一种装配式日光温室的制作方法

1.本发明涉及温室技术领域，具体为一种装配式日光温室。


背景技术：

2.温室，又称暖房，指有防寒、加温和透光等设施，供冬季培育喜温植物的房间。在不适宜植物生长的季节，能提供生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、水果、花卉、林木等植物栽培或育苗等。玻璃温室，是以玻璃为主要透光覆盖材料的温室。由于温室的光照强度、温湿度和二氧化碳浓度等均可控，其适用于各种季节、各类植物的生长，所以其已成为植物培养不可或缺的设施。而现有温室的骨架结构为保证结构强度，骨架梁之间多采用焊接的方式进行连接，导致后续拆卸或部分零件维护更换变得困难，有些温室骨架采用螺栓等连接件进行连接，虽然方便装配但连接强度较低，导致温室骨架稳定性不足，适合一些小型温室的连接，而大型温室，由于体积较大，使得温室骨架的重量更重，传统螺栓连接强度难以满足大型温室骨架的连接，综上所述，需要设计一种装配式的且具有较高连接强度的温室。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装配式日光温室，装配式结构，方便拆卸与安装，并具有较高的连接强度，使温室具有较好的稳定性。
4.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种装配式日光温室，包括外围骨架和内部骨架，所述内部骨架设置在所述外围骨架内；
5.所述外围骨架包括若干立柱和工字型安装梁，若干所述立柱间隔设置成矩形安装骨架，所述矩形安装骨架的四个侧面均设置有多个所述工字型安装梁，多个所述工字型安装梁沿着所述矩形安装骨架的高度方向均布，所述工字型安装梁的开口方向朝向所述矩形安装骨架的高度方向，相邻两个所述工字型安装梁的开口之间设置有多个侧钢化玻璃，多个所述侧钢化玻璃沿着所述工字型安装梁的长度方向安装；
6.所述内部骨架包括支撑柱、桁架、天沟和工字型横梁，所述桁架的两端通过螺栓连接所述立柱，所述桁架安装在所述支撑柱的顶部，所述支撑柱设置有多个，多个所述支撑柱沿着所述桁架的长度方向均布，所述天沟通过支撑组件连接在所述桁架的顶部，所述桁架垂直于所述天沟，所述工字型横梁通过竖杆连接在所述天沟的顶部，所述工字型横梁平行于桁架，所述工字型横梁设置有多个，多个所述工字型横梁沿着所述天沟的长度方向均布，所述工字型横梁的开口朝向水平方向，相邻两个所述工字型横梁的开口之间设置有多个上钢化玻璃，多个所述上钢化玻璃沿着所述工字型横梁的长度方向安装。
7.在一些实施例中，所述工字型安装梁靠近所述立柱的一侧固定有t字形件，所述立柱的侧壁开设有t字形槽，所述t字形槽沿着水平方向贯穿设置，所述t字形件适配在所述t字形槽内。
8.在一些实施例中，所述工字型安装梁靠近所述立柱的一侧贯穿开设有安装孔，所
述t字形槽内贯穿开设有螺栓孔，所述工字型安装梁通过螺栓与所述立柱连接，所述螺栓同时穿设在所述安装孔与螺栓孔内。
9.在一些实施例中，所述工字型安装梁的两端均连接有封板，所述封板形状为u字形，所述封板开口的两端通过螺栓分别连接所述工字型安装梁的两端，所述封板覆盖所述工字型安装梁的两个开口。
