一种陶瓷波纹填料上料结构的制作方法

1.本发明属于陶瓷波纹填料生产技术领域，具体是一种陶瓷波纹填料上料结构。


背景技术：

2.陶瓷波纹填料是一种新型规整填料，它是由许多具有相同几何形状的填料单元体组成，由于陶瓷独特的结构，具有良好的亲水性能，其表面可形成极薄的液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流使陶瓷填料能与金属填料相匹敌，而其耐腐蚀、耐高温性能金属填料却无法相比，表面结构有良好的湿润性能，能使液体加快流动、使填料滞液量降至最低，从而降低了过热、聚合和结焦的机会；在陶瓷生产中，泥坯材料混合后，需要对其进行切割，然后将切割好适量的泥坯上料至在平台上，通过人工使用毛刷沾上泥釉，将平台上的波纹泥坯片进行抬起竖直放置，进行一端表面上的泥釉涂抹，而后将另一个波纹泥坯片黏贴上去，以此重复上料加工，直至黏贴到合适的长度，波纹泥坯片之间的对齐、刷釉单凭人工操作速度无法得到明显提升，且人工抬起转移波纹泥坯片进行涂釉时，可能会造成波纹泥坯片因重力而塌陷、形变。


技术实现要素：

3.由于通过人工使用毛刷沾上泥釉，对竖直放在平台上的波纹泥坯片，进行一端表面上的泥釉涂抹，而后将另一个波纹泥坯片黏贴上去，以此重复上料加工，直至黏贴到合适的长度，波纹泥坯片之间的对齐、刷釉单凭人工操作速度无法得到明显提升，且人工抬起转移波纹泥坯片进行涂釉时，可能会造成波纹泥坯片因重力而塌陷、形变，为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种陶瓷波纹填料上料结构。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷波纹填料上料结构，包括机体，所述机体底端一侧外壁上固定连接有两个支板，每个所述支板顶端上固定连接有泥釉箱，还包括：
5.上料部，所述上料部位于所述机体上，所述上料部包括两个台板，一端所述台板的一端内开设有板槽，所述板槽中设有推料结构，一端所述台板的另一端外壁上还设有顶抵结构，所述顶抵结构的一端上还设有拉伸结构；
6.刷釉部，所述刷釉部位于所述机体上，所述刷釉部包括矩形槽板以及固定连接于所述矩形槽板一端外壁上的两个电缸二，所述矩形槽板内设有旋转移动结构，所述旋转移动结构底端上设有升降滚动结构，所述升降滚动结构底端上设有涂刷结构。
7.优选地，所述推料结构由推板以及用于带动所述推板进行水平移动的电缸一所构成，所述电缸一的两端分别和板槽内壁以及推板的一端外壁之间固定连接，且所述推板和板槽内壁之间可贴合连接，一端所述台板和机体的一端之间铰接。
8.优选地，所述顶抵结构由两个支杆以及设于两个所述支杆一端上的两个圆弧板所构成，每两个所述圆弧板中间均固定连接有横杆一，每个所述支杆的一侧均和每个所述横杆一之间穿设转动连接，且每个所述支杆的另一端上均转动卡接有卡球，每个所述圆弧板
的一端均和另一端台板之间固定连接。
9.优选地，所述拉伸结构由两个多级伸缩气缸以及设于每个所述支杆下方的y形绳所构成，每个所述多级伸缩气缸的上下两端分别和机体以及卡球之间固定连接，所述y形绳的三端上均固定连接有绳环，顶端两个所述绳环均和每个支杆外壁之间固定连接，所述y形绳和机体以及每个台板外壁之间可贴合滑动连接，且所述y形绳和另一端所述台板之间穿设滑动连接，另一端所述台板底端和机体之间固定连接。
10.优选地，所述旋转移动结构由螺杆以及用于驱动所述螺杆进行旋转的第一动力源所构成，所述螺杆和矩形槽板两端内壁之间转动连接，且贯穿矩形槽板其中一端内外壁，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块和矩形槽板内壁之间贴合滑动连接，每个所述电缸二的另一端均和另一端所述台板的一端外壁之间固定连接。
11.优选地，所述升降滚动结构由电缸三、u形杆以及转动连接于所述u形杆上的滚轮所构成，所述u形杆的两端均和电缸三外壁之间固定连接，且所述电缸三的顶端和滑块底端之间固定连接，所述电缸三底端上贯通开设有矩形槽。
