一种环保型全绝缘环网开关设备的制作方法

1.本发明涉及环网开关设备技术领域，具体为一种环保型全绝缘环网开关设备。


背景技术：

2.目前sf6气体绝缘开关柜已逐渐作为可靠、经济的中压开关柜在全世界范围内被广泛接受，将高压元件如断路器、隔离开关、接地开关、高压母线等密封于焊接气箱体内，充以sf6气体作为绝缘介质。然而sf6气体是一种潜在的温室气体。
3.现有授权公告号为cn111064110b的中国专利，其公开了一种全绝缘全封闭充气式环网开关设备，包括侧板，设于柜体侧部，侧板内壁上设有支撑机构，支撑机构上设有海绵层，海绵层与柜体侧壁相对，支撑机构下方设有水箱，水箱固定在侧板内壁上，侧板上开设有透气孔，透气孔外设有风扇组件，侧板内壁上设置滑槽，支撑机构下端与侧板内壁铰接，支撑机构上端滑动设于滑槽内；该发明，不仅实现了雨水的收集，还通过海绵层和支撑机构实现柜体的散热。
4.现有授权公告号为cn112003179b的中国专利，其公开了一种气体全绝缘环网开关设备，包括环网开关设备本体，所述环网开关设备本体内设置有气箱，并在所述环网开关设备本体的外侧壁上设置有连接固定耳，所述气箱设置有用于实时监测气体压强的压力计，所述气箱内设置有充气机构，所述压力计连接有用于控制所述充气机构启闭的中央处理器，并当所述压力计监测的所述气箱气压低于设定阈值时，所述中央处理器控制所述充气机构启动并向所述气箱内充入定量绝缘气体；该发明，当气箱内的气压小于设定阈值时，中央处理器将直接控制充气机构启动并向气箱内充入定量绝缘气体，以达到保证气箱内绝缘介质充足以及该环网开关设备本体的使用安全性的目的。
5.然而，该环网开关设备在具体使用时存在以下缺陷：
6.1、 现有的环网开关设备为了避免真空断路器分断瞬间产生真空电弧，需要配备对应的灭弧充气结构，常见的灭弧绝缘介质为sf6，但是sf6 气体是一种潜在的温室气体，当其排放至大气中会加剧温室效应，不够环保，同时在对真空断路器等零件进行维护时，需要将环网开关设备打开，此时其内部的sf6气体容易散发至空气中，为此需要配备专门的抽气设备，反而增加了成本；
7.2、 现有的环网开关设备在实际使用时，其内部设备部件的运作会产生高温，因此需要对其进行散热处理，此时通过外界雨水的收集进行散热，较为局限，当遇到连续的高温天气时，收集的雨水容易被蒸发，此时在需要进行冷却降温时，无法快速有效地进行，容易因未能及时冷却而提升安全隐患。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种环保型全绝缘环网开关设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
10.本发明提供的一种环保型全绝缘环网开关设备，包括绝缘环网开关柜体以及设置在其内部的环保灭弧组件，所述绝缘环网开关柜体的内部通过两组隔板分为三个部分，所述绝缘环网开关柜体的内顶部安装有位于顶部隔板上方的中央控制器，两组所述隔板之间设置有环网开关组件，所述环保灭弧组件还包括有：
11.恒温罐，其设置在所述绝缘环网开关柜体的内底部，所述恒温罐的侧面设置有冷却储气罐，所述恒温罐和冷却储气罐均安装在定位组件的内侧，所述定位组件安装在绝缘环网开关柜体内底部的一侧；
12.抽气组件，其与所述恒温罐的一组进气口连接且延伸至环网开关组件的侧面，所述抽气组件贯穿位于底部的隔板设置，所述抽气组件的侧面安装有抽气风扇；
13.控制输送组件，其安装在所述恒温罐和冷却储气罐的出气口，所述控制输送组件通过连杆安装在隔板的底部，所述控制输送组件和循环泵的进气口进行连接，所述循环泵安装在绝缘环网开关柜体内底部的另一侧；
14.喷气灭弧组件，其与所述循环泵的出气口连接，所述延伸至环网开关组件的侧面且贯穿底部的隔板设置，所述喷气灭弧组件与抽气组件相对于隔板的中心处对称设置，所述喷气灭弧组件的侧面安装有排气风扇；
15.两组所述隔板之间的内侧铰接有密封门板。
16.作为本发明的优选方案，所述环网开关组件包括有：