10.在一些实施例中，所述桁架包括上矩形管和下矩形管，所述上矩形管与下矩形管之间通过多个v形管连接，所述下矩形管上贯穿开设有矩形槽，所述支撑柱上固定有横向安装板，所述支撑柱的顶部固定有限位板，所述支撑柱上转动安装有上安装板，所述上安装板位于所述横向安装板与限位板之间，所述上安装板的长度与宽度均小于所述矩形槽的长度与宽度，且所述上安装板的长度大于所述矩形槽的宽度，所述支撑柱的顶端穿设在所述矩形槽内，所述下矩形管接触所述横向安装板，所述下矩形管在所述矩形槽的两端均穿设有横向螺栓，所述横向螺栓连接所述横向安装板，所述上安装板的两端均穿设有纵向螺栓，所述纵向螺栓连接所述下矩形管。
11.在一些实施例中，所述支撑组件包括矩形短柱和u型板，所述矩形短柱的底部一体成型有底板，所述底板通过螺栓连接所述上矩形管，所述u型板的封口端焊接在所述矩形短柱的顶部，所述u型板开口的两侧边均向外弯折形成有翼板，所述天沟的底部固定有弧形连接板，所述弧形连接板的底部固定有固设螺杆，所述翼板上贯穿开设有连接孔，所述固设螺杆穿过连接孔螺纹适配有紧固螺母。
12.在一些实施例中，所述天沟包括弧形排水板和异形顶板，所述弧形排水板的开口端固定连接在所述异形顶板的底部，所述弧形排水板与所述异形顶板之间形成有排水通道，所述异形顶板顶面的中部固定倒u型件，所述倒u型件顶部的两侧均设置有倾斜安装板，所述倾斜安装板的低端固定连接所述倒u型件，所述倾斜安装板与所述异形顶板之间设置有安装槽，所述安装槽的中部固定有限位条，所述安装槽内设置有循环管，所述弧形排水板、异形顶板和弧形排水板长度方向一致并等长设置。
13.在一些实施例中，所述竖杆的底部固定有硬质底板，所述硬质底板底部的两端均固定有限位板，所述倾斜安装板顶面间隔固定有两个条形限位板，所述限位板适配在两个所述条形限位板之间，所述限位板底部的两侧均向上弯曲形成有第一弯钩部，所述条形限位板顶部靠近所述限位板的一侧向下弯曲形成有第二弯钩部，所述第二弯钩部与所述第一弯钩部钩型扣合。
14.在一些实施例中，所述硬质底板通过螺栓连接所述倒u型件，所述硬质底板挤压所述倾斜安装板靠近所述异形顶板弯曲形变。
15.在一些实施例中，所述竖杆的顶部固定安装座，所述安装座的顶部沿所述工字型横梁的长度方向贯穿开设有横梁槽，所述工字型横梁的底部固定有安装块，所述安装块适配在所述横梁槽内，所述安装座的侧壁设置有安装螺栓，所述安装螺栓穿入所述横梁槽内螺纹连接所述安装块。
16.本发明的有益效果是：
17.1、利用工字型安装梁对侧钢化玻璃进行限位安装，侧钢化玻璃从工字型安装梁长度方向的一端推入，使侧钢化玻璃的上下两端分别位于两个工字型安装梁的开口内，从而完成侧钢化玻璃的快速安装，同样的，上钢化玻璃的前后两端分别位于两个工字型横梁的
开口内，使侧钢化玻璃与上钢化玻璃的安装简单且快捷，采用装配式组装的方式，方便更换和拆卸钢化玻璃。
18.2、外围骨架和内部骨架均采用装配式结构，并配合螺栓进行加固连接，方便拆卸与安装，并具有较高的连接强度，使温室具有较好的稳定性。
附图说明
19.图1为本发明一种装配式日光温室中外围骨架的骨架图；
20.图2为本发明一种装配式日光温室的左视图；
21.图3为图1中a处放大图；
22.图4为本发明一种装配式日光温室中内部骨架的俯视图；
23.图5为本发明一种装配式日光温室中内部骨架的结构示意图；
24.图6为图5中b处放大图；
25.图7为图5中c处放大图；
26.图8为本发明一种装配式日光温室中桁架的结构示意图；
27.图9为图8中d处放大图；
