后，当动、静触头分开一段距离后，上述电弧被拉长，且上述蒸汽沾附、冷凝在屏蔽罩内壁，使得电弧熄灭，由于真空断路器可以重复使用，进而使得上述损耗会大大影响触头的使用寿命。


技术实现要素：

5.本技术提出了一种高空高压电杆用断路器，具备降低触头的损耗程度的优点，用以解决触头损耗对触头使用寿命的影响问题。
6.为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种高空高压电杆用断路器，包括：外壳，所述外壳内腔的上侧位置安装有上安装座与静触头，所述静触头的上端伸出外壳，所述外壳内腔的下侧面安装有下安装座，所述下安装座的上侧位置由下到上依次设置有波纹管、连接板与转动件，所述波纹管的下侧与下安装座的上侧面连接，所述波纹管的上侧与连接板的下侧面连接，所述转动件与连接板形成密封转动连接，所述转动件的上侧位置设置有动触头，所述动触头为弯折结构设置，所述动触头的上端与静触头的下端接触，所述动触头的下端穿过转动件、连接板、波纹管、下安装座与外壳，所述动触头的下端与操作机构通过电旋转接头连接，所述动触头穿过转动件的部分与转动件形成固定连接，所述转动件上设置有转动机构，用以利用转动件的上下位移来带动转动件发生水平转动，所述外壳内部对应动触头与静触头接触的位置设置有屏蔽罩。
7.进一步，所述转动机构包括滑槽、滑块、弹性件、通孔与拉绳，所述连接板内部位于转动件的外侧位置开设有滑槽，所述滑槽中设置有滑块，所述滑块朝向转动件的一端与转动件连接，所述滑槽内设置有弹性件，用以连接滑块朝向逆时针方向的侧面与滑槽朝向顺时针方向的侧面，所述连接板内部的左侧位置开设有通孔，所述滑槽内设置有拉绳，所述拉绳的右端与滑块朝向逆时针方向的侧面连接，所述拉绳的左端穿过弹性件与通孔，并与下安装座连接。
8.进一步，所述波纹管内部位于通孔的下侧位置设置有保护壳，所述下安装座内部
对应保护壳的位置开设有容纳槽，所述容纳槽与保护壳形成滑动连接，所述拉绳的左端穿过保护壳，所述并与容纳槽的底面连接，通过保护壳隔开拉绳与动触头。
9.进一步，所述转动机构为万向件，所述波纹管内位于连接板与下安装座之间的位置设置有万向件，所述万向件呈倾斜角度设置，所述万向件的上端与转动件形成转动连接，所述万向件的下端与下安装座形成转动连接。
10.进一步，所述屏蔽罩与外壳形成转动连接，所述转动件的上侧面设置有滑杆，所述滑杆的上端与屏蔽罩形成滑动连接，所述屏蔽罩内壁位于静触头的后侧位置安装有拉长件，所述拉长件的侧面为l型结构设置，当拉长件转动时，会短暂伸入动触头与静触头之间的位置。
11.进一步，所述拉绳为弹性材料设置。
12.进一步，所述拉长件的l型侧面为弧面结构设置。
13.有益效果
14.本技术提供的一种高空高压电杆用断路器，通过转动件与动触头的设置，使得在动触头下移的过程中，转动件会同步带动动触头水平转动，通过上述动作，进而与原装置相比较，在动触头下移相同时间时，本装置中的动触头与静触头的距离更远，进而根据速度公式可得，本装置中动、静触头的分离速度更快，进而提高两者之间电弧的拉长速度，促使电弧更快的熄灭，通过上述动作，进而降低触头的损耗程度。
15.通过拉长件的设置，使得在上述动触头水平转动的过程中，拉长件同步转动，进而使得拉长件会短暂处于动、静触头之间，使得动、静触头之间的电弧需要越过拉长件，通过上述动作，进而促使电弧的拉长速度加快，使得电弧更快的熄灭。
附图说明
16.构成说明书的一部分的附图描述了本技术公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术公开的原理。
17.参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本技术，其中：
18.图1为本发明实施例一中外壳内部结构示意图；
19.图2为图1中a处结构局部放大示意图；
20.图3为本发明实施例一中转动件与连接板连接状态示意图；
21.图4为图3中b处结构局部放大示意图；
22.图5为本发明实施例二中外壳内部结构示意图；
23.图6为本发明实施例二中万向件与转动件连接状态示意图；
24.图7为现有设备示意图。
