一种双向快充手机充电器变压器用绕线装置及方法与流程

1.本发明涉及变压器绕线技术领域，尤其涉及一种双向快充手机充电器变压器用绕线装置及方法。


背景技术：

2.变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，为加快高效节能变压器推广应用，提升能源资源利用效率，推动绿色低碳和高质量发展，双向快充手机充电器中也有变压器，它是一种高频变压器，高频变压器的铁芯和匝数比普通变压器更少，减小了变压器的体积，从而减少了充电器的体积。
3.专利公开号为cn212113460u的中国专利，公开了一种变压器绕线机，包括有基板、设置于所述基板上的送线机构和与所述送线机构对应设置的绕线机构；所述绕线机构位于所述送线机构的一侧，所述绕线机构包括设置在所述基板上的电机安装座、固定安装在所述电机安装座上的第一电机。
4.上述专利是通过手动进行变压器上料和下料，再通过第一电机待带动变压器转动进行绕线，绕线完成后，手动将线切断即可，上述专利需要人工手动进行上下料以及切割线，存在较大的安全风险，同时通过人工操作，需要不断地暂停机器，导致变压器绕线效率低下。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术人工操作安全风险较高以及绕线效率低下的缺点，本发明的目的是：提供一种双向快充手机充电器变压器用绕线装置及方法。
6.本发明的技术方案为：一种双向快充手机充电器变压器用绕线装置，包括有支撑板、支撑架、转动柱、转动盘、齿条一、电机一、电机二、上料机构、夹紧机构、限位机构、切割机构、伸长机构和下料机构，支撑板顶部连接有支撑架，支撑架上设有转动柱，转动柱上绕有双向快充手机充电器变压器需要缠绕的线，支撑架中部转动式连接有转动盘，转动盘上周向均匀分布有若干个齿条一，转动盘上安装有若干个电机一，电机一的数量与齿条一数量相同，电机一在转动盘上呈周向均匀分布，支撑架上安装有驱动转动盘转动的电机二，电机二的输出轴与转动盘连接，支撑架上设有上料机构，电机一上设有夹紧机构，支撑架上设有限位机构和切割机构，支撑架中部设有伸长机构，支撑架上设有下料机构。
7.更为优选的是，上料机构包括有下料框、挤压框和气缸一，支撑架上连接有下料框，变压器能够从下料框顶部放入下料框内，下料框下部滑动式连接有将下料框内的变压器推出的挤压框，支撑架上安装有控制挤压框运动的气缸一，气缸一的伸缩杆与挤压框右侧连接。
8.更为优选的是，夹紧机构包括有连接板、电动滑轨一和滑动板，电机一的输出轴上均连接有连接板，连接板两侧均对称式安装有电动滑轨一，连接板上均滑动式连接有两个有夹紧作用的滑动板，滑动板均安装在相邻电动滑轨一上。
9.更为优选的是，限位机构包括有固定板、导向板、电动滑轨二和导向轮，支撑架上连接有两个固定板，两个固定板相互平行，固定板上部均安装有能够使得变压器从前往后依次绕线的电动滑轨二，两个电动滑轨二之间安装有导向板，导向板上左右两侧均转动式连接有一对能够对线进行限位的导向轮，远离转动柱一端的线通过导向板上的两对导向轮，穿过导向板与变压器连接。
10.更为优选的是，切割机构包括有固定架、滑动杆、压缩弹簧一、齿条二、齿轮、限位块、挤压块、压缩弹簧二、固定杆和切刀，支撑架中部连接有固定架，固定架顶部滑动式连接有滑动杆，滑动杆上连接有齿条二，齿条二与固定架之间通过压缩弹簧一连接，固定架上转动式连接有齿轮，齿条一转动会与齿轮啮合，齿轮与齿条二相互啮合，滑动杆下端连接有限位块，导向板上连接有切刀，导向板后部右侧滑动式连接有若干个固定杆，固定杆前端连接有切刀，固定杆后端连接有挤压块，挤压块与导向板之间通过压缩弹簧二连接，限位块往下运动会与挤压块接触。
11.更为优选的是，伸长机构包括有气缸二和夹紧板，导向板顶部安装有控制线拉长的气缸二，气缸二的伸缩杆上连接有夹紧板。
12.更为优选的是，下料机构包括有转动板、连接架、扭力弹簧和收集框，支撑架上连接有连接架，连接架上转动式连接有转动板，支撑板上设有收集框，转动板与连接架之间通过两个扭力弹簧连接，收集框在转动板的正下方。
13.更为优选的是，限位块前侧为斜面。
14.本发明还提供了一种双向快充手机充电器变压器用绕线方法，包括以下步骤：
15.s1：将变压器(6)放入下料框(81)，控制气缸一(83)使挤压框(82)将变压器(6)推动至转动板(131)上；
