一种塑料吸管裁切装置的制作方法

1.本发明涉及塑料吸管加工技术领域，具体为一种塑料吸管裁切装置。


背景技术：

2.在现今社会，随着各种饮品的畅销，为了方便饮用饮料，塑料吸管的需求也日益趋升，其原理是通过大气压压强原理，通过吸管洗走部分空气，将吸管内压强变小，大气压为了平衡气压会迫使管内液体上升，进而会将饮料吸进嘴里。
3.现有吸管的加工方法一般都是通过将塑料加热使得塑料处于熔融状态，再通过挤出模，然后机器像注射器一样把塑料挤出，此过程是连续的，机器上有一个螺杆，会以一定速度挤出，在塑料还是软化的时候，对其进行牵引送进机器，之后经过冷却成型，再用切刀将吸管裁切成指定长度，既完成了对吸管的加工；而在裁切过程中，由于塑料吸管材质较软，所以在裁切时，容易受切刀挤压变形，甚至会顺着纹路造成延伸的线型状印痕，影响塑料吸管成品的质量，因此，可作进一步改善。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料吸管裁切装置，具备避免吸管裁切时变形出现印痕，影响成品质量等优点，解决了上述提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为了解决上述提出的问题，本发明提供如下技术方案：一种塑料吸管裁切装置，包括加工台，所述加工台前端顶侧固定安装有限位板，所述限位板的内部开设有风孔，通过风孔吹冷气加快塑料吸管成型，所述加工台的前端一侧设置有给料部件，所述加工台的顶侧中部设置有裁切部件，所述加工台的顶侧且位于裁切部件的两侧固定安装有支撑筒，通过支撑筒对塑料吸管进行支撑，防止裁切时塑料吸管受压变形；所述加工台的顶侧且位于裁切部件的左侧设置有甩料部件，所述加工台的后端顶侧设置于皮带传输机。
8.进一步的，所述给料部件包括固定安装在加工台前侧的基台，所述基台的两侧固定安装有微型马达，所述基台的中部转动连接有导辊，所述微型马达和导辊底端固定安装有辊轮，所述给料部件的外侧套设有传动皮带。
9.进一步的，所述裁切部件包括固定安装在加工台顶侧的底座，所述底座的顶侧固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部内转动连接有转轮，所述转轮的正面偏心处转动连接有偏心柱，所述顶盖的内部转动连接有摆杆组件，所述底座的内部转动连接有转盘，所述摆杆组件包括设置在转轮正面的支杆，所述支杆的底部固定安装有扇形盘，所述支杆和扇形盘连接处转动连接有转轴，所述支杆的内部开设有限位槽，所述扇形盘的底侧固定安装有扇形齿轮，所述转盘的中心开设有料孔，所述转盘的外侧固定安装有外齿轮，所述支座的内壁固定安装有支座，所述转盘的内部固定安装有固定环，所述固定环上转动连接有转动块，所述转动块靠近支座的一端转动连接有导杆，所述转动块靠近料孔的一侧固定安装有弧刀。
10.进一步的，所述甩料部件包括固定安装在加工台顶侧的支架以及位于支架之间的导轨，所述支架的顶部转动连接有转杆，所述转杆的中部转动连接有转辊，所述转辊的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有压缩簧，所述滑槽的内部滑动连接有压块。
11.进一步的，所述导辊对称设置，且两组所述导辊之间形成有传输部，所述传输部内设置有吸管，通过微型马达带动辊轮转动，进而会通过传动皮带对导辊进行传动，所以会带动两组导辊相对转动对塑料吸管进行传送。
12.进一步的，所述顶盖的内部且位于转轮的背面固定安装有内置马达，所述转轮的背面中心固定安装在内置马达的输出轴一端，通过内置马达带动转轮在顶盖内部转动。
13.进一步的，所述转轴转动连接在顶盖的内部，所述转轴作为支杆以及扇形盘的转动支点，所述偏心柱位于限位槽内部，通过转轮带动偏心柱转动，所以会使得偏心柱在支杆内滑动，进而会带动支杆以及扇形盘以转轴为轴心来回摆动。
14.进一步的，所述扇形齿轮和外齿轮啮合连接，所述导杆的另一端和支座转动连接，所述弧刀沿着料孔阵列设置有三组，通过扇形盘带动扇形齿轮来回摆动，所以会带动和扇形齿轮啮合连接的外齿轮转动，进而会通过导杆带动弧刀向料孔内偏转，从而对塑料吸管进行裁切。
