一种液压碟簧拆装工装的制作方法

1.本发明涉及电力系统技术，更具体的说，它涉及一种液压碟簧拆装工装。


背景技术：

2.在超高压输电系统中，有些换流站安装的交流开关的操作机构为hmb-8.3液压碟簧机构。
3.液压碟簧的拆装一直以来都是变电站较为重要的作业与培训项目，但就目前市场与实际应用中缺乏一种能够独立或与平台机构相配合使用的多样式拆装设备。
4.在拆卸液压碟簧机构的碟簧时，需要通过工具将碟簧进行压缩，然后将中心轴上的限位螺栓拆卸下来才能将碟簧从中心轴上取出进行更换，安装碟簧时也同样需要对碟簧进行压缩后再使用限位螺栓锁位。
5.现有技术中，在对液压碟簧机构进行维护，通常是通过工人搬运两个重物压住液压碟簧的两侧，然后使用扳手拧螺丝，再缓慢的抬起重物一点点释放弹簧能量，然后将碟簧拆卸下来，但是螺丝完全拧出液压碟簧的中心轴后，由于工人手动搬运重物，会出现失误，在液压碟簧的碟簧具有较大的压缩能量的作用下，碟簧将快速弹出造成人员受伤，不利于安全作业；而且，人工搬运重物，劳动强度高，工作效率低。


技术实现要素：

6.针对以上不足，本发明的目的在于提供一种液压碟簧拆装工装，能够解决人工操作存在安全隐患的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供了一种液压碟簧拆装工装，包括平行布置的第一安装板、第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间垂直连接有导向杆和转动连接有传动丝杆，所述导向杆上滑动设有与所述传动丝杆螺纹连接的压座，所述第一安装板上设有驱动所述传动丝杆转动的电机驱动装置，所述压座上垂直设有两个向前穿过所述第二安装板设置的推杆，两个所述推杆的前端设有压头。
8.优选的，所述第一安装板的前端面上设有第一l型板，所述第一l型板的侧板上设有第一限位开关；所述第二安装板的后端面上设有第二l型板，所述第二l型板的侧板上设有第二限位开关。
9.优选的，所述电机驱动装置包括电机和在所述电机的输出端与所述传动丝杆之间设有的锥齿轮传动组件，所述锥齿轮传动组件包括设于电机输出轴上的主动锥齿轮和在所述传动丝杆上设有的与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
10.优选的，所述第一安装板的前端面上设有第三l型板，所述电机为安装在所述第三l型板的侧板上的l型减速电机，所述l型减速电机的输出轴与第一安装板及第三l型板的端板平行。
11.优选的，所述第一安装板与第二安装板之间垂直连接有四个均匀布置的导向杆，所述传动丝杆的两端通过轴承座与所述第一安装板、第二安装板转动连接，所述传动丝杆
布置在四个所述导向杆之间。
12.优选的，所述压座上设有贯通其两端设置的安装孔，所述安装孔处安装有与所述传动丝杆相适配的丝杆螺母，所述丝杆螺母的外壁与所述安装孔的内壁相适应，所述丝杆螺母的一端设有与所述压座的端面连接的凸沿。
13.优选的，所述压座上设有多个供所述导向杆穿过的通孔，所述压座的一端位于所述通孔处安装有与所述导向杆相适配的导向套。
14.优选的，所述第二安装板上设有两个供所述推杆穿过的导向孔，所述推杆后端设有与所述压座的前端面相贴合的定位台阶，所述定位台阶上设有穿过所述压座设置的螺杆部，所述螺杆部上设有锁紧螺母；两个所述压头为弧型压板结构，所述弧型压板结构的相对侧设有弧型凹面。
15.优选的，所述第一安装板的顶面上向上凸出设有凸板，所述第三l型板与凸板的前端面通过螺栓结构连接；所述第二安装板两侧的侧面上凸出设有连接板，所述连接板上设有连接孔；所述第一安装板及第二安装板的底面上设有螺孔；所述第一安装板上贯通设有安装外部顶杆的顶杆接孔。
