一种自动连续烫金机的制作方法

1.本技术涉及印刷用设备技术领域，更具体地说，涉及一种自动连续烫金机。


背景技术：

2.作为一种常用且成熟可靠的装饰工艺，烫金被广泛应用于印刷、包装、纸张等诸多行业，为产品增添视觉效果和质感。在对物品进行烫金的过程中，为了确保最佳效果同时提高效率，相关工作人员经常会用到自动连续烫金机。
3.现有技术公开号为cn114454611a的文献提供了一种印刷用全自动烫金机，该装置能够持续稳定的对各个纸盒进行烫金，具有较高的工作效率，同时可用于不同花纹的烫金，适用场景较多。
4.上述中的现有技术方案虽然在一定程度上提高了烫金效率，但是仍存在以下缺陷；在实际操作过程中，工作人员经常需要对柱状或圆盘形的盒体进行烫金，而上述技术方案则难以对此类物品进行烫金，市面上针对此类物品烫金的设备则大多需要进行繁琐的操作，不利于烫金工序的连续进行。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种自动连续烫金机，在对柱状物品进行烫金时，烫金板将烫金材料贴附于物品表面，然后在带动机构的作用下，物品会缓慢转动，从而完成烫金，同时通过设置转动机构，能够连续不断的进行烫金，解决了现有技术中难以快速对柱状或圆盘形的物品烫金的技术问题，无需工作人员进行复杂的操作，有效保证了烫金效率。
6.本技术实施例提供了一种自动连续烫金机，包括：承载底板，所述承载底板固定支撑在一固定筒上，且所述承载底板上开设有放料槽以及取料槽；驱动杆，可转动地设置在所述固定筒上，且所述驱动杆的一端可转动地穿过所述承载底板设置，所述驱动杆的一侧安装有用于带动所述驱动杆转动的转动机构；装夹组件，用于固定待烫金件，所述装夹组件通过一连接臂设置在所属驱动杆的一侧，所述连接臂固定设置在所述驱动杆的外壁上，且所述装夹组件包括转动连接在所述连接臂上的放置盘，所述放置盘的一侧安装有用于带动所述安装盘转动的带动机构；烫金机构，设置在所述承载底板靠近所述取料槽的一侧，所述烫金机构包括液压杆，所述液压杆端部固定连接有烫金板，所述烫金板在所述液压杆的带动下能够朝向所述装夹组件上装夹的待烫金件移动至抵触在所述待烫金件的外侧；此时，所述带动机构带动所述放置盘转动进而带动所述待烫金件转动以完成烫金。
7.通过采用上述技术方案，由工作人员穿过放料槽将待烫金的柱状物品置于放置盘下方，在转动机构的作用下，驱动杆带动物品转动至烫金板一侧，此时，在外部控制机构的控制作用下，液压杆运行，烫金板将烫金材料贴附于物品表面，然后在带动机构的作用下，物品会缓慢转动，从而完成烫金。这种方式大大降低了对柱状物品进行烫金的难度，无需工
作人员进行复杂的操作，有效保证了烫金效率。
8.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述供料机构包括两个第一电动机，其中一个所述第一电动机输出端部固定连接有出料辊，另一个所述第一电动机输出端部固定连接有收卷辊。
9.通过采用上述技术方案，在外部控制机构的控制作用下，第一电动机运行，收卷辊及出料辊分别转动，烫金材料能够被逐渐放出。
10.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述转动机构包括第二电动机，所述第二电动机输出端端部固定连接有拨动杆，所述驱动杆上套接固定有槽轮，所述拨动杆与槽轮插接配合。
11.通过采用上述技术方案，在第二电动机的作用下，拨动杆转动，当拨动杆对槽轮进行拨动时，驱动杆随即带动放置盘及待用物品进行转动。