28.图中，1-立柱，2-工字型安装梁，3-侧钢化玻璃，4-支撑柱，5-桁架，6-天沟，7-工字型横梁，8-竖杆，9-上钢化玻璃，10-t字形件，11-t字形槽，14-封板，15-上矩形管，16-下矩形管，17-v形管，18-横向安装板，19-限位板，20-上安装板，22-横向螺栓，23-纵向螺栓，24-矩形短柱，25-u型板，26-底板，27-翼板，28-弧形连接板，29-螺杆，30-紧固螺母，31-弧形排水板，32-异形顶板，33-倒u型件，34-倾斜安装板，35-安装槽，36-限位条，37-循环管，38-硬质底板，39-限位板，40-条形限位板，41-第一弯钩部，42-第二弯钩部，43-安装座，44-安装块，45-安装螺栓。
具体实施方式
29.下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
30.如图1至图9所示，一种装配式日光温室，包括外围骨架和内部骨架，内部骨架设置在外围骨架内；外围骨架包括若干立柱1和工字型安装梁2，若干立柱1间隔设置成矩形安装骨架，矩形安装骨架的四个侧面均设置有多个工字型安装梁2，多个工字型安装梁2沿着矩形安装骨架的高度方向均布，工字型安装梁2的开口方向朝向矩形安装骨架的高度方向，相邻两个工字型安装梁2的开口之间设置有多个侧钢化玻璃3，多个侧钢化玻璃3沿着工字型安装梁2的长度方向安装，立柱1通过地脚螺栓连接于地面，起到主要的支撑作用，若干立柱1呈矩形阵列布置形成矩形形状的温室，温室的四个侧面均安装有多个工字型安装梁2，通过工字型安装梁2对侧钢化玻璃3进行安装，侧钢化玻璃3从工字型安装梁2长度方向的一端推入，使侧钢化玻璃3的上下两端分别位于两个工字型安装梁2的开口内，通过工字型安装梁2对侧钢化玻璃3进行安装支撑的同时，还自动对侧钢化玻璃3进行限位，从而完成侧钢化玻璃3的快速安装，安装简单且快捷，能适应侧钢化玻璃3的长度尺寸大小，相邻侧钢化玻璃3之间不存在窗框，使多个侧钢化玻璃3呈现整体化，避免窗框对阳光造成遮挡，从而大大提高日光温室的透光率；具体实施时，侧钢化玻璃3位于工字型安装梁2开口内的两端均设置
有橡胶，消除侧钢化玻璃3与工字型安装梁2之间的安装缝隙，使之具有较好的密封性。内部骨架包括支撑柱4、桁架5、天沟6和工字型横梁7，桁架5的两端通过螺栓连接立柱1，桁架5安装在支撑柱4的顶部，支撑柱4设置有多个，多个支撑柱4沿着桁架5的长度方向均布，桁架5通过支撑柱4与立柱1共同支撑，提高桁架5安装的稳定性，保证足够的连接强度，天沟6通过支撑组件连接在桁架5的顶部，桁架5垂直于天沟6，天沟6设置有多个，天沟6沿着桁架5的长度方向均布，天沟6一方面其支撑作用，用于支撑工字型横梁7，另一方面对温室内汇聚的水进行定向排出，工字型横梁7通过竖杆8连接在天沟6的顶部，工字型横梁7平行于桁架5，工字型横梁7设置有多个，多个工字型横梁7沿着天沟6的长度方向均布，工字型横梁7的开口朝向水平方向，相邻两个工字型横梁7的开口之间设置有多个上钢化玻璃9，多个上钢化玻璃9沿着工字型横梁7的长度方向安装，上钢化玻璃9从工字型横梁7的一端滑入，使上钢化玻璃9的前后端分别位于相邻两个工字型横梁的开口内，完成上钢化玻璃9的快速安装，大大提高了安装效率，同时提高了温室的透光面积，保证温室内具有充足的阳光。
31.在一些实施例中，如图1至图3所示，工字型安装梁2靠近立柱1的一侧固定有t字形件10，立柱1的侧壁开设有t字形槽11，t字形槽11沿着水平方向贯穿设置，t字形件10适配在t字形槽11内，对工字型安装梁2进行限位，使工字型安装梁2无法沿自身宽度方向移动，工字型安装梁2靠近立柱1的一侧贯穿开设有安装孔，t字形槽11内贯穿开设有螺栓孔，工字型安装梁2通过螺栓与立柱1连接，螺栓同时穿设在安装孔与螺栓孔内，将工字型安装梁2一端的t字形件10对应t字形槽11进行滑动安装，安装到位后，螺栓孔与安装孔对应，然后旋入螺栓将工字型安装梁2与立柱1进一步连接，限制了工字型安装梁2沿自身长度方向的自由度，通过多向限位的方式加强工字型安装梁2的安装强度。
