一种薄荷脑的生产结晶装置的制作方法

1.本发明涉及重结晶生产薄荷脑技术领域，具体为一种薄荷脑的生产结晶装置。


背景技术：

2.分离提取的薄荷脑纯度和浓度都较低，需要进行结晶二次加工，也就是将薄荷脑原液进行冷却结晶，将固态晶体取出后溶解在特定的溶解液中(一般选用乙醚)，薄荷脑晶体能够溶解在溶解液中，携带的其他固体颗粒则无法溶解，然后将液体取出进行二次结晶，能够得到纯度大于95％的薄荷脑晶体产品。
3.目前薄荷脑的生产结晶是由多设备组合完成，期间需要多组原料的转换和多组设备的配合控制，不仅增加了设备成本，而且生产效率也比较低，因此急需要一种高效的一体化设备。
4.申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了“一种薄荷脑的生产结晶装置”，其申请号为“202010970921.6”，该专利设计包括筒体、筒盖和隔板，所述筒体的侧壁居中处对称固定连接所述支撑杆，所述筒体的两端分别与所述筒盖之间螺纹连接，且所述筒体的内部居中处固定连接所述隔板的生产机构，并利用调节结构、驱动结构配合完成生产机构的旋转和翻转，实现设备内的原料和中间产品的转移，但是该设备连续性较差，不具备流水线生产的特点，尤其是结晶过程等待时间较长，该设备的生产效率还有待进一步提高，为此本发明提供一种高效的薄荷脑的生产结晶装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种薄荷脑的生产结晶装置，解决了薄荷脑的生产结晶效率低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种薄荷脑的生产结晶装置，包括耐腐蚀设备底座，所述耐腐蚀设备底座的顶部侧边缘固定连接有侧面围水板，所述耐腐蚀设备底座的顶部中心位置固定连接有加厚垫块，所述加厚垫块的顶部固定连接有安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有外壳体，所述外壳体的内部设置有内筒体，所述内筒体的底端开口，所述内筒体的顶端设置有顶部法兰，所述内筒体的外部固定连接有外筒体，所述外筒体与内筒体之间形成环形封闭的临时容腔，所述内筒体的侧面开设有过滤孔，所述临时容腔内设置有过滤挡板，所述过滤挡板与外筒体之间设置有弹性块，所述过滤挡板紧贴外筒体的外侧面，将过滤孔临时堵住，所述临时容腔的侧面设置有排液管，所述内筒体的内侧固定连接有第一环形片，所述内筒体的内侧且位于第一环形片的下方固定连接有十字支架，所述加厚垫块的顶部固定连接有调速电机，所述调速电机的输出端与十字支架固定连接，所述第一环形片的内侧设置有中心底环，所述中心底环的侧面且靠近底部设置有限制片，所述中心底环的底部固定连接有第一弹簧，所述中心底环的顶部固定连接有若
干个支撑柱，所述支撑柱的顶端且位于顶部法兰的内侧固定连接有顶环，所述顶环与顶部法兰之间形成环形加料口，所述顶环的底部固定连接有第一制冷棒，所述外壳体的顶部固定连接有溶解液注入口、冲洗水注入口、原料注入口、伸缩杆，所述溶解液注入口、冲洗水注入口、原料注入口的底端均对应环形加料口，所述伸缩杆的底端与顶环固定连接。
9.优选的，所述调速电机的外侧固定连接有电机外罩，所述电机外罩的底部通过长螺钉与耐腐蚀设备底座固定连接，所述电机外罩的底部法兰上开设有溢水口。