25.1、外壳；2、上安装座；3、静触头；4、下安装座；5、波纹管；6、连接板；7、转动件；8、动触头；9、滑槽；10、滑块；11、弹性件；12、通孔；13、拉绳；14、保护壳；15、容纳槽；16、屏蔽罩；17、滑杆；18、拉长件；19、万向件。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1、图2、图3、图4与图7，一种高空高压电杆用断路器，包括外壳1，外壳1内腔的上侧面固定安装有上安装座2，上安装座2与外壳1内共同固定安装有静触头3，静触头3的上端伸出外壳1，外壳1内腔的下侧面固定安装有下安装座4，下安装座4的上侧位置由下到上依次设置有波纹管5、连接板6与转动件7，波纹管5的下侧与下安装座4的上侧面形成固定连接，波纹管5的上侧与连接板6的下侧面形成固定连接，转动件7与连接板6形成密封转动连接，转动件7的上侧位置设置有动触头8，动触头8为弯折结构设置，动触头8的上端与静触头3的下端接触，动触头8的下端穿过转动件7、连接板6、波纹管5、下安装座4与外壳1，动触头8的下端与操作机构(现有技术，图中未示出)通过电旋转接头(现有技术，图中未示出)连接，动触头8穿过转动件7的部分与转动件7形成固定连接，连接板6内部位于转动件7的外侧位置开设有滑槽9，滑槽9中滑动安装有滑块10，滑块10朝向转动件7的一端与转动件7形成焊接固定，滑槽9内设置有弹性件11，弹性件11的右端与滑块10朝向逆时针方向的侧面连接，弹性件11的左端与滑槽9朝向顺时针方向的侧面连接，连接板6内部的左侧位置开设有通孔12，滑槽9内设置有拉绳13，波纹管5内部位于通孔12的下侧位置焊接有保护壳14，下安装座4内部对应保护壳14的位置开设有容纳槽15，容纳槽15与保护壳14形成滑动连接，拉绳13的右端与滑块10朝向逆时针方向的侧面连接，拉绳13的左端穿过弹性件11、通孔12与保护壳14，并与容纳槽15的底面连接，外壳1内部对应动触头8与静触头3接触的位置转动安装有屏蔽罩16，在操作机构带动动触头8上移的过程中，连接板6、转动件7与保护壳14同步上移，使得拉绳13被拉紧，之后，被拉紧的拉绳13带动滑块10与转动件7水平转动，并压缩弹性件11，当弹性件11被压缩到极限位置时，动触头8与静触头3接触，使得电路接通，在上述过程中，动触头8不仅发生上移动作，还进行水平转动动作，进而与原装置相比较，本装置中的动触头8不会直线撞击静触头3，进而减小两者接触时产生的碰撞力，使得动触头8与静触头3接触时发生回弹的概率降低，由于回弹会导致动触头8与静触头3分开并产生电弧，通过上述动作，从而降低触头的损耗程度，之后，当需要分闸断开电路时，令操作机构带动动触头8下移，使得动触头8与静触头3分开，在这个过程中，弹性件11会释放弹力，进而带动滑块10与转动件7回转复位，通过上述动作，进而与原装置相比较，在动触头8下移相同时间时，本装置中的动触头8与静触头3的距离更远，进而根据速度公式可得，本装置中动触头8与静触头3的分离速度更快，进而提高两者之间电弧的拉长速度，促使电弧更快的熄灭，通过上述动作，进而降低触头的损耗程度。
29.请参阅图1，转动件7的上侧面焊接有滑杆17，滑杆17的上端穿过屏蔽罩16，并与屏蔽罩16形成滑动连接，屏蔽罩16内壁上位于静触头3的后侧位置固定安装有拉长件18，拉长件18的侧面为l型结构设置，在上述动触头8下移并转动的过程中，转动件7通过滑杆17带动屏蔽罩16与拉长件18同步转动，在这个过程中，拉长件18会短暂处于动触头8与静触头3之间的位置，使得动触头8与静触头3之间的电弧需要越过拉长件18，通过上述动作，进而促使电弧的拉长速度加快，使得电弧更快的熄灭，同时，在上述过程中，拉长件18的侧面会与处于动触头8与静触头3之间的金属蒸汽接触，之后，当拉长件18离开动触头8与静触头3之间的位置时，拉长件18的l型侧面会带动上述金属蒸汽同步离开，通过上述动作，进而加快金
属蒸汽的逸散速度，使得电弧通过金属蒸汽保持的时间缩短，从而促使电弧更快的熄灭。
30.拉绳13为弹性材料设置(如橡胶材料)，由于操作机构在带动动触头8上移接触静触头3后，仍会对动触头8施加一定的上移压力，之后，当动触头8与静触头3发生电损耗后，通过上述压力，使得动触头8上移时，会通过滑块10拉伸拉绳13，使得动触头8仍可以与静触头3有效接触。
31.拉长件18的l型侧面可为凹面结构设置(图中未示出)，用以增加拉长件18与金属蒸汽的接触面积。
32.上述结构除静触头3与动触头8以外，均为绝缘材料设置。
33.实施例二
34.请参阅图5与图6，本实施例是对实施例一的进一步改进，其改进之处在于：转动件7与连接板6形成密封转动连接，波纹管5内位于连接板6与下安装座4之间的位置设置有万向件19，万向件19呈倾斜角度设置，万向件19的上端与转动件7形成转动连接，万向件19的下端与下安装座4形成转动连接，通过上述结构的设置，使得动触头8上移时，转动件7与下安装座4会拉动万向件19，使得万向件19的倾斜角度减小(如图5所示)，同时，使得转动件7带动动触头8水平转动，之后，当动触头8下移时，转动件7与下安装座4会挤压万向件19，使得万向件19复位，并带动转动件7与动触头8复位，通过上述动作，进而替代实施例一中的弹性结构，避免本装置在长期使用中，发生弹性失效，从而影响本装置的使用寿命。
35.万向件19为绝缘材料设置。