15.进一步的，所述压块和导轨相对的一侧开设有弧形槽，方便夹持塑料吸管进行传送，所述压块和压缩簧固定安装，通过转辊转动使得压块挤压向塑料吸管，同时会对压缩簧进行压缩，进而会夹持塑料吸管带动其沿着导轨移动传输。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种塑料吸管裁切装置，具有以下有益效果：
18.1.该塑料吸管裁切装置，通过导辊转动带动吸管插进支撑筒内，通过两组支撑筒对吸管进行支撑，使得吸管在裁切时存在支点，同时通过扇形盘来回摆动会带动外齿轮转动，进而会使得导杆推动转动块转动，所以会带动三组弧刀向料孔内部偏转，进而会对料孔内部的塑料吸管进行裁切，从而达到避免吸管裁切时变形出现印痕的作用。
19.2.该塑料吸管裁切装置，通过转辊转动会带动压块挤压夹持吸管，随着转辊的转动使得压块对压缩簧进行压缩，所以此时压缩簧开始蓄力，当压块跟随转辊转动至另一侧时，压缩簧开始释放弹力，进而会将吸管向外甩出，方便对裁切后的吸管进行运输。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明给料部件结构正面剖切示意图；
22.图3为本发明裁切部件结构正面剖切示意图；
23.图4为本发明来回摆动结构示意图；
24.图5为本发明裁切结构示意图；
25.图6为本发明甩料部件结构示意图。
26.图中：1、加工台；2、限位板；3、风孔；4、给料部件；41、基台；42、微型马达；43、导辊；44、辊轮；45、传动皮带；5、裁切部件；51、底座；52、顶盖；53、转轮；54、偏心柱；55、摆杆组件；551、支杆；552、扇形盘；553、转轴；554、限位槽；555、扇形齿轮；56、转盘；561、料孔；562、外齿轮；563、支座；564、固定环；565、转动块；566、导杆；567、弧刀；6、支撑筒；7、甩料部件；71、
支架；72、导轨；73、转杆；74、转辊；75、滑槽；76、压缩簧；77、压块；8、皮带传输机。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1，一种塑料吸管裁切装置，包括加工台1，加工台1前端顶侧固定安装有限位板2，限位板2的内部开设有风孔3，通过风孔3吹冷气加快塑料吸管成型，加工台1的前端一侧设置有给料部件4，加工台1的顶侧中部设置有裁切部件5，加工台1的顶侧且位于裁切部件5的两侧固定安装有支撑筒6，通过支撑筒6对塑料吸管进行支撑，防止裁切时塑料吸管受压变形；加工台1的顶侧且位于裁切部件5的左侧设置有甩料部件7，加工台1的后端顶侧设置于皮带传输机8。
29.请参阅图2，给料部件4包括固定安装在加工台1前侧的基台41，基台41的两侧固定安装有微型马达42，基台41的中部转动连接有导辊43，导辊43对称设置，且两组导辊43之间形成有传输部，传输部内设置有吸管，微型马达42和导辊43底端固定安装有辊轮44，给料部件4的外侧套设有传动皮带45，通过微型马达42带动辊轮44转动，进而会通过传动皮带45对导辊43进行传动，所以会带动两组导辊43相对转动对塑料吸管进行传送。
30.请参阅图3，裁切部件5包括固定安装在加工台1顶侧的底座51，底座51的顶侧固定安装有顶盖52，顶盖52的顶部内转动连接有转轮53，顶盖52的内部且位于转轮53的背面固定安装有内置马达，转轮53的背面中心固定安装在内置马达的输出轴一端，通过内置马达带动转轮53在顶盖52内部转动；转轮53的正面偏心处转动连接有偏心柱54，顶盖52的内部转动连接有摆杆组件55，底座51的内部转动连接有转盘56；
31.请参阅图4，摆杆组件55包括设置在转轮53正面的支杆551，支杆551的底部固定安装有扇形盘552，支杆551和扇形盘552连接处转动连接有转轴553，转轴553转动连接在顶盖52的内部，转轴553作为支杆551以及扇形盘552的转动支点，支杆551的内部开设有限位槽554，偏心柱54位于限位槽554内部，通过转轮53带动偏心柱54转动，所以会使得偏心柱54在支杆551内滑动，进而会带动支杆551以及扇形盘552以转轴553为轴心来回摆动；扇形盘552的底侧固定安装有扇形齿轮555；