10.优选的，所述外壳体的内侧设置有环形仓，所述环形仓的顶部开口，所述环形仓的内底部固定连接有环形分隔板，所述环形分隔板将环形仓的内部分隔成内储液区域、外储液区域，所述外储液区域的内部设置有第二制冷棒，所述内储液区域的内侧壁固定连接有导向凸块，所述内储液区域的顶口处设置有环形挡片，所述环形挡片的侧面开设有与导向凸块对应的导向缺口，所述内储液区域的内侧壁且位于导向凸块的下方固定连接有第二环形片，所述第二环形片与环形挡片之间设置有第二弹簧，所述环形仓的底部固定连接有垫环。
11.优选的，所述内储液区域的侧面连接有废液排出管，所述环形挡片的顶部为倾斜面。
12.优选的，所述外壳体的侧面开设有产品取出口，所述外储液区域的顶部开口。
13.优选的，所述过滤挡板包括：第一过滤挡板、第二过滤挡板，所述第一过滤挡板、第二过滤挡板均为半圆弧形状，所述第一过滤挡板的外侧面固定连接有第一弹性块，所述第二过滤挡板的外侧面固定连接有第二弹性块，所述第一过滤挡板、第二过滤挡板的顶部均设置有外沿边，所述外筒体的侧壁固定连接有第一挡板，所述外沿边卡在第一挡板的上方。
14.优选的，所述第一环形片的侧面设置有斜面，所述中心底环的顶部设置为球面。
15.优选的，所述排液管上设置有控制阀。
16.优选的，所述第一制冷棒包括：空心不锈钢管体，所述空心不锈钢管体的一端连接有氮气供应端，所述空心不锈钢管体的另一端设置有泄压阀。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种薄荷脑的生产结晶装置。具备以下有益效果：
19.1、本发明，通过改进反应容器，采用内筒体、外筒体组成的双层结构，内筒体的内侧开设有过滤孔，内筒体与外筒体之间形成环形封闭的临时容腔，并且在临时容腔的内部设置过滤挡板和弹性块，在弹性块的作用下，过滤挡板将过滤孔堵住，此时可以向内筒体内部加入薄荷脑原液，在第一制冷棒的作用下，能够使薄荷脑结晶析出，此时驱动调速电机，将转速调制2500转每分钟以上，过滤挡板受到离心力，向外侧挤压弹性块，使过滤孔暴露出来，实现快速的分离结晶析出后的废液，然后关闭调速电机，向内筒体内部添加溶解液(乙醚)，并驱动调速电机，将转速调制500转每分钟左右，此时利用容器的转动，使晶体与溶液充分接触，加快溶解，待溶解完成之后，将转速调制2500转每分钟以上，将乙醚与纯净的薄荷脑混合液排出进，收集进行二次结晶，之后该设备便可以直接进行第二批薄荷脑原液的加工，实现流水线的加工，能够高效的生产薄荷脑。
20.2、本发明，进一步增设环形仓，环形仓的内部设置环形分隔板，使其具有内外两个容器，并设置可以上下滑动环形挡片，用于切换排液管排出液体的流向，以便于将废液流入到内储液区域，乙醚与纯净的薄荷脑混合液流入到外储液区域，在外储液区域内部设置第
二制冷棒，用于对乙醚与纯净的薄荷脑混合液制冷，使薄荷脑溶液重结晶，从而能够得到固态较为纯洁薄荷脑，以此能够实现高效的生产薄荷脑。
21.3、本发明，进一步改进内筒体的内部结构，其底板由第一环形片、中心底环组成，中心底环组成可以向下移动，形成一个打开的状态，多次使用之后，内部的杂质可以采用清水冲洗，不需要人工进行操作，使用非常的便捷。
附图说明
22.图1为本发明所提出的一种薄荷脑的生产结晶装置的立体图；
23.图2为本发明所提出的一种薄荷脑的生产结晶装置的正视图；
24.图3为图2中d-d处剖面线的剖视图；
25.图4为图3中a处放大图；
26.图5为本发明所提出的一种薄荷脑的生产结晶装置的内部结构示图；
27.图6为本发明所提出的一种薄荷脑的生产结晶装置的内部结构示图；