32.在一些实施例中，如图3所示，工字型安装梁3的两端均连接有封板14，封板14形状为u字形，封板14开口的两端通过螺栓分别连接工字型安装梁2的两端，封板14覆盖工字型安装梁3的两个开口，通过封板14封堵工字型安装梁3长度方向的两端，从而将侧钢化玻璃3限位安装在工字型安装梁3内，避免侧钢化玻璃3从工字型安装梁3内滑出。
33.在一些实施例中，如图4至图9所示，桁架5包括上矩形管15和下矩形管16，上矩形管15与下矩形管16之间通过多个v形管17连接，下矩形管16上贯穿开设有矩形槽，支撑柱4上固定有横向安装板18，支撑柱4的顶部固定有限位板19，支撑柱4上转动安装有上安装板20，上安装板20位于横向安装板18与限位板19之间，上安装板20的长度与宽度均小于矩形槽的长度与宽度，且上安装板20的长度大于矩形槽的宽度，支撑柱4的顶端穿设在矩形槽内，下矩形管16接触横向安装板18，下矩形管16在矩形槽的两端均穿设有横向螺栓22，横向螺栓22连接横向安装板18，上安装板20的两端均穿设有纵向螺栓23，纵向螺栓23连接下矩形管16，日光温室整体采用螺栓的可拆结构，方便组装与拆卸，但单一的螺栓连接其强度不满足大型日光温室的强度要求，因此，内部骨架也需要设计成高强度的连接结构，而桁架5与支撑柱4的连接方式具有较高的连接强度，使支撑柱4能很好的支撑桁架5以及整个内部骨架，不会出现脱落的情况，具体为，限位板19的尺寸小于矩形槽的尺寸，使限位板19能顺利从矩形槽穿过，安装时，将上安装板20旋转至与矩形槽对应，即上安装板20的长度对应矩形槽的长度，使上安装板20能顺利穿过矩形槽，然后将桁架5套在支撑柱4上，使支撑柱4的顶部穿过矩形槽，此时，桁架5接触横向安装板18进行支撑，而上安装板20位于下矩形管16的上方，且上安装板20的底部接触下矩形管16的顶部，然后通过横向螺栓22将下矩形管16
与横向安装板18连接，然后旋转上安装板20，使上安装板20的长度对应矩形槽的宽度，使上安装板20无法穿过矩形槽，最后通过纵向螺栓23将下矩形管16与上安装板20连接，从而使上矩形管16的顶部与底部均连接支撑柱4，具有两个连接面，使支撑柱4与桁架5之间为可拆连接的前提下，仍具有较高的连接强度，保证内部骨架的稳定性。
34.在一些实施例中，如图5和图6所示，支撑组件包括矩形短柱24和u型板25，矩形短柱24的底部一体成型有底板26，底板26通过螺栓连接上矩形管15，u型板25的封口端焊接在矩形短柱24的顶部，u型板25开口的两侧边均向外弯折形成有翼板27，天沟6的底部固定有弧形连接板28，弧形连接板28的底部固定有固设螺杆29，翼板27上贯穿开设有连接孔，固设螺杆29穿过连接孔螺纹适配有紧固螺母30，使天沟6从外部与桁架5连接，将固设螺杆29穿入翼板27的连接孔内，然后旋上紧固螺母30，以将u型板25连接在天沟6的底部，然后再将底板26与上矩形管15连接，从而将天沟6连接在桁架5上，可拆卸连接方便安装与拆卸。