12.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述带动机构包括固定安装在连接臂上的第三电动机，所述第三电动机输出端端部固定连接有驱动齿轮，所述放置盘上套接固定有带动齿轮，所述驱动齿轮与带动齿轮啮合连接。
13.通过采用上述技术方案，在第三电动机的作用下，驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与带动齿轮啮合连接，放置盘随即带动待烫金物品缓慢转动。
14.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述连接臂及驱动杆均呈中空结构设置，所述驱动杆与连接臂及固定筒内腔连通，所述夹装组件还包括引风机，所述引风机吸风端端部与固定筒内腔连通，所述放置盘底部密布有多个吸附孔。
15.通过采用上述技术方案，在引风机的作用下，吸附孔处呈负压状态，放置盘下侧的物品随即被吸附至放置盘底面。这使得工作人员能够方便快捷的对待烫金的物品进行固定，同时能够适用于不同尺寸规格的物品，从而保证本技术方案的易用性及适用性。
16.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述取料槽下方固定安装有输送带，所述放置盘一侧安装有自动释放组件，所述自动释放组件包括固定连接在连接臂一侧的安装管，所述安装管内滑动连接有堵气塞，所述堵气塞一侧安装有推动机构，所述推动机构用于带动堵气塞做直线移动，所述推动机构包括可滑动的穿设在安装管上的支撑架，所述支撑架与堵气塞连接固定，所述支撑架上转动连接有推动轮，所述推动机构还包括固定安装在承载底板上的固定凸轮，所述推动轮与固定凸轮活动接触，所述堵气塞与安装管之间固定连接有弹簧。
17.通过采用上述技术方案，当驱动杆带动连接臂及烫金后的物品移动至取料槽上侧期间，推动轮会逐渐与固定凸轮接触，在固定凸轮的推动下，推动轮会带动堵气塞向一侧移动对连接臂内腔进行堵塞，从而让吸附孔处气压逐渐恢复至外部气压，放置盘下方的物品随即进行掉落至输送带上，在输送带的作用下，物品被输送至指定位置，便于工作人员进行后续操作。
18.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述放置盘下方还安装有自定心组件，所述自定心组件包括固定安装在连接臂上的支撑套，所述支撑套上可滑动的穿设有多个连接齿条，所述连接齿条端部嵌设有滚珠，所述支撑套一侧安装有驱动机构，所述驱动机构用于带动连接齿条做直线移动。
19.通过采用上述技术方案，在放置盘带动待烫金物品向烫金板一侧移动期间，在驱
动机构的作用下，连接齿条带动滚珠由外侧向内侧做直线移动，进行自动定心，使得待烫金物品的轴线位置与放置盘轴线位置重合，从而保证该物品能够均匀稳定的进行烫金，充分保障烫金效果。
20.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述驱动机构包括转动连接在放置盘上的带动环，所述带动环外侧开设有齿槽，所述承载底板上固定连接有固定齿条，所述齿槽与固定齿条啮合配合，所述带动环内侧固定安装有内齿环，所述放置盘上转动连接有转轴，所述转轴一侧套接固定有主动齿轮，所述主动齿轮与内齿环啮合连接，所述转轴另一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮与相应的连接齿条啮合连接。
21.通过采用上述技术方案，在放置盘绕驱动杆轴线位置转动向烫金板一侧靠近期间，齿槽逐渐与固定齿条接触，带动环随即带动内齿环转动，由于主动齿轮与内齿环啮合连接，转轴带动从动齿轮转动，由于从动齿轮与相应的连接齿条啮合连接，连接齿条随即向一侧做直线移动。