28.图7为本发明所提出的一种薄荷脑的生产结晶装置部分切除后的立体示图；
29.图8为本发明所提出的一种薄荷脑的生产结晶装置的过滤挡板立体图；
30.图9为图7中b处放大图；
31.图10为图7中c处放大图。
32.其中，1、耐腐蚀设备底座；2、侧面围水板；3、安装底板；4、加厚垫块；5、外壳体；6、产品取出口；7、溶解液注入口；8、冲洗水注入口；9、原料注入口；10、伸缩杆；11、内筒体；12、顶部法兰；13、过滤孔；14、外筒体；15、第一挡板；16、第一过滤挡板；17、第二过滤挡板；18、第二弹性块；19、第一弹性块；20、外沿边；21、排液管；22、第一环形片；23、中心底环；24、支撑柱；25、顶环；26、第一制冷棒；27、十字支架；28、调速电机；29、环形挡片；30、第一弹簧；31、环形仓；32、环形分隔板；33、第二制冷棒；34、导向凸块；35、导向缺口；36、第二环形片；37、第二弹簧；38、电机外罩；39、溢水口；40、垫环。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例一：
35.如图1-10所示，本发明实施例提供一种薄荷脑的生产结晶装置，包括耐腐蚀设备底座1，耐腐蚀设备底座1的顶部侧边缘固定连接有侧面围水板2，侧面围水板2为一个环形，使耐腐蚀设备底座1的顶部、侧面围水板2的内侧形成一个存水区域，用于收集设备运行过程中洒落的溶液和冲洗操作过程中流出的污水，耐腐蚀设备底座1的顶部中心位置固定连接有加厚垫块4，加厚垫块4的顶部固定连接有调速电机28，加厚垫块4的顶部固定连接有安装底板3，安装底板3的顶部固定连接有外壳体5，采用加厚垫块4将外壳体5、安装底板3、调速电机28抬高，能够避免底部积累的污水对其进行腐蚀，尤其是能够保证调速电机28的正常工作，外壳体5的内部设置有内筒体11，内筒体11的底端开口，内筒体11的顶端设置有顶
部法兰12，内筒体11的外部固定连接有外筒体14，外筒体14的顶端、底端均具有环形焊接件，形焊接件的外圈与外筒体14的内侧固定连接，外筒体14的内圈与外筒体14的外侧固定连接，外筒体14与内筒体11之间形成环形封闭的临时容腔，内筒体11的侧面开设有过滤孔13，临时容腔内设置有过滤挡板，过滤挡板与外筒体14之间设置有弹性块，不受外力的时候，弹性块在过滤挡板的背部施加弹性推力，使过滤挡板紧贴外筒体14的外侧面，将过滤孔13临时堵住，临时容腔的侧面设置有排液管21，排液管21上设置有控制阀，使用者可以根据需要将临时容腔内部的液体排出去，内筒体11的内侧固定连接有第一环形片22，内筒体11的内侧且位于第一环形片22的下方固定连接有十字支架27，调速电机28的输出端与十字支架27固定连接，调速电机28选在200-3000转每分钟可调的电机，调速电机28的转轴驱动十字支架27和内筒体11转动，能够实现对内筒体11内部的溶液搅拌，第一环形片22的内侧设置有中心底环23，中心底环23的侧面且靠近底部设置有限制片，限制中心底环23的最高位置，即中心底环23向上移动到最高位置的时候，能够使其与第一环形片22配合，形成一个密封的底板，中心底环23的底部固定连接有第一弹簧30，第一弹簧30主要起到保护作用，避免中心底环23向下移动的时候与十字支架27发生撞击，中心底环23的顶部固定连接有若干个支撑柱24，支撑柱24的顶端且位于顶部法兰12的内侧固定连接有顶环25，顶环25与顶部法兰12之间形成环形加料口，顶环25的底部固定连接有第一制冷棒26，外壳体5的顶部固定连接有溶解液注入口7、冲洗水注入口8、原料注入口9、伸缩杆10，溶解液注入口7、冲洗水注入口8、原料注入口9的底端均对应环形加料口，伸缩杆10的底端与顶环25固定连接。
