一种生产线升级改造方法与流程

未命名 09-24 阅读:68 评论:0


1.本技术涉及生产线升级改造技术领域,尤其是涉及一种生产线升级改造方法。


背景技术:

2.生产线就是产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的,完成产品工艺过程的一种生产组织形式,即按产品专业化原则,配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人,负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作,对相同的劳动对象进行不同工艺的加工;
3.随着时代的发展与进步,环境和新应用对材料提出了新的要求,从油性过渡到水性,从粗微米过渡到细微米、亚微米甚至纳米级。材料需求的变化对其生产设备也提出了新的需求,传统的研磨设备不再能够适应新的材料需求,面临淘汰(设备老化、效率低、耗电量大、维修成本高)。许多生产工厂既面临着重新投资购进设备的成本增加,又面临着老旧及传统设备的处置问题;
4.故在此环境下,现有的大多数老旧传统生产线设备已经无法满足日常生产所需,这些老旧生产线设备生产效率较为低下直接导致的就是产能的降低,长此以往给各家企业带来生产增值越来越低,利润显著缩减,故亟待一种生产线升级改造方法用来解决上述问题。


技术实现要素:

5.为了解决上述提出的问题,本技术提供一种生产线升级改造方法。
6.本技术提供的一种生产线升级改造方法采用如下的技术方案:
7.一种生产线升级改造方法,该方法具体包括以下步骤:
8.步骤一:电子档参数保留;
9.步骤二:大数据汇总,并且针对汇总的大数据进行分析;
10.步骤三:生产模式量身定做,并且可以对产品生产的过程以及生产完成后的仓储库存进行记录;
11.步骤四:实时监控设备运行的温度,砂磨机转速,流量等关键点的控制;
12.步骤五:加强相关设备人群的操作规范;
13.步骤六:工艺参数区别储存,做到不同产品的配方对应不同生产工艺参数;
14.步骤七:自动化控制收集标准的工艺参数。
15.步骤八:生产工艺二十四小时监控。
16.优选的,所述电子档参数是指产品在生产线上加工的过程中,利用参数的精细化设置,进而提高产品生产后的质量,同时产品生产参数使用电子档保存,在后期如若发生何种问题,都可以通过对参数的检查修改来避免问题的再次发生,进而可以有效提高产品生产的合格率,整条生产线选配plc+电脑工控机控制。
17.优选的,所述大数据由在产品生产的过程中各种各样的数据组合而成,当所有数据进行汇总整合后,可以更加便于相关的技术人员进行分析研究,从而可以及时提出改进措施,进而可以达到及时降低成本,提高生产效率的技术效果,控制体统画面可直观显示整个系统运行状态。
18.优选的,所述量身定做的生产模式可以根据不同的企业的不同生产模式进行改变,从而可以使得不同的企业都能找到与自身定位相匹配的一种配方工艺生产模式,匹配度的提高,继而可以有效提高生产效率,提高企业利润值,同时生产过程以及货物仓储库存的实时反映,可以有效避免造成货物大量库存、滞销等,从而有效节约了企业的仓储成本。
19.优选的,所述设备的实时监控,可以及时且有效的对设备在产品生产的过程中的各项数据进行把控,并且一旦数据发生浮动,便可以及时作出调整,从而可以有效确保产品的标准化生产工艺。
20.优选的,所述相关的操作人群,时常组织对设备的培训与指导,让相关人群多加学习,并且定期进行考核,从而确保操作技术的成熟性,同时再与设备中自动化连锁控制系统相互配合,从而可以有效避免因人员之间操作的差异化导致的产品质量的降低。
21.优选的,所述不同产品的配方对应不同生产工艺参数,将大量的配方数据汇总在一起进行统一的系统储存,从而可以在后期使用的过程中做到一键调取参数,并且可以使整套流程经过芯片短暂分析后快速进行自动调整,从而可以有效节约较多的时间,并且有效降低了生产线整体数据调整的繁琐性。
22.优选的,所述生产工艺的二十四小时监控,可以有效解决应用企业的后顾之忧,并且应用企业可以随时随地的查看生产工艺控制情况,百分百掌握生产动态,做到安心、放心。
23.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