35.在一些实施例中，如图6和图7所示，天沟6包括弧形排水板31和异形顶板32，弧形排水板31的开口端固定连接在异形顶板32的底部，弧形排水板31与异形顶板32之间形成有排水通道，同时异形顶板32的顶面具有沟槽，同样具有排水的效果，异形顶板32顶面的中部固定倒u型件33，倒u型件33顶部的两侧均设置有倾斜安装板34，倾斜安装板34的低端固定连接倒u型件33，倾斜安装板34与异形顶板32之间设置有安装槽35，安装槽35的中部固定有限位条36，安装槽35内设置有循环管37，弧形排水板31、异形顶板32和弧形排水板31长度方向一致并等长设置，使天沟6的两侧形成安装循环管37的安装槽35，天沟6的两端均设置有收集箱，使天沟6排出的水被收集在收集箱内，循环管37的一端连接在收集箱内，并安装有水泵，使循环管37能将收集的水喷出用于浇灌，使天沟6排出的水能够重新被利用，循环管37从天沟6长度方向的一端穿入安装槽35内，通过限位条36对循环管37进行限位，使循环管37不能在从天沟6的宽度方向移动，其次，两个倾斜安装板34之间形成安装竖杆8的安装空间，同时倾斜安装板34的设置，使竖杆8安装在u型件33上时，容易挤压倾斜安装板34向下形变，通过倾斜安装板34的形变自动将循环管37抵紧在安装槽35内，从而不采用多余的连接件就能将循环管37安装在倾斜安装板34与异形顶板32之间，使循环管37通过在天沟6的长度方向移动，从两个方向对循环管37进行限位，且没有采用螺栓等连接件，未破坏循环管37的同时，使循环管37在安装竖杆8时自动完成限位，提高了装配效率；具体为，竖杆8的底部固定有硬质底板38，硬质底板38底部的两端均固定有限位板39，倾斜安装板34顶面间隔固定有两个条形限位板40，限位板39适配在两个条形限位板40之间，限位板39底部的两侧均向上弯曲形成有第一弯钩部41，条形限位板40顶部靠近限位板39的一侧向下弯曲形成有第二弯钩部42，第二弯钩部42与第一弯钩部41钩型扣合，硬质底板38通过螺栓连接倒u型件33，硬质底板38挤压倾斜安装板34靠近异形顶板32弯曲形变，竖杆8携带硬质底板38从天沟6长度方向的一端滑入，使限位板39穿入两个条形限位板40内，并使第一弯钩部41与第二弯钩部42扣合，从而限制竖杆8高度方向的自由度，然后将竖杆8移动到指定位置，最后通过螺栓将硬质底板38与倒u型件33连接，限制竖杆8水平方向的自由度，使工字型横梁7与天沟6之间具有双向连接限位，提高连接稳定性。
36.在一些实施例中，如图5和图6所示，如图竖杆8的顶部固定安装座43，安装座43的顶部沿工字型横梁7的长度方向贯穿开设有横梁槽，工字型横梁7的底部固定有安装块44，安装块44适配在横梁槽内，安装座43的侧壁设置有安装螺栓45，安装螺栓45穿入横梁槽内
螺纹连接安装块44，通过安装块44与横梁槽的适配限制工字型横梁7宽度方向的自由度，最后通过安装螺栓45进行连接，限制工字型横梁7的长度方向以及高度方向的自由度，从而双向限位安装工字型横梁7，提高连接强度。
37.综上所述，内部骨架的连接位置具采用双向或多向连接，从多个方向连接限位，大大提高了连接强度，使整体结构为装配式，具有较高连接强度的同时方便安装与拆卸。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；以及本领域普通技术人员可知，本发明所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。
