一种己二腈残渣资源化处理方法及其应用与流程

1.本发明属于石油化工领域，具体涉及一种己二腈残渣资源化处理方法及其应用。


背景技术：

2.在己二酸氨氧化法制取己二腈的工艺中，当反应产物经腈化反应器至半腈降膜蒸发器时，上部蒸出为己二腈产品，下部为己二腈焦油，己二腈焦油一般作为废物焚烧处理。不管从能源利用率角度还是环境角度来说，均不是很好的选择。
3.专利cn 1137491公开了一种水质处理药剂，它由腐植酸钠、碳酸钠配以其它组分加工成为药剂，各组分的重量百分比含量为腐植酸钠20-60，碳酸钠30-70，木质素磺酸钠0.5-10，单宁0.5-10，六次甲基四胺0.5-8，淀粉0.5-10。
4.该药剂缓蚀性能、阻垢、溶垢效果显著，正常使用循环水中不长青苔菌藻，可降低工厂使用费50％左右，无毒、无味、无腐蚀，不污染环境。
5.专利cn106396144公开了一种中低压蒸汽锅炉水稳剂，包括主料和辅料；所述主料有以下原料组成：n-酰基乙二胺三乙酸50-60份、甲叉聚丙烯酰胺改性衍生物25-30份、聚天门冬氨酸2-4份、氨基三甲叉磷酸2-4份、水解聚马来酸酐2-4份、聚环氧琥珀酸1-2份、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸1-2份、葡萄糖酸钠1-1.2份、山梨酸钾0.4-0.6份，其余为水；所述辅料有以下原料组成：锌盐0.3-0.7份和木质素0.1-0.5份。
6.该中低压蒸汽锅炉水稳剂，可阻止水中成垢盐类形成水垢，特别是碳酸钙垢的形成，在水中化学性质稳定，不易水解，在水中浓度较高时，有良好的缓蚀效果，适用于碱性水质或同其它成分复配使用，并在300℃以下对碳酸盐仍有良好的阻垢分散效果，能够有效增强去垢的效果。
7.以上技术中的水稳剂均有各种原料配制而成，成本较高，没有实现废物利用。


技术实现要素：

8.为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提出了一种己二腈残渣资源化处理方法及其应用。
9.本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：
10.一种己二腈残渣资源化处理方法，以己二腈焦油为原料，采用低沸点有机溶剂清洗，再将浸泡液与残渣一起倒入滤纸过滤，将残渣烘干，得到己二腈残渣。
11.进一步的，采用低沸点有机溶剂清洗之前，低沸点有机溶剂浸泡己二腈焦油0.5-2小时。
12.进一步的，低沸点有机溶剂的体积一般是己二腈焦油体积的2-3倍。
13.进一步的，所述的低沸点有机溶剂，包括甲苯、己烷等。
14.进一步的，所述残渣烘干的温度为70～80℃，时间为1～4h。
15.进一步的，所述己二腈残渣包括己二腈、二聚吲哚、氰基戊酸铵、氰基戊酰胺、己二酸胺、磷酸等。
16.进一步的，所述己二腈残渣包括己二腈含量0.5～2％，二聚吲哚5～10％，氰基戊酸铵0.05～0.2％，氰基戊酰胺0.5～2％，己二酸胺0.5～2％，磷酸1～4％。
17.一种己二腈残渣资源化的应用，所述己二腈残渣用作水稳剂。
18.进一步的，所述己二腈残渣可用于循环冷却水、锅炉水、空调冷却水及热力供暖水等系统。
19.本发明得到的水稳剂在实际生产应用时，按照体积比0.1％-1％投入到新鲜水中，无需更换，废水排放后，添加新鲜水的过程中再次投放。
20.本发明与现有技术相比的有益效果是：
21.本发明的利用己二腈残渣生产水稳剂，具有很好的缓蚀、阻垢性能，生产成本低，实现了废物资源化利用，应用于范围广，可用于循环冷却水、锅炉水、空调冷却水及热力供暖水等系统。对己二腈残渣加以回收利用，不仅可以减轻废液处理的费用，还可以用作水稳剂提高经济效益。
具体实施方式
22.下面通过具体实施例详述本发明，但不限制本发明的保护范围。如无特殊说明，本发明所采用的实验方法均为常规方法，所用实验器材、材料、试剂等均可从商业途径获得。
23.在己二腈焦油中，主要成分包括己二腈(1.28％)、二聚吲哚(8.96％)、氰基戊酸铵(0.10％)、氰基戊酰胺(1.09％)、己二酸胺(1.20％)、磷酸(2.86％)，以及其它重组分(84.47％)，均具有一定的缓蚀作用。该缓蚀机理主要是抑制腐蚀电池的阴极过程，可以与水中ca
2+
、fe
2+
及zn
2+
等金属离子形成络合离子。在腐蚀电流作用下，可在阴极成膜。这种膜具有极大的极化阻力，并且比较致密，能阻挡溶解氧扩散到阴极，即控制了腐蚀电池的阴极反应，从而起到了缓蚀作用。
24.实际生产过程中，加入水稳剂后，缓蚀率和阻垢率达到90％以上即可达到要求。
25.实施例1
26.以己二腈焦油为原料，采用低沸点有机溶剂甲苯清洗，过滤，75℃烘干2h，剩余残渣用作水稳剂，结果如表1所示，其余为水。
27.表1残渣中各组分含量
[0028][0029]
实施例2
[0030]
采用挂片法评价缓蚀性能，在1l水加入10g nacl作为腐蚀溶液，挂片采用20#碳钢片，表面积为14cm2，温度为40℃，时间为1h，结果如表2所示。
[0031]
表2腐蚀挂片法评价结果
[0032]
残渣腐蚀速率，g/m2·
h缓蚀率，％空白105.50a5.994.4b7.293.2c6.294.1d7.393.1e5.494.9f6.893.6
[0033]
注：腐蚀速率p(g/m2·
h)＝(a
1-a0)/(m
·
h)
[0034]
a1—试验前试片重量(g)；
[0035]
a0—试验后试片重量(g)；
[0036]
m—试片面积(m2)；
[0037]
h—试验时间(h)。
[0038]
缓蚀率x％＝(p-p1)
×
100/p
[0039]
p—空白试验腐蚀速率；
[0040]
p1—加剂试验腐蚀速率。
[0041]
实施例3
[0042]
阻垢性能评价实验，在1l水加入0.2g cacl2，再加0.1gnahco3，搅匀，加入a～f水稳剂，置于50℃恒温水浴锅中。8h后取出，冷却至室温，测定剩余水中ca
2+
质量浓度。
[0043]
阻垢率如表3所示。
[0044]
表3阻垢性能评价实验结果
[0045]
残渣ca2+质量浓度，mg/l阻垢率，％空白0.0170a0.19295.6b0.19094.5c0.19195.1d0.19396.2e0.19094.5f0.19295.6
[0046]
注：γ＝(x-y)/(z-y)；
[0047]
x—加水稳剂后ca
2+
质量浓度，mg/l；
[0048]
y—不加水稳剂后ca
2+
质量浓度，mg/l；
[0049]
z—试验前加入ca
2+
质量浓度，mg/l；
[0050]
y—阻垢率，％。
[0051]
以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的全部实施例。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。