16.s2：控制电动滑轨一(92)，滑动板(93)压紧转动板(131)上的变压器(6)；
17.s3：控制电机二(7)使转动盘(4)间歇地顺时针转动90度，对后续的变压器(6)进行上料；
18.s4：控制电动滑轨二(1011)使导向板(102)往前运动，控制气缸二(121)使夹紧板(122)与线往右运动，再将线缠绕在变压器(6)上，控制电机一(5)，使变压器(6)转动，同时控制电动滑轨二(1011)使导向板(102)往后运动，从而对变压器(6)进行绕线；
19.s5：控制电机二(7)使转动盘(4)继续顺时针转动90度，通过切刀(1191)将线进行自动切割；
20.s6：绕线完成的变压器(6)转动至转动板(131)上，控制电动滑轨一(92)使滑动板(93)松开变压器(6)，变压器(6)掉落至收集框(134)内。
21.与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过控制气缸一实现变压器自动上料且利用绕线后的变压器质量较大，从而挤压转动板往下转动，进而使得绕线后的变压器掉入收集框内，进行自动收集，通过齿条一带动齿轮转动，能够使两个切刀自动将线切断，通过自动上下料和自动切断，使得不需要人工进行上下料和切线，降低生产的安全风险，提高了绕线效率。
附图说明
22.图1为本发明的立体结构示意图。
23.图2为本发明电机一、变压器和齿条一等部件的结构示意图。
24.图3为本发明下料框、转动盘和收集框等部件的结构示意图。
25.图4为本发明上料机构的结构示意图。
26.图5为本发明夹紧机构的结构示意图。
27.图6为本发明限位机构的结构示意图。
28.图7为本发明固定架、齿轮和限位块等部件的结构示意图。
29.图8为本发明电机二、支撑架和齿条二等部件的结构示意图。
30.图9为本发明滑动杆、压缩弹簧一和齿条二等部件的结构示意图。
31.图10为本发明图6中的a处放大图。
32.图11为本发明转动板、扭力弹簧和连接架的结构示意图。
33.附图中各零部件的标记如下：1、支撑板，2、支撑架，3、转动柱，4、转动盘，41、齿条一，5、电机一，6、变压器，7、电机二，81、下料框，82、挤压框，83、气缸一，91、连接板，92、电动滑轨一，93、滑动板，101、固定板，1011、电动滑轨二，102、导向板，103、导向轮，111、固定架，112、滑动杆，113、压缩弹簧一，114、齿条二，115、齿轮，116、限位块，117、挤压块，118、压缩弹簧二，119、固定杆，1191、切刀，121、气缸二，122、夹紧板，131、转动板，132、连接架，133、扭力弹簧，134、收集框。
具体实施方式
34.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例1：一种双向快充手机充电器变压器用绕线装置，如图1-图11所示，包括有支撑板1、支撑架2、转动柱3、转动盘4、齿条一41、电机一5、电机二7、上料机构、夹紧机构、限位机构、切割机构、伸长机构和下料机构，支撑板1顶部固接有支撑架2，支撑架2左部设有转动柱3，转动柱3上绕有双向快充手机充电器变压器6需要缠绕的线，支撑架2中部转动式连接有转动盘4，转动盘4上周向均匀分布有四个齿条一41，转动盘4上栓接有四个电机一5，通过电机一5带动变压器转动，进而实现自动绕线，四个电机一5在转动盘4上呈周向均匀分布，支撑架2后部栓接有电机二7，电机二7的输出轴与转动盘4连接，支撑架2上设有上料机构，电机一5上设有夹紧机构，支撑架2上设有限位机构和切割机构，支撑架2中部设有伸长机构，支撑架2上设有下料机构，上料机构包括有下料框81、挤压框82和气缸一83，支撑架2右部固接有下料框81，变压器6能够从下料框81顶部放入下料框81内，下料框81下部滑动式连接有挤压框82，支撑架2右侧中部栓接有气缸一83，气缸一83的伸缩杆与挤压框82右侧连接，通过控制气缸一8，使得挤压框82将下料框81内的变压器6推出，从而实现自动上料，夹紧机构包括有连接板91、电动滑轨一92和滑动板93，电机一5的输出轴上均固接有连接板91，连接板91两侧均对称式安装有电动滑轨一92，连接板91上均滑动式连接有两个滑动板93，滑动板93均安装在相邻电动滑轨一92上，通过电动滑轨一92控制滑动板93滑动，进而能够使得变压器固定在连接板91上，使得变压器6在自动绕线时不会移动，限位机构包括有固定板101、导向板102、电动滑轨二1011和导向轮103，支撑架2左部固接有两个固定板101，两
