一种机械铸造件用于超声波的探伤仪的制作方法

1.本发明涉及探伤仪技术领域，特别涉及一种机械铸造件用于超声波的探伤仪。


背景技术：

2.超声波探伤仪是一种工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤和精确地进行机械铸造件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。
3.现有的超声波探伤仪在实际应用过程中存在以下缺陷：1、现有超声波探测仪在进行探测时多依靠人工手持探头后与铸件本体进行接触后才能进行探伤操作，在当铸件的体积较大时，人工手持对铸件进行探伤时存在着不便，进而存在着局限性。
4.2、现有超声波探测仪在进行探测时无法自主对铸造完成后的零件进行有效的限位以及翻转操作，使得其在进行探伤作业时无法充分的对铸件进行检测，而依靠外部机械来对铸件进行翻转后再检测会造成检测的效率低下。
5.有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种机械铸造件用于超声波的探伤仪。


技术实现要素：

6.本发明提供了一种机械铸造件用于超声波的探伤仪，解决了现有的超声波探测仪在进行探测时多为依靠人工手持探头后与铸件本体进行接触后才能进行探伤操作，在当铸件的体积较大时，人工手持对铸件进行探伤时存在着不便，进而存在着局限性的问题。
7.本发明提供了一种机械铸造件用于超声波的探伤仪的目的与功效，具体包括：底座和电机d，所述底座的主体为矩形结构，且底座的顶端开设有凹槽，并且底座顶端所开设的凹槽内部安装有电动推杆a，电动推杆a的前端安装有座体，底座与电动推杆a共同组成了对座体的支撑结构，所述电机d的顶端安装有传动轴，且电机d顶端所安装的传动轴上安装有台座，台座的顶端面中心位置安装有分流器，分流器的外侧安装有电动推杆c。
8.进一步的，位于左侧的所述侧板的前端安装有显示器，且侧板的外侧安装有电机a，电机a中靠近侧板的一侧安装有传动轴，且电机a所安装的传动轴上安装有齿轮a，并且侧板中安装有电机a的一侧还安装有齿轮b。
9.进一步的，所述座体的顶端安装有电动推杆b，且电动推杆b的顶端安装有托板，底座的顶端面上固定连接有侧板，侧板共设有两处，且两处侧板分别固定连接在底座顶端面的左右两侧位置。
10.进一步的，所述牵引绳与挂钩共同组成了限位结构，且两处侧板的后侧固定连接有支撑座，支撑座的顶端开设有横向槽，且支撑座的右侧安装有电机c，电机c的左侧安装有螺杆。
11.进一步的，所述电机c用于驱动螺杆转动，支撑座顶端所开设的横向槽内部滑动连接有移动座，移动座的内部开设有与螺杆相匹配的螺孔，且移动座的内部开设有通槽，并且
移动座中所开设的通槽内部安装有电机d。
12.进一步的，所述电动推杆c共设有两处，且两处电动推杆c分别安装在分流器的前后两侧位置，其中位于后侧电动推杆c的后侧安装有夹具，夹具的内侧呈对向通过弹簧安装有夹板，两处夹板的内侧限位有探头，探头与显示器电性相连接，并且位于前侧的电动推杆c的前端还安装有导流座，分流器的内部灌装有耦合剂，且导流座为受压出液结构，并且导流座与分流器之间通过接管连接。
13.进一步的，所述侧板的一侧安装有电机b，电机b的一侧安装有传动轴，且电机b用于驱动滚轮转动，滚轮的外侧缠绕有牵引绳，牵引绳中远离滚轮的一侧安装有挂钩。
14.进一步的，所述齿轮a与齿轮b相啮合，且齿轮b的一侧同轴安装有安装座，安装座的外侧固定连接有侧板，每处安装座上呈直线阵列固定连接有两处侧板，并且侧板的内侧还安装有滚轮。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、在当铸造件位于托板之上时，可以通过启动安装在座体顶端的电动推杆b来将托板连同铸造件一同向上推动直至其上升到合适高度即可，然后再同步的将缠绕在两处滚轮外侧的牵引绳进行引出，并使得固定连接在牵引绳外侧的挂钩与铸造件的两端进行连接即可完成对铸造件的限位操作，此时再通过启动电动推杆b将托板进行回收下降即可，进而达到更加方便于后续对铸造件进行检测的目的。
