一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机的制作方法

1.本发明公开了一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机，涉及到育苗基质搅拌装盘设备技术领域，具体为一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机。


背景技术：

2.育苗基质后处理工艺包括搅拌、出料、装盘与抚平等，其工序复杂繁琐，大量依靠人工会导致工序脱节，造成大量的时间与人力成本浪费；少量存在的机械化设备功能单一、智能化程度低，普适性低，不能完成不同基质类型与要求搅拌湿度的基质均匀搅拌和均匀装入穴盘的功能，所以急需一款多功能智能果蔬育苗基质后处理机来满足工厂化育苗市场的需求。因此本发明公开了一款可以实现果蔬育苗基质搅拌、出料、装盘与抚平功能为一体的多功能一体机，能够以最快时间搅拌不同湿度的育苗基质满足装入不同高度穴盘对基质量和刮平的要求，减少人力物力时间的投入，最大程度的满足工厂化育苗实际要求与市场的需求。近年来，能够实现果蔬育苗基质搅拌的机械设备有很多，例如，2rjb-080型育苗基质搅拌机、一种小型育苗基质混合处理机。但多数基质后处理机械功能单一，只能同时实现基质搅拌、出料、装盘与抚平工序的机器还没有出现；多数装置基质搅拌均匀度低，不能保证多批次基质温湿度、ph、ec值恒定，能够监测基质内部温湿度以及ph、ec值来实现多批量基质理化指标恒定的装置还没有出现；多数装置基质出料不均匀，能够实现基质均匀出料的设备还没有出现；多数装置没有高度可调式基质抚平机构，无法实现不同高度穴盘内部多余基质的剔除与刮平；多数装置在搅拌不同品种与湿度要求的基质时无法达到时间均最短；多数装置没有定量加水功能，加水量无法得到保证，从而导致基质湿度无法得到控制。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中基质后处理设备功能单一、没有定量加水功能、搅拌不同湿度与品种基质时无法达到时间均最短、基质搅拌均匀度低、不能保证多批次基质温湿度和ph、ec值恒定、基质出料不均匀，无法实现基质在不同穴孔内的均匀分布以及刮平部件高度不能调节，无法适应不同穴盘高度对基质刮平等缺陷，本发明提供了一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机，通过基质搅拌机构、定量输水机构、穴盘输送机构、辅助均匀出料机构、高度可调式基质刮平机构以及控制箱体的协同配合，来解决以上提出的所有缺陷。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机，包括1个穴盘输送机构、1个高度可调式基质刮平机构、1个辅助均匀出料机构、1个定量输水机构、1个控制箱体、1个基质搅拌机构。所述穴盘输送机构由传送带、穴盘固定板、传送机构机架、万向轮、电机保护箱等组成，传动方式是链传动；所述定量输水机构主要由入水管、水源阀门开关、高精度水流量计、水流雾化喷头等组成，定量输水机构能够通过入水管外接水源后打开水源阀门开关实现水源接通，同时水流雾化喷头能够将水柱状水源转化为雾状水流，减少基质成团，同时通过观察高精度水流量计来及时关闭水源阀门开关来达到定量加水的功能；所述基质搅拌机构主要由搅拌机构机架、搅拌机构连接架、搅拌箱体、
锥齿轮组保护箱、基质搅拌电机、电机机架、搅拌轴、强制搅拌叶片结构、电机机架夹紧螺栓、电机机架连接器、电机机架夹紧板等组成，传动方式采用锥齿轮传动，为了保护锥齿轮组的安全，锥齿轮组外设置了锥齿轮组保护箱，同时内部的强制搅拌叶片结构的叶片偏角能够调节，用于适应不同种类与湿度要求基质对于不同搅拌叶片偏角的要求，来减少搅拌时间，提高搅拌均匀性，解决上述普适性低的问题；所述辅助均匀出料机构主要由辅助均匀出料机构支撑架、24v辅助均匀出料机构直流调电机、搅拌琨拆卸板、双螺旋出料琨、基质辅助出料机构箱体底板、辅助出料机构箱、基质出料口等组成，