39.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种装配式日光温室，其特征在于，包括外围骨架和内部骨架，所述内部骨架设置在所述外围骨架内；所述外围骨架包括若干立柱(1)和工字型安装梁(2)，若干所述立柱(1)间隔设置成矩形安装骨架，所述矩形安装骨架的四个侧面均设置有多个所述工字型安装梁(2)，多个所述工字型安装梁(2)沿着所述矩形安装骨架的高度方向均布，所述工字型安装梁(2)的开口方向朝向所述矩形安装骨架的高度方向，相邻两个所述工字型安装梁(2)的开口之间设置有多个侧钢化玻璃(3)，多个所述侧钢化玻璃(3)沿着所述工字型安装梁(2)的长度方向安装；所述内部骨架包括支撑柱(4)、桁架(5)、天沟(6)和工字型横梁(7)，所述桁架(5)的两端通过螺栓连接所述立柱(1)，所述桁架(5)安装在所述支撑柱(4)的顶部，所述支撑柱(4)设置有多个，多个所述支撑柱(4)沿着所述桁架(5)的长度方向均布，所述天沟(6)通过支撑组件连接在所述桁架(5)的顶部，所述桁架(5)垂直于所述天沟(6)，所述工字型横梁(7)通过竖杆(8)连接在所述天沟(6)的顶部，所述工字型横梁(7)平行于桁架(5)，所述工字型横梁(7)设置有多个，多个所述工字型横梁(7)沿着所述天沟(6)的长度方向均布，所述工字型横梁(7)的开口朝向水平方向，相邻两个所述工字型横梁(7)的开口之间设置有多个上钢化玻璃(9)，多个所述上钢化玻璃(9)沿着所述工字型横梁(7)的长度方向安装。2.根据权利要求1所述的一种装配式日光温室，其特征在于，所述工字型安装梁(2)靠近所述立柱(1)的一侧固定有t字形件(10)，所述立柱(1)的侧壁开设有t字形槽(11)，所述t字形槽(11)沿着水平方向贯穿设置，所述t字形件(10)适配在所述t字形槽(11)内。3.根据权利要求2所述的一种装配式日光温室，其特征在于，所述工字型安装梁(2)靠近所述立柱(1)的一侧贯穿开设有安装孔，所述t字形槽(11)内贯穿开设有螺栓孔，所述工字型安装梁(2)通过螺栓与所述立柱(1)连接，所述螺栓同时穿设在所述安装孔与螺栓孔内。4.根据权利要求3所述的一种装配式日光温室，其特征在于，所述工字型安装梁(3)的两端均连接有封板(14)，所述封板(14)形状为u字形，所述封板(14)开口的两端通过螺栓分别连接所述工字型安装梁(2)的两端，所述封板(14)覆盖所述工字型安装梁(3)的两个开口。5.根据权利要求1所述的一种装配式日光温室，其特征在于，所述桁架(5)包括上矩形管(15)和下矩形管(16)，所述上矩形管(15)与下矩形管(16)之间通过多个v形管(17)连接，所述下矩形管(16)上贯穿开设有矩形槽，所述支撑柱(4)上固定有横向安装板(18)，所述支撑柱(4)的顶部固定有限位板(19)，所述支撑柱(4)上转动安装有上安装板(20)，所述上安装板(20)位于所述横向安装板(18)与限位板(20)之间，所述上安装板(20)的长度与宽度均小于所述矩形槽的长度与宽度，且所述上安装板(20)的长度大于所述矩形槽的宽度，所述支撑柱(4)的顶端穿设在所述矩形槽内，所述下矩形管(16)接触所述横向安装板(18)，所述下矩形管(16)在所述矩形槽的两端均穿设有横向螺栓(22)，所述横向螺栓(22)连接所述横向安装板(18)，所述上安装板(20)的两端均穿设有纵向螺栓(23)，所述纵向螺栓(23)连接所述下矩形管(16)。6.根据权利要求5所述的一种装配式日光温室，其特征在于，所述支撑组件包括矩形短柱(24)和u型板(25)，所述矩形短柱(24)的底部一体成型有底板(26)，所述底板(26)通过螺栓连接所述上矩形管(15)，所述u型板(25)的封口端焊接在所述矩形短柱(24)的顶部，所述