16.优选的，所述第二安装板的顶面及底面上设有与所述第二安装板连接的插接板，所述插接板设有竖向延伸设置的滑槽，所述插接板的插接端凸出设有定位插块和与第二安装板的端面连接的定位板，所述定位板通过螺栓与所述第二安装板的端面连接，所述第二安装板的顶面及底面上设有与所述定位插块相适配的插孔。
有益效果
17.与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：（1）本发明的液压碟簧拆装工装中，设置电机驱动装置驱动压座、推杆、压头向前移动，压座在四个导向杆的导向下稳定滑动，保证两个推杆前端的压头可以对液压碟簧的两侧施加稳定、平衡的压力，保证液压碟簧受力平衡，使液压碟簧的碟簧可以顺利的被压缩，从而便于将液压碟中心轴上的螺母拆卸下来，可以快速、高效的对液压碟簧进行拆卸及安装工作；（2）本发明的液压碟簧拆装工装中，可通过电机、锥齿轮传动组件、传动丝杆驱动压座、推杆、压头缓慢的向后移动，对液压碟簧进行缓慢泄压，避免液压碟簧释放能量时造成巨大的冲击力，保证拆装的安全利用本拆卸工装对液压碟簧的碟簧进行拆装，保证拆装工作的安全性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1是实施例1的液压碟簧拆装工装的俯视方向的结构立体图；图2是实施例1的液压碟簧拆装工装的俯视方向的结构立体图；图3是实施例1的液压碟簧拆装工装的结构主视图；图4是实施例1的液压碟簧拆装工装的结构俯视图；
图5是实施例1的液压碟簧拆装工装的结构仰视图；图6是实施例1的液压碟簧拆装工装的结构左视图；图7是实施例1的液压碟簧拆装工装的结构立体图；图8是实施例2的液压碟簧拆装工装的结构左视图；图9是实施例2的液压碟簧拆装工装的结构装配爆炸图。
20.主要附图标记说明：1、第一安装板；2、第二安装板；3、外壳；4、导向杆；5、传动丝杆；6、压座；7、推杆；8、压头；9、第一l型板；10、第一限位开关；11、第二l型板；12、第二限位开关；13、电机；14、锥齿轮传动组件；15、第三l型板；16、丝杆螺母；17、凸沿；18、导向套；19、弧型凹面；20、凸板；21、连接板；22、连接孔；23、垫圈；24、插接板；25、滑槽；26、定位插块；27、定位板；28、插孔；29、控制器；30、轴承座。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
25.本发明的具体实施方式是这样的：
实施例1
26.如图1-7所示，一种液压碟簧拆装工装，包括平行布置的第一安装板1、第二安装板2，第一安装板1内端面上通过支撑板安装有控制器29，第一安装板1与第二安装板2之间设有外壳3，所述第一安装板1与第二安装板2之间垂直连接有导向杆4和转动连接有传动丝杆5，所述导向杆4上滑动设有与所述传动丝杆5螺纹连接的压座6，所述第一安装板1上设有驱
动所述传动丝杆5转动的电机驱动装置，所述压座6上垂直设有两个向前穿过所述第二安装板2设置的推杆7，两个所述推杆7的前端设有压头8。
27.本实施例中的液压碟簧拆装工装，可以通过第一安装板1、第二安装板2整体安装在拆装平台上，第一安装板1与第二安装板2之间的传动丝杆5在电机驱动装置的驱动下，可以带动压座6、推杆7向前滑动，压座6在四个导向杆4的导向下稳定滑动，保证两个推杆7前端的压头8可以对液压碟簧的两侧施加稳定、平衡的压力，保证液压碟簧受力平衡，使液压碟簧的碟簧可以顺利的被压缩，从而便于将液压碟中心轴上的螺母拆卸下来，可以快速、高效的对液压碟簧进行拆卸及安装工作。