能够通过双螺旋出料琨将搅拌箱体内部基质均匀的输送到辅助出料机构箱所有部分，同时由分布均匀的基质出料口将出料机构箱内部基质出料后装入穴盘输送机构上方的穴盘内部；所述高度可调式基质刮平机构主要由高度调节丝杠、手摇高度调节轮、直线轴承固定板、直线轴承、刮板、毛刷刮板，通过摇动手摇高度调节轮来实现高度调节丝杠带动刮板与毛刷刮板的上下移动，来实现不同高度穴盘上方基质的刮平功能；所述控制箱体能够实现不同电机转速与开关的控制，同时外接显示屏能够显示基质温湿度、ph、ec值监测传感器对基质的检测数据，从而解决现有装置不能实时显示搅拌机内部基质温湿度、ph、ec值，用来实现多批量基质相关物化指标的恒定，满足工厂化育苗的需求的问题。
5.上述的，穴盘输送机构的传送带带宽为0.56米，通过穴盘输送机构两侧布置有基质挡料板，能够将穴盘夹紧，保证穴盘在传送带上匀速向前运动，同时能够保证基质不从两侧漏出。
6.上述的，强制搅拌叶片结构的叶片偏角可以调节，能够适应不同品种基质与不同搅拌湿度对于叶片偏角的要求，减少搅拌时间，增加搅拌均匀性。
7.上述的，所述双螺旋出料琨由左右对称的正反旋螺旋叶片构成，能够将基质由辅助出料机构箱中心运送到两端，保证基质均匀的落在穴盘上。
8.上述的，所述基质出料口由左右对称且由中间到两边由大到小的阵列圆孔组成，其能削弱中间基质多两边基质少的问题，增加基质出料均匀性。
9.上述的，所述基质温湿度、ph、ec值监测传感器布置在搅拌机箱体内部，在箱体内设计了传感器密封装置，仅将不同传感器引脚漏出用于接触基质，采用rs485-a传输方式将模拟信号转换为数字信号显示于显示屏上，来达到基质内部理化指标监测的目的。
10.上述的，所述基质抚平机构设置有手摇丝杠装置，能够改变刮板高度来适应现目前市面上所有不同高度的穴盘，同时采用一种新型基质刮平方式，利用金属刮板以及毛刷刮板共同作用，用于提升基质的刮平效果。
11.上述的，所述的水流雾化喷头能够将水柱的液态改变为雾态，减少水汽集中现象，从而有效降低搅拌箱体内部基质包裹水份而形成颗粒状球体的情况发生。
12.与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：本发明设计了一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机，由1个穴盘输送机构、1个高度可调式基质刮平机构、1个辅助均匀出料机构、1个定量输水机构、1个控制箱体、1个基质搅拌机构。装置能够实现机构中多电机的自动控制，包括转速、旋向与时间等，同时设计有偏角可调式搅拌叶片以满足不同品类与湿度要求的基质的要求；装置能够实现基质后处理所有流程，避免育苗后处理流程脱节，造成时间浪费；装置能够实时显示搅拌机内部基质温湿度、ph、ec值，用来实现多批量基质相关物化指标的恒定，满足工厂化育苗的需求；装置设置有偏角可调式搅拌叶片，能够满足不同品
类与湿度要求的基质的最短时间搅拌；装置设置有高度可调节基质抚平器，用于适应不同高度穴盘的基质抚平要求；高度设置有定量输水机构，能够保证搅拌不同湿度对于水量的要求。
附图说明
13.图1为本发明提供的一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机的整机结构示意图。
14.图2为本发明提供的一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机的穴盘输送机构结构示意图。
15.图3为本发明提供的一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机的高度可调式基质刮平机构结构示意图。
16.图4为本发明提供的一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机的辅助均匀出料机构结构示意图。
17.图5为本发明提供的一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机的定量输水机构结构示意图。