22.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述从动齿轮与转轴摩擦接触，所述带动环与放置盘之间固定连接有卷簧。
23.通过采用上述技术方案，当滚珠与待烫金物品紧密接触，而齿槽继续与固定齿条啮合时，内齿环及转轴跟随转动，但由于从动齿轮与转轴摩擦接触，因此从动齿轮会停止转动，这能够有效避免齿槽、固定齿条等遭到卡塞，保证本技术方案的顺利运行，此外卷簧的设置能够辅助连接齿条复位，便于使用者后续使用。
24.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述承载底板一侧还安装有吸灰组件，所述吸灰组件包括安装在承载底板下侧的承接管，所述承接管与固定筒内腔连通，所述承接管端部固定连接有均分盒，所述均分盒上密布有多个吸灰管。
25.通过采用上述技术方案，当放置盘带动待烫金物品移动至均分盒一侧时，在引风机的作用下，待烫金物品上的灰尘等各类杂质能够被逐渐清除，使得待烫金物品保持洁净状态，有效避免灰尘等影响烫金效果，进一步保证烫金质量。
26.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本技术技术方案通过设置驱动杆以及带动机构，在对柱状物品进行烫金时，烫金板将烫金材料贴附于物品表面，然后在带动机构的作用下，物品会缓慢转动，从而完成烫金，同时通过设置转动机构，能连续不断的进行烫金，无需工作人员进行复杂的操作，有效保证了烫金效率。
27.（2）本技术技术分方案通过设置引风机以及吸附孔，在引风机的作用下，吸附孔附近产生负压，使得工作人员能够方便快捷的对待烫金的物品进行固定，同时能够适用于不同尺寸规格的物品，从而保证本技术方案的易用性及适用性。
28.（3）本技术技术方案通过设置连接齿条、滚珠以及驱动机构，进行烫金前，在驱动机构的作用下，连接齿条能够带动滚珠由外侧向内侧做直线移动，进行自动定心，使得待烫金物品的轴线位置与放置盘轴线位置重合，从而保证该物品能够均匀稳定的进行烫金，充分保障烫金效果。
29.（4）本技术技术方案通过设置承接管以及吸灰管，当放置盘带动待烫金物品移动至均分盒一侧时，在引风机的作用下，待烫金物品上的灰尘等各类杂质能够被逐渐清除，使得待烫金物品保持洁净状态，有效避免灰尘等影响烫金效果，进一步保证烫金质量。
30.（5）本技术技术方案通过设置堵气塞以及推动机构，当放置盘带动待烫金物品移动至取料槽上方时，在推动机构的作用下，堵气塞向一侧移动堵塞连接臂，吸附孔处气压逐渐恢复至外部气压，放置盘下方的物品随即进行掉落，同时通过设置输送带，能将下落的物品输送至指定位置，便于工作人员进行后续操作。
附图说明
31.图1为本技术实施例公开的自动连续烫金机的整体结构示意图；图2为本技术实施例公开的自动连续烫金机的整体结构后视示意图；图3为本技术实施例公开的自动连续烫金机中转动机构的结构示意图；图4为本技术实施例公开的自动连续烫金机中驱动杆一侧的部分结构示意图；图5为本技术实施例公开的自动连续烫金机中驱动杆一侧部分结构的仰视示意图；图6为本技术实施例公开的自动连续烫金机中放置盘的结构剖视示意图；图7为本技术实施例公开的自动连续烫金机中自定心组件的结构剖视示意图；图8为本技术实施例公开的自动连续烫金机中自动释放组件的结构示意图；图9为本技术实施例公开的自动连续烫金机中连接齿条的另一结构示意图；图10为图9中连接齿条的剖面示意图。