12.优选地，所述涂刷结构由圆柱杆、刷板以及固定连接于所述刷板底端上的若干个毛刷所构成，所述刷板顶端和圆柱杆底端之间固定连接，且所述圆柱杆靠近顶端位置上转动连接有横杆二，所述横杆二的两端均和矩形槽之间固定连接，底端一个所述绳环和圆柱杆外壁之间固定连接。
13.优选地，所述第一动力源为电机，所述电机和矩形槽板一端外壁之间固定连接，且和所述螺杆的一端之间固定连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：启动多级伸缩气缸顶起铰接的台板，当支杆被动倾斜时，也会同步拉动y形绳上移，带动圆柱杆在电缸三内转动，直至台板以及若干个毛刷呈现90度，而后启动电机使滑块进行滑动，由此带动若干个毛刷进行水平移动，对垂直放置在台板上的泥坯片进行泥釉涂抹，同一时间启动电缸一，带动推板上的泥坯片移动，由于推板是l形状的，所以可避免推移泥坯片时泥坯片底端和机体的直接接触，将未涂抹泥釉的泥坯片与涂抹泥釉的泥坯片进行黏贴，垂直后的毛刷会自然下落到泥釉箱内，再次蘸取泥釉，由此往复持续运作，能避免人工上料时，泥坯片因重力而塌陷、形变，大大减少人工劳动力。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；
16.图2为本发明上料部局部结构示意图(其一)；
17.图3为本发明上料部局部结构示意图(其二)；
18.图4为本发明上料部局部结构示意图(其三)；
19.图5为本发明刷釉部局部结构示意图(其一)；
20.图6为本发明刷釉部局部结构示意图(其二)；
21.图7为本发明刷釉部局部结构示意图(其三)。
22.图中：
23.1、机体；11、支板；12、泥釉箱；
24.2、上料部；21、台板；22、推板；23、电缸一；24、多级伸缩气缸；25、卡球；26、支杆；
27、圆弧板；28、y形绳；29、绳环；
25.3、刷釉部；31、矩形槽板；32、电缸二；33、螺杆；34、电机；35、滑块；36、电缸三；37、u形杆；38、滚轮；39、圆柱杆；340、刷板；341、毛刷。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如图1至图7所示，本发明提供一种陶瓷波纹填料上料结构，包括机体1，机体1底端一侧外壁上固定连接有两个支板11，每个支板11顶端上固定连接有泥釉箱12，还包括：
28.上料部2，上料部2位于机体1上，上料部2包括两个台板21，一端台板21的一端内开设有板槽，板槽中设有推料结构，一端台板21的另一端外壁上还设有顶抵结构，顶抵结构的一端上还设有拉伸结构；
29.刷釉部3，刷釉部3位于机体1上，刷釉部3包括矩形槽板31以及固定连接于矩形槽板31一端外壁上的两个电缸二32，矩形槽板31内设有旋转移动结构，旋转移动结构底端上设有升降滚动结构，升降滚动结构底端上设有涂刷结构。
30.采用上述方案：启动多级伸缩气缸24带动和卡球25连接的支杆26进行上移，由此可顶起铰接的台板21，使泥坯片在台板21中的推板22上，呈现垂直形态，同时当支杆26被动倾斜时，安装在支杆26上的绳环29也会同步拉动y形绳28进行上移，由此带动圆柱杆39上的绳环29进行收紧，直至铰接的台板21呈现90度形态，同时圆柱杆39也会带动刷板340上的若干个毛刷341呈现90度，刷板340面向垂直摆放的泥坯片一端上，而后启动矩形槽板31上的正反旋转型号的电机34，使其带动螺杆33进行旋转，进而带动滑块35在矩形槽板31内贴合滑动，滑块35的移动必然带动电缸三36下方的若干个毛刷341进行水平移动，由此对垂直放置在固定台板21上的泥坯片进行泥釉涂抹，由于y形绳28带动毛刷341呈现90度倾斜角度时，仍富有余量，可支持毛刷341进行水平移动，同时保持其相同的倾斜角度，滚轮38用于帮助y形绳28顺畅抽动以及减少磨损，同一时间启动电缸一23，带动推板22上的泥坯片在机体1上进行移动，由于推板22是l形状的，所以可避免推移泥坯片时泥坯片底端和机体1的直接接触，防止泥坯片产生磨损，通过推板22可将未涂抹泥釉的泥坯片与涂抹泥釉的泥坯片进行黏贴，当铰接的台板21下移过程中，会放松连接的y形绳28，使圆柱杆39带动刷板340、毛刷341进行倾斜，直至垂直状态，即时垂直后的毛刷341会自然下落到泥釉箱12内，再次蘸取泥釉，由此往复持续运作。