17.真空断路器部件，其通过左右两侧的安装架体安装在绝缘环网开关柜体的内部，所述安装架体通过螺栓安装在绝缘环网开关柜体的内壁；
18.母线连接件，其安装在所述真空断路器部件的顶部且呈阵列等距设置有三组，所述母线连接件的顶部连接有主母线；
19.下接线端，其设置在所述真空断路器部件的底部且呈阵列等距设置有三组，所述下接线端通过第一导线与传感器相连接，所述第一导线中心部分的接线口还连接有第二导线；
20.所述第二导线其中一组接线端与避雷器相连接，且第二导线另一组接线端与过载保护设备进行连接；
21.其中，所述避雷器和过载保护设备均安装在隔板的顶部。
22.作为本发明的优选方案，所述母线连接件、下接线端、传感器与避雷器一一对应，所述避雷器位于过载保护设备的背面；
23.所述传感器安装在套筒的内部，所述套筒可拆卸地安装在绝缘环网开关柜体的背面。
24.作为本发明的优选方案，所述恒温罐的内部设置有可干燥气体的气体干燥剂，所述恒温罐和冷却储气罐的大小一致，所述冷却储气罐的内部储存有冷却气体；
25.其中，所述恒温罐的其中一组进气口安装有第一抽气泵，所述第一抽气泵连接有抽气管道的外侧。
26.作为本发明的优选方案，所述定位组件包括有滑轨，其安装固定在所述绝缘环网开关柜体的内底部，所述滑轨的内部开设有滑槽；滑动部件，其滑动连接在所述滑槽的内侧，所述滑动部件对其内侧的恒温罐以及冷却储气罐进行安装定位；
27.其中，所述滑动部件与滑槽的接触面设置有橡胶。
28.作为本发明的优选方案，所述抽气组件包括有：
29.第一气体管道，其通过第二抽气泵与恒温罐的一组进气口连接，所述第一气体管道贯穿隔板设置且延伸至集气板件的内部；
30.其中，所述集气板件设置有两组且均安装在绝缘环网开关柜体的内壁，一组所述集气板件位于母线连接件的侧面，另一组所述集气板件位于下接线端和避雷器的侧面，所述集气板件的一侧安装有抽气风扇；
31.连接管道，其与所述第一气体管道相连通，所述连接管道安装在集气板件的内部，所述连接管道的侧面连接有抽气嘴；
32.滤网，其安装在所述集气板件的内壁且位于抽气风扇的侧面。
33.作为本发明的优选方案，一组所述集气板件通过第二气体管道与另一组集气板件连接；
34.其中，所述滤网的直径小于抽气风扇的直径，所述滤网和抽气风扇之间留有一定的空隙。
35.作为本发明的优选方案，所述控制输送组件包括有：
36.第三抽气泵，其设置有两组且分别安装在所述恒温罐和冷却储气罐的出气口处，所述第三抽气泵的出气口连接有传输管道，所述传输管道的外侧安装有控制阀；
37.中央气体板，其与两组所述传输管道相连通，所述中央气体板通过连杆安装在隔板的底部，所述中央气体板的出气口连接有排气管道；
38.其中，所述排气管道和循环泵的进气口进行连接。
39.作为本发明的优选方案，所述控制阀通过其外侧的连接架安装在中央气体板的侧面，所述中央气体板的内部设置有中空；
40.其中，所述中央气体板的内部设置有过滤杂质的活性炭过滤层。
41.作为本发明的优选方案，所述喷气灭弧组件的内部包括有第一气体管道、集气板件、连接管道、抽气嘴、滤网和第二气体管道，且该集气板件的侧面安装有排气风扇；
42.其中，所述第一气体管道与循环泵的出气口连接。
43.与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
44.1、该环保型全绝缘环网开关设备，通过抽气组件、控制输送组件和喷气灭弧组件的设置，可在环网开关组件进行工作时，对其产生的高温气体进行抽取、干燥和灭弧传输，使得在真空断路器部件开关时，对其产生的真空电弧进行灭弧作业，保证安全性，同时该进行灭弧的气体为抽取干燥后的气体，相对于传统的sf6，该干燥气体可满足灭弧的同时更加的环保，避免因sf6产生的温室效应，同时可在对该绝缘环网开关设备进行维护或者报废时，无需采用额外的设备抽取sf6，减少了成本；
