一种建筑钢材强度检测装置

1.本发明涉及检测装置领域，尤其涉及一种建筑钢材强度检测装置。


背景技术：

2.建筑钢材是建筑工程中使用的关键材料之一，它通常可分为两大类，钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋，钢结构用钢主要包括普通碳素结构钢和低合金结构钢，这些钢材具有高强度和较好的可塑性，适用于构建大型建筑，桥梁，高层建筑和其他重要结构，在钢结构用钢中，常见的品种有型钢，钢管和钢筋，型钢是钢结构用钢的常见形式，包括角钢，工字钢和槽钢，角钢具有“l”字形截面，工字钢则呈“i”字形截面，而槽钢的截面形状则类似于“c”字，这些型钢能够承受复杂的荷载，为建筑提供稳定的支撑和结构连接，另一类建筑钢材是钢筋混凝土结构用钢筋，钢筋混凝土结构通常是将钢筋嵌入混凝土中，形成一种复合材料，使混凝土具有更好的抗拉强度和韧性，钢筋在混凝土中的应用，使得混凝土结构能够更好地承受拉力，从而提高了整体结构的稳定性和耐久性，在使用建筑钢材之前，必须进行一次全面的检测，这些钢材在使用前需要进行一次检测。
3.现有的筑检测用钢材强度检测在使用的过程一般只能对刚才的同一部位进行检测，在钢材的生产过程中，需要经常对所生产的钢材进行抗拉强度检测，以确保产品参数，现有的检测设备在进行抗压强度检测时，由于检测设备器的可调节程度较低，对钢材进行抗压强度检测时，需要进行多处检测，才能保证检测结果的准确性，此时只能通过重新固定钢材的位置，然后才能进行进一步的检测，这样的设备在检测时，耗时耗力，不具有较高的实用性，因此我们需要提供一种便于对钢材多处进行检测的建筑检测用钢材强度检测装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑钢材强度检测装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：包括工作台，所述工作台左右两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板顶部内侧之间固定连接有顶板，所述顶板底部中心固定连接有吊装座，所述吊装座底部固定连接有液压缸，所述液压缸底部贯穿并螺纹连接有挤压柱，所述挤压柱底部固定连接有压头，所述工作台顶部中心左右两侧均固定连接有托板，两个所述托板顶部均固定连接有气缸，两个所述气缸输出端均固定连接有推杆，两个所述推杆相对一侧均固定连接有夹板，所述工作台顶部前端与顶板底部前端均固定连接有滑轨，两个所述滑轨相对一侧均贯穿并设置有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有后透明板，两个所述后透明板前端均固定连接有第一把手。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.两个所述夹板与推杆之间设置有缓冲板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述工作台顶部中心设置有载物板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述安装板后端之间固定连接有背板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两个所述夹板顶部中心贯穿滑动并转动连接有第二把手两个所述夹板内壁底部前后两端均固定连接有螺纹杆，且螺纹杆均贯穿并螺纹连接有从动齿轮，相邻两个所述从动齿轮之间均啮合连接有主动齿轮，且主动齿轮与第二把手之间固定连接有空心压板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.两个所述安装板相对一侧前端均固定连接有前透明板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述工作台底部固定连接有均匀分布的连接件，四个所述连接件贯穿均固定连接有万向轮。
18.本发明具有如下有益效果：
19.1、本发明中，首先设置了载物板，吊装座，液压缸，挤压柱，压头，夹板，空心压板，主动齿轮，从动齿轮，第二把手，推杆，气缸，将钢材放置在载物板上，这时通过连接在吊装座上的液压缸输出端往下施力，推动挤压柱往下移动，挤压柱底部安装有压头，此时要将钢材固定需要，需要转动把手，把手转动着主动齿轮带着从动齿轮并对压板进行上下移动调节的功能，当压板与钢材固定时，可用气缸增加气压推动推杆进行直线往复运动，从而带动钢材进行移动即可完成对多位置进行检测，可以实现对钢材的不同位置进行抗压强度检测。
20.2、本发明中，设置了工作台，滑轨，前透明板，后透明板，第一把手，顶板，将滑轨固定在工作台顶部前端以及顶板的底部前端，可拉动第一把手连接的后透明板与滑轨设置的滑槽进行左右移动，当后透明板左右打开时，将钢材放入载物板上，这时在拉动把手带着后透明板进行闭合，有效的起到在对钢材进行钢材检测的时候，避免出现钢材迸溅，对工作人员造成伤害，从而满足用户的使用需求。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种建筑钢材强度检测装置的立体图；
22.图2为本发明提出的一种建筑钢材强度检测装置的前视图；
23.图3为本发明提出的一种建筑钢材强度检测装置的剖视图；
24.图4为本发明提出的一种建筑钢材强度检测装置的示意图；
25.图例说明：
26.1、工作台；2、后透明板；3、第一把手；4、顶板；5、安装板；6、前透明板；7、滑轨；8、滑槽；9、托板；10、气缸；11、第二把手；12、吊装座；13、液压缸；14、挤压柱；15、压头；16、夹板；17、缓冲板；18、推杆；19、连接件；20、万向轮；21、载物板；22、空心压板；23、从动齿轮；24、主动齿轮；25、螺纹杆；26、背板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.参照图1-4，本发明提供的一种实施例：包括工作台1，工作台1左右两侧均固定连接有安装板5，两个安装板5顶部内侧之间固定连接有顶板4，顶板4底部中心固定连接有吊装座12，吊装座12底部固定连接有液压缸13，这时启动连接在吊装座12固定的液压缸13，液压缸13底部贯穿并螺纹连接有挤压柱14，这时液压缸13输出端连接的挤压柱14向下施力，挤压柱14底部固定连接有压头15，带着压头15一并向下对钢材进行强度测试，工作台1顶部中心左右两侧均固定连接有托板9，两个托板9顶部均固定连接有气缸10，两个气缸10输出端均固定连接有推杆18，当需要对钢材不同部位进行检测时通过设置在托板9上方的气缸10增加气压推动推杆18进行直行往复运动，两个推杆18相对一侧均固定连接有夹板16，这时需要通过用两个夹板16把钢材进行固定转动第二把手11，工作台1顶部前端与顶板4底部前端均固定连接有滑轨7，两个滑轨7相对一侧均贯穿并设置有滑槽8，两个滑槽8之间滑动连接有后透明板2，两个后透明板2前端均固定连接有第一把手3。