31.推料结构由推板22以及用于带动推板22进行水平移动的电缸一23所构成，电缸一23的两端分别和板槽内壁以及推板22的一端外壁之间固定连接，且推板22和板槽内壁之间可贴合连接，一端台板21和机体1的一端之间铰接，顶抵结构由两个支杆26以及设于两个支杆26一端上的两个圆弧板27所构成，每两个圆弧板27中间均固定连接有横杆一，每个支杆26的一侧均和每个横杆一之间穿设转动连接，且每个支杆26的另一端上均转动卡接有卡球25，每个圆弧板27的一端均和另一端台板21之间固定连接，拉伸结构由两个多级伸缩气缸24以及设于每个支杆26下方的y形绳28所构成，每个多级伸缩气缸24的上下两端分别和机
体1以及卡球25之间固定连接，y形绳28的三端上均固定连接有绳环29，顶端两个绳环29均和每个支杆26外壁之间固定连接，y形绳28和机体1以及每个台板21外壁之间可贴合滑动连接，且y形绳28和另一端台板21之间穿设滑动连接，另一端台板21底端和机体1之间固定连接。
32.采用上述方案：首先通过现有技术中的传送装置将切割后的泥坯片，传送至一端和机体1铰接的台板21上，而后启动多级伸缩气缸24带动和卡球25连接的支杆26进行上移，由此可顶起铰接的台板21，使泥坯片在台板21中的推板22上，呈现垂直形态，同时当支杆26被动倾斜时，安装在支杆26上的绳环29也会同步拉动y形绳28进行上移，由此带动圆柱杆39上的绳环29进行收紧，一旦圆柱杆39上的绳环29受力时，会带动圆柱杆39在电缸三36内进行转动，直至铰接的台板21呈现90度形态，同时圆柱杆39也会带动刷板340上的若干个毛刷341呈现90度。
33.旋转移动结构由螺杆33以及用于驱动螺杆33进行旋转的第一动力源所构成，螺杆33和矩形槽板31两端内壁之间转动连接，且贯穿矩形槽板31其中一端内外壁，螺杆33上螺纹连接有滑块35，滑块35和矩形槽板31内壁之间贴合滑动连接，每个电缸二32的另一端均和另一端台板21的一端外壁之间固定连接，升降滚动结构由电缸三36、u形杆37以及转动连接于u形杆37上的滚轮38所构成，u形杆37的两端均和电缸三36外壁之间固定连接，且电缸三36的顶端和滑块35底端之间固定连接，电缸三36底端上贯通开设有矩形槽，第一动力源为电机34，电机34和矩形槽板31一端外壁之间固定连接，且和螺杆33的一端之间固定连接。
34.采用上述方案：启动矩形槽板31上的正反旋转型号的电机34，使其带动螺杆33进行旋转，进而带动滑块35在矩形槽板31内贴合滑动，滑块35的移动必然带动电缸三36下方的若干个毛刷341进行水平移动，由此对垂直放置在固定台板21上的泥坯片进行泥釉涂抹，由于y形绳28带动毛刷341呈现90度倾斜角度时，仍富有余量，可支持毛刷341进行水平移动，同时保持其相同的倾斜角度，滚轮38用于帮助y形绳28顺畅抽动以及减少磨损，涂抹后的毛刷341停留在泥釉箱12上方，同一时间启动电缸一23，带动推板22上的泥坯片在机体1上进行移动，由于推板22是l形状的，所以可避免推移泥坯片时泥坯片底端和机体1的直接接触，防止泥坯片产生磨损，通过推板22可将未涂抹泥釉的泥坯片与涂抹泥釉的泥坯片进行黏贴，随后通过电缸一23带动推板22回到铰接的台板21中，同一时间多级伸缩气缸24会带动支杆26进行下移，使铰接的台板21呈现水平状态，当铰接的台板21下移过程中，会放松连接的y形绳28，使圆柱杆39带动刷板340、毛刷341进行倾斜，直至垂直状态，即时垂直后的毛刷341会自然下落到泥釉箱12内，再次蘸取泥釉，由此往复持续运作，矩形槽板31上的两个电缸二32可根据泥坯片黏贴的长度进行即时调整。