24.1.通过对老旧传统的设备生产线升级,从而可以有效的提高产品质量,降低原料成本、时间成本以及人工成本,继而进一步提高产品生产的效率,其中重中之重的就是生产线产品生产的安全性可以得到有效地保障。
附图说明
25.图1是申请发明的操作流程框图。
具体实施方式
26.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种生产线升级改造方法。参照图1,一种生产线升级改造方法,该方法具体包括以下步骤:
28.步骤一:电子档参数保留;
29.步骤二:大数据汇总,并且针对汇总的大数据进行分析;
30.步骤三:生产模式量身定做,并且可以对产品生产的过程以及生产完成后的仓储库存进行记录;
31.步骤四:实时监控设备运行的温度,砂磨机转速,流量等关键点的控制;
32.步骤五:加强相关设备人群的操作规范;
33.步骤六:工艺参数区别储存,做到不同产品的配方对应不同生产工艺参数;
34.步骤七:自动化控制收集标准的工艺参数。
35.步骤八:生产工艺二十四小时监控。
36.本技术中,电子档参数是指产品在生产线上加工的过程中,利用参数的精细化设置,进而提高产品生产后的质量,同时产品生产参数使用电子档保存,在后期如若发生何种问题,都可以通过对参数的检查修改来避免问题的再次发生,进而可以有效提高产品生产的合格率,整条生产线选配plc+电脑工控机控制。
37.本技术中,大数据由在产品生产的过程中各种各样的数据组合而成,当所有数据进行汇总整合后,可以更加便于相关的技术人员进行分析研究,从而可以及时提出改进措施,进而可以达到及时降低成本,提高生产效率的技术效果,控制体统画面可直观显示整个系统运行状态。
38.本技术中,量身定做的生产模式可以根据不同的企业的不同生产模式进行改变,从而可以使得不同的企业都能找到与自身定位相匹配的一种配方工艺生产模式,匹配度的提高,继而可以有效提高生产效率,提高企业利润值,同时生产过程以及货物仓储库存的实时反映,可以有效避免造成货物大量库存、滞销等,从而有效节约了企业的仓储成本。
39.本技术中,设备的实时监控,可以及时且有效的对设备在产品生产的过程中的各项数据进行把控,并且一旦数据发生浮动,便可以及时作出调整,从而可以有效确保产品的标准化生产工艺。
40.本技术中,相关的操作人群,时常组织对设备的培训与指导,让相关人群多加学习,并且定期进行考核,从而确保操作技术的成熟性,同时再与设备中自动化连锁控制系统相互配合,从而可以有效避免因人员之间操作的差异化导致的产品质量的降低。
41.本技术中,不同产品的配方对应不同生产工艺参数,将大量的配方数据汇总在一起进行统一的系统储存,从而可以在后期使用的过程中做到一键调取参数,并且可以使整套流程经过芯片短暂分析后快速进行自动调整,从而可以有效节约较多的时间,并且有效降低了生产线整体数据调整的繁琐性。
42.本技术中,生产工艺的二十四小时监控,可以有效解决应用企业的后顾之忧,并且应用企业可以随时随地的查看生产工艺控制情况,百分百掌握生产动态,做到安心、放心。
43.本技术实施例一种生产线升级改造方法的实施原理为:利用参数的精细化设置,进而提高产品生产后的质量,同时产品生产参数使用电子档保存,在后期如若发生何种问题,都可以通过对参数的检查修改来避免问题的再次发生,进而可以有效提高产品生产的合格率,整条生产线选配plc+电脑工控机控制,当所有数据进行汇总整合后,可以更加便于相关的技术人员进行分析研究,从而可以及时提出改进措施,进而可以达到及时降低成本,提高生产效率的技术效果,控制体统画面可直观显示整个系统运行状态,根据不同的企业的不同生产模式进行改变,从而可以使得不同的企业都能找到与自身定位相匹配的一种配方工艺生产模式,匹配度的提高,继而可以有效提高生产效率,提高企业利润值,同时生产过程以及货物仓储库存的实时反映,可以有效避免造成货物大量库存、滞销等,从而有效节约了企业的仓储成本,对设备在产品生产的过程中的各项数据进行把控,并且一旦数据发生浮动,便可以及时作出调整,从而可以有效确保产品的标准化生产工艺,将大量的配方数据汇总在一起进行统一的系统储存,从而可以在后期使用的过程中做到一键调取参数,并