个固定板101相互平行，固定板101上部均栓接有电动滑轨二1011，两个电动滑轨二1011之间安装有导向板102，导向板102左部转动式连接有一对导向轮103，导向板102右部也转动式连接有一对导向轮103，远离转动柱3一端的线通过导向板102上的两对导向轮103，穿过导向板102与变压器6连接，通过电动滑轨二1011能够使得变压器6能够从左往右依次绕线，进而使得绕线整齐，提高变压器的质量。
36.如图1、图2、图3、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，切割机构包括有固定架111、滑动杆112、压缩弹簧一113、齿条二114、齿轮115、限位块116、挤压块117、压缩弹簧二118、固定杆119和切刀1191，支撑架2中部固接有固定架111，固定架111顶部滑动式连接有滑动杆112，滑动杆112上固接有齿条二114，齿条二114与固定架111之间通过压缩弹簧一113连接，固定架111中部前侧转动式连接有齿轮115，齿条一41转动会与齿轮115啮合，齿轮115与齿条二114相互啮合，滑动杆112下端连接有限位块116，导向板102前部右侧固接有切刀1191，导向板102后部右侧滑动式连接有两个固定杆119，两个固定杆119前端也固接有切刀1191，两个固定杆119后端固接有挤压块117，限位块116前侧为斜面，从而能够更好地对挤压块117进行挤压，从而实现自动切割，挤压块117与导向板102之间通过压缩弹簧二118连接，限位块116往下运动会与挤压块117接触，齿轮115通过传动，带动限位块116往下运动挤压挤压块117，使得挤压块117和固定杆119一起往前运动，使得两个切刀接触，从而实现自动切割，伸长机构包括有气缸二121和夹紧板122，导向板102顶部栓接有气缸二121，气缸二121的伸缩杆上固接有夹紧板122，控制气缸二121，通过导向板102将线拉出至变压器6，无需人工操作，避免手动拉线通过切刀处被划伤，下料机构包括有转动板131、连接架132、扭力弹簧133和收集框134，支撑架2右部固接有连接架132，连接架132上转动式连接有转动板131，支撑板1顶部右侧设有收集框134，转动板131与连接架132之间通过两个扭力弹簧133连接，收集框134在转动板131的正下方，利用绕线完成后的变压器重量较大，从而能够自动掉落至收集框134，实现自动下料，不需要人工下料，降低生产成本，提高生产效率。
37.首先，通过控制气缸一83，使得挤压框82往右滑动至与下料框81分离，再将需要绕线的变压器6通过人工将其从下料框81顶端放入，使得需要绕线的变压器6将下料框81堆满，再控制气缸一83，使得挤压框82往左滑动，当挤压框82往左滑动时，会推动挤压框82左侧的变压器6一起往左滑动，变压器6往左滑动至转动板131上，然后通过控制电动滑轨一92，使得连接板91上的两个滑动板93往连接板91中部进行滑动，进而对需要绕线的变压器6进行挤压，从而对需要绕线的变压器6进行压紧固定，然后通过控制电机二7，使得转动盘4顺时针转动90度，变压器6会挤压转动板131，扭力弹簧133发生形变，变压器6离开转动板131后，扭力弹簧133复原，转动板131转动至原来位置，同理进行下一个变压器6上料，然后转动盘4再顺时针转动90度，继续进行变压器6上料，同时控制电动滑轨二1011，使得导向板102滑动至最前侧，再通过人工手动将线先通过两对导向轮103，穿过导向板102，将线卡在夹紧板122上，再通过控制气缸二121，使得气缸二121的伸缩杆拉伸，进而使得夹紧板122与线一起往右运动，然后再通过手动将线先缠绕在变压器6前部，再通过控制与变压器6对应的电机一5，从而使得连接板91转动，进而带动连接板91上的变压器6一起转动，从而将线自动地缠绕在变压器6上，同时通过控制电动滑轨二1011，带动导向板102往后滑动，进而能够从前往后对变压器6进行绕线，从而实现对变压器6的自动绕线，绕线完毕后，再控制电机二7，使得转动盘4继续顺时针转动90度，下一个变压器6将到达绕线位置，并且也在进行上料，
