一种沥青回收粉的活性化混合装置及其制备方法与流程

未命名 09-24 阅读:89 评论:0


1.本发明涉及混合设备技术领域,具体为一种沥青回收粉的活性化混合装置及其制备方法。


背景技术:

2.沥青拌合站将沥青、石料、结合料等根据一定的配合比加工成沥青混合料,其中,沥青拌合是沥青混合料形成的重要过程,在这个过程中,原材料经过运输、传送、混合、加热、等多个环节,产生大量的严重污染环境的扬尘颗粒物,通常粒径都小于0.075mm,称回收粉尘,简称回收粉或旧粉。市道路建设和公路建设迅猛发展,以某市每年道路建设200公里计,沥青拌合站需生产沥青混合料160余万吨,产生回收粉7.2 万吨,回收粉的堆放占用了大片土地,造成土地利用率降低,并且给能源生产、资源利用和环境保护带来更为不利的影响,若不对回收粉尘进行回收利用,这将会引起环境污染的重大问题。因此,需要对回收粉进行活性化混合处理,因此,需要使用到混合装置,但是现有的混合装置只是简单的搅拌叶转动,这样不仅导致搅拌效果不好,其次,也会导致搅拌效率低。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供了一种沥青回收粉的活性化混合装置及其制备方法,解决了上述背景所提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种沥青回收粉的活性化混合装置,包括搅拌桶,以及包括位于搅拌桶下方的底板,所述搅拌桶的内部设置有搅拌机构;所述搅拌机构包括电机;所述电机的输出端固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴远离电机的一端贯穿搅拌桶顶部开设的圆口,并延伸至搅拌桶内;所述搅拌桶的底部设置有转动机构;所述转动机构包括形状为u型的支撑架、齿轮。
5.优选的,所述底板的底部设置有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,且四个所述支撑腿的顶部与底板的底部固定连接,四个所述支撑腿的底部固定安装有移动轮,通过在底板底部固定安装的支撑腿可以起到稳定的支撑作用,同时通过在支撑腿底部安装的移动轮可以便于整个装置的移动,从而可以实现便于移动的目的,继而可以达到省时省力的目的。
6.优选的,所述电机的顶部固定安装有形状为u型的固定架,所述固定架的底部与工作台的顶部固定连接,通过安装的固定架可以对电机起到固定支撑的作用,可以避免电机位于悬空的状态。
7.优选的,所述搅拌轴的外壁分别固定安装有第一连接块、第二连接块,所述第一连接块通过销一活动连接有第一搅拌叶,所述第二连接块通过销二活动连接有第二搅拌叶,通过安装的第一搅拌叶、第二搅拌叶可以对物料进行搅拌混合处理。
8.优选的,所述第一搅拌叶与第二搅拌叶之间设置有连接弹簧,所述连接弹簧的一
端固定安装在第一搅拌叶的表面,且所述连接弹簧的另一端固定安装在第二搅拌叶的表面,通过在第一搅拌叶与第二搅拌叶之间安装的连接弹簧可以使第一搅拌叶、第二搅拌叶在搅拌过程中起到振动的效果,这样可以避免物料附粘在第一搅拌叶、第二搅拌叶的表面上,避免影响搅拌效果。
9.优选的,所述搅拌桶的顶部连通设置有进料管,且所述搅拌桶的表面连通设置有出料管,所述出料管的一处安装有阀门。
10.优选的,所述齿轮固定安装在搅拌轴的外壁,所述圆口的内壁开设有与齿轮啮合的齿口,通过齿轮与齿口的啮合可以实现搅拌桶的转动,并且可以使搅拌桶的转向和搅拌轴的转向相反。
11.优选的,支撑架的底部与底板的顶部固定连接,且所述支撑架的顶部开设有圆形口,所述圆形口的内壁开设有与圆形板转动连接的环形槽,所述圆形板的内壁固定安装有支撑轴,所述支撑轴的顶部与搅拌桶的底部固定连接,且所述所支撑轴远离搅拌桶底部的一端与底板的顶部通过轴承转动连接,通过设置的支撑架、圆形板可以分解搅拌桶对支撑轴的压力,降低了对支撑轴的压力损坏。
12.一种沥青回收粉的活性化混合制备方法,包括以下步骤:s1:将所需要混合的物料放进搅拌桶内;s2:启动电机,使搅拌机构工作,可以对物料进行搅拌,同时转动机构也可以转动,可以使物料混合更好;s3:混合结束后,打开阀门即可,然后简单加工、包装,便可以制备好,本发明提供了一种沥青回收粉的活性化混合装置及其制备方法。该沥青回收粉的活性化混合装置及其制备方法具备以下有益效果:(1)、该沥青回收粉的活性化混合装置及其制备方法,通过启动电机使搅拌轴带动第一搅拌叶、第二搅拌叶转动,通过设置的连接弹簧可以在搅拌过程中起到有效的振动效果,避免第一搅拌叶、第二搅拌叶的表面附粘有物料,从而可以避免搅拌的效果;(2)、该沥青回收粉的活性化混合装置及其制备方法,通过齿轮与齿口啮合,以及通过设置的轴承轴,可以实现搅拌桶的转向与搅拌轴的转向相反,继而可以实现搅拌混合效果更好的目的;(3)、该沥青回收粉的活性化混合装置及其制备方法,通过设置的支撑架、圆形板可以分解搅拌桶对支撑轴的压力,实现降低了对支撑轴的压力损坏的目的。