18.图6为本发明提供的一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机的控制箱体结构示意图。
19.图7为本发明提供的一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机的基质搅拌机构结构示意图。
20.图8为本发明提供的一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机的基质搅拌机构中偏角可调式强制搅拌叶片结构示意图。
21.图9为本发明提供的一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机的基质搅拌机构中基质温湿度、ph、ec值监测传感器结构示意图。
22.图中1.穴盘输送机构，2.高度可调式基质刮平机构，3.辅助均匀出料机构，4.定量输水机构，5.控制箱体，6.基质搅拌机构，7.穴盘，8.传送带，9.穴盘固定板，10.传送机构机架，11.万向轮，12.电机保护箱，13.高度可调式刮平机构机架.14.高度调节丝杠，15.手摇高度调节轮，16.直线轴承固定板，17.直线轴承，18.刮板稳定器，19.刮板，20.丝杠刮板连接轴承座，21.毛刷刮板，22.固定板，23.基质辅助出料机构支撑架，24.24v辅助出料机构直流调速电机，25.电机连接架，26.辅助出料连接板，27.出料开关挡板，28.出料控制旋钮，29.搅拌琨拆卸板，30.辅助出料机构箱，31.双螺旋出料琨，32.立式轴承座，33.联轴器，34.轴承座固定板，35.基质辅助出料机构箱体底板，36.基质出料口，37.入水管，38.水源阀门开关，39.90度水管连接弯头，40.高精度水流量计，41.水管快接头，42.水流雾化喷头，43.基质ec、ph、温湿度显示器，44.操控箱体，45.24v辅助出料机构直流调速电机调速旋钮，46.24v辅助出料机构直流调速电机开关，47.整机急停开关，48.控制箱体机架，49.控制箱体连接器，50.搅拌机构电源开关，51.穴盘输送机构电源开关，52.穴盘输送机构调速器，53.搅拌机构机架，54.搅拌机构连接架，55.搅拌箱体，56.锥齿轮组保护箱，57.基质搅拌电机，58.电机机架，59.搅拌轴，60.强制搅拌叶片结构，61.电机机架夹紧螺栓，62.电机机架连接器，63.电机机架夹紧板，64.基质刮料板，65.基质搅拌叶片，66.锁紧螺栓固定器，67.锁紧螺栓，68.叶片偏角调节螺栓，69.套筒固定器，70.套筒，71.强制搅拌叶片增流叶片，72.基质温湿度、ph、ec值监测传感器，73.基质温度传感器引脚，74.基质ec值传感器引脚，
75.基质ph传感器引脚，76.基质湿度传感器引脚。
具体实施方式
23.请参阅图1-9，一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机，包括穴盘输送机构1、高度可调式基质刮平机构2、辅助均匀出料机构3、定量输水机构4、控制箱体5、基质搅拌机构6、穴盘7组成，其中穴盘输送机构1位于一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机的正下方，由传送带8、穴盘固定板9、传送机构机架10、万向轮11、电机保护箱12等组成；所述高度可调式基质刮平机构2位于穴盘输送机构1左上方，采用固定板22和4套螺栓与穴盘输送机构1连接，主要由高度可调式刮平机构机架13、高度调节丝杠14、手摇高度调节轮15、直线轴承固定板16、直线轴承17、刮板稳定器18、刮板19、丝杠刮板连接轴承座20、毛刷刮板21、固定板22组成；所述辅助均匀出料机构3位于搅拌箱体55的左侧，采用焊接方式与搅拌箱体55连接，主要由基质辅助出料机构支撑架23、24v辅助出料机构直流调速电机24、电机连接架25、辅助出料连接板26、出料开关挡板27、出料控制旋钮28、搅拌琨拆卸板29、辅助出料机构箱30、双螺旋出料琨31、立式轴承座32、联轴器33、轴承座固