30.两个夹板16与推杆18之间设置有缓冲板17，工作台1顶部中心设置有载物板21，拉动第一把手3将后透明板2左右拉开，这时将钢材放入载物板21上方，两个安装板5后端之间固定连接有背板26，两个夹板16顶部中心贯穿滑动并转动连接有第二把手11两个夹板16内壁底部前后两端均固定连接有螺纹杆25，且螺纹杆25均贯穿并螺纹连接有从动齿轮23，相邻两个从动齿轮23之间均啮合连接有主动齿轮24，当连接在第二把手15的主动齿轮24进行转动时会带着左右两边的从动齿轮23一并进行转动，且主动齿轮24与第二把手11之间固定连接有空心压板22，两个安装板5相对一侧前端均固定连接有前透明板6，工作台1底部固定连接有均匀分布的连接件19，四个连接件19贯穿均固定连接有万向轮20，由于连接件19固定的有万向轮20可对检测装置整体进行推动。
31.工作原理：当需要对钢材进行强度检测时，拉动第一把手3将后透明板2左右拉开，这时将钢材放入载物板21上方，再将后透明板2进行拉动闭合，这时需要通过用两个夹板16把钢材进行固定转动第二把手11，由于第二把手11底端设置的有主动齿轮24，且主动齿轮24左右两边均啮合连接从动齿轮23，且从动齿轮螺纹23连接有螺纹杆25，当连接在第二把手15的主动齿轮24进行转动时会带着左右两边的从动齿轮23一并进行转动，这时两个从动齿轮23会随着螺纹杆25进行转动，主动齿轮24和从动齿轮24届时会一起进行水平升降，由于第二把手11底端和主动齿轮24以及两个从动齿轮23设置在空心压板22里，空心压板22里
面为真空型并与螺纹25贯穿，当随着主动齿轮24带着从动齿轮23通过螺纹杆25进行转动时，会贴合在空心压板22的内壁的底部或者顶部进行上下升降，当空心压板22将钢材固定时，这时启动连接在吊装座12固定的液压缸13，这时液压缸13输出端连接的挤压柱14向下施力，带着压头15一并向下对钢材进行强度测试，当需要对钢材不同部位进行检测时通过设置在托板9上方的气缸10增加气压推动推杆18进行直行往复运动，当夹板16带动着钢材移动到需要检测的部位时，这时候在启动液压缸13进行施力对钢材进行强度检测，由于连接件19固定的有万向轮20可对检测装置整体进行推动。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种建筑钢材强度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)左右两侧均固定连接有安装板(5)，两个所述安装板(5)顶部内侧之间固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)底部中心固定连接有吊装座(12)，所述吊装座(12)底部固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)底部贯穿并螺纹连接有挤压柱(14)，所述挤压柱(14)底部固定连接有压头(15)，所述工作台(1)顶部中心左右两侧均固定连接有托板(9)，两个所述托板(9)顶部均固定连接有气缸(10)，两个所述气缸(10)输出端均固定连接有推杆(18)，两个所述推杆(18)相对一侧均固定连接有夹板(16)，所述工作台(1)顶部前端与顶板(4)底部前端均固定连接有滑轨(7)，两个所述滑轨(7)相对一侧均贯穿并设置有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)之间滑动连接有后透明板(2)，两个所述后透明板(2)前端均固定连接有第一把手(3)。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：两个所述夹板(16)与推杆(18)之间设置有缓冲板(17)。3.根据权利要求1所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部中心设置有载物板(21)。4.根据权利要求1所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：两个所述安装板(5)后端之间固定连接有背板(26)。5.根据权利要求1所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：两个所述夹板(16)顶部中心贯穿滑动并转动连接有第二把手(11)两个所述夹板(16)内壁底部前后两端均固定连接有螺纹杆(25)，且螺纹杆(25)均贯穿并螺纹连接有从动齿轮(23)，相邻两个所述从动齿轮(23)之间均啮合连接有主动齿轮(24)，且主动齿轮(24)与第二把手(11)之间固定连接有空心压板(22)。6.根据权利要求1所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：两个所述安装板(5)相对一侧前端均固定连接有前透明板(6)。7.根据权利要求1所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有均匀分布的连接件(19)，四个所述连接件(19)贯穿均固定连接有万向轮(20)。

技术总结
本发明公开了一种建筑钢材强度检测装置，包括工作台，所述吊装座底部固定连接有液压缸，两个所述推杆相对一段均固定连接有夹板，两个所述滑槽之间滑动连接有后透明板。本发明中，当压板与钢材固定时，可用气缸增加气压，从而带动钢材进行移动，后透明板打开时，这时在拉动把手带着后透明板进行闭合，避免出现钢材迸溅，对工作人员造成伤害，从而满足用户的使用需求。用需求。用需求。


技术研发人员：杨立国
受保护的技术使用者：内蒙古工业大学
技术研发日：2023.07.28
技术公布日：2023/9/22