附图说明
13.图1为本发明一种沥青回收粉的活性化混合装置及其制备方法结构示意图;图2为本发明一种沥青回收粉的活性化混合装置及其制备方法图1中a处放大结构示意图;图3为本发明一种沥青回收粉的活性化混合装置及其制备方法中的搅拌桶剖视结构示意图;图4为本发明一种沥青回收粉的活性化混合装置及其制备方法中支撑架一侧的剖视结构示意图;图5为本发明一种沥青回收粉的活性化混合装置及其制备方法图1中的b处放大结
构示意图。
14.图中:1搅拌桶、2固定架、3底板、4支撑腿、5搅拌机构、501电机、502搅拌轴、503第一安装块、504第一搅拌叶、505连接弹簧、506第二搅拌叶、507第二安装块、6转动机构、601支撑架、602圆形板、603支撑轴、604齿轮、605齿口。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
16.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:一种沥青回收粉的活性化混合装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1的顶部连通设置有进料管,且搅拌桶1的表面连通设置有出料管,出料管的一处安装有阀门,以及包括位于搅拌桶1下方的底板3,底板3的底部设置有支撑腿4,支撑腿4的数量为四个,且四个支撑腿4的顶部与底板3的底部固定连接,四个支撑腿4的底部固定安装有移动轮,通过在底板3底部固定安装的支撑腿4可以起到稳定的支撑作用,同时通过在支撑腿4底部安装的移动轮可以便于整个装置的移动,从而可以实现便于移动的目的,继而可以达到省时省力的目的,搅拌桶1的内部设置有搅拌机构5;搅拌机构5包括电机501;电机501的顶部固定安装有形状为u型的固定架2,固定架2的底部与工作台3的顶部固定连接,通过安装的固定架2可以对电机501起到固定支撑的作用,可以避免电机501位于悬空的状态,电机501的输出端固定安装有搅拌轴502,搅拌轴502远离电机501的一端贯穿搅拌桶1顶部开设的圆口,并延伸至搅拌桶1内,搅拌轴502的外壁分别固定安装有第一连接块503、第二连接块507,第一连接块503通过销一活动连接有第一搅拌叶504,第二连接块507通过销二活动连接有第二搅拌叶506,第一搅拌叶504与第二搅拌叶506之间设置有连接弹簧505,连接弹簧505的一端固定安装在第一搅拌叶504的表面,且连接弹簧505的另一端固定安装在第二搅拌叶506的表面,通过启动电机501使搅拌轴502带动第一搅拌叶504、第二搅拌叶506转动,通过设置的连接弹簧505可以在搅拌过程中起到有效的振动效果,避免第一搅拌叶504、第二搅拌叶506的表面附粘有物料,从而可以避免搅拌的效果;搅拌桶1的底部设置有转动机构6;转动机构6包括形状为u型的支撑架601、齿轮604;支撑架601的底部与底板3的顶部固定连接,且支撑架601的顶部开设有圆形口,圆形口的内壁开设有与圆形板602转动连接的环形槽,圆形板602的内壁固定安装有支撑轴603,支撑轴603的顶部与搅拌桶1的底部固定连接,且所支撑轴603远离搅拌桶1底部的一端
与底板3的顶部通过轴承转动连接,通过设置的支撑架601、圆形板602可以分解搅拌桶1对支撑轴603的压力,降低了对支撑轴603的压力损坏,齿轮604固定安装在搅拌轴502的外壁,圆口的内壁开设有与齿轮604啮合的齿口605,通过齿轮604与齿口605的啮合,以及通过设置的支撑轴603可以实现搅拌桶1的转动,并且可以使搅拌桶1的转向和搅拌轴502的转向相反,最后可以使物料充分混合;一种沥青回收粉的活性化混合制备方法,包括以下步骤:s1:将所需要混合的物料放进搅拌桶1内;s2:启动电机,使搅拌机构5工作,可以对物料进行搅拌,同时转动机构6也可以转动,可以使物料混合更好;s3:混合结束后,打开阀门即可,然后简单加工、包装,便可以制备好。
19.该沥青回收粉的活性化混合装置及其制备方法在使用时,首先将物料通过进料管投进到搅拌桶1内,然后通过启动电机501可以使搅拌轴502转动,通过搅拌轴502转动可以使第一搅拌叶504、第二搅拌叶506转动,且齿轮604也随之一起转动,通过第一搅拌叶504、第二搅拌叶506转动可以对物料进行混合搅拌,并通过在第一搅拌叶504与第二搅拌叶506之间设置的连接弹簧505可以在搅拌过程中起到有效的振动效果,这样可以避免第一搅拌叶504、第二搅拌叶506的表面附粘有物料,从而可以避免搅拌的效果,通过齿轮604与齿口605啮合,以及通过设置的轴承轴603,所以在齿轮604转动的时候可以使搅拌桶1转动,并且搅拌桶1的转向与搅拌轴502的转向相反,继而可以使搅拌混合效果更好,搅拌结束后,可以打开阀门,然后简单加工、包装,便可以制备好。