u型板(25)开口的两侧边均向外弯折形成有翼板(27)，所述天沟(6)的底部固定有弧形连接板(28)，所述弧形连接板(28)的底部固定有固设螺杆(29)，所述翼板(27)上贯穿开设有连接孔，所述固设螺杆(29)穿过连接孔螺纹适配有紧固螺母(30)。7.根据权利要求6所述的一种装配式日光温室，其特征在于，所述天沟(6)包括弧形排水板(31)和异形顶板(32)，所述弧形排水板(31)的开口端固定连接在所述异形顶板(32)的底部，所述弧形排水板(31)与所述异形顶板(32)之间形成有排水通道，所述异形顶板(32)顶面的中部固定倒u型件(33)，所述倒u型件(33)顶部的两侧均设置有倾斜安装板(34)，所述倾斜安装板(34)的低端固定连接所述倒u型件(33)，所述倾斜安装板(34)与所述异形顶板(32)之间设置有安装槽(35)，所述安装槽(35)的中部固定有限位条(36)，所述安装槽(35)内设置有循环管(37)，所述弧形排水板(31)、异形顶板(32)和弧形排水板(31)长度方向一致并等长设置。8.根据权利要求7所述的一种装配式日光温室，其特征在于，所述竖杆(8)的底部固定有硬质底板(38)，所述硬质底板(38)底部的两端均固定有限位板(39)，所述倾斜安装板(34)顶面间隔固定有两个条形限位板(40)，所述限位板(39)适配在两个所述条形限位板(40)之间，所述限位板(39)底部的两侧均向上弯曲形成有第一弯钩部(41)，所述条形限位板(40)顶部靠近所述限位板(39)的一侧向下弯曲形成有第二弯钩部(42)，所述第二弯钩部(42)与所述第一弯钩部(41)钩型扣合。9.根据权利要求8所述的一种装配式日光温室，其特征在于，所述硬质底板(38)通过螺栓连接所述倒u型件(33)，所述硬质底板(38)挤压所述倾斜安装板(34)靠近所述异形顶板(32)弯曲形变。10.根据权利要求1所述的一种装配式日光温室，其特征在于，所述竖杆(8)的顶部固定安装座(43)，所述安装座(43)的顶部沿所述工字型横梁(7)的长度方向贯穿开设有横梁槽，所述工字型横梁(7)的底部固定有安装块(44)，所述安装块(44)适配在所述横梁槽内，所述安装座(43)的侧壁设置有安装螺栓(45)，所述安装螺栓(45)穿入所述横梁槽内螺纹连接所述安装块(44)。

技术总结
本发明涉及温室技术领域，并公开了一种装配式日光温室，包括外围骨架和内部骨架；外围骨架包括若干立柱，若干立柱间隔设置成矩形安装骨架，矩形安装骨架的四个侧面均设置有多个工字型安装梁，多个工字型安装梁沿着矩形安装骨架的高度方向均布，相邻两个工字型安装梁的开口之间设置有多个侧钢化玻璃，多个侧钢化玻璃沿着工字型安装梁的长度方向安装；内部骨架包括工字型横梁，工字型横梁设置有多个，多个工字型横梁沿着内部骨架的长度方向均布，相邻两个工字型横梁的开口之间设置有多个上钢化玻璃，多个上钢化玻璃沿着工字型横梁的长度方向安装。装配式结构，方便拆卸与安装，并具有较高的连接强度，使温室具有较好的稳定性。使温室具有较好的稳定性。使温室具有较好的稳定性。


技术研发人员：张金明 薛太平 李光 李泽祥 杜桂霞 常云 张永祥 郑有才
受保护的技术使用者：四川索迈农科科技有限公司 陇南市种子管理总站
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/9/22