32.请参阅图5，转盘56的中心开设有料孔561，转盘56的外侧固定安装有外齿轮562，扇形齿轮555和外齿轮562啮合连接，支座563的内壁固定安装有支座563，转盘56的内部固定安装有固定环564，固定环564上转动连接有转动块565，转动块565靠近支座563的一端转动连接有导杆566，导杆566的另一端和支座563转动连接，转动块565靠近料孔561的一侧固定安装有弧刀567，弧刀567沿着料孔561阵列设置有三组，通过扇形盘552带动扇形齿轮555来回摆动，所以会带动和扇形齿轮555啮合连接的外齿轮562转动，进而会通过导杆566带动弧刀567向料孔561内偏转，从而对塑料吸管进行裁切。
33.请参阅图6，甩料部件7包括固定安装在加工台1顶侧的支架71以及位于支架71之间的导轨72，支架71的顶部转动连接有转杆73，转杆73的中部转动连接有转辊74，转辊74的内部开设有滑槽75，滑槽75的内部固定安装有压缩簧76，滑槽75的内部滑动连接有压块77，
压块77和导轨72相对的一侧开设有弧形槽，方便夹持塑料吸管进行传送，压块77和压缩簧76固定安装，通过转辊74转动使得压块77挤压向塑料吸管，同时会对压缩簧76进行压缩，进而会夹持塑料吸管带动其沿着导轨72移动传输。
34.工作原理：请参阅图1-6，首先将成型后的塑料吸管插进导辊43之间的传输部，然后通过启动微型马达42带动辊轮44转动，同时通过传动皮带45进行传动，所以会带动导辊43转动对塑料吸管进行传输运送；之后的塑料管会从风孔3之间传进支撑筒6内，通过两侧的支撑筒6会对塑料吸管进行支撑；
35.之后通过转轮53转动带动偏心柱54转动的同时挤压限位槽554，进而会带动支杆551以及扇形盘552来回摆动，当扇形盘552带动和扇形齿轮555啮合连接的外齿轮562逆时针转动时，会通过导杆566推动转动块565转动，进而会带动弧刀567向料孔561内偏转，通过三组弧刀567会对料孔561内部的吸管进行裁切，而由于扇形盘552是来回摆动的，所以会使得弧刀567来回进行裁切；
36.经过裁切后的吸管，会沿着导轨72传到转辊74下方，通过压块77挤压夹持吸管，同时会带动压块77沿着滑槽75内壁对压缩簧76进行压缩，此时压缩簧76蓄力，之后随着转辊74转动使得压块77偏转，之后通过压缩簧76释放弹力将吸管向外甩至皮带传输机8上，通过皮带传输机8向外传输。
37.综上所述，该塑料吸管裁切装置，通过导辊43转动带动吸管插进支撑筒6内，通过两组支撑筒6对吸管进行支撑，使得吸管在裁切时存在支点，同时通过扇形盘552来回摆动会带动外齿轮562转动，进而会使得导杆566推动转动块565转动，所以会带动三组弧刀567向料孔561内部偏转，进而会对料孔561内部的塑料吸管进行裁切，从而达到避免吸管裁切时变形出现印痕的作用。
38.通过转辊74转动会带动压块77挤压夹持吸管，随着转辊74的转动使得压块77对压缩簧76进行压缩，所以此时压缩簧76开始蓄力，当压块77跟随转辊74转动至另一侧时，压缩簧76开始释放弹力，进而会将吸管向外甩出，方便对裁切后的吸管进行运输。
39.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种塑料吸管裁切装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)前端顶侧固定安装有限位板(2)，所述限位板(2)的内部开设有风孔(3)，所述加工台(1)的前端一侧设置有给料部件(4)，所述加工台(1)的顶侧中部设置有裁切部件(5)，所述加工台(1)的顶侧且位于裁切部件(5)的两侧固定安装有支撑筒(6)，所述加工台(1)的顶侧且位于裁切部件(5)的左侧设置有甩料部件(7)，所述加工台(1)的后端顶侧设置于皮带传输机(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料吸管裁切装置，其特征在于：所述给料部件(4)包括固定安装在加工台(1)前侧的基台(41)，所述基台(41)的两侧固定安装有微型马达(42)，所述基台(41)的中部转动连接有导辊(43)，所述微型马达(42)和导辊(43)底端固定安装有辊轮(44)，所述给料部件(4)的外侧套设有传动皮带(45)。