45.2、该环保型全绝缘环网开关设备，为了配合上述环网开关组件的工作以及灭弧作业的进行，在灭弧作业进行的同时可通过冷却储气罐和控制输送组件对灭弧的气体进行冷却干燥，使得在对运作状态下的环网开关组件进行灭弧和冷却降温作业可同步或者分步进行，减少环网开关组件因为长时间高温运行，导致其内部元件因高温而损坏的概率，延长该环网开关组件的使用寿命，提升安全性和实用性，可在任一天气状态下进行；
46.3、该环保型全绝缘环网开关设备，为了提升对上述环网开关组件进行灭弧以及冷却散热的效果，该进行抽取和排放气体的抽气组件和喷气灭弧组件位于最容易发生真空电
弧以及产生高温的母线连接件、下接线端和避雷器的侧面，可通过最为直接快速的方式对产生的电弧以及高温气体进行灭弧以及抽取（靠近设置），且可直接地对高温产生的部件进行散热冷却。
附图说明
47.构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
48.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
49.图1是本发明剖视的结构示意图；
50.图2是本发明打开状态下绝缘环网开关柜体的结构示意图；
51.图3是本发明环网开关组件和环保灭弧组件连接的结构示意图；
52.图4是本发明环网开关组件的结构示意图；
53.图5是本发明环网开关组件局部的结构示意图；
54.图6是本发明环保灭弧组件的结构示意图；
55.图7是本发明恒温罐和抽气组件连接的结构示意图；
56.图8是本发明抽气组件局部的结构示意图；
57.图9是本发明集气板件内部的结构示意图；
58.图10是本发明恒温罐和循环泵连接的结构示意图；
59.图11是本发明密封状态下绝缘环网开关柜体的结构示意图；
60.图中：
61.10、绝缘环网开关柜体；
62.20、环保灭弧组件；
63.30、隔板；
64.40、中央控制器；
65.50、环网开关组件；
66.501、真空断路器部件；502、安装架体；503、母线连接件；504、主母线；505、下接线端；506、第一导线；
67.507、传感器；507i、套筒；
68.508、第二导线；509、避雷器；5010、过载保护设备；
69.60、恒温罐；60i、冷却储气罐；
70.601、第一抽气泵；602、抽气管道；
71.70、定位组件；
72.701、滑轨；702、滑槽；703、滑动部件；
73.80、抽气组件；80i、抽气风扇；
74.801、第一气体管道；802、第二抽气泵；803、集气板件；804、连接管道；805、抽气嘴；806、滤网；807、第二气体管道；
75.90、控制输送组件；90i、循环泵；
76.901、第三抽气泵；902、传输管道；
77.903、控制阀；903i、连接架；
78.904、中央气体板；905、排气管道；
79.100、喷气灭弧组件；100i、排气风扇；
80.110、密封门板。
具体实施方式
81.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
82.请参阅图1－图11，一种环保型全绝缘环网开关设备，包括绝缘环网开关柜体10以及设置在其内部的环保灭弧组件20，绝缘环网开关柜体10的内部通过两组隔板30分为三个部分，绝缘环网开关柜体10的内顶部安装有位于顶部隔板30上方的中央控制器40，两组隔板30之间设置有环网开关组件50，环保灭弧组件20还包括有恒温罐60，其设置在绝缘环网开关柜体10的内底部，恒温罐60的侧面设置有冷却储气罐60i，恒温罐60和冷却储气罐60i均安装在定位组件70的内侧，定位组件70安装在绝缘环网开关柜体10内底部的一侧；抽气组件80，其与恒温罐60的一组进气口连接且延伸至环网开关组件50的侧面，抽气组件80贯穿位于底部的隔板30设置，抽气组件80的侧面安装有抽气风扇80i；控制输送组件90，其安装在恒温罐60和冷却储气罐60i的出气口，控制输送组件90通过连杆安装在隔板30的底部，控制输送组件90和循环泵90i的进气口进行连接，循环泵90i安装在绝缘环网开关柜体10内底部的另一侧；喷气灭弧组件100，其与循环泵90i的出气口连接，延伸至环网开关组件50的侧面且贯穿底部的隔板30设置，喷气灭弧组件100与抽气组件80相对于隔板30的中心处对称设置，喷气灭弧组件100的侧面安装有排气风扇100i；两组隔板30之间的内侧铰接有密封门板110。