28.本液压碟簧拆装工装中，通过电机驱动装置进行电力驱动，解放操作人员双手，降低操作人员的劳动强度，提高效率。
29.在本实施例中，所述第一安装板1的前端面上设有第一l型板9，所述第一l型板9的侧板上设有第一限位开关10；所述第二安装板2的后端面上设有第二l型板11，所述第二l型板11的侧板上设有第二限位开关12。控制器29与第一限位开关10、第二限位开关1电性连接，第一限位开关10、第二限位开关1可以感应压座6的位置，第一限位开关10或第二限位开关1将压座6的位置信号发送到控制器29，控制器29发出相应的控制命令来控制电机驱动装置停止工作或开启工作，从而防止压座6与第一安装板1、第二安装板2发送碰撞。
30.在本实施例中，所述电机驱动装置包括电机13和在所述电机13的输出端与所述传动丝杆5之间设有的锥齿轮传动组件14，所述锥齿轮传动组件14包括设于电机13输出轴上的主动锥齿轮和在所述传动丝杆5上设有的与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。电机13通过主动锥齿轮、从动锥齿轮驱动传动丝杆5转动，传动丝杆5带动压座6沿导向杆4滑动。
31.进一步的，所述第一安装板1的前端面上设有第三l型板15，所述电机13为安装在所述第三l型板15的侧板上的l型减速电机，所述l型减速电机的输出轴与第一安装板1及第三l型板15的端板平行；所述第一安装板1的顶面上向上凸出设有凸板20，所述第三l型板15与凸板20的前端面通过螺栓结构连接。l型减速电机通过第三l型板15安装在第一安装板1的前端，布置在第一安装板1与第二安装板2之间，并且l型减速电机的长方向与导向杆4平行，再通过锥齿轮传动组件14与传动丝杆5进行传动连接，整个电机驱动装置布置在第一安装板1与第二安装板2之间，重复利用第一安装板1与第二安装板2之间的空间，结构布置合理，结构紧凑，占用空间小。
32.进一步的，所述第一安装板1与第二安装板2之间垂直连接有四个均匀布置的导向杆4，所述导向杆4的两端通过螺栓结构与第一安装板1、第二安装板2可拆卸连接；所述传动丝杆5的两端通过轴承座30与所述第一安装板1、第二安装板2转动连接，所述传动丝杆5布置在四个所述导向杆4之间。
33.进一步的，所述压座6上设有贯通其两端设置的安装孔，所述安装孔处安装有与所述传动丝杆5相适配的丝杆螺母16，所述丝杆螺母16的外壁与所述安装孔的内壁相适应，所述丝杆螺母16上设有与所述压座6的端面连接的凸沿17，凸沿17上设有与所述压座6螺纹连接的螺栓结构。丝杆螺母16的主体插装在安装孔内，通过凸沿17进行轴向定位，然后通过螺栓结构进行牢固锁紧。
34.进一步的，所述压座6上设有多个供所述导向杆4穿过的通孔，所述压座6的一端位于所述通孔处安装有与所述导向杆4相适配的导向套18，导向套18对导向杆4进行导向，防
止导向杆4与通孔的孔壁摩擦，造成导向杆4的表面磨损而出现滑动不平稳的情况。
35.进一步的，所述第二安装板2上设有两个供所述推杆7穿过的导向孔，所述推杆7的后端设有与所述压座6的前端面相贴合的定位台阶，所述定位台阶上设有穿过所述压座6设置的螺杆部，所述螺杆部上设有锁紧螺母；两个所述压头8为弧型压板结构，弧型压板结构的圆心重合，所述弧型压板结构的相对侧设有弧型凹面19。由于碟簧的顶端圆盘为斜面结构，弧型压板结构与碟簧的顶端圆盘接触时，接触面积大，受力更加均匀，可以降低刮伤碟簧的圆盘表面的风险。
36.进一步的，所述第二安装板2两侧的侧面上凸出设有连接板21，所述连接板21上设有连接孔22；连接板21通过螺栓穿过连接孔22与工作台上的竖向滑轨进行滑动连接。