技术特征：
1.一种己二腈残渣资源化处理方法，其特征在于，以己二腈焦油为原料，采用低沸点有机溶剂清洗，再将浸泡液与残渣一起倒入滤纸过滤，将残渣烘干，得到己二腈残渣。2.如权利要求1所述的一种己二腈残渣资源化处理方法，其特征在于，采用低沸点有机溶剂清洗之前，低沸点有机溶剂浸泡己二腈焦油0.5-2小时。3.如权利要求1所述的一种己二腈残渣资源化处理方法，其特征在于，低沸点有机溶剂的体积是己二腈焦油体积的2-3倍。4.如权利要求1所述的一种己二腈残渣资源化处理方法，其特征在于，所述的低沸点有机溶剂，包括甲苯或者己烷。5.如权利要求1所述的一种己二腈残渣资源化处理方法，其特征在于，所述残渣烘干的温度为70～80℃，时间为1～4h。6.如权利要求1所述的一种己二腈残渣资源化处理方法，其特征在于，所述己二腈残渣包括己二腈、二聚吲哚、氰基戊酸铵、氰基戊酰胺、己二酸胺、磷酸。7.如权利要求1所述的一种己二腈残渣资源化处理方法，其特征在于，所述己二腈残渣包括己二腈含量0.5～2％，二聚吲哚5～10％，氰基戊酸铵0.05～0.2％，氰基戊酰胺0.5～2％，己二酸胺0.5～2％，磷酸1～4％。8.一种己二腈残渣资源化的应用，其特征在于，己二腈残渣用作水稳剂。9.如权利要求8所述的一种己二腈残渣资源化的应用，其特征在于，所述水稳剂可用于循环冷却水系统、锅炉水系统、空调冷却水系统及热力供暖水系统的任意一种。10.如权利要求8所述的一种己二腈残渣资源化的应用，其特征在于，所述水稳剂在实际生产应用时，按照体积比0.1％-1％投入到新鲜水中，无需更换，废水排放后，添加新鲜水的过程中再次投放。

技术总结
本发明属于石油化工领域，公开了一种己二腈残渣资源化处理方法及其应用。本发明以己二腈焦油为原料，采用低沸点有机溶剂清洗，再经过滤烘干，剩余残渣用作水稳剂。本发明的水稳剂具有很好的缓蚀、阻垢性能，生产成本低，实现了废物资源化利用，应用于范围广，可用于循环冷却水、锅炉水、空调冷却水及热力供暖水等系统。统。


技术研发人员：李学 李振忠 史君 陈颖 毛涛 程光剑 曹志涛 贾钧升 周权 李勇智 王美淇 莫娅南 吕洁
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2023/9/22