16.2、在当需要进行探伤检测时，可以通过启动安装在支撑座外侧的电机c对螺杆进行转动驱动，并通过螺杆与移动座的传动连接来同步的带动着安装在台座顶端的分流器移动到合适位置进行放置即可，然后再同步的启动位于前侧的电动推杆c来将导流座向着铸件的一侧进行推动，并通过导流座与铸件的接触来将分流器中的耦合剂通过接管通过导流座快速的涂设到铸件需要进行检测的位置，进而达到代替人工提高工作效率的目的。
17.3、通过启动安装在移动座中的电机d对台座进行转动驱动，并使得安装有夹具的一处电动推杆c朝向铸件的一侧位置，并同步的启动电动推杆c将夹具以及夹板内侧所限位的探头与铸件进行接触以进行超声波探测操作，并同步的通过安装在支撑架前侧的显示器将检测到的画面进行实时的检测操作，进而达到精准化检测的目的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.在附图中：图1示出了根据本发明实施例探伤仪的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图；图2示出了根据本发明实施例探伤仪的部分结构剖切状态下的俯侧视结构示意图；图3示出了根据本发明实施例探伤仪的装配结构示意图；图4示出了根据本发明实施例探伤仪的俯视结构示意图；图5示出了根据本发明实施例探伤仪的支撑座至接管展示结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例探伤仪的底座至挂钩展示结构示意图；图7示出了根据本发明实施例探伤仪的图2中a处放大结构示意图；图8示出了根据本发明实施例探伤仪的图2中b处放大结构示意图。
21.附图标记列表1、底座；2、电动推杆a；3、座体；4、电动推杆b；5、托板；6、支撑架；7、显示器；8、电机a；9、齿轮a；10、齿轮b；11、安装座；12、侧板；13、滚轮；14、电机b；15、牵引绳；16、挂钩；17、支撑座；18、电机c；19、螺杆；20、移动座；21、电机d；22、台座；23、分流器；24、电动推杆c；25、夹具；26、夹板；27、探头；28、导流座；29、接管。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
23.实施例：如附图1至附图8所示：本发明提供一种机械铸造件用于超声波的探伤仪，包括有：底座1和电机d21，底座1的主体为矩形结构，且底座1的顶端开设有凹槽，并且底座1顶端所开设的凹槽内部安装有电动推杆a2，电动推杆a2的前端安装有座体3，底座1与电动推杆a2共同组成了对座体3的支撑结构，电机d21的顶端安装有传动轴，且电机d21顶端所安装的传动轴上安装有台座22，台座22的顶端面中心位置安装有分流器23，分流器23的外侧安装有电动推杆c24，电动推杆c24共设有两处，且两处电动推杆c24分别安装在分流器23的前后两侧位置，其中位于后侧电动推杆c24的后侧安装有夹具25，夹具25的内侧呈对向通过弹簧安装有夹板26，两处夹板26的内侧限位有探头27，探头27与显示器7电性相连接，并且位于前侧的电动推杆c24的前端还安装有导流座28，分流器23的内部灌装有耦合剂，且导流座28为受压出液结构，并且导流座28与分流器23之间通过接管29连接。
24.其中，座体3的顶端安装有电动推杆b4，且电动推杆b4的顶端安装有托板5，底座1的顶端面上固定连接有支撑架6，支撑架6共设有两处，且两处支撑架6分别固定连接在底座1顶端面的左右两侧位置，位于左侧的支撑架6的前端安装有显示器7，且支撑架6的外侧安装有电机a8，电机a8中靠近支撑架6的一侧安装有传动轴，且电机a8所安装的传动轴上安装有齿轮a9，并且支撑架6中安装有电机a8的一侧还安装有齿轮b10，在当需要进行探伤检测时，可以通过启动安装在支撑座17外侧的电机c18对螺杆19进行转动驱动，并通过螺杆19与移动座20的传动连接来同步的带动着安装在台座22顶端的分流器23移动到合适位置进行放置即可，然后再同步的启动位于前侧的电动推杆c24来将导流座28向着铸件的一侧进行推动，并通过导流座28与铸件的接触来将分流器23中的耦合剂通过接管29通过导流座28快速的涂设到铸件需要进行检测的位置，进而达到代替人工提高工作效率的目的。