20.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
22.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种沥青回收粉的活性化混合装置,包括搅拌桶(1),以及包括位于搅拌桶(1)下方的底板(3),其特征在于:所述搅拌桶(1)的内部设置有搅拌机构(5);所述搅拌机构(5)包括电机(501);所述电机(501)的输出端固定安装有搅拌轴(502),所述搅拌轴(502)远离电机(501)的一端贯穿搅拌桶(1)顶部开设的圆口,并延伸至搅拌桶(1)内;所述搅拌桶(1)的底部设置有转动机构(6);所述转动机构(6)包括形状为u型的支撑架(601)、齿轮(604)。2.根据权利要求1所述的一种沥青回收粉的活性化混合装置,其特征在于:所述底板(3)的底部设置有支撑腿(4),所述支撑腿(4)的数量为四个,且四个所述支撑腿(4)的顶部与底板(3)的底部固定连接,四个所述支撑腿(4)的底部固定安装有移动轮。3.根据权利要求1所述的一种沥青回收粉的活性化混合装置,其特征在于:所述电机(501)的顶部固定安装有形状为u型的固定架(2),所述固定架(2)的底部与工作台(3)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种沥青回收粉的活性化混合装置,其特征在于:所述搅拌轴(502)的外壁分别固定安装有第一连接块(503)、第二连接块(507),所述第一连接块(503)通过销一活动连接有第一搅拌叶(504),所述第二连接块(507)通过销二活动连接有第二搅拌叶(506)。5.根据权利要求4所述的一种沥青回收粉的活性化混合装置,其特征在于:所述第一搅拌叶(504)与第二搅拌叶(506)之间设置有连接弹簧(505),所述连接弹簧(505)的一端固定安装在第一搅拌叶(504)的表面,且所述连接弹簧(505)的另一端固定安装在第二搅拌叶(506)的表面。6.根据权利要求1所述的一种沥青回收粉的活性化混合装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的顶部连通设置有进料管,且所述搅拌桶(1)的表面连通设置有出料管,所述出料管的一处安装有阀门。7.根据权利要求1所述的一种沥青回收粉的活性化混合装置,其特征在于:所述齿轮(604)固定安装在搅拌轴(502)的外壁,所述圆口的内壁开设有与齿轮(604)啮合的齿口(605)。8.根据权利要求1所述的一种沥青回收粉的活性化混合装置,其特征在于:所述支撑架(601)的底部与底板(3)的顶部固定连接,且所述支撑架(601)的顶部开设有圆形口,所述圆形口的内壁开设有与圆形板(602)转动连接的环形槽,所述圆形板(602)的内壁固定安装有支撑轴(603),所述支撑轴(603)的顶部与搅拌桶(1)的底部固定连接,且所述所支撑轴(603)远离搅拌桶(1)底部的一端与底板(3)的顶部通过轴承转动连接。9.一种沥青回收粉的活性化混合制备方法,其特征在于:包括以下步骤:s1:将所需要混合的物料放进搅拌桶(1)内;s2:启动电机,使搅拌机构(5)工作,可以对物料进行搅拌,同时转动机构(6)也可以转动,可以使物料混合更好;s3:混合结束后,打开阀门即可,然后简单加工、包装,便可以制备好。

技术总结
本发明涉及混合设备技术领域,且公开了一种沥青回收粉的活性化混合装置,包括搅拌桶,以及包括位于搅拌桶下方的底板,所述搅拌桶的内部设置有搅拌机构;所述搅拌机构包括电机;所述电机的输出端固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴远离电机的一端贯穿搅拌桶顶部开设的圆口,并延伸至搅拌桶内;所述搅拌桶的底部设置有转动机构;所述转动机构包括形状为U型的支撑架、齿轮。该沥青回收粉的活性化混合装置及其制备方法,通过启动电机使搅拌轴带动第一搅拌叶、第二搅拌叶转动,通过设置的连接弹簧可以在搅拌过程中起到有效的振动效果,避免第一搅拌叶、第二搅拌叶的表面附粘有物料,从而可以避免搅拌的效果。免搅拌的效果。免搅拌的效果。


技术研发人员:黄波 张虎年 黄德坤
受保护的技术使用者:济南路捷新型建材有限公司
技术研发日:2022.03.17
技术公布日:2023/9/22
版权声明

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