技术特征：
1.一种高空高压电杆用断路器，包括：外壳(1)，所述外壳(1)内腔的上侧位置安装有上安装座(2)与静触头(3)，所述静触头(3)的上端伸出外壳(1)，所述外壳(1)内腔的下侧面安装有下安装座(4)，其特征在于，所述下安装座(4)的上侧位置由下到上依次设置有波纹管(5)、连接板(6)与转动件(7)，所述波纹管(5)的下侧与下安装座(4)的上侧面连接，所述波纹管(5)的上侧与连接板(6)的下侧面连接，所述转动件(7)与连接板(6)形成密封转动连接，所述转动件(7)的上侧位置设置有动触头(8)，所述动触头(8)为弯折结构设置，所述动触头(8)的上端与静触头(3)的下端接触，所述动触头(8)的下端穿过转动件(7)、连接板(6)、波纹管(5)、下安装座(4)与外壳(1)，所述动触头(8)的下端与操作机构通过电旋转接头连接，所述动触头(8)穿过转动件(7)的部分与转动件(7)形成固定连接，所述转动件(7)上设置有转动机构，用以利用转动件(7)的上下位移来带动转动件(7)发生水平转动，所述外壳(1)内部对应动触头(8)与静触头(3)接触的位置设置有屏蔽罩(16)。2.根据权利要求1所述的一种高空高压电杆用断路器，其特征在于，所述转动机构包括滑槽(9)、滑块(10)、弹性件(11)、通孔(12)与拉绳(13)，所述连接板(6)内部位于转动件(7)的外侧位置开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)中设置有滑块(10)，所述滑块(10)朝向转动件(7)的一端与转动件(7)连接，所述滑槽(9)内设置有弹性件(11)，用以连接滑块(10)朝向逆时针方向的侧面与滑槽(9)朝向顺时针方向的侧面，所述连接板(6)内部的左侧位置开设有通孔(12)，所述滑槽(9)内设置有拉绳(13)，所述拉绳(13)的右端与滑块(10)朝向逆时针方向的侧面连接，所述拉绳(13)的左端穿过弹性件(11)与通孔(12)，并与下安装座(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种高空高压电杆用断路器，其特征在于，所述波纹管(5)内部位于通孔(12)的下侧位置设置有保护壳(14)，所述下安装座(4)内部对应保护壳(14)的位置开设有容纳槽(15)，所述容纳槽(15)与保护壳(14)形成滑动连接，所述拉绳(13)的左端穿过保护壳(14)，所述并与容纳槽(15)的底面连接，通过保护壳(14)隔开拉绳(13)与动触头(8)。4.根据权利要求1所述的一种高空高压电杆用断路器，其特征在于，所述转动机构为万向件(19)，所述波纹管(5)内位于连接板(6)与下安装座(4)之间的位置设置有万向件(19)，所述万向件(19)呈倾斜角度设置，所述万向件(19)的上端与转动件(7)形成转动连接，所述万向件(19)的下端与下安装座(4)形成转动连接。5.根据权利要求1所述的一种高空高压电杆用断路器，其特征在于，所述屏蔽罩(16)与外壳(1)形成转动连接，所述转动件(7)的上侧面设置有滑杆(17)，所述滑杆(17)的上端与屏蔽罩(16)形成滑动连接，所述屏蔽罩(16)内壁位于静触头(3)的后侧位置安装有拉长件(18)，所述拉长件(18)的侧面为l型结构设置，当拉长件(18)转动时，会短暂伸入动触头(8)与静触头(3)之间的位置。6.根据权利要求3所述的一种高空高压电杆用断路器，其特征在于，所述拉绳(13)为弹性材料设置。7.根据权利要求5所述的一种高空高压电杆用断路器，其特征在于，所述拉长件(18)的l型侧面为弧面结构设置。

技术总结
本申请涉及断路器技术领域，且公开了一种高空高压电杆用断路器，主要由静触头、动触头、转动件、连接板与转动机构构成，所述转动件与连接板形成转动连接，所述动触头为弯折结构设置，所述动触头与转动件形成固定连接，所述转动件上设置有转动机构。本发明通过转动件与动触头的设置，使得在动触头下移的过程中，转动件会同步带动动触头水平转动，通过上述动作，进而与原装置相比较，在动触头下移相同时间时，本装置中的动触头与静触头的距离更远，进而根据速度公式可得，本装置中动、静触头的分离速度更快，进而提高两者之间电弧的拉长速度，促使电弧更快的熄灭，通过上述动作，进而降低触头的损耗程度。低触头的损耗程度。低触头的损耗程度。


技术研发人员：王晓 王瑶
受保护的技术使用者：浙江德方电力科技有限公司
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/9/22