定板34、基质辅助出料机构箱体底板35、基质出料口36组成；所述定量输水机构4位于位于基质搅拌机构6左上方，采用螺栓与基质搅拌机构6上方电机机架58连接，主要由入水管37、水源阀门开关38、90度水管连接弯头39、高精度水流量计40、水管快接头41、水流雾化喷头42组成；所述控制箱体5位于基质搅拌机构6上方中间部位，采用控制箱体连接器49与焊接方式与基质搅拌机构6上方电机机架58连接，主要由基质ec、ph、温湿度显示器43、操控箱体44、24v辅助出料机构直流调速电机调速旋钮45、24v辅助出料机构直流调速电机开关46、整机急停开关47、控制箱体机架48、控制箱体连接器49组成；所述基质搅拌机构6位于一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机的正中间，主要由搅拌机构电源开关50、穴盘输送机构电源开关51、穴盘输送机构调速器52、搅拌机构机架53、搅拌机构连接架54、搅拌箱体55、锥齿轮组保护箱56、基质搅拌电机57、电机机架58、搅拌轴59、强制搅拌叶片结构60、电机机架夹紧螺栓61、电机机架连接器62、电机机架夹紧板63、基质刮料板64、基质搅拌叶片65、锁紧螺栓固定器66、锁紧螺栓67、叶片偏角调节螺栓68、套筒固定器69、套筒70、强制搅拌叶片增流叶片71、基质温湿度、ph、ec值监测传感器72、基质温度传感器引脚73、基质ec值传感器引脚74、基质ph传感器引脚75、基质湿度传感器引脚76组成。
24.其穴盘输送机构1位于整机最下方，主要由传送带8、穴盘固定板9、传送机构机架10、万向轮11、电机保护箱12组成，主要用于承担穴盘7输送夹紧功能等，其调速电机选用的是150瓦的可调速电机，调速范围为2-10m/s，动力传输方式采用的是链传动，采用电机保护箱12对电机以及链传动组进行保护；其中传送带8宽度为0.56m，能够放置单列穴盘7，传送带8上表面左右布置了穴盘固定板9，用来保证穴盘7的稳定以及保证高度可调式基质刮平机构2刮下来多余基质不从穴盘输送机构1两端漏出。高度可调式基质刮平机构2由高度可调式刮平机构机架13、高度调节丝杠14、手摇高度调节轮15、直线轴承固定板16、直线轴承17、刮板稳定器18、刮板19、丝杠刮板连接轴承座20、毛刷刮板21等组成，它可以通过高度调节丝杠14、手摇高度调节轮15带动毛刷刮板21与刮板19上下运动变换刮平高度适应当前穴盘高度，穴盘7在穴盘输送机构1的带动下，先后结果毛刷刮板21与刮板19后实现基质的刮平，该结构采用双刮板结合形式，实现穴盘7上多余基质更有效的刮平，同时两刮板的高度
可以调节，来实现来满足市面上不同高度穴盘对于基质刮平的需求。
25.辅助均匀出料机构3主要由基质辅助出料机构支撑架23、24v辅助出料机构直流调速电机24、电机连接架25、辅助出料连接板26、出料开关挡板27、出料控制旋钮28、搅拌琨拆卸板29、辅助出料机构箱30、双螺旋出料琨31、立式轴承座32、联轴器33、轴承座固定板34、基质辅助出料机构箱体底板35、基质出料口36等组成。其辅助出料机构连接板26通过角铁与螺栓配合的方式活动连接到搅拌箱体55上，通过调节出料控制旋钮28来打开出料挡板开关27实现基质出料，双螺旋出料琨31能够将中间基质均匀分散到整个辅助出料机构箱30内部，之后通过基质出料口36均匀落入穴盘中，搅拌琨拆装板29通过4套螺栓连接在辅助出料机构箱30上，通过拆卸搅拌琨拆装板29来实现双螺旋出料琨31的拆卸与更换，同时24v辅助出料机构直流调速电机24采用的是南京理一讯公司生产的型号为lx50wg-24-12-510s的24v直流电机，能够实现转速与转向调节的，通过变压器以及ac/dc转换器实现对24v辅助出料机构直流调速电机24的供电，同时由于会出现基质中间多两边少的情况，通过对出料口进行由中间到两边由大到小的阵列式圆孔开孔，后将基质出料口36焊接于基质辅助出料机构箱体底板35上，实现基质内外左右的均匀出料。定量输水机构4水流量监控机构4由入水管37、水源阀门开关38、90度水管连接弯头39、高精度水流量计40、水管快接头41、水流雾化喷头42等组成。入水管37能外接水源，与水源阀门开关38采用过硬连接，防止漏水，同时高精度水流量计40采用的是卡维特公司产的涡轮电子流量计，该流量计自带电源，可通过流量范围为9-280l/min，精度为99%以上，能够满足该设备对于水量以及水流量检测的需求它通过水管快接头41与水管连接，水管末端采用过硬连接有水流雾化喷头42，它能够将水柱的液态改变为雾态，减少水汽集中现象，从而有效降低搅拌箱体内部基质包裹水分而形成颗粒状球体的情况发生。