同时转动盘4上的齿条一41也随转动盘4一起顺时针转动，齿条一41会与齿轮115啮合，并带动齿轮115逆时针转动，进而带动齿条二114往下运动，进而使得滑动杆112和限位块116一起往下运动，压缩弹簧一113拉伸，由于限位块116前侧为斜面，限位块116往下运动能更好地挤压挤压块117，进而使得挤压块117往前运动，带动固定杆119和切刀1191一起往前运动，压缩弹簧二118压缩，进而使得两个切刀1191接触，将线进行自动切割，当齿条一41离开齿轮115时，压缩弹簧一113复原，进而使得滑动杆112、齿条二114和限位块116一起往上运动，限位块116进而不再挤压挤压块117，压缩弹簧二118复原，切刀1191和固定杆119一起往后滑动，两个切刀1191分离，控制电机二7，转动盘4继续顺时针转动90度，绕线完成的变压器6也一起顺时针转动，当变压器6转动至转动板131上时，控制电动滑轨一92，使得两个滑动板93往两侧滑动，进而取消对变压器6进行固定，由于重力作用，绕线完成的变压器6重力较大，会挤压滑动板93，滑动板93往下转动，扭力弹簧133发生形变，绕线完成的变压器6掉落至收集框134内，进而实现自动下料，然后继续对下一个变压器6进行同理操作即可。
38.一种双向快充手机充电器变压器用绕线方法，包括以下步骤：
39.s1：将变压器6放入下料框81，控制气缸一83使挤压框82将变压器6推动至转动板131上；
40.s2：控制电动滑轨一92，滑动板93压紧转动板131上的变压器6；
41.s3：控制电机二7使转动盘4间歇地顺时针转动90度，对后续的变压器6进行上料；
42.s4：控制电动滑轨二1011使导向板102往前运动，控制气缸二121使夹紧板122与线往右运动，再将线缠绕在变压器6上，控制电机一5，使变压器6转动，同时控制电动滑轨二1011使导向板102往后运动，从而对变压器6进行绕线；
43.s5：控制电机二7使转动盘4继续顺时针转动90度，通过切刀1191将线进行自动切割；
44.s6：绕线完成的变压器6转动至转动板131上，控制电动滑轨一92使滑动板93松开变压器6，变压器6掉落至收集框134内。
45.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

技术特征：
1.一种双向快充手机充电器变压器用绕线装置，其特征是，包括有支撑板(1)、支撑架(2)、转动柱(3)、转动盘(4)、齿条一(41)、电机一(5)、电机二(7)、上料机构、夹紧机构、限位机构、切割机构、伸长机构和下料机构，支撑板(1)顶部连接有支撑架(2)，支撑架(2)上设有转动柱(3)，转动柱(3)上绕有双向快充手机充电器变压器(6)需要缠绕的线，支撑架(2)中部转动式连接有转动盘(4)，转动盘(4)上周向均匀分布有若干个齿条一(41)，转动盘(4)上安装有若干个电机一(5)，电机一(5)的数量与齿条一(41)数量相同，电机一(5)在转动盘(4)上呈周向均匀分布，支撑架(2)上安装有驱动转动盘(4)转动的电机二(7)，电机二(7)的输出轴与转动盘(4)连接，支撑架(2)上设有上料机构，电机一(5)上设有夹紧机构，支撑架(2)上设有限位机构和切割机构，支撑架(2)中部设有伸长机构，支撑架(2)上设有下料机构。2.按照权利要求1所述的一种双向快充手机充电器变压器用绕线装置，其特征是，上料机构包括有下料框(81)、挤压框(82)和气缸一(83)，支撑架(2)上连接有下料框(81)，变压器(6)能够从下料框(81)顶部放入下料框(81)内，下料框(81)下部滑动式连接有将下料框(81)内的变压器(6)推出的挤压框(82)，支撑架(2)上安装有控制挤压框(82)运动的气缸一(83)，气缸一(83)的伸缩杆与挤压框(82)右侧连接。3.按照权利要求1所述的一种双向快充手机充电器变压器用绕线装置，其特征是，夹紧机构包括有连接板(91)、电动滑轨一(92)和滑动板(93)，电机一(5)的输出轴上均连接有连接板(91)，连接板(91)两侧均对称式安装有电动滑轨一(92)，连接板(91)上均滑动式连接有两个有夹紧作用的滑动板(93)，滑动板(93)均安装在相邻电动滑轨一(92)上。4.