25.其中，齿轮a9与齿轮b10相啮合，且齿轮b10的一侧同轴安装有安装座11，安装座11的外侧固定连接有侧板12，每处安装座11上呈直线阵列固定连接有两处侧板12，并且侧板12的内侧还安装有滚轮13，侧板12的一侧安装有电机b14，电机b14的一侧安装有传动轴，且电机b14用于驱动滚轮13转动，滚轮13的外侧缠绕有牵引绳15，牵引绳15中远离滚轮13的一侧安装有挂钩16，在当铸造件位于托板5之上时，可以通过启动安装在座体3顶端的电动推
杆b4来将托板5连同铸造件一同向上推动直至其上升到合适高度即可，然后再同步的将缠绕在两处滚轮13外侧的牵引绳15进行引出，并使得固定连接在牵引绳15外侧的挂钩16与铸造件的两端进行连接即可完成对铸造件的限位操作，此时再通过启动电动推杆b4将托板5进行回收下降即可，进而达到更加方便于后续对铸造件进行检测的目的。
26.其中，牵引绳15与挂钩16共同组成了限位结构，且两处支撑架6的后侧固定连接有支撑座17，支撑座17的顶端开设有横向槽，且支撑座17的右侧安装有电机c18，电机c18的左侧安装有螺杆19，电机c18用于驱动螺杆19转动，支撑座17顶端所开设的横向槽内部滑动连接有移动座20，移动座20的内部开设有与螺杆19相匹配的螺孔，且移动座20的内部开设有通槽，并且移动座20中所开设的通槽内部安装有电机d21，通过启动安装在移动座20中的电机d21对台座22进行转动驱动，并使得安装有夹具25的一处电动推杆c24朝向铸件的一侧位置，并同步的启动电动推杆c24将夹具25以及夹板26内侧所限位的探头27与铸件进行接触以进行超声波探测操作，并同步的通过安装在支撑架6前侧的显示器7将检测到的画面进行实时的检测操作，进而达到精准化检测的目的。
27.使用时：首先在当需要对机械铸造件进行探伤操作时，可以通过启动安装在底座1中的电动推杆a2将安装在底座1中的座体3向前侧进行推出，并通过人工将需要进行检测的铸造件放置到托板5之上，然后再同步的启动安装在底座1中的电动推杆a2来将座体3向后侧进行拉动使得铸件位于底座1中即可；而在当铸造件位于托板5之上时，可以通过启动安装在座体3顶端的电动推杆b4来将托板5连同铸造件一同向上推动直至其上升到合适高度即可，然后再同步的将缠绕在两处滚轮13外侧的牵引绳15进行引出，并使得固定连接在牵引绳15外侧的挂钩16与铸造件的两端进行连接即可完成对铸造件的限位操作，此时再通过启动电动推杆b4将托板5进行回收下降即可，进而达到更加方便于后续对铸造件进行检测的目的；而在当需要对铸造件的外观以及不同位置进行探伤检测时，可以通过启动安装在支撑架6外侧的电机a8对齿轮a9进行转动驱动，并通过齿轮a9与齿轮b10的啮合传动来带动着安装座11进行转动，并通过安装座11以及侧板12带动着滚轮13进行转动，而在当滚轮13进行转动时，可以通过牵引绳15与挂钩16对铸造件的牵引来同步的带动着铸造件进行转动操作，进而达到更加方便于后续进行检测的目的；而在当需要进行探伤检测时，可以通过启动安装在支撑座17外侧的电机c18对螺杆19进行转动驱动，并通过螺杆19与移动座20的传动连接来同步的带动着安装在台座22顶端的分流器23移动到合适位置进行放置即可，然后再同步的启动位于前侧的电动推杆c24来将导流座28向着铸件的一侧进行推动，并通过导流座28与铸件的接触来将分流器23中的耦合剂通过接管29通过导流座28快速的涂设到铸件需要进行检测的位置，进而达到代替人工提高工作效率的目的；而在当耦合剂涂设完成后，可以通过启动安装在移动座20中的电机d21对台座22进行转动驱动，并使得安装有夹具25的一处电动推杆c24朝向铸件的一侧位置，并同步的启动电动推杆c24将夹具25以及夹板26内侧所限位的探头27与铸件进行接触以进行超声波探测操作，并同步的通过安装在支撑架6前侧的显示器7将检测到的画面进行实时的检测操作，进而达到精准化检测的目的。
28.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发