26.控制箱体5由基质ec、ph、温湿度显示器43、操控箱体44、24v辅助出料机构直流调速电机调速旋钮45、24v辅助出料机构直流调速电机开关46、整机急停开关47、控制箱体机架48、控制箱体连接器49、搅拌机构电源开关50、穴盘输送机构电源开关51、穴盘输送机构调速器52等组成。控制箱体5通过控制箱体连接器49布控在基质搅拌机构5上端，通过在操控箱体44前面板挖孔的方式集成了基质ec、ph、温湿度显示器43、24v辅助出料机构直流调速电机开关46、整机急停开关47、搅拌机构电源开关50、穴盘输送机构电源开关51、穴盘输送机构调试器52等仪器设备，控制箱体5上基质ec、ph、温湿度显示器43与基质温湿度、ph、ec值监测传感器72采用rs485-a连接方式进行连接，通过将基质温度传感器引脚73、基质ec值传感器引脚74、基质ph传感器引脚75、基质湿度传感器引脚76上采集到的模拟信号转换为数字信号显示于ec、ph、温湿度显示器43，用于判断搅拌箱体55中搅拌基质是否均匀，来达到基质均匀搅拌的效果。
27.基质搅拌机构6由搅拌机构机架53、搅拌机构连接架54、搅拌箱体55、锥齿轮组保护箱56、基质搅拌电机57、电机机架58、搅拌轴59、强制搅拌叶片结构60、电机机架夹紧螺栓61、电机机架连接器62、电机机架夹紧板63；其中强制搅拌叶片结构60由基质刮料板64、基质搅拌叶片65、锁紧螺栓固定器66、锁紧螺栓67、叶片偏角调节螺栓68、套筒固定器69、套筒70、强制搅拌叶片增流叶片71等组成，它可以通过改变叶片偏角来达到不同类型基质于要求湿度基质的最短时间搅拌的效果；其中搅拌箱体55内部布控有基质温湿度、ph、ec值监测传感器72，它位于搅拌箱体55内设计的传感器密封装置内，仅将不同传感器引脚漏出用于
接触基质，采用rs485-a传输方式将模拟信号转换为数字信号显示于显示屏上，来达到基质内部理化指标监测的目的，传感器使用的型号为lt-cg-s/d-001-a1120-12的四合一总成传感器，采用的输出方式是rs485-a,响应时间为1s，满足对基质物化性质及时检测要求。该基质搅拌电机57于搅拌轴59采用锥齿轮组作为动力传递方式，同时设计了锥齿轮组保护箱56来保证锥齿轮组的安全，锥齿轮组保护箱56通过角码连接于电机机架58上，稳定且便于后期拆卸；而为了保证电机机架58的稳定，设计了电机机架58夹紧机构，夹紧机构由电机机架夹紧螺栓61、电机机架连接器62、电机机架夹紧板63组成，通过调节螺栓套来夹紧电机机架58，同时通过电机机架夹紧板63来保证电机机架58稳定不晃动；基质搅拌机构6中的强制搅拌叶片增流叶片71设计为偏角可调式搅拌叶片，其中基质刮料板64于强制搅拌叶片增流叶片71焊接于基质搅拌叶片65上，基质刮料板64能将箱壁上的基质刮下来，保证基质部刮壁，强制搅拌叶片增流叶片71能增强搅拌对流，实现基质更快的搅拌，套筒70上焊接有丝杆，丝杠套有叶片偏角调节螺栓68用于调节基质搅拌叶片65偏角，同时套有锁紧螺栓67用于将基质搅拌叶片65锁紧不晃动，同时锁紧螺栓固定器66位于锁紧螺栓67孔内，能够进一步保证基质搅拌叶片65的稳定，套筒70能够套入搅拌轴59，通过套筒固定器69将套筒稳定的固定在套筒70上，实现基质的搅拌功能。