36.该设备使用的时候，需要配合清水供应端、薄荷脑原液供应端、乙醚供应端，每一个供应端都具有一个容器、一个泵体、管道系统以及控制系统。
37.工作方式，控制薄荷脑原液供应端从原料注入口9处向内筒体11中注入适量的薄荷脑原液，然后控制第一制冷棒工作，薄荷脑原液冷却，结晶产生固态的薄荷脑晶体，待晶体不再增加的时候，驱动调速电机28，将转速调制2500转每分钟以上，带动十字支架27和内筒体11转动，过滤挡板受到离心力，向外侧挤压弹性块，使过滤孔13暴露出来，液体经过过滤孔13流入到环形封闭的临时容腔，实现快速的分离结晶析出后的废液，然后关闭调速电机，向内筒体内部添加乙醚，同时可以打开排液管21，将废液排出即可，内筒体内部添加乙醚后，薄荷脑晶体会溶解在乙醚中，驱动调速电机，将转速调制500转每分钟左右，此时利用容器的转动，使晶体与溶液充分接触，加快溶解，待溶解完成之后，将转速调制2500转每分钟以上，将乙醚与纯净的薄荷脑混合液排出进，收集进行二次结晶，之后该设备便可以直接进行第二批薄荷脑原液的加工，实现流水线的加工，能够高效的生产薄荷脑
38.调速电机28的外侧固定连接有电机外罩38，电机外罩38用于保护调速电机28，电机外罩38的底部通过长螺钉与耐腐蚀设备底座1固定连接，电机外罩38的底部法兰上开设有溢水口39。
39.当内筒体11的内部含有较多的杂质的时候，可以进行清水冲洗操作，具体为如下步骤：伸缩杆10驱动顶环25向下移动，进而驱动支撑柱24、中心底环23向下移动，第一弹簧30的底端向下挤压十字支架27的顶部，能够避免发生撞击危险，中心底环23向下移动之后，其与第一环形片22之间形成环形间隙，此时冲洗水注入口8注入大量的清水进入到内筒体11中，对内筒体的内侧壁和底部进行冲洗，冲洗产生的污水和杂质从第一环形片22与中心底环23之间的间隙流出，然后顺着电机外罩38的外侧面流入到溢水口39，然后流入到耐腐
蚀设备底座上，冲洗结束后，伸缩杆10驱动顶环25上移，使支撑柱24、中心底环23回位即可。
40.外壳体5的内侧设置有环形仓31，环形仓31的顶部开口，环形仓31的内底部固定连接有环形分隔板32，环形分隔板32将环形仓31的内部分隔成内储液区域、外储液区域。
41.外储液区域的内部设置有第二制冷棒33，进入到外储液区域中的薄荷脑混合液体进行重结晶。
42.内储液区域的内侧壁固定连接有导向凸块34，内储液区域的顶口处设置有环形挡片29，环形挡片29的侧面开设有与导向凸块34对应的导向缺口35，内储液区域的内侧壁且位于导向凸块34的下方固定连接有第二环形片36，第二环形片36与环形挡片29之间设置有第二弹簧37，环形仓31的底部固定连接有垫环40。
43.内储液区域的侧面连接有废液排出管，环形挡片29的顶部为倾斜面。
44.如图7、图9所示，排液管21排出的液体直接落在环形挡片29上，如果是排废液，可以将环形挡片29向下挤压(工人手动完成该操作)，进行压缩第二弹簧37，当环形挡片29的导向缺口35向下脱离导向凸块34的时候，转动一定的角度即可利用导向凸块34的底端卡住环形挡片29，使其无法向上回位，向下流入的废液顺着导向缺口35流入到内储液区域中，进而通过废液排出管将废液排走；如果排出的是含有薄荷脑的溶液的时候，使用者保持如图9中的环形挡片29的位置，利用环形挡片29的顶部为倾斜面将溶液导入到外储液区域，进入到外储液区域中的薄荷脑混合液体进行重结晶。