83.上述工作原理：在进行运作时，通过环网开关组件50可完成正常的电力传输和配送，且在实际进行电力传输和配送时，可通过抽气组件80对其内部产生的高温气体进行吸收，并传输至恒温罐60的内部进行干燥，同时可完成抽取时，可通过冷却储气罐60i与控制输送组件90对干燥后的气体进行冷却并通过控制输送组件90移动至循环泵90i处，之后通过与循环泵90i连接的喷气灭弧组件100，重新将冷却干燥后的其气体移动至环网开关组件50的侧面，通过干燥气体完成对环网开关组件50的灭弧作业，该方式在实际进行时，干燥气体无毒，保证操作员的安全性；无污染，可代替sf6，避免温室效应；使用方便，在后续维护或者报废时无需对气体进行回收，减少了成本。
84.具体参考图1、图2、图3、图4和图5，为了对电力进行传输以及控制，所以，环网开关组件50包括有真空断路器部件501，其通过左右两侧的安装架体502安装在绝缘环网开关柜体10的内部，安装架体502通过螺栓安装在绝缘环网开关柜体10的内壁；母线连接件503，其安装在真空断路器部件501的顶部且呈阵列等距设置有三组，母线连接件503的顶部连接有
主母线504；下接线端505，其设置在真空断路器部件501的底部且呈阵列等距设置有三组，下接线端505通过第一导线506与传感器507相连接，第一导线506中心部分的的接线口还连接有第二导线508；第二导线508其中一组接线端与避雷器509相连接，且第二导线508另一组接线端与过载保护设备5010进行连接；其中，避雷器509和过载保护设备5010均安装在隔板30的顶部；母线连接件503、下接线端505、传感器507与避雷器509一一对应，避雷器509位于过载保护设备5010的背面；传感器507安装在套筒507i的内部，套筒507i可拆卸的安装在绝缘环网开关柜体10的背面。
85.本发明的环保型全绝缘环网开关设备，在对电力进行传输时，可通过真空断路器部件501控制电力是否断开，其中，与真空断路器部件501通过母线连接件503连接的主母线504可连接外部的电路，真空断路器部件501底部通过下接线端505和第一导线506连接的传感器507可检测在运行时的温度，并传输至中央控制器40内；真空断路器部件501底部通过下接线端505和第一导线506连接的避雷器509，可对该真空断路器部件501进行避雷保护；真空断路器部件501底部通过下接线端505和第一导线506连接的过载保护设备5010，可对该真空断路器部件501进行过载保护。
86.具体参考图1、图3、图6、图7和图10，为了对高温进行干燥好冷却，所以，恒温罐60的内部设置有可干燥气体的气体干燥剂，恒温罐60和冷却储气罐60i的大小一致，冷却储气罐60i的内部储存有冷却气体；其中，恒温罐60的其中一组进气口安装有第一抽气泵601，第一抽气泵601连接有抽气管道602，抽气管道602延伸至绝缘环网开关柜体10的外侧气体干燥剂进行。
87.本发明的环保型全绝缘环网开关设备，进行抽取的气体会储存移动至恒温罐60的内部，并通过恒温罐60内部的气体干燥剂进行干燥，而同时，第一抽气泵601可对外部的气体进行抽取，并移动储存至恒温罐60内部进行干燥，保证后续灭弧不会单纯的依靠对绝缘环网开关柜体10内部气体的抽取，同时在实际进行灭弧时，该冷却储气罐60i储存的冷却气体可一并传输至绝缘环网开关柜体10内，在灭弧的同时进行冷却，避免高温导致环网开关组件50内部零件损坏。