32.图中标号说明：1、承载底板；101、放料槽；102、取料槽；2、驱动杆；3、拨动杆；4、固定筒；5、槽轮；6、夹装组件；601、放置盘；602、吸附孔；603、引风机；7、自定心组件；701、带动环；702、内齿环；703、齿槽；704、转轴；705、主动齿轮；706、从动齿轮；707、连接齿条；708、滚珠；709、卷簧；710、固定齿条；711、支撑套；8、吸灰组件；801、承接管；802、均分盒；803、吸灰管；9、自动释放组件；901、安装管；902、堵气塞；903、弹簧；904、支撑架；905、推动轮；906、固定凸轮；10、连接臂；11、第二电动机；12、第三电动机；13、驱动齿轮；14、液压杆；15、带动齿轮；16、烫金板；17、收卷辊；18、出料辊；19、第一电动机；20、输送带。
具体实施方式
33.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
34.实施例1
35.参照图1、图2、图3、图5和图6，本实施例公开的一种自动连续烫金机，包含：承载底板1，承载底板1下方固定安装有固定筒4，固定筒4上转动连接有驱动杆2，驱动杆2一侧安装有转动机构，转动机构用于带动驱动杆2转动，驱动杆2上固定连接有若干个连接臂10，连接臂10端部连接有用于固定物品的夹装组件6，夹装组件6包括转动连接在连接臂10上的放置盘601，放置盘601一侧安装有带动机构，带动机构用于带动放置盘601转动，承载底板1一侧还安装有用于提供烫金纸的供料机构及用于烫金的烫金机构，烫金机构包括液压杆14，液压杆14端部固定连接有烫金板16，承载底板1上开设有放料槽101，承载底板1另一侧开设有取料槽102。
36.供料机构包括两个第一电动机19，其中一个第一电动机19输出端部固定连接有出料辊18，另一个第一电动机19输出端部固定连接有收卷辊17。
37.转动机构包括第二电动机11，第二电动机11输出端端部固定连接有拨动杆3，驱动
杆2上套接固定有槽轮5，拨动杆3与槽轮5插接配合。
38.带动机构包括固定安装在连接臂10上的第三电动机12，第三电动机12输出端端部固定连接有驱动齿轮13，放置盘601上套接固定有带动齿轮15，驱动齿轮13与带动齿轮15啮合连接。
39.连接臂10及驱动杆2均呈中空结构设置，驱动杆2与连接臂10及固定筒4内腔连通，夹装组件6还包括引风机603，引风机603吸风端端部与固定筒4内腔连通，放置盘601底部密布有多个吸附孔602。
40.由工作人员将待烫金的柱状物品穿过放料槽101置于放置盘601下方，在引风机603的作用下，吸附孔602处呈负压状态，放置盘601下侧的物品随即被吸附至放置盘601底面。这使得工作人员能够方便快捷的对待烫金的物品进行固定，同时能够适用于不同尺寸规格的物品，从而保证本技术方案的易用性及适用性。
41.在外部控制机构的控制作用下，第一电动机19运行，收卷辊17及出料辊18分别转动，烫金材料能够被逐渐放出；在第二电动机11的作用下，拨动杆3转动，当拨动杆3对槽轮5进行拨动时，驱动杆2随即带动放置盘601及待用物品转动至烫金板16一侧，此时，在外部控制机构的控制作用下，液压杆14运行，烫金板16将烫金材料贴附于物品表面，在第三电动机12的作用下，驱动齿轮13转动，由于驱动齿轮13与带动齿轮15啮合连接，放置盘601随即带动待烫金物品缓慢转动，从而完成烫金。这种方式大大降低了对柱状物品进行烫金的难度，无需工作人员进行复杂的操作，有效保证了烫金效率。
42.参照图1、图2、图4、图5和图8，取料槽102下方固定安装有输送带20，放置盘601一侧安装有自动释放组件9，自动释放组件9包括固定连接在连接臂10一侧的安装管901，安装管901内滑动连接有堵气塞902，堵气塞902一侧安装有推动机构，推动机构用于带动堵气塞902做直线移动，推动机构包括可滑动的穿设在安装管901上的支撑架904，支撑架904与堵气塞902连接固定，支撑架904上转动连接有推动轮905，推动机构还包括固定安装在承载底板1上的固定凸轮906，推动轮905与固定凸轮906活动接触，堵气塞902与安装管901之间固定连接有弹簧903。