45.外壳体5的侧面开设有产品取出口6，外储液区域的顶部开口。以便于工人进行取出固态薄荷脑晶体。
46.值得注意的是，环形仓31内的操作与内筒体11内的工作不干扰，可以同步进行，尤其是在结晶的过程中，内外可以同时结晶。
47.如图8所示，过滤挡板包括：第一过滤挡板16、第二过滤挡板17，第一过滤挡板16、第二过滤挡板17均为半圆弧形状，第一过滤挡板16的外侧面固定连接有第一弹性块19，第二过滤挡板17的外侧面固定连接有第二弹性块18，第一过滤挡板16、第二过滤挡板17的顶部均设置有外沿边20，外筒体14的侧壁固定连接有第一挡板15，外沿边20卡在第一挡板15的上方。
48.利用第一挡板15、外沿边20的结构能够限制第一过滤挡板16、第二过滤挡板17向下滑动，用于保持第一过滤挡板16、第二过滤挡板17的位置不变，使其始终与过滤孔13对应。
49.第一环形片22的侧面设置有斜面，中心底环23的顶部设置为球面，便于将固体残渣冲走。
50.第一制冷棒26包括：空心不锈钢管体，空心不锈钢管体的一端连接有氮气供应端，空心不锈钢管体的另一端设置有泄压阀。第一制冷棒26与第二制冷棒的结构相同，可以共用一个氮气供应端，高压氮气在空心不锈钢管体内部气化，会吸收大量的热，从而实现制冷的效果，在空心不锈钢管体内积累的氮气会从泄压阀处不断的溢出，使空心不锈钢管体内部的气压小于氮气供应端处的压力。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种薄荷脑的生产结晶装置，包括耐腐蚀设备底座(1)，其特征在于：所述耐腐蚀设备底座(1)的顶部侧边缘固定连接有侧面围水板(2)，所述耐腐蚀设备底座(1)的顶部中心位置固定连接有加厚垫块(4)，所述加厚垫块(4)的顶部固定连接有安装底板(3)，所述安装底板(3)的顶部固定连接有外壳体(5)，所述外壳体(5)的内部设置有内筒体(11)，所述内筒体(11)的底端开口，所述内筒体(11)的顶端设置有顶部法兰(12)，所述内筒体(11)的外部固定连接有外筒体(14)，所述外筒体(14)与内筒体(11)之间形成环形封闭的临时容腔，所述内筒体(11)的侧面开设有过滤孔(13)，所述临时容腔内设置有过滤挡板，所述过滤挡板与外筒体(14)之间设置有弹性块，所述过滤挡板紧贴外筒体(14)的外侧面，将过滤孔(13)临时堵住，所述临时容腔的侧面设置有排液管(21)，所述内筒体(11)的内侧固定连接有第一环形片(22)，所述内筒体(11)的内侧且位于第一环形片(22)的下方固定连接有十字支架(27)，所述加厚垫块(4)的顶部固定连接有调速电机(28)，所述调速电机(28)的输出端与十字支架(27)固定连接，所述第一环形片(22)的内侧设置有中心底环(23)，所述中心底环(23)的侧面且靠近底部设置有限制片，所述中心底环(23)的底部固定连接有第一弹簧(30)，所述中心底环(23)的顶部固定连接有若干个支撑柱(24)，所述支撑柱(24)的顶端且位于顶部法兰(12)的内侧固定连接有顶环(25)，所述顶环(25)与顶部法兰(12)之间形成环形加料口，所述顶环(25)的底部固定连接有第一制冷棒(26)，所述外壳体(5)的顶部固定连接有溶解液注入口(7)、冲洗水注入口(8)、原料注入口(9)、伸缩杆(10)，所述溶解液注入口(7)、冲洗水注入口(8)、原料注入口(9)的底端均对应环形加料口，所述伸缩杆(10)的底端与顶环(25)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种薄荷脑的生产结晶装置，其特征在于：所述调速电机(28)的外侧固定连接有电机外罩(38)，所述电机外罩(38)的底部通过长螺钉与耐腐蚀设备底座(1)固定连接，所述电机外罩(38)的底部法兰上开设有溢水口(39)。