88.具体参考图1、图3、图6、图7和图10，为了对恒温罐60和冷却储气罐60i位置进行定位和调节，所以，定位组件70包括有滑轨701，其安装固定在绝缘环网开关柜体10的内底部，滑轨701的内部开设有滑槽702；滑动部件703，其滑动连接在滑槽702的内侧，滑动部件703对其内侧的恒温罐60以及冷却储气罐60i进行安装定位；其中，滑动部件703与滑槽702的接触面设置有橡胶。
89.本发明的环保型全绝缘环网开关设备，在对恒温罐60和冷却储气罐60i进行安装时，将恒温罐60和冷却储气罐60i分别按压至滑动部件703的内侧，通过滑动部件703侧面设置的橡胶完成对两者的安装定位，同时该安装定位后的恒温罐60和冷却储气罐60i可通过滑动部件703在滑轨701内侧进行滑动，可根据需要调节恒温罐60和冷却储气罐60i的位置，方便后续的使用。
90.具体参考图1、图3、图6、图7、图8和图9，为了对高温气体进行抽取，所以，抽气组件80包括有第一气体管道801，其通过第二抽气泵802与恒温罐60的一组进气口连接，第一气体管道801贯穿隔板30设置且延伸至集气板件803的内部；其中，集气板件803设置有两组且均安装在绝缘环网开关柜体10的内壁，一组集气板件803位于母线连接件503的侧面，另一
组集气板件803位于下接线端505和避雷器509的侧面，集气板件803的一侧安装有抽气风扇80i；连接管道804，其与第一气体管道801相连通，连接管道804安装在集气板件803的内部，连接管道804的侧面连接有抽气嘴805；滤网806，其安装在集气板件803的内壁且位于抽气风扇80i的侧面，一组集气板件803通过第二气体管道807与另一组集气板件803连接；其中，滤网806的直径小于抽气风扇80i的直径，滤网806和抽气风扇80i之间留有一定的空隙。
91.本发明的环保型全绝缘环网开关设备，在环网开关组件50进行运作时，会产生高温，此时可通过第二抽气泵802的运作，产生动力吸取气体，同时，启动抽气风扇80i，对绝缘环网开关柜体10内部的气体进行抽取，通过滤网806移动至集气板件803的内部，此时通过第二抽气泵802的吸力，可通过连接管道804和抽气嘴805对初步过滤后的气体进行抽取，并移动至恒温罐60的内部。
92.本实施例中，该第二气体管道807的外侧设置有抽取气体的另一组第二抽气泵802（图中为标出），可对位于母线连接件503侧面产生的高温气体进行抽取。
93.具体参考图1、图3、图6和图10，为了将干燥后冷却后的气体导入循环泵90i内，所以，控制输送组件90包括有第三抽气泵901，其设置有两组且分别安装在恒温罐60和冷却储气罐60i的出气口处，第三抽气泵901的出气口连接有传输管道902，传输管道902的外侧安装有控制阀903；中央气体板904，其与两组传输管道902相连通，中央气体板904通过连杆安装在隔板30的底部，中央气体板904的出气口连接有排气管道905；其中，排气管道905和循环泵90i的进气口进行连接。
94.本发明的环保型全绝缘环网开关设备，通过第三抽气泵901可将干燥后的气体以及冷却气体通过传输管道902移动至中央气体板904内，两者在中央气体板904的内部进行混合，之后，在通过排气管道905进入循环泵90i的内部，通过循环泵90i进行传输灭弧，其中，干燥后的气体以及冷却气体可通过控制阀903单独进行传输，满足单独的灭弧以及冷却作业。
95.具体参考图1、图3、图6和图10，为了对灭弧以及冷却的进行二次过滤，所以，控制阀903通过其外侧的连接架903i安装在中央气体板904的侧面，中央气体板904的内部设置有中空；其中，中央气体板904的内部设置有过滤杂质的活性炭过滤层。
96.具体参考图1、图3和图6，为了对作业的环网开关组件50进行冷却和灭弧作业，所以，喷气灭弧组件100的内部包括有第一气体管道801、集气板件803、连接管道804、抽气嘴805、滤网806和第二气体管道807，且该集气板件803的侧面安装有排气风扇100i；其中，第一气体管道801与循环泵90i的出气口连接。