43.驱动杆2带动连接臂10及烫金后的物品移动至取料槽102上侧期间，推动轮905会逐渐与固定凸轮906接触，在固定凸轮906的推动下，推动轮905会带动堵气塞902向一侧移动对连接臂10内腔进行堵塞，从而让吸附孔602处气压逐渐恢复至外部气压，放置盘601下方的物品随即进行掉落至输送带20上，在输送带20的作用下，物品被输送至指定位置，便于工作人员进行后续操作。
44.弹簧903的设置使得推动轮905与固定凸轮906分离后，堵气塞902能够迅速复位，保证吸附孔602能够顺利对物品进行吸附。
45.参照图5、图6和图7，放置盘601下方还安装有自定心组件7，自定心组件7包括固定安装在连接臂10上的支撑套711，支撑套711上可滑动的穿设有多个连接齿条707，连接齿条707端部嵌设有滚珠708，支撑套711一侧安装有驱动机构，驱动机构用于带动连接齿条707做直线移动。
46.驱动机构包括转动连接在放置盘601上的带动环701，带动环701外侧开设有齿槽703，承载底板1上固定连接有固定齿条710，齿槽703与固定齿条710啮合配合，带动环701内
侧固定安装有内齿环702，放置盘601上转动连接有转轴704，转轴704一侧套接固定有主动齿轮705，主动齿轮705与内齿环702啮合连接，转轴704另一侧连接有从动齿轮706，从动齿轮706与相应的连接齿条707啮合连接。
47.从动齿轮706与转轴704摩擦接触，带动环701与放置盘601之间固定连接有卷簧709。
48.在放置盘601带动待烫金物品向烫金板16一侧移动期间，齿槽703逐渐与固定齿条710接触，带动环701随即带动内齿环702转动，由于主动齿轮705与内齿环702啮合连接，转轴704带动从动齿轮706转动，由于从动齿轮706与相应的连接齿条707啮合连接，连接齿条707随即带动滚珠708由外侧向内侧做直线移动，进行自动定心，使得待烫金物品的轴线位置与放置盘601轴线位置重合；同时多个连接齿条带动滚珠抵触在待烫金物品的外壁上，避免烫金过程中该待烫金物品发生偏移；这使得物品能够均匀稳定地进行烫金，充分保障烫金效果。
49.当滚珠708与待烫金物品紧密接触，而齿槽703继续与固定齿条710啮合时，内齿环702及转轴704跟随转动，但由于从动齿轮706与转轴704摩擦接触，因此从动齿轮706会停止转动，这能够有效避免齿槽703、固定齿条710等遭到卡塞，保证本技术方案的顺利运行。
50.卷簧709的设置能够辅助连接齿条707复位，便于使用者后续使用。
51.参照图1、图2、图4和图5，承载底板1一侧还安装有吸灰组件8，吸灰组件8包括安装在承载底板1下侧的承接管801，承接管801与固定筒4内腔连通，承接管801端部固定连接有均分盒802，均分盒802上密布有多个吸灰管803。
52.当放置盘601带动待烫金物品移动至均分盒802一侧时，在引风机603的作用下，待烫金物品上的灰尘等各类杂质能够被逐渐清除，使得待烫金物品保持洁净状态，有效避免灰尘等影响烫金效果，进一步保证烫金质量。
53.本技术实施例记载的一种自动连续烫金机实施原理为，当相关工作人员需要使用本技术方案对柱状物品烫金时，首先由工作人员将待烫金的柱状物品穿过放料槽101置于放置盘601下方，在引风机603的作用下，吸附孔602处呈负压状态，放置盘601下侧的物品随即被吸附至放置盘601底面。