28.工作原理：使用前，先调节高度可调式基质刮平机构2到穴盘对应高度，将穴盘输送机构调速器52调节到穴盘所需基质量对应速度同时将强制搅拌叶片结构60调节到合适偏角后接通电源；使用时，将定量输水机构4的入水管接上外接水源，打开水源阀门开关38同时将300l基质加入解压搅拌箱体55内部，当高精度水流量计40达到预设数值时，水源阀门开关38，打开搅拌机构电源开关50，由基质搅拌机构6进行对基质进行搅拌，观察基质温湿度、ph、ec值监测传感器72，当数值保持一分钟稳定在要求数值范围内后，24v辅助出料机构直流调速电机开关46与穴盘输送机构电源开关51，放上穴盘7当穴盘7运输到基质辅助均匀出料机构3下方，基质均匀的从基质出料口36流出后装入穴盘7，当穴盘7后，运行到高度可调式基质刮平机构1下方对多余基质进行刮平后达到直接播种要求，最后由人工将装满基质的穴盘7用于后续播种或催芽式育苗，即可。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机，包括穴盘输送机构（1）、高度可调式基质刮平机构（2）、辅助均匀出料机构（3）、定量输水机构（4）、控制箱体（5）、基质搅拌机构（6）、穴盘（7）。其中穴盘输送机构（1）位于一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机的正下方，由传送带（8）、穴盘固定板（9）、传送机构机架（10）、万向轮（11）、电机保护箱（12）等组成；所述高度可调式基质刮平机构（2）位于穴盘输送机构（1）左上方，采用固定板（22）和4套螺栓与穴盘输送机构（1）连接，主要由高度可调式刮平机构机架（13）、高度调节丝杠（14）、手摇高度调节轮（15）、直线轴承固定板（16）、直线轴承（17）、刮板稳定器（18）、刮板（19）、丝杠刮板连接轴承座（20）、毛刷刮板（21）、固定板（22）组成；所述辅助均匀出料机构（3）位于搅拌箱体（55）的左侧，采用焊接方式与搅拌箱体（55）连接，主要由基质辅助出料机构支撑架（23）、24v辅助出料机构直流调速电机（24）、电机连接架（25）、辅助出料连接板（26）、出料开关挡板（27）、出料控制旋钮（28）、搅拌琨拆卸板（29）、辅助出料机构箱（30）、双螺旋出料琨（31）、立式轴承座（32）、联轴器（33）、轴承座固定板（34）、基质辅助出料机构箱体底板（35）、基质出料口（36）组成；所述定量输水机构（4）位于基质搅拌机构（6）左上方，采用螺栓与基质搅拌机构（6）上方电机机架（58）连接，主要由入水管（37）、水源阀门开关（38）、90度水管连接弯头（39）、高精度水流量计（40）、水管快接头（41）、水流雾化喷头（42）组成；所述控制箱体（5）位于基质搅拌机构（6）上方中间部位，采用控制箱体连接器（49）与焊接方式与基质搅拌机构（6）上方电机机架（58）连接，主要由基质ec、ph、温湿度显示器（43）、操控箱体（44）、24v辅助出料机构直流调速电机调速旋钮（45）、24v辅助出料机构直流调速电机开关（46）、整机急停开关（47）、控制箱体机架（48）、控制箱体连接器（49）组成；所述基质搅拌机构（6）位于一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机的正中间，主要由搅拌机构电源开关（50）、穴盘输送机构电源开关（51）、穴盘输送机构调速器（52）、搅拌机构机架（53）、搅拌机构连接架（54）、搅拌箱体（55）、锥齿轮组保护箱（56）、基质搅拌电机（57）、电机机架（58）、搅拌轴（59）、强制搅拌叶片结构（60）、电机机架夹紧螺栓（61）、电机机架连接器（62）、电机机架夹紧板（63）、基质刮料板（64）、基质搅拌叶片（65）、锁紧螺栓固定器（66）、锁紧螺栓（67）、叶片偏角调节螺栓（68）、套筒固定器（69）、套筒（70）、强制搅拌叶片增流叶片（71）、基质温湿度、ph、ec值监测传感器（72）、基质温度传感器引脚（73）、基质ec值传感器引脚（74）、基质ph传感器引脚（75）、基质湿度传感器引脚（76）组成。2.根据权利要求1所述的一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机，其特征在于：穴盘（7）放置于通过穴盘输送机构（1）上方传送带（8），其中传送带（8）带宽为0.56米、穴盘输送机构（1）两侧通过螺栓连接有2块穴盘固定板（9）。