97.本发明的环保型全绝缘环网开关设备，通过集气板件803的设计，可将移动的传输的冷却以及灭弧气体移动至对应的母线连接件503和避雷器509侧面，对两者的连接处进行冷却和灭弧作业，提升安全性，同时冷却和灭弧作业采用的气体为干燥冷却后的气体，较为安全的同时减少对环境造成的污染。
98.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种环保型全绝缘环网开关设备，包括绝缘环网开关柜体（10）以及设置在其内部的环保灭弧组件（20），所述绝缘环网开关柜体（10）的内部通过两组隔板（30）分为三个部分，所述绝缘环网开关柜体（10）的内顶部安装有位于顶部隔板（30）上方的中央控制器（40），两组所述隔板（30）之间设置有环网开关组件（50），其特征在于：所述环保灭弧组件（20）还包括有：恒温罐（60），其设置在所述绝缘环网开关柜体（10）的内底部，所述恒温罐（60）的侧面设置有冷却储气罐（60i），所述恒温罐（60）和冷却储气罐（60i）均安装在定位组件（70）的内侧，所述定位组件（70）安装在绝缘环网开关柜体（10）内底部的一侧；抽气组件（80），其与所述恒温罐（60）的一组进气口连接且延伸至环网开关组件（50）的侧面，所述抽气组件（80）贯穿位于底部的隔板（30）设置，所述抽气组件（80）的侧面安装有抽气风扇（80i）；控制输送组件（90），其安装在所述恒温罐（60）和冷却储气罐（60i）的出气口，所述控制输送组件（90）通过连杆安装在隔板（30）的底部，所述控制输送组件（90）和循环泵（90i）的进气口进行连接，所述循环泵（90i）安装在绝缘环网开关柜体（10）内底部的另一侧；喷气灭弧组件（100），其与所述循环泵（90i）的出气口连接，所述延伸至环网开关组件（50）的侧面且贯穿底部的隔板（30）设置，所述喷气灭弧组件（100）与抽气组件（80）相对于隔板（30）的中心处对称设置，所述喷气灭弧组件（100）的侧面安装有排气风扇（100i）；两组所述隔板（30）之间的内侧铰接有密封门板（110）。2.根据权利要求1所述的一种环保型全绝缘环网开关设备，其特征在于：所述环网开关组件（50）包括有：真空断路器部件（501），其通过左右两侧的安装架体（502）安装在绝缘环网开关柜体（10）的内部，所述安装架体（502）通过螺栓安装在绝缘环网开关柜体（10）的内壁；母线连接件（503），其安装在所述真空断路器部件（501）的顶部且呈阵列等距设置有三组，所述母线连接件（503）的顶部连接有主母线（504）；下接线端（505），其设置在所述真空断路器部件（501）的底部且呈阵列等距设置有三组，所述下接线端（505）通过第一导线（506）与传感器（507）相连接，所述第一导线（506）中心部分的接线口还连接有第二导线（508）；所述第二导线（508）其中一组接线端与避雷器（509）相连接，且第二导线（508）另一组接线端与过载保护设备（5010）进行连接；其中，所述避雷器（509）和过载保护设备（5010）均安装在隔板（30）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种环保型全绝缘环网开关设备，其特征在于：所述母线连接件（503）、下接线端（505）、传感器（507）与避雷器（509）一一对应，所述避雷器（509）位于过载保护设备（5010）的背面；所述传感器（507）安装在套筒（507i）的内部，所述套筒（507i）可拆卸的安装在绝缘环网开关柜体（10）的背面。4.根据权利要求1所述的一种环保型全绝缘环网开关设备，其特征在于：所述恒温罐（60）的内部设置有可干燥气体的气体干燥剂，所述恒温罐（60）和冷却储气罐（60i）的大小一致，所述冷却储气罐（60i）的内部储存有冷却气体；其中，所述恒温罐（60）的其中一组进气口安装有第一抽气泵（601），所述第一抽气泵