54.在外部控制机构的控制作用下，第一电动机19运行，收卷辊17及出料辊18分别转动，烫金材料能够被逐渐放出。在第二电动机11的作用下，拨动杆3转动，当拨动杆3对槽轮5进行拨动时，驱动杆2随即带动放置盘601及待用物品向烫金板16一侧转动。
55.在上过程中，当放置盘601带动待烫金物品向烫金板16一侧移动，齿槽703逐渐与固定齿条710接触时，带动环701会带动内齿环702转动，由于主动齿轮705与内齿环702啮合连接，转轴704带动从动齿轮706转动，由于从动齿轮706与相应的连接齿条707啮合连接，连接齿条707随即带动滚珠708由外侧向内侧做直线移动，进行自动定心，使得待烫金物品的轴线位置与放置盘601轴线位置重合，保证物品能够均匀稳定地进行烫金，充分保障烫金效果。
56.在此期间，当放置盘601带动待烫金物品移动至均分盒802一侧时，在引风机603的作用下，待烫金物品上的灰尘等各类杂质能够被逐渐清除，使得待烫金物品保持洁净状态，有效避免灰尘等影响烫金效果。
57.随后，待烫金物品被移动至烫金板16一侧，在外部控制机构的控制作用下，液压杆
14运行，烫金板16将烫金材料贴附于物品表面，在第三电动机12的作用下，驱动齿轮13转动，由于驱动齿轮13与带动齿轮15啮合连接，放置盘601随即带动待烫金物品缓慢转动，从而完成烫金。
58.烫金完成后，放置盘601带动完成烫金后的物品向取料槽102上侧移动期间，推动轮905会逐渐与固定凸轮906接触，在固定凸轮906的推动下，推动轮905会带动堵气塞902向一侧移动对连接臂10内腔进行堵塞，从而让吸附孔602处气压逐渐恢复至外部气压，放置盘601下方的物品随即进行掉落至输送带20上，在输送带20的作用下，物品被输送至指定位置。如此往复，即可完成对柱状物品进行烫金的操作。
59.实施例2
60.本实施例是在实施例1的基础上进行的改进，在实施例1中，滚珠708是直接嵌设在连接齿条707的端部的，当从动齿轮706转动带动连接齿条707直线移动时，滚珠708抵触在待烫金件的外壁，实现待烫金件的自动定心。
61.在本实施例中，如图9和图10所示，在连接齿条707朝向带动环701中线的一端开设有腔体，且在腔体内壁上固定设置有一弹性件714，且腔体内还滑动设置有移动杆713，滚珠708可转动地嵌设在移动杆713的一侧；在本技术实施例中弹性件选取弹簧，移动杆插入连接齿条707腔体的一端固定连接在弹簧的一端。
62.在本技术实施例中，当从动齿轮706转动带动连接齿条707直线移动时，滚珠708抵触在待烫金件的外壁，从动齿轮继续转动时，滚珠708受挤压逐渐带动移动杆移动至连接齿条的腔体中，一方面能够保证对待烫金件的自动定心，另一方面避免对待烫金件施加较大的力以导致该待烫金件变形。
63.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种自动连续烫金机，其特征在于，包含：承载底板，所述承载底板固定支撑在一固定筒上，且所述承载底板上开设有放料槽以及取料槽；驱动杆，可转动地设置在所述固定筒上，且所述驱动杆的一端可转动地穿过所述承载底板设置，所述驱动杆的一侧安装有用于带动所述驱动杆转动的转动机构；装夹组件，用于固定待烫金件，所述装夹组件通过一连接臂设置在所属驱动杆的一侧，所述连接臂固定设置在所述驱动杆的外壁上，且所述装夹组件包括转动连接在所述连接臂上的放置盘，所述放置盘的一侧安装有用于带动所述安装盘转动的带动机构；烫金机构，设置在所述承载底板靠近所述取料槽的一侧，所述烫金机构包括液压杆，所述液压杆端部固定连接有烫金板，所述烫金板在所述液压杆的带动下能够朝向所述装夹组件上装夹的待烫金件移动至抵触在所述待烫金件的外侧；此时，所述带动机构带动所述放置盘转动进而带动所述待烫金件转动以完成烫金。