3.根据权利要求1所述的一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机，其特征在于：高度可调式基质刮平机构（2）通过固定板（22）与4套螺栓固定于穴盘输送机构（1）正上方，高度可调式基质刮平机构（2）中间设置有高度调节丝杠（14）、手摇高度调节轮（15），高度调节丝杠（14）通过丝杠刮板连接轴承座（20）与刮板（19）与毛刷刮板（21）连接，毛刷刮板（21）通过螺栓连接在刮板（19）上，刮板（19）两端通过螺栓连接有刮板稳定器（18）。4.根据权利要求1所述的一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机，其特征在于：双螺旋出料琨(31)利用立式轴承座（32）固定在辅助出料机构箱（30）内部，其中双螺旋出料琨(31)由左右对称的相反旋向的螺旋叶片构成，辅助出料机构箱（30）右端设置了搅拌琨拆卸板（29），其通过螺栓与辅助出料机构箱（30）连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机，其特征在于：14个基质出料口（36）位于辅助出料机构箱（30）正下方，14个出料口（36）形状均为圆形，大小由中间向两边逐渐增大。6.根据权利要求1所述的一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机，其特征在于：位于基质搅拌机构（6）左上方的定量输水机构（4）中间位置设置有高精度水流量计（40），通过水管快接头（41）实现高精度水流量计（40）与管道连接，90度水管连接弯头（39）末端连接有水流雾化喷头（42）。7.根据权利要求1所述的一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机，其特征在于：强制搅拌叶片结构（60）布置于搅拌箱体（55）内部，它通过套筒固定器（69）将位于强制搅拌叶片结构（60）中间的套筒（70）与搅拌轴（59）稳定连接，强制搅拌叶片结构（60）焊接有丝杠，丝杠上套有可旋转的锁紧螺栓（67）与叶片偏角调节螺栓（68），锁紧螺栓（67）同时焊接在基质搅拌叶片（65）上，基质料板（64）与强制搅拌叶片增流叶片（71）均通过焊接后稳定连接在基质搅拌叶片（65）上。8.根据权利要求1所述的一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机，其特征在于：基质温湿度、ph、ec值监测传感器（72）布置在搅拌箱体（55）内部，温湿度、ph、ec值监测传感器（72）是集合温湿度、ph、ec四种基质传感器为一体的传感器，通过rs485-a传输方实现温湿度、ph、ec值监测传感器（72）与基质ec、ph、温湿度显示器（43）的信号传输，基质温湿度、ph、ec值监测传感器（72）末端设置有基质温度传感器引脚（73）、基质ec值传感器引脚（74）、基质ph传感器引脚（75）、基质湿度传感器引脚（75）。

技术总结
本发明公开了一种多功能智能果蔬育苗基质后处理机，包括基质搅拌机构、定量输水机构、穴盘输送机构、辅助均匀出料机构、高度可调式基质刮平机构和控制箱体。通过定量输水机构定量的往搅拌箱体内部送水；通过基质搅拌机构将不同类型和湿度要求的基质以最短时间搅拌均匀；通过穴盘输送机构带动穴盘匀速移动；通过辅助均匀出料机构让基质均匀落入穴盘内；通过高度可调式基质刮平机构将不同高度穴盘上的多余基质刮平；通过控制箱体控制各用电器的状态，通过所有部件协同有序的完成基质搅拌、出料、装盘、刮平的工序。本发明结构简单，使用方便，有高效的基质后处理效率和强普适性的特点。点。点。


技术研发人员：李智国 羊军 刘影 杨沛佶 余金橙
受保护的技术使用者：杨凌绿野千仓农业科技有限公司
技术研发日：2023.07.22
技术公布日：2023/9/22