35.涂刷结构由圆柱杆39、刷板340以及固定连接于刷板340底端上的若干个毛刷341所构成，刷板340顶端和圆柱杆39底端之间固定连接，且圆柱杆39靠近顶端位置上转动连接有横杆二，横杆二的两端均和矩形槽之间固定连接，底端一个绳环29和圆柱杆39外壁之间固定连接。
36.采用上述方案：滑块35的移动必然带动电缸三36下方的若干个毛刷341进行水平移动，由此对垂直放置在固定台板21上的泥坯片进行泥釉涂抹，由于y形绳28带动毛刷341呈现90度倾斜角度时，仍富有余量，可支持毛刷341进行水平移动，同时保持其相同的倾斜角度，滚轮38用于帮助y形绳28顺畅抽动以及减少磨损，涂抹后的毛刷341停留在泥釉箱12
上方。
37.本发明的工作原理及使用流程：首先通过现有技术中的传送装置将切割后的泥坯片，传送至一端和机体1铰接的台板21上，而后启动多级伸缩气缸24带动和卡球25连接的支杆26进行上移，由此可顶起铰接的台板21，使泥坯片在台板21中的推板22上，呈现垂直形态，同时当支杆26被动倾斜时，安装在支杆26上的绳环29也会同步拉动y形绳28进行上移，由此带动圆柱杆39上的绳环29进行收紧，一旦圆柱杆39上的绳环29受力时，会带动圆柱杆39在电缸三36内进行转动，直至铰接的台板21呈现90度形态，同时圆柱杆39也会带动刷板340上的若干个毛刷341呈现90度，刷板340面向垂直摆放的泥坯片一端上，而后启动矩形槽板31上的正反旋转型号的电机34，使其带动螺杆33进行旋转，进而带动滑块35在矩形槽板31内贴合滑动，滑块35的移动必然带动电缸三36下方的若干个毛刷341进行水平移动，由此对垂直放置在固定台板21上的泥坯片进行泥釉涂抹，由于y形绳28带动毛刷341呈现90度倾斜角度时，仍富有余量，可支持毛刷341进行水平移动，同时保持其相同的倾斜角度，滚轮38用于帮助y形绳28顺畅抽动以及减少磨损，涂抹后的毛刷341停留在泥釉箱12上方，同一时间启动电缸一23，带动推板22上的泥坯片在机体1上进行移动，由于推板22是l形状的，所以可避免推移泥坯片时泥坯片底端和机体1的直接接触，防止泥坯片产生磨损，通过推板22可将未涂抹泥釉的泥坯片与涂抹泥釉的泥坯片进行黏贴，随后通过电缸一23带动推板22回到铰接的台板21中，同一时间多级伸缩气缸24会带动支杆26进行下移，使铰接的台板21呈现水平状态，当铰接的台板21下移过程中，会放松连接的y形绳28，使圆柱杆39带动刷板340、毛刷341进行倾斜，直至垂直状态，即时垂直后的毛刷341会自然下落到泥釉箱12内，再次蘸取泥釉，由此往复持续运作，矩形槽板31上的两个电缸二32可根据泥坯片黏贴的长度进行即时调整，其间距增长时，y形绳28的弹性伸缩力同样会牵扯着毛刷341，使其倾斜角度大于80度，且面向泥坯片，由此明显提高泥坯片的上料组合速度，还能避免人工上料时，泥坯片因重力而塌陷、形变，大大减少人工劳动力。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种陶瓷波纹填料上料结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底端一侧外壁上固定连接有两个支板(11)，每个所述支板(11)顶端上固定连接有泥釉箱(12)，还包括：上料部(2)，所述上料部(2)位于所述机体(1)上，所述上料部(2)包括两个台板(21)，一端所述台板(21)的一端内开设有板槽，所述板槽中设有推料结构，一端所述台板(21)的另一端外壁上还设有顶抵结构，所述顶抵结构的一端上还设有拉伸结构；刷釉部(3)，所述刷釉部(3)位于所述机体(1)上，所述刷釉部(3)包括矩形槽板(31)以及固定连接于所述矩形槽板(31)一端外壁上的两个电缸二(32)，所述矩形槽板(31)内设有旋转移动结构，所述旋转移动结构底端上设有升降滚动结构，所述升降滚动结构底端上设有涂刷结构。