2.根据权利要求1所述的自动连续烫金机，其特征在于：所述供料机构包括两个第一电动机，其中一个所述第一电动机输出端部固定连接有出料辊，另一个所述第一电动机输出端部固定连接有收卷辊。3.根据权利要求1所述的自动连续烫金机，其特征在于：所述转动机构包括第二电动机，所述第二电动机输出端端部固定连接有拨动杆，所述驱动杆上套接固定有槽轮，所述拨动杆与槽轮插接配合。4.根据权利要求1所述的自动连续烫金机，其特征在于：所述带动机构包括固定安装在连接臂上的第三电动机，所述第三电动机输出端端部固定连接有驱动齿轮，所述放置盘上套接固定有带动齿轮，所述驱动齿轮与带动齿轮啮合连接。5.根据权利要求1所述的自动连续烫金机，其特征在于：所述连接臂及驱动杆均呈中空结构设置，所述固定筒、所述驱动杆及所述连接臂的内腔依次连通；所述夹装组件还包括引风机，所述引风机吸风端端部与固定筒内腔连通，所述放置盘底部密布有多个吸附孔。6.根据权利要求1所述的自动连续烫金机，其特征在于：所述取料槽下方固定安装有输送带；所述放置盘一侧安装有自动释放组件，所述自动释放组件包括固定连接在连接臂一侧的安装管，所述安装管内滑动连接有堵气塞，所述堵气塞一侧安装有推动机构，所述推动机构用于带动堵气塞做直线移动；所述推动机构包括可滑动地穿设在安装管上的支撑架，所述支撑架与堵气塞连接固定，所述支撑架上转动连接有推动轮；所述推动机构还包括固定安装在承载底板上的固定凸轮，所述推动轮与固定凸轮活动接触，所述堵气塞与安装管之间固定连接有弹簧。7.根据权利要求1所述的自动连续烫金机，其特征在于：所述放置盘下方还安装有自定心组件，所述自定心组件包括固定安装在连接臂上的支撑套，所述支撑套上可滑动地穿设有多个连接齿条，所述连接齿条端部嵌设有滚珠，所述支撑套一侧安装有驱动机构，所述驱动机构用于带动连接齿条做直线移动。8.根据权利要求7所述的自动连续烫金机，其特征在于：所述驱动机构包括转动连接在
放置盘上的带动环，所述带动环外侧开设有齿槽，所述承载底板上固定连接有固定齿条，所述齿槽与固定齿条啮合配合；所述带动环内侧固定安装有内齿环，所述放置盘上转动连接有转轴，所述转轴一侧套接固定有主动齿轮，所述主动齿轮与内齿环啮合连接；所述转轴另一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮与相应的连接齿条啮合连接。9.根据权利要求8所述的自动连续烫金机，其特征在于：所述从动齿轮与转轴摩擦接触，所述带动环与放置盘之间固定连接有卷簧。10.根据权利要求5所述的自动连续烫金机，其特征在于：所述承载底板一侧还安装有吸灰组件，所述吸灰组件包括安装在承载底板下侧的承接管，所述承接管与固定筒内腔连通，所述承接管端部固定连接有均分盒，所述均分盒上密布有多个吸灰管。

技术总结
本申请公开了一种自动连续烫金机，属于印刷用设备技术领域。一种自动连续烫金机，包括：承载底板，承载底板下方固定安装有固定筒，驱动杆一侧安装有转动机构，驱动杆上固定连接有若干个连接臂，连接臂端部连接有用于固定物品的夹装组件，夹装组件包括转动连接在连接臂上的放置盘，放置盘一侧安装有带动机构，承载底板一侧还安装有用于提供烫金纸的供料机构及用于烫金的烫金机构。本申请技术方案通过设置驱动杆以及带动机构，在对柱状物品进行烫金时，烫金板将烫金材料贴附于物品表面，然后在带动机构的作用下，物品会缓慢转动，从而完成烫金。烫金。烫金。


技术研发人员：孟凡府 高立华
受保护的技术使用者：滨州华光印刷有限公司
技术研发日：2023.07.18
技术公布日：2023/9/22