且可以使整套流程经过芯片短暂分析后快速进行自动调整,从而可以有效节约较多的时间,并且有效降低了生产线整体数据调整的繁琐性,并且应用企业可以随时随地的查看生产工艺控制情况,百分百掌握生产动态,做到安心、放心。
44.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种生产线升级改造方法,其特征在于:该方法具体包括以下步骤:步骤一:电子档参数保留;步骤二:大数据汇总,并且针对汇总的大数据进行分析;步骤三:生产模式量身定做,并且可以对产品生产的过程以及生产完成后的仓储库存进行记录;步骤四:实时监控设备运行的温度,砂磨机转速,流量等关键点的控制;步骤五:加强相关设备人群的操作规范;步骤六:工艺参数区别储存,做到不同产品的配方对应不同生产工艺参数;步骤七:自动化控制收集标准的工艺参数。步骤八:生产工艺二十四小时监控。2.根据权利要求1所述的一种生产线升级改造方法,其特征在于:所述电子档参数是指产品在生产线上加工的过程中,利用参数的精细化设置,进而提高产品生产后的质量,同时产品生产参数使用电子档保存,在后期如若发生何种问题,都可以通过对参数的检查修改来避免问题的再次发生,进而可以有效提高产品生产的合格率,整条生产线选配plc+电脑工控机控制。3.根据权利要求1所述的一种生产线升级改造方法,其特征在于:所述大数据由在产品生产的过程中各种各样的数据组合而成,当所有数据进行汇总整合后,可以更加便于相关的技术人员进行分析研究,从而可以及时提出改进措施,进而可以达到及时降低成本,提高生产效率的技术效果,控制体统画面可直观显示整个系统运行状态。4.根据权利要求1所述的一种生产线升级改造方法,其特征在于:所述量身定做的生产模式可以根据不同的企业的不同生产模式进行改变,从而可以使得不同的企业都能找到与自身定位相匹配的一种配方工艺生产模式,匹配度的提高,继而可以有效提高生产效率,提高企业利润值,同时生产过程以及货物仓储库存的实时反映,可以有效避免造成货物大量库存、滞销等,从而有效节约了企业的仓储成本。5.根据权利要求1所述的一种生产线升级改造方法,其特征在于:所述设备的实时监控,可以及时且有效的对设备在产品生产的过程中的各项数据进行把控,并且一旦数据发生浮动,便可以及时作出调整,从而可以有效确保产品的标准化生产工艺。6.根据权利要求1所述的一种生产线升级改造方法,其特征在于:所述相关的操作人群,时常组织对设备的培训与指导,让相关人群多加学习,并且定期进行考核,从而确保操作技术的成熟性,同时再与设备中自动化连锁控制系统相互配合,从而可以有效避免因人员之间操作的差异化导致的产品质量的降低。7.根据权利要求1所述的一种生产线升级改造方法,其特征在于:所述不同产品的配方对应不同生产工艺参数,将大量的配方数据汇总在一起进行统一的系统储存,从而可以在后期使用的过程中做到一键调取参数,并且可以使整套流程经过芯片短暂分析后快速进行自动调整,从而可以有效节约较多的时间,并且有效降低了生产线整体数据调整的繁琐性。8.根据权利要求1所述的一种生产线升级改造方法,其特征在于:所述生产工艺的二十四小时监控,可以有效解决应用企业的后顾之忧,并且应用企业可以随时随地的查看生产工艺控制情况,百分百掌握生产动态,做到安心、放心。

技术总结
本申请涉及生产线升级改造技术领域,且公开了一种生产线升级改造方法,本方案具体包括以下步骤:步骤一:电子档参数保留;步骤二:大数据汇总,并且针对汇总的大数据进行分析;步骤三:生产模式量身定做,并且可以对产品生产的过程以及生产完成后的仓储库存进行记录;步骤四:实时监控设备运行的温度,砂磨机转速,流量等关键点的控制;步骤五:加强相关设备人群的操作规范;步骤八:生产工艺二十四小时监控;本申请中通过对老旧传统的设备生产线升级,从而可以有效的提高产品质量,降低原料成本、时间成本以及人工成本,继而进一步提高产品生产的效率,其中重中之重的就是生产线产品生产的安全性可以得到有效地保障。安全性可以得到有效地保障。安全性可以得到有效地保障。


技术研发人员:王黄 王帅 李权明
受保护的技术使用者:安徽鸿儒智能设备有限公司
技术研发日:2023.02.28
技术公布日:2023/9/22
版权声明

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