2.根据权利要求1所述的陶瓷波纹填料上料结构，其特征在于：所述推料结构由推板(22)以及用于带动所述推板(22)进行水平移动的电缸一(23)所构成，所述电缸一(23)的两端分别和板槽内壁以及推板(22)的一端外壁之间固定连接，且所述推板(22)和板槽内壁之间可贴合连接，一端所述台板(21)和机体(1)的一端之间铰接。3.根据权利要求1所述的陶瓷波纹填料上料结构，其特征在于：所述顶抵结构由两个支杆(26)以及设于两个所述支杆(26)一端上的两个圆弧板(27)所构成，每两个所述圆弧板(27)中间均固定连接有横杆一，每个所述支杆(26)的一侧均和每个所述横杆一之间穿设转动连接，且每个所述支杆(26)的另一端上均转动卡接有卡球(25)，每个所述圆弧板(27)的一端均和另一端台板(21)之间固定连接。4.根据权利要求3所述的陶瓷波纹填料上料结构，其特征在于：所述拉伸结构由两个多级伸缩气缸(24)以及设于每个所述支杆(26)下方的y形绳(28)所构成，每个所述多级伸缩气缸(24)的上下两端分别和机体(1)以及卡球(25)之间固定连接，所述y形绳(28)的三端上均固定连接有绳环(29)，顶端两个所述绳环(29)均和每个支杆(26)外壁之间固定连接，所述y形绳(28)和机体(1)以及每个台板(21)外壁之间可贴合滑动连接，且所述y形绳(28)和另一端所述台板(21)之间穿设滑动连接，另一端所述台板(21)底端和机体(1)之间固定连接。5.根据权利要求1所述的陶瓷波纹填料上料结构，其特征在于：所述旋转移动结构由螺杆(33)以及用于驱动所述螺杆(33)进行旋转的第一动力源所构成，所述螺杆(33)和矩形槽板(31)两端内壁之间转动连接，且贯穿矩形槽板(31)其中一端内外壁，所述螺杆(33)上螺纹连接有滑块(35)，所述滑块(35)和矩形槽板(31)内壁之间贴合滑动连接，每个所述电缸二(32)的另一端均和另一端所述台板(21)的一端外壁之间固定连接。6.根据权利要求5所述的陶瓷波纹填料上料结构，其特征在于：所述升降滚动结构由电缸三(36)、u形杆(37)以及转动连接于所述u形杆(37)上的滚轮(38)所构成，所述u形杆(37)的两端均和电缸三(36)外壁之间固定连接，且所述电缸三(36)的顶端和滑块(35)底端之间固定连接，所述电缸三(36)底端上贯通开设有矩形槽。7.根据权利要求4所述的陶瓷波纹填料上料结构，其特征在于：所述涂刷结构由圆柱杆(39)、刷板(340)以及固定连接于所述刷板(340)底端上的若干个毛刷(341)所构成，所述刷板(340)顶端和圆柱杆(39)底端之间固定连接，且所述圆柱杆(39)靠近顶端位置上转动连接有横杆二，所述横杆二的两端均和矩形槽之间固定连接，底端一个所述绳环(29)和圆柱杆(39)外壁之间固定连接。
8.根据权利要求5所述的陶瓷波纹填料上料结构，其特征在于：所述第一动力源为电机(34)，所述电机(34)和矩形槽板(31)一端外壁之间固定连接，且和所述螺杆(33)的一端之间固定连接。

技术总结
本发明属于陶瓷波纹填料生产技术领域，且公开了一种陶瓷波纹填料上料结构，包括机体；启动多级伸缩气缸顶起铰接的台板，当支杆被动倾斜时，也会同步拉动Y形绳上移，带动圆柱杆在电缸三内转动，直至台板以及若干个毛刷呈现90度，而后启动电机使滑块进行滑动，由此带动若干个毛刷进行水平移动，对垂直放置在台板上的泥坯片进行泥釉涂抹，同一时间启动电缸一，带动推板上的泥坯片移动，由于推板是L形状的，所以可避免推移泥坯片时泥坯片底端和机体的直接接触，将未涂抹泥釉的泥坯片与涂抹泥釉的泥坯片进行黏贴，垂直后的毛刷会自然下落到泥釉箱内，能避免人工上料时，泥坯片因重力而塌陷、形变，大大减少人工劳动力。大大减少人工劳动力。大大减少人工劳动力。


技术研发人员：张根 胡亮
受保护的技术使用者：萍乡市群星化工陶瓷总厂
技术研发日：2023.07.12
技术公布日：2023/9/22