37.进一步的，所述第一安装板1及第二安装板2的底面上设有螺孔；所述第一安装板1上贯通设有安装外部顶杆的顶杆接孔31。螺孔的下方设有垫圈23。第一安装板1及第二安装板2通过螺栓与工作台上的升降机的升降台连接，垫圈23起到支撑定位的作用，降低第一安装板1及第二安装板2与升降台的接触面积，保证整个工装可以平稳的安装在升降台上。
38.具体工作时，将本拆卸工装通过第一安装板1及第二安装板2与工作台上的升降台连接，液压碟簧水平定位在工作台上并且液压碟簧的中心线与本工装的中心线位于同一垂直面内，本拆卸工装上下调整位置，使两个弧型压板结构的圆心对碟簧的中心进行对心；第一安装板1与第二安装板2之间的传动丝杆5在电机13、锥齿轮传动组件14驱动下转动，可以带动压座6、推杆7向前滑动，压座6在四个导向杆4的导向下稳定滑动，两个推杆7前端的压头8可以对液压碟簧的两侧施加稳定、平衡的压力，液压碟簧被压缩后，即可将液压碟簧的中心轴上的螺栓取出，然后再通过电机13、锥齿轮传动组件14、传动丝杆5驱动压座6、推杆7、压头8缓慢的向后移动，对液压碟簧进行缓慢泄压，避免液压碟簧释放能量时造成巨大的冲击力，保证拆装的安全利用本拆卸工装对液压碟簧的碟簧进行拆装，可以保证液压碟簧受力平衡，使液压碟簧的碟簧可以顺利的被压缩，从而便于将液压碟中心轴上的螺母拆卸下来，可以快速、高效的对液压碟簧进行拆卸及安装工作。
实施例2
39.本实施例2的技术方案与实施例1的技术方案大致相同，不同点在于，如图8和9所示，所述第二安装板2的顶面及底面上设有与所述第二安装板2连接的插接板24，所述插接板24设有竖向延伸设置的滑槽25，所述插接板24的插接端凸出设有定位插块26和与第二安装板2的端面连接的定位板27，所述定位板27通过螺栓与所述第二安装板2的端面连接，所述第二安装板2的顶面及底面上设有与所述定位插块26相适配的插孔28。
40.本实施例中，在第二安装板2的顶面及底面上设置插接板24，可以将需要拆卸弹簧的普通弹簧机构通过螺栓可上下调位的安装在两个插接板24上，然后通过电机驱动装置驱动传动丝杆5转动，带动压座6、推杆7向前滑动，使推杆7的压头8挤压弹簧，将中心轴上的螺栓拆卸下来，即可将弹簧取出。
41.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施
例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种液压碟簧拆装工装，其特征在于，包括平行布置的第一安装板（1）、第二安装板（2），所述第一安装板（1）与第二安装板（2）之间垂直连接有导向杆（4）和转动连接有传动丝杆（5），所述导向杆（4）上滑动设有与所述传动丝杆（5）螺纹连接的压座（6），所述第一安装板（1）上设有驱动所述传动丝杆（5）转动的电机驱动装置，所述压座（6）上垂直设有两个向前穿过所述第二安装板（2）设置的推杆（7），两个所述推杆（7）伸出所述第二安装板（2）的前端设有压头（8）。2.根据权利要求1所述的一种液压碟簧拆装工装，其特征在于，所述第一安装板（1）的前端面上设有第一l型板（9），所述第一l型板（9）的侧板上设有第一限位开关（10）；所述第二安装板（2）的后端面上设有第二l型板（11），所述第二l型板（11）的侧板上设有第二限位开关（12）。3.根据权利要求2所述的一种液压碟簧拆装工装，其特征在于，所述电机驱动装置包括电机（13）和在所述电机（13）的输出端与所述传动丝杆（5）之间设有的锥齿轮传动组件（14），所述锥齿轮传动组件（14）包括设于电机（13）输出轴上的主动锥齿轮和在所述传动丝杆（5）上设有的与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。