明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种机械铸造件用于超声波的探伤仪，其特征在于，包括底座（1）和电机d（21），所述底座（1）的主体为矩形结构，且底座（1）的顶端开设有凹槽，并且底座（1）顶端所开设的凹槽内部安装有电动推杆a（2），电动推杆a（2）的前端安装有座体（3），底座（1）与电动推杆a（2）共同组成了对座体（3）的支撑结构，所述电机d（21）的顶端安装有传动轴，且电机d（21）顶端所安装的传动轴上安装有台座（22），台座（22）的顶端面中心位置安装有分流器（23），分流器（23）的外侧安装有电动推杆c（24）。2.如权利要求1所述一种机械铸造件用于超声波的探伤仪，其特征在于：所述座体（3）的顶端安装有电动推杆b（4），且电动推杆b（4）的顶端安装有托板（5），底座（1）的顶端面上固定连接有支撑架（6），支撑架（6）共设有两处，且两处支撑架（6）分别固定连接在底座（1）顶端面的左右两侧位置。3.如权利要求2所述一种机械铸造件用于超声波的探伤仪，其特征在于：位于左侧的所述支撑架（6）的前端安装有显示器（7），且支撑架（6）的外侧安装有电机a（8），电机a（8）中靠近支撑架（6）的一侧安装有传动轴，且电机a（8）所安装的传动轴上安装有齿轮a（9），并且支撑架（6）中安装有电机a（8）的一侧还安装有齿轮b（10）。4.如权利要求3所述一种机械铸造件用于超声波的探伤仪，其特征在于：所述齿轮a（9）与齿轮b（10）相啮合，且齿轮b（10）的一侧同轴安装有安装座（11），安装座（11）的外侧固定连接有侧板（12），每处安装座（11）上呈直线阵列固定连接有两处侧板（12），并且侧板（12）的内侧还安装有滚轮（13）。5.如权利要求4所述一种机械铸造件用于超声波的探伤仪，其特征在于：所述侧板（12）的一侧安装有电机b（14），电机b（14）的一侧安装有传动轴，且电机b（14）用于驱动滚轮（13）转动，滚轮（13）的外侧缠绕有牵引绳（15），牵引绳（15）中远离滚轮（13）的一侧安装有挂钩（16）。6.如权利要求5所述一种机械铸造件用于超声波的探伤仪，其特征在于：所述牵引绳（15）与挂钩（16）共同组成了限位结构，且两处支撑架（6）的后侧固定连接有支撑座（17），支撑座（17）的顶端开设有横向槽，且支撑座（17）的右侧安装有电机c（18），电机c（18）的左侧安装有螺杆（19）。7.如权利要求6所述一种机械铸造件用于超声波的探伤仪，其特征在于：所述电机c（18）用于驱动螺杆（19）转动，支撑座（17）顶端所开设的横向槽内部滑动连接有移动座（20），移动座（20）的内部开设有与螺杆（19）相匹配的螺孔，且移动座（20）的内部开设有通槽，并且移动座（20）中所开设的通槽内部安装有电机d（21）。8.如权利要求1所述一种机械铸造件用于超声波的探伤仪，其特征在于：所述电动推杆c（24）共设有两处，且两处电动推杆c（24）分别安装在分流器（23）的前后两侧位置，其中位于后侧电动推杆c（24）的后侧安装有夹具（25），夹具（25）的内侧呈对向通过弹簧安装有夹板（26），两处夹板（26）的内侧限位有探头（27），探头（27）与显示器（7）电性相连接，并且位于前侧的电动推杆c（24）的前端还安装有导流座（28），分流器（23）的内部灌装有耦合剂，且导流座（28）为受压出液结构，并且导流座（28）与分流器（23）之间通过接管（29）连接。

技术总结
本发明提供一种机械铸造件用于超声波的探伤仪，涉及探伤仪技术领域，包括底座和电机D，所述电机D的顶端安装有传动轴，且电机D顶端所安装的传动轴上安装有台座，台座的顶端面中心位置安装有分流器，分流器的外侧安装有电动推杆C，解决了现有的超声波探测仪在进行探测时多为依靠人工手持探头后与铸件本体进行接触后才能进行探伤操作，在当铸件的体积较大时，人工手持对铸件进行探伤时存在着不便的问题，通过将缠绕在两处滚轮外侧的牵引绳进行引出，并使得固定连接在牵引绳外侧的挂钩与铸造件的两端进行连接即可完成对铸造件的限位操作，此时再通过启动电动推杆B将托板进行回收下降即可，进而达到更加方便于后续对铸造件进行检测的目的。行检测的目的。行检测的目的。


技术研发人员：田玉翠
受保护的技术使用者：田玉翠
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/9/22