3.根据权利要求1所述的一种薄荷脑的生产结晶装置，其特征在于：所述外壳体(5)的内侧设置有环形仓(31)，所述环形仓(31)的顶部开口，所述环形仓(31)的内底部固定连接有环形分隔板(32)，所述环形分隔板(32)将环形仓(31)的内部分隔成内储液区域、外储液区域，所述外储液区域的内部设置有第二制冷棒(33)，所述内储液区域的内侧壁固定连接有导向凸块(34)，所述内储液区域的顶口处设置有环形挡片(29)，所述环形挡片(29)的侧面开设有与导向凸块(34)对应的导向缺口(35)，所述内储液区域的内侧壁且位于导向凸块(34)的下方固定连接有第二环形片(36)，所述第二环形片(36)与环形挡片(29)之间设置有第二弹簧(37)，所述环形仓(31)的底部固定连接有垫环(40)。4.根据权利要求3所述的一种薄荷脑的生产结晶装置，其特征在于：所述内储液区域的侧面连接有废液排出管，所述环形挡片(29)的顶部为倾斜面。5.根据权利要求3所述的一种薄荷脑的生产结晶装置，其特征在于：所述外壳体(5)的侧面开设有产品取出口(6)，所述外储液区域的顶部开口。6.根据权利要求1所述的一种薄荷脑的生产结晶装置，其特征在于，所述过滤挡板包括：第一过滤挡板(16)、第二过滤挡板(17)，所述第一过滤挡板(16)、第二过滤挡板(17)均为半圆弧形状，所述第一过滤挡板(16)的外侧面固定连接有第一弹性块(19)，所述第二过滤挡板(17)的外侧面固定连接有第二弹性块(18)，所述第一过滤挡板(16)、第二过滤挡板(17)的顶部均设置有外沿边(20)，所述外筒体(14)的侧壁固定连接有第一挡板(15)，所述
外沿边(20)卡在第一挡板(15)的上方。7.根据权利要求1所述的一种薄荷脑的生产结晶装置，其特征在于：所述第一环形片(22)的侧面设置有斜面，所述中心底环(23)的顶部设置为球面。8.根据权利要求1所述的一种薄荷脑的生产结晶装置，其特征在于：所述排液管(21)上设置有控制阀。9.根据权利要求1所述的一种薄荷脑的生产结晶装置，其特征在于，所述第一制冷棒(26)包括：空心不锈钢管体，所述空心不锈钢管体的一端连接有氮气供应端，所述空心不锈钢管体的另一端设置有泄压阀。

技术总结
本发明提供一种薄荷脑的生产结晶装置，涉及重结晶生产薄荷脑技术领域，包括耐腐蚀设备底座、侧面围水板、内筒体、外筒体，所述外筒体与内筒体之间形成环形封闭的临时容腔，所述内筒体的侧面开设有过滤孔，所述临时容腔内设置有过滤挡板，所述过滤挡板与外筒体之间设置有弹性块。通过采用内筒体、外筒体组成的双层结构，内筒体的内侧开设有过滤孔，内筒体与外筒体之间形成环形封闭的临时容腔，并且在临时容腔的内部设置过滤挡板和弹性块，在弹性块的作用下，过滤挡板将过滤孔堵住，利用调速电机的转动，能够实现快速的过滤杂质和过滤薄荷脑晶体，实现流水线的加工，能够高效的生产薄荷脑。能够高效的生产薄荷脑。


技术研发人员：郭希凯 章佐 倪文英
受保护的技术使用者：安徽爱迪香料有限公司
技术研发日：2023.08.08
技术公布日：2023/9/22