4.根据权利要求3所述的一种液压碟簧拆装工装，其特征在于，所述第一安装板（1）的前端面上设有第三l型板（15），所述电机（13）为安装在所述第三l型板（15）的侧板上的l型减速电机，所述l型减速电机的输出轴与第一安装板（1）及第三l型板（15）的端板平行。5.根据权利要求1所述的一种液压碟簧拆装工装，其特征在于，所述第一安装板（1）与第二安装板（2）之间垂直连接有四个均匀布置的导向杆（4），所述传动丝杆（5）的两端通过轴承座与所述第一安装板（1）、第二安装板（2）转动连接，所述传动丝杆（5）布置在四个所述导向杆（4）之间。6.根据权利要求1至5任意一项中所述的一种液压碟簧拆装工装，其特征在于，所述压座（6）上设有贯通其两端设置的安装孔，所述安装孔处安装有与所述传动丝杆（5）相适配的丝杆螺母（16），所述丝杆螺母（16）的外壁与所述安装孔的内壁相适应，所述丝杆螺母（16）的一端设有与所述压座（6）的端面连接的凸沿（17）。7.根据权利要求6所述的一种液压碟簧拆装工装，其特征在于，所述压座（6）上设有多个供所述导向杆（4）穿过的通孔，所述压座（6）的一端位于所述通孔处安装有与所述导向杆（4）相适配的导向套（18）。8.根据权利要求7所述的一种液压碟簧拆装工装，其特征在于，所述第二安装板（2）上设有两个供所述推杆（7）穿过的导向孔，所述推杆（7）后端设有与所述压座（6）的前端面相贴合的定位台阶，所述定位台阶上设有穿过所述压座（6）设置的螺杆部，所述螺杆部上设有锁紧螺母；两个所述压头（8）为弧型压板结构，所述弧型压板结构的相对侧设有弧型凹面（19）。9.根据权利要求4所述的一种液压碟簧拆装工装，其特征在于，所述第一安装板（1）的顶面上向上凸出设有凸板（20），所述第三l型板（15）与凸板（20）的前端面通过螺栓结构连接；所述第二安装板（2）两侧的侧面上凸出设有连接板（21），所述连接板（21）上设有连接孔（22）；所述第一安装板（1）及第二安装板（2）的底面上设有螺孔；所述第一安装板（1）上贯通设有安装外部顶杆的顶杆接孔（31）。10.根据权利要求8所述的一种液压碟簧拆装工装，其特征在于，所述第二安装板（2）的
顶面及底面上设有与所述第二安装板（2）连接的插接板（24），所述插接板（24）设有竖向延伸设置的滑槽（25），所述插接板（24）的插接端凸出设有定位插块（26）和与第二安装板（2）的端面连接的定位板（27），所述定位板（27）通过螺栓与所述第二安装板（2）的端面连接，所述第二安装板（2）的顶面及底面上设有与所述定位插块（26）相适配的插孔（28）。

技术总结
本发明公开了一种液压碟簧拆装工装，包括平行布置的第一安装板、第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间垂直连接有导向杆和转动连接有传动丝杆，所述导向杆上滑动设有与所述传动丝杆螺纹连接的压座，所述第一安装板上设有驱动所述传动丝杆转动的电机驱动装置，所述压座上垂直设有两个向前穿过所述第二安装板设置的推杆，两个所述推杆伸出所述第二安装板的一端设有压头。本发明的液压碟簧拆装工装属于电力系统技术领域，解决了通过人工操作对液压碟簧进行拆装存在的安全问题，具有可以快速、高效的对液压碟簧进行拆卸及安装工作，有效的保证拆装工作的安全性。有效的保证拆装工作的安全性。有效的保证拆装工作的安全性。


技术研发人员：黄勇强 彭彦军 张光良 韦思乐 梁求发 贝海译 赵小林
受保护的技术使用者：广西电网有限责任公司桂林供电局
技术研发日：2023.07.13
技术公布日：2023/9/22