3.根据权利要求1所述的一种塑料吸管裁切装置，其特征在于：所述裁切部件(5)包括固定安装在加工台(1)顶侧的底座(51)，所述底座(51)的顶侧固定安装有顶盖(52)，所述顶盖(52)的顶部内转动连接有转轮(53)，所述转轮(53)的正面偏心处转动连接有偏心柱(54)，所述顶盖(52)的内部转动连接有摆杆组件(55)，所述底座(51)的内部转动连接有转盘(56)，所述摆杆组件(55)包括设置在转轮(53)正面的支杆(551)，所述支杆(551)的底部固定安装有扇形盘(552)，所述支杆(551)和扇形盘(552)连接处转动连接有转轴(553)，所述支杆(551)的内部开设有限位槽(554)，所述扇形盘(552)的底侧固定安装有扇形齿轮(555)，所述转盘(56)的中心开设有料孔(561)，所述转盘(56)的外侧固定安装有外齿轮(562)，所述支座(563)的内壁固定安装有支座(563)，所述转盘(56)的内部固定安装有固定环(564)，所述固定环(564)上转动连接有转动块(565)，所述转动块(565)靠近支座(563)的一端转动连接有导杆(566)，所述转动块(565)靠近料孔(561)的一侧固定安装有弧刀(567)。4.根据权利要求1所述的一种塑料吸管裁切装置，其特征在于：所述甩料部件(7)包括固定安装在加工台(1)顶侧的支架(71)以及位于支架(71)之间的导轨(72)，所述支架(71)的顶部转动连接有转杆(73)，所述转杆(73)的中部转动连接有转辊(74)，所述转辊(74)的内部开设有滑槽(75)，所述滑槽(75)的内部固定安装有压缩簧(76)，所述滑槽(75)的内部滑动连接有压块(77)。5.根据权利要求2所述的一种塑料吸管裁切装置，其特征在于：所述导辊(43)对称设置，且两组所述导辊(43)之间形成有传输部，所述传输部内设置有吸管。6.根据权利要求3所述的一种塑料吸管裁切装置，其特征在于：所述顶盖(52)的内部且位于转轮(53)的背面固定安装有内置马达，所述转轮(53)的背面中心固定安装在内置马达的输出轴一端。7.根据权利要求3所述的一种塑料吸管裁切装置，其特征在于：所述转轴(553)转动连接在顶盖(52)的内部，所述转轴(553)作为支杆(551)以及扇形盘(552)的转动支点，所述偏心柱(54)位于限位槽(554)内部。8.根据权利要求3所述的一种塑料吸管裁切装置，其特征在于：所述扇形齿轮(555)和外齿轮(562)啮合连接，所述导杆(566)的另一端和支座(563)转动连接，所述弧刀(567)沿着料孔(561)阵列设置有三组。9.根据权利要求4所述的一种塑料吸管裁切装置，其特征在于：所述压块(77)和导轨(72)相对的一侧开设有弧形槽，所述压块(77)和压缩簧(76)固定安装。

技术总结
本发明涉及塑料吸管加工技术领域，且公开了一种塑料吸管裁切装置，包括加工台，所述加工台的前端一侧设置有给料部件，所述加工台的顶侧中部设置有裁切部件，所述加工台的顶侧且位于裁切部件的两侧固定安装有支撑筒，通过支撑筒对塑料吸管进行支撑，所述加工台的顶侧且位于裁切部件的左侧设置有甩料部件，所述加工台的后端顶侧设置于皮带传输机；通过导辊转动带动吸管插进支撑筒内，通过两组支撑筒对吸管进行支撑，使得吸管在裁切时存在支点，同时通过扇形盘来回摆动会带动外齿轮转动，进而会使得导杆推动转动块转动，所以会带动三组弧刀向料孔内部偏转，进而会对料孔内部的塑料吸管进行裁切，从而达到避免吸管裁切时变形出现印痕的作用。的作用。的作用。


技术研发人员：吴生华
受保护的技术使用者：德清县海峰塑料有限公司
技术研发日：2023.07.11
技术公布日：2023/9/22