按照权利要求1所述的一种双向快充手机充电器变压器用绕线装置，其特征是，限位机构包括有固定板(101)、导向板(102)、电动滑轨二(1011)和导向轮(103)，支撑架(2)上连接有两个固定板(101)，两个固定板(101)相互平行，固定板(101)上部均安装有能够使得变压器(6)从前往后依次绕线的电动滑轨二(1011)，两个电动滑轨二(1011)之间安装有导向板(102)，导向板(102)上左右两侧均转动式连接有一对能够对线进行限位的导向轮(103)，远离转动柱(3)一端的线通过导向板(102)上的两对导向轮(103)，穿过导向板(102)与变压器(6)连接。5.按照权利要求4所述的一种双向快充手机充电器变压器用绕线装置，其特征是，切割机构包括有固定架(111)、滑动杆(112)、压缩弹簧一(113)、齿条二(114)、齿轮(115)、限位块(116)、挤压块(117)、压缩弹簧二(118)、固定杆(119)和切刀(1191)，支撑架(2)中部连接有固定架(111)，固定架(111)顶部滑动式连接有滑动杆(112)，滑动杆(112)上连接有齿条二(114)，齿条二(114)与固定架(111)之间通过压缩弹簧一(113)连接，固定架(111)上转动式连接有齿轮(115)，齿条一(41)转动会与齿轮(115)啮合，齿轮(115)与齿条二(114)相互啮合，滑动杆(112)下端连接有限位块(116)，导向板(102)上连接有切刀(1191)，导向板(102)后部右侧滑动式连接有若干个固定杆(119)，固定杆(119)前端连接有切刀(1191)，固定杆(119)后端连接有挤压块(117)，挤压块(117)与导向板(102)之间通过压缩弹簧二(118)连接，限位块(116)往下运动会与挤压块(117)接触。6.按照权利要求4所述的一种双向快充手机充电器变压器用绕线装置，其特征是，伸长机构包括有气缸二(121)和夹紧板(122)，导向板(102)顶部安装有控制线拉长的气缸二(121)，气缸二(121)的伸缩杆上连接有夹紧板(122)。
7.按照权利要求1所述的一种双向快充手机充电器变压器用绕线装置，其特征是，下料机构包括有转动板(131)、连接架(132)、扭力弹簧(133)和收集框(134)，支撑架(2)上连接有连接架(132)，连接架(132)上转动式连接有转动板(131)，支撑板(1)上设有收集框(134)，转动板(131)与连接架(132)之间通过两个扭力弹簧(133)连接，收集框(134)在转动板(131)的正下方。8.按照权利要求5所述的一种双向快充手机充电器变压器用绕线装置，其特征是，限位块(116)前侧为斜面。9.一种双向快充手机充电器变压器用绕线方法，利用权利要求1-8任一项所述的一种双向快充手机充电器变压器用绕线装置，其特征是，包括以下步骤：s1：将变压器(6)放入下料框(81)，控制气缸一(83)使挤压框(82)将变压器(6)推动至转动板(131)上；s2：控制电动滑轨一(92)，滑动板(93)压紧转动板(131)上的变压器(6)；s3：控制电机二(7)使转动盘(4)间歇地顺时针转动90度，对后续的变压器(6)进行上料；s4：控制电动滑轨二(1011)使导向板(102)往前运动，控制气缸二(121)使夹紧板(122)与线往右运动，再将线缠绕在变压器(6)上，控制电机一(5)，使变压器(6)转动，同时控制电动滑轨二(1011)使导向板(102)往后运动，从而对变压器(6)进行绕线；s5：控制电机二(7)使转动盘(4)继续顺时针转动90度，通过切刀(1191)将线进行自动切割；s6：绕线完成的变压器(6)转动至转动板(131)上，控制电动滑轨一(92)使滑动板(93)松开变压器(6)，变压器(6)掉落至收集框(134)内。

技术总结
本发明涉及变压器绕线技术领域，尤其涉及一种双向快充手机充电器变压器用绕线装置，包括有支撑板、支撑架、转动柱、转动盘和齿条一等，支撑板顶部连接有支撑架，支撑架上设有转动柱，转动柱上绕有双向快充手机充电器变压器需要缠绕的线，支撑架中部转动式连接有转动盘，转动盘上周向均匀分布有若干个齿条一。本发明通过控制气缸一实现变压器自动上料且利用绕线后的变压器质量较大，从而挤压转动板往下转动，进而使得绕线后的变压器掉入收集框内，进行自动收集，通过齿条一带动齿轮转动，能够使两个切刀自动将线切断，通过自动上下料和自动切断，使得不需要人工进行上下料和切线，降低生产的安全风险，提高了绕线效率。提高了绕线效率。提高了绕线效率。


技术研发人员：方爱武 唐富岗 姜绪飞 揭兵火
受保护的技术使用者：上饶市方舟电子有限公司
技术研发日：2023.07.13
技术公布日：2023/9/22