（601）连接有抽气管道（602），所述抽气管道（602）延伸至绝缘环网开关柜体（10）的外侧。5.根据权利要求1所述的一种环保型全绝缘环网开关设备，其特征在于：所述定位组件（70）包括有滑轨（701），其安装固定在所述绝缘环网开关柜体（10）的内底部，所述滑轨（701）的内部开设有滑槽（702）；滑动部件（703），其滑动连接在所述滑槽（702）的内侧，所述滑动部件（703）对其内侧的恒温罐（60）以及冷却储气罐（60i）进行安装定位；其中，所述滑动部件（703）与滑槽（702）的接触面设置有橡胶。6.根据权利要求2所述的一种环保型全绝缘环网开关设备，其特征在于：所述抽气组件（80）包括有：第一气体管道（801），其通过第二抽气泵（802）与恒温罐（60）的一组进气口连接，所述第一气体管道（801）贯穿隔板（30）设置且延伸至集气板件（803）的内部；其中，所述集气板件（803）设置有两组且均安装在绝缘环网开关柜体（10）的内壁，一组所述集气板件（803）位于母线连接件（503）的侧面，另一组所述集气板件（803）位于下接线端（505）和避雷器（509）的侧面，所述集气板件（803）的一侧安装有抽气风扇（80i）；连接管道（804），其与所述第一气体管道（801）相连通，所述连接管道（804）安装在集气板件（803）的内部，所述连接管道（804）的侧面连接有抽气嘴（805）；滤网（806），其安装在所述集气板件（803）的内壁且位于抽气风扇（80i）的侧面。7.根据权利要求6所述的一种环保型全绝缘环网开关设备，其特征在于：一组所述集气板件（803）通过第二气体管道（807）与另一组集气板件（803）连接；其中，所述滤网（806）的直径小于抽气风扇（80i）的直径，所述滤网（806）和抽气风扇（80i）之间留有一定的空隙。8.根据权利要求1所述的一种环保型全绝缘环网开关设备，其特征在于：所述控制输送组件（90）包括有：第三抽气泵（901），其设置有两组且分别安装在所述恒温罐（60）和冷却储气罐（60i）的出气口处，所述第三抽气泵（901）的出气口连接有传输管道（902），所述传输管道（902）的外侧安装有控制阀（903）；中央气体板（904），其与两组所述传输管道（902）相连通，所述中央气体板（904）通过连杆安装在隔板（30）的底部，所述中央气体板（904）的出气口连接有排气管道（905）；其中，所述排气管道（905）和循环泵（90i）的进气口进行连接。9.根据权利要求8所述的一种环保型全绝缘环网开关设备，其特征在于：所述控制阀（903）通过其外侧的连接架（903i）安装在中央气体板（904）的侧面，所述中央气体板（904）的内部设置有中空；其中，所述中央气体板（904）的内部设置有过滤杂质的活性炭过滤层。10.根据权利要求6所述的一种环保型全绝缘环网开关设备，其特征在于：所述喷气灭弧组件（100）的内部包括有第一气体管道（801）、集气板件（803）、连接管道（804）、抽气嘴（805）、滤网（806）和第二气体管道（807），且该集气板件（803）的侧面安装有排气风扇（100i）；其中，所述第一气体管道（801）与循环泵（90i）的出气口连接。

技术总结
本发明公开了一种环保型全绝缘环网开关设备，涉及环网开关设备相关技术领域，包括绝缘环网开关柜体以及设置在其内部的环保灭弧组件，所述绝缘环网开关柜体的内部通过两组隔板分为三个部分，所述绝缘环网开关柜体的内顶部安装有位于顶部隔板上方的中央控制器，两组所述隔板之间设置有环网开关组件，所述环保灭弧组件还包括有恒温罐；本发明，可在环网开关组件进行工作时，对其产生的高温气体进行抽取、干燥、冷却和传输，使得在真空断路器部件开关时，对其产生的真空电弧进行灭弧作业，保证安全性，同时该进行灭弧的气体为抽取干燥后的气体，相对于传统的SF6，该干燥气体可满足灭弧的同时更加的环保。的同时更加的环保。的同时更加的环保。


技术研发人员：贺赛艳 吴剑 廖帆富 吴贵才
受保护的技术使用者：深圳市富进电力设备有限公司
技术